2026综合类-输送机司机考试-刮板输送机司机考试历年真题摘选带答案详解

2026综合类-输送机司机考试-刮板输送机司机考试历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、关于DSA减影后的图像处理，叙述正确的是A.减影后图像不能再进行任何处理B.可对减影图像进行灰度变换和对比度调节C.减影后图像只能显示黑白两种灰度D.减影后图像的像素值不可改变E.减影图像不能进行放大显示2、DSA设备定期质控检测中，不包括A.一致性检测B.空间分辨率检测C.低对比度分辨率检测D.对比剂化学性质检测E.剂量率检测3、刮板输送机主要由哪些部分组成？A.机头、机尾、中部槽、刮板链、传动装置B.滚筒、皮带、托辊、机架C.铲煤板、挡煤板、摇臂、截割部D.破碎机、给煤机、搭接机构4、刮板输送机运行时，刮板链的松紧程度应如何判断？A.在机头和机尾之间，链条松弛量不大于两个链环长度B.链条应尽可能拉紧，越紧越好C.链条可以完全松弛，不影响运行D.以链条能自由摆动为准5、刮板输送机开机前应完成哪些检查？A.检查刮板链张紧度、紧固件、润滑状况及信号系统B.直接启动，无需检查C.只需检查电源是否接通D.检查人员站位即可6、刮板输送机正常运行时，操作人员应做到什么？A.经常监视电流表读数、监听声音、检查温度B.可以离开岗位去休息C.只看煤流即可，无需关注设备状态D.随意打开防护罩查看7、刮板输送机停机后，应将哪些部位清理干净？A.机头、机尾及中部槽内的浮煤和杂物B.仅清理机头即可C.不需要清理，下次再处理D.只清理地面卫生8、刮板输送机严禁哪种方式启动？A.带载启动B.点动启动C.空载启动D.正常顺序启动9、刮板链断链时，首先应该采取什么措施？A.立即停机并闭锁，报告调度室B.继续运行观察情况C.立即用手拉紧链条D.直接进行焊接修复10、刮板输送机机头、机尾固定方式有何要求？A.必须用压戗柱或锚固装置牢固固定B.依靠自重即可，无需固定C.用木块垫住就行D.固定与否不影响运行11、刮板输送机中部槽磨损到什么程度应更换？A.槽帮磨损量超过原厚度的三分之二B.磨损不影响外观即可继续使用C.只要不开裂就无需更换D.磨损到厚度一半才更换12、刮板输送机运行时，人员可以通过吗？A.严禁从运行中的刮板输送机上方跨越B.可以随意跨越C.必要时可以从上方跨越D.无限制规定13、刮板输送机常见故障"掉链"是什么原因造成的？A.刮板链过松、链轮磨损或槽口变形B.煤炭太多导致C.电机功率过大造成D.环境温度过高引起14、刮板输送机减速器温度过高可能的原因是什么？A.润滑油不足、油质劣化或散热不良B.煤炭湿度太大造成C.环境风太大引起D.电压过高导致15、刮板输送机与转载机搭接长度有何要求？A.搭接长度一般不小于300mm，且高低差不超过300mmB.搭接长度无所谓C.只需搭接即可，无尺寸要求D.搭接越长越好，没有限制16、刮板输送机司机交接班时应交接哪些内容？A.设备运行情况、存在问题、工具材料及安全设施B.仅口头打招呼即可C.不需要交接，下一班自己看D.只交接生产任务17、刮板输送机链条接头保险销的作用是？A.当载荷超过规定值时自动剪断，保护链条和设备B.仅用于连接链条，无保护作用C.装饰作用D.方便拆卸链条18、刮板输送机运转中声音异常可能的原因有哪些？A.齿轮磨损、轴承损坏、零部件松动或进入异物B.正常现象无需处理C.煤炭颜色变化造成D.环境光线影响19、刮板输送机液力耦合器的易熔塞熔化说明什么问题？A.耦合器内部温度过高，存在过载或散热不良B.易熔塞质量不合格C.正常现象无需关注D.冷却水温度过低20、刮板输送机溜槽连接螺栓断裂的原因可能是？A.螺栓材质不合格、预紧力不均或承受冲击载荷B.正常损耗无需更换C.螺栓颜色不对导致D.环境温度变化引起21、刮板输送机检修时必须执行什么制度？A.停电、闭锁、挂停电牌制度B.只要有人看着就可以不停电C.低速运行中进行检修D.无需特别规定22、刮板输送机链条磨损伸长量达到多少应更换？A.伸长量超过原长度的2%B.伸长量无所谓C.只要不断就不用更换D.伸长量达到5%才更换23、刮板输送机启动前必须发出开机信号，信号规定是？A.点动两次为准备启动，连续启动一声长鸣B.无任何规定C.随意发声即可D.只需要喊话通知24、刮板输送机开机前必须检查的内容不包括以下哪项？A.机头、机尾固定情况B.刮板链松紧程度C.井下瓦斯浓度D.减速器油量25、刮板输送机的刮板链断丝数达到总数的百分之多少时应更换？A.5%B.10%C.15%D.20%26、刮板输送机启动前应发出开机信号，信号长度一般不少于多少秒？A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒27、刮板输送机正常运行时，减速器油温一般不超过多少摄氏度？A.55℃B.65℃C.75℃D.85℃28、刮板输送机严禁载人运送人员，其主要原因是。A.影响运输效率B.刮板链运转速度快C.缺乏安全防护设施且物料易伤人D.节省电力消耗29、刮板输送机过载保护的主要作用是。A.提高输送效率B.防止电机烧毁和链条断裂C.降低噪音D.减少功率消耗30、刮板输送机运行时，机身倾斜角一般不宜超过多少度？A.15°B.25°C.35°D.45°31、刮板输送机停机后，应将。A.电源直接拉闸即可B.控制手柄扳到零位并切断电源C.关闭减速器油泵D.打开机头防护罩32、刮板链的张紧程度应以机头部下方链条松弛量不超过个链环长度为宜。A.1～2B.2～3C.3～4D.4～533、刮板输送机运转中发现异常声音时，应。A.继续观察运行B.立即停机检查C.加快运行速度D.减少供煤量34、刮板输送机机头部与溜槽连接处应设置。A.缓冲装置B.防护罩C.润滑系统D.温度传感器35、刮板输送机减速器应采用润滑方式。A.油雾B.飞溅C.喷油D.脂36、刮板输送机在运行中严禁进行作业。A.清理机头滚筒B.检查减速器油位C.调整链条松紧D.观察电流表读数37、刮板输送机巷道内行人侧应留有不少于米的安全通道。A.0.5B.0.6C.0.7D.0.838、刮板输送机的机头部应设有保护装置。A.温度B.跑偏C.过载D.烟雾39、刮板链出现严重磨损时，链环直径磨损量超过原尺寸的应报废更换。A.10%B.15%C.20%D.25%40、刮板输送机点检周期中，司机每班至少应检查次设备运行情况。A.1B.2C.3D.441、刮板输送机链条接头处应使用连接。A.焊接B.螺栓C.专用连接环D.铁丝捆绑42、刮板输送机在检修时，必须严格执行制度。A.交接班B.停送电闭锁C.巡回检查D.岗位责任43、刮板输送机链条跑偏的调整方法是。A.更换链条B.调整机头链轮位置C.增加链轮数量D.减少刮板数量44、刮板输送机主要由哪些部件组成？A.机头、机尾、中部槽、刮板链、电动机B.滚筒、皮带、托辊、支架、减速器C.料斗、螺旋叶片、壳体、轴承座D.传动轴、齿轮箱、驱动装置、溜槽45、刮板输送机的刮板链主要起什么作用？A.传递动力和牵引物料B.支撑整机重量C.保护电动机D.调节输送量46、刮板输送机运行时，正常情况下链条的松紧程度应为多少？A.在链轮下部两链环接触地面但不拖地B.链条完全拉紧无间隙C.链条松弛下垂超过50mmD.链条松紧要随意调整47、刮板输送机司机开机前必须检查的项目不包括下列哪项？A.检查电动机、减速器运转是否正常B.检查刮板链松紧度和连接状况C.检查液压系统密封材料规格型号D.检查机头机尾固定是否牢固48、刮板输送机在运行中出现异响时，司机应该首先采取什么措施？A.立即停机检查故障原因B.继续运行观察情况C.加大给煤量D.加快运行速度49、刮板输送机的链条张紧装置通常设置在哪个部位？A.机尾部B.机头部C.中部槽上D.电动机旁50、刮板输送机司机在运转过程中发现有人跨越输送机时，应该怎么做？A.立即停机并制止违章行为B.提醒注意后继续运行C.加速运行让其尽快通过D.无视继续工作51、刮板输送机常见的故障类型不包括下列哪项？A.链条断裂或脱链B.中部槽变形或断裂C.轴承损坏导致卡死D.液压缸活塞杆生锈52、刮板输送机在正常运行时，司机应该多长时间巡回检查一次？A.每隔30分钟至1小时检查一次B.每小时检查一次即可C.每两小时检查一次D.不需要定期检查53、刮板输送机的减速器一般采用什么方式润滑？A.飞溅润滑或压力循环润滑B.手工涂抹润滑脂C.油浴浸泡润滑D.干摩擦无润滑54、刮板输送机运行时，禁止在槽内干什么事情？A.行人和搬运设备配件B.检查电动机温度C.监听减速器声音D.观察链条运行情况55、刮板输送机链条发生断裂时，应该如何处理？A.立即停机并用专用工具更换断链B.用铁丝临时绑扎继续运行C.让链条自行运转直到自然恢复D.用锤子敲打后继续使用56、刮板输送机的布置方式主要有哪几种？A.水平布置、倾斜布置和垂直布置B.只有水平布置一种C.只有倾斜布置一种D.只有垂直布置一种57、刮板输送机司机在交接班时，应该做哪些工作？A.检查设备运行情况并填写运行记录B.直接下班无需交代C.只检查外观即可D.不需要记录任何内容58、刮板输送机链条在使用过程中出现伸长量超过原长度的多少时需要更换？A.超过原长度的百分之三B.超过原长度的百分之一C.超过原长度的百分之十D.超过原长度的百分之二十59、刮板输送机的刮板缺少或损坏会导致什么后果？A.输送效率降低并可能损坏链条B.没有任何影响C.可以提高输送速度D.能减少功率消耗60、刮板输送机在启动前应发出开机信号，信号的持续时间应为多少？A.至少十秒钟B.一到两秒即可C.不需要发出信号D.五秒就够了61、刮板输送机的电动机电流突然增大可能是什么原因造成的？A.链条过紧、卡链或物料过载B.设备运行正常无异常C.电压过高造成的D.环境温度过低导致的62、刮板输送机机头部和机尾部都装有的部件是？A.链轮组件B.电动机C.减速器D.铲煤板63、刮板输送机司机在处理故障时，必须执行什么制度？A.停电闭锁制度B.带电检修制度C.不停电处理制度D.随意操作制度64、刮板输送机启动前，司机应检查机头、机尾固定情况，其固定方式不包括下列哪项？A.锚杆固定B.压戗柱固定C.混凝土浇筑固定D.卡子固定65、刮板输送机运行时，刮板链的张紧程度应以什么为标准？A.松弛无张力B.轻轻扳动有弹性C.完全拉紧无余量D.随意张紧即可66、刮板输送机司机在停机操作时，应遵守的顺序是？A.先停机后关水B.先关水后停机C.同时停机关水D.随意操作均可67、刮板输送机溜槽的连接方式主要是？A.焊接连接B.螺栓连接C.卡销连接D.榫槽配合68、刮板输送机运行时，发现刮板链跳动严重，最可能的原因是？A.物料过多B.链轮磨损C.刮板弯曲变形D.轴承过热69、刮板输送机的驱动装置主要由哪些部分组成？A.电机、减速器、液力耦合器B.电机、皮带、托辊C.齿轮、链条、传动轴D.电机、变频器、制动器70、刮板输送机链条断链时，首先应进行的操作是？A.立即强行启动B.停机并闭锁C.继续观察运行D.人工拆卸链条71、刮板输送机溜槽磨损到原厚度的多少时应更换？A.30%B.50%C.70%D.90%72、刮板输送机运行中，出现异常声音和振动，可能的原因是？A.正常现象无需处理B.链条润滑良好C.部件松动或磨损D.电压稳定73、刮板输送机的中间部主要由什么组成？A.机头架和驱动装置B.溜槽和刮板链C.机尾架和张紧装置D.电气控制箱74、刮板输送机停机时间较长时，应进行的保养操作是？A.不进行任何保养B.定期盘车并检查C.直接重启使用D.仅检查电机75、刮板输送机的液力耦合器易熔塞熔化温度一般为？A.80℃B.100℃C.120℃D.140℃76、刮板输送机运行中，煤量过大时应如何处理？A.加快运行速度B.减少煤量或停机清理C.增加链条张力D.提高电压77、刮板输送机司机交接班时，应交接的主要内容是？A.仅交接工具B.设备运行状况、故障及注意事项C.仅交接卫生D.无需交接78、刮板输送机链轮磨损到原齿厚的多少时应更换？A.20%B.30%C.50%D.70%79、刮板输送机机头架的作用是？A.支撑和固定驱动装置B.承载煤炭C.散热降温D.电气控制80、刮板输送机运行时，发现链条松紧不均，应如何处理？A.继续使用观察B.调整张紧装置C.增加煤量D.加快运行速度81、刮板输送机溜槽磨损后，应采取的措施是？A.继续使用B.堆焊修复或更换C.涂油防锈D.不做处理82、刮板输送机司机在操作中，应严格执行什么制度？A.随意操作制度B.岗位责任制和安全操作规程C.快速操作制度D.无人操作制度83、刮板输送机链条润滑的主要目的是？A.增加链条重量B.减少磨损和延长寿命C.改变链条颜色D.增加链条强度84、刮板输送机主要由哪些部件组成？A.机头、机尾、中间槽、刮板链B.电动机、减速器、传动轴C.支架、液压系统、控制箱D.滚筒、皮带、托辊85、刮板输送机运行时，刮板链的松紧程度应如何调整？A.越紧越好，防止跳链B.以能微微下垂为宜，不宜过紧或过松C.完全松弛，减少磨损D.保持与皮带同等张力86、刮板输送机启动前，必须完成哪些检查工作？A.只需检查电源是否接通B.检查各部件紧固情况、润滑状况及刮板链松紧度C.仅需清理机头积煤即可D.检查人员站位即可87、刮板输送机发生断链时，首先应采取什么措施？A.继续运行观察情况B.立即停机，切断电源并挂停电牌C.用力拉拽断裂处D.通知维修工到现场后自行处理88、刮板输送机的刮板缺失或变形不得超过总数的百分比是多少？A.5%B.10%C.15%D.20%89、刮板输送机运行时，严禁进行哪项操作？A.检修刮板链B.清理机头滚筒积煤C.跨越输送机D.以上三项均严禁90、刮板输送机的液力耦合器易熔塞的熔化温度一般为多少度？A.100摄氏度B.115摄氏度C.120摄氏度D.130摄氏度91、刮板输送机减速器温升不得超过环境温度多少度？A.30摄氏度B.35摄氏度C.40摄氏度D.45摄氏度92、刮板输送机正常运行时，电流不应超过电动机额定电流的百分之多少？A.80%B.90%C.100%D.110%93、刮板输送机中部槽磨损到原厚度的多少时应更换？A.30%B.40%C.50%D.60%94、刮板输送机机头、机尾固定装置的作用是？A.美观装饰B.防止设备位移和翻转C.减轻设备重量D.方便搬运95、刮板输送机信号系统的功能是什么？A.照明指示B.联络通信和紧急停机C.调节速度D.自动控制流量96、刮板输送机运转中出现异常声音，应首先做什么？A.加大供煤量B.继续观察C.立即停机检查D.加快运行速度97、刮板输送机链条接头连接时，应采用哪种方式？A.铁丝绑扎B.专用连接链环C.电焊焊接D.螺栓紧固98、刮板输送机润滑周期一般为多长时间更换一次润滑油？A.每周B.每月C.每季度D.每半年或按说明书规定99、刮板输送机严禁运送何种物料？A.煤炭B.超长超宽大型设备C.矸石D.碎煤100、刮板输送机机头与转载机搭接长度应不小于多少毫米？A.200毫米B.300毫米C.500毫米D.700毫米

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】DSA减影后的图像可进一步进行多种后处理，包括灰度变换、窗宽窗位调节、边缘增强、空间滤波等，以优化图像显示效果，满足不同诊断需求。这些后处理可显著提高图像的可读性和诊断价值，是DSA系统的重要功能。2.【参考答案】D【解析】DSA设备定期质控检测主要包括几何一致性、空间分辨率、低对比度分辨率、剂量率等项目，确保设备性能和图像质量稳定。对比剂化学性质检测属于对比剂管理范畴，不在设备质控检测项目之内。3.【参考答案】A【解析】刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链、传动装置及铲煤板、挡煤板等附件组成。机头包含驱动部和搭接部，机尾为张紧装置，中部槽构成承载槽，刮板链是牵引构件。滚筒和皮带属于带式输送机，摇臂和截割部属于采煤机，不属于刮板输送机本体结构。4.【参考答案】A【解析】刮板链过紧会增加阻力和功率消耗，加速磨损；过松易脱链、卡链甚至断链。正常运行时，在机头与机尾中间位置，链条松弛量一般不超过两个链环长度为宜，既保证正常啮合又不过度张紧。5.【参考答案】A【解析】开机前必须进行全面检查，包括刮板链松紧及磨损情况、各部螺栓是否紧固、润滑油脂是否充足、信号联络是否灵敏可靠、机头机尾固定是否牢固、槽内有无异物等，确认无误后方可发出开机信号。6.【参考答案】A【解析】运行中操作人员应坚守岗位，通过电流表监测电机负载变化，听辨减速器和电机有无异常声响，触摸检查轴承和电机温度，发现过热、异响、电流波动大等异常情况应立即停机处理。7.【参考答案】A【解析】停机后应及时清理机头、机尾及中部槽内的浮煤和杂物，防止积煤结块影响下次启动，同时要检查各部件磨损情况和连接状态，做好设备保养记录，为下次运行做好准备。8.【参考答案】A【解析】刮板输送机严禁带载启动，即槽内装满煤炭时不允许直接启动，应先将煤运出或分段启动。带载启动会造成电机过载、刮板链断裂、减速器损坏等严重故障，必须在空载或轻载状态下启动。9.【参考答案】A【解析】发现刮板链断链应立即停机并闭锁电源，悬挂停电牌，报告调度室和有关人员，然后按规程进行连接修复。严禁在设备运转时进行处理，严禁强行拉紧或焊接未固定的链条，防止发生人身事故。10.【参考答案】A【解析】刮板输送机机头和机尾必须有牢固的固定装置，通常采用压戗柱或锚固方式固定在底板或巷道上，防止运行过程中产生漂动、跳动或翘起，确保设备稳定运行，避免损坏连接部位。11.【参考答案】A【解析】中部槽槽帮磨损超过原厚度三分之二时，强度大幅降低，易发生断裂漏煤，应予以更换。同时应检查槽底磨损情况，磨损严重会导致刮板链运行阻力增大，影响输送效率和安全运行。12.【参考答案】A【解析】刮板输送机运行期间严禁人员从上方跨越，如需跨越应走专门的人行过桥或绕行安全通道。运行中的刮板链和物料可能飞出伤人，跨越行为极易造成严重人身伤害事故。13.【参考答案】A【解析】掉链多因刮板链张紧不足松弛下垂、链轮齿磨损严重导致啮合不良、中部槽连接处错位或槽口变形等原因造成。处理时应停机调整链条张紧度，更换磨损链轮，校正变形的中部槽。14.【参考答案】A【解析】减速器温度过高通常由润滑油位过低、油质乳化变质、轴承损坏、散热片堵塞或负荷过大等原因引起。应及时补充或更换合格润滑油，清洗散热片，检查轴承状态，排除故障后再运行。15.【参考答案】A【解析】刮板输送机与转载机的搭接长度应保持在300mm以上，垂直错距不超过300mm，确保煤炭能顺利过渡，防止堆煤或撒煤。搭接不良会造成煤炭流失、设备磨损加剧，影响生产连续性。16.【参考答案】A【解析】交接班应详细说明设备运行状况、存在的问题及处理情况、工具材料清点、安全保护装置状态、当班生产任务完成情况等，双方共同检查设备并签字确认，确保安全生产连续性。17.【参考答案】A【解析】链条接头处的保险销是过载保护装置，当刮板链遇到大块矸石或其他异物卡阻导致载荷超限时会首先剪断，从而保护链条、机头和减速器等关键部件不受损坏，需及时更换。18.【参考答案】A【解析】异常声响多由减速器齿轮磨损点蚀、轴承损坏、连接螺栓松动、刮板歪斜摩擦槽帮或异物进入等原因引起，应及时停机检查，排除故障后方可重新启动，避免扩大损坏范围。19.【参考答案】A【解析】易熔塞熔化表明耦合器内工作液体温度超过规定值，通常由过载、散热不良、充液量不当等原因造成，应停机查找原因，排除故障并更换同规格易熔塞后方可恢复运行。20.【参考答案】A【解析】溜槽连接螺栓断裂多因螺栓强度不足、安装时紧固力不均匀、设备长期承受冲击载荷或腐蚀磨损所致，应及时更换高强度螺栓，按规定扭矩均匀紧固，并定期检查更换。21.【参考答案】A【解析】刮板输送机检修时必须严格执行停电、闭锁、挂停电牌制度，并由专人看管开关，防止误送电造成人员伤亡。这是煤矿安全规程的强制性规定，任何情况下不得违反。22.【参考答案】A【解析】链条磨损伸长量超过原长度2%时，链轮与链条啮合不良，易发生跳链、脱链事故，应成组更换链条。新旧链条严禁混合使用，以免受力不均加速磨损。23.【参考答案】A【解析】刮板输送机启动前必须按规定发出信号，通常点动两次提示人员注意，确认无人在设备附近作业时再发出连续启动信号，待人员撤离至安全位置后方可正式启动设备。24.【参考答案】C【解析】刮板输送机开机前检查主要包括：检查机头、机尾锚固是否牢固，刮板链有无断裂和松紧是否合适，减速器油位是否正常，各部螺栓是否紧固，防护装置是否完好等。井下瓦斯浓度属于通风安全监测范畴，不是刮板输送机本身的开机前检查项目。25.【参考答案】B【解析】根据《煤矿安全规程》规定，刮板链出现断丝时，断丝数达到总丝数的10%时应立即更换。这是为了防止链条在使用过程中突然断裂造成设备损坏或人身伤害事故。定期检查链条磨损和断丝情况是刮板输送机司机的重要职责。26.【参考答案】C【解析】刮板输送机启动前必须发出预警信号，以提醒附近人员注意避让。信号长度一般不少于15秒，确保所有工作人员都有足够的时间撤离到安全位置。这是防止人身伤害事故的重要措施，也是操作规程的强制要求。27.【参考答案】C【解析】刮板输送机减速器在正常运行过程中，油温一般不应超过75℃。油温过高会导致润滑油粘度下降，润滑效果变差，加速齿轮和轴承的磨损。司机在巡检时应经常触摸减速器外壳感受温度变化，发现异常应及时停机检查处理。28.【参考答案】C【解析】刮板输送机设计用途仅用于输送煤炭等物料，不具备运送人员的条件。其运行过程中链条、刮板暴露在外，无安全防护设施，且物料飞溅可能造成人员伤害。同时刮板链运转冲击力大，载人极易造成严重安全事故。29.【参考答案】B【解析】刮板输送机的过载保护装置能够在输送量超过额定值或发生卡链等故障时自动切断电源停止运行，从而防止电机因过载而烧毁，同时避免链条因拉力过大而断裂，保护设备安全运行。30.【参考答案】B【解析】刮板输送机在设计和使用中，机身倾斜角一般不宜超过25°。倾斜角度过大会导致物料下滑、刮板链跳齿、链条偏磨等问题，影响正常运行并增加故障率。特殊条件下需要更大倾角时应采用专门设计的机型。31.【参考答案】B【解析】刮板输送机停机操作规范要求将控制手柄扳至零位并切断电源，同时闭合接地极。这样做可以防止误操作重新启动设备造成安全事故，确保检修和维护工作的人员安全。32.【参考答案】B【解析】刮板链张紧适度是保证输送机正常运行的重要因素。张紧过松容易造成链条跳齿、脱链甚至断链；张紧过紧则会增加链条和链轮的磨损，缩短使用寿命。一般以机头部下方链条松弛量不超过2～3个链环长度为宜。33.【参考答案】B【解析】刮板输送机运转中出现异常声音是设备发生故障的征兆，可能由链条松紧不当、部件松动、异物进入等原因造成。此时应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。继续运行可能导致事故扩大。34.【参考答案】B【解析】刮板输送机机头部与溜槽连接处属于危险部位，运转时链条和刮板在此处运动，容易对人体造成缠绕和撞击伤害，因此必须设置可靠的防护罩，防止人员意外接触运转部件。35.【参考答案】B【解析】刮板输送机减速器通常采用飞溅润滑方式，即依靠齿轮旋转时将箱体内的润滑油溅起，使各摩擦副得到润滑。这种方式结构简单、工作可靠，适合刮板输送机减速器的工作条件。36.【参考答案】C【解析】刮板输送机运行期间严禁调整链条松紧，因为此时链条处于受力状态，进行调整极易造成人员伤害。如需调整链条，必须停机后进行，并严格执行停送电和闭锁制度。37.【参考答案】C【解析】为保证行人安全和设备检修空间，刮板输送机巷道内行人侧应留有不少于0.7米的安全通道。通道宽度不足会影响人员通行和安全撤离，也不利于设备维护和故障处理。38.【参考答案】C【解析】刮板输送机机头部应设置过载保护装置，当输送量过大或发生卡链等故障导致电机电流超过额定值时，保护装置自动动作切断电源，防止设备损坏和事故发生。39.【参考答案】C【解析】刮板链链环直径磨损量超过原尺寸的20%时必须报废更换。磨损过度会显著降低链条的抗拉强度，在运行中容易发生断裂事故，危及设备安全和高位人员安全。40.【参考答案】C【解析】刮板输送机司机每班至少应检查3次设备运行情况，包括听声音、摸温度、看运行状态等。通过日常点检可以及时发现设备隐患，做到防患于未然，确保设备安全连续运行。41.【参考答案】C【解析】刮板输送机链条接头处必须使用专用连接环连接，不得使用焊接、螺栓或铁丝捆绑等方式。专用连接环具有足够的强度和可靠性，能确保链条在运行中的连接安全和稳定。42.【参考答案】B【解析】刮板输送机检修时必须严格执行停送电闭锁制度，即在切断电源后上锁并挂警示牌，防止他人误合闸送电造成人身伤害事故。这是矿山设备检修的基本安全要求。43.【参考答案】B【解析】刮板输送机链条跑偏时，可通过调整机头链轮的位置来纠正。一般原则是链条向哪侧偏移，就将该侧链轮轴向前调整，使链条恢复居中运行。调整时应逐步进行，避免调整幅度过大。44.【参考答案】A【解析】刮板输送机是煤矿采煤工作面主要运输设备，主要由机头部、机尾部、中部槽、刮板链、电动机及减速器等组成。机头部包含驱动装置和链轮，机尾部为张紧装置，中部槽是物料承载部分，刮板链用于牵引物料，电动机提供动力。皮带输送机才有滚筒和皮带，螺旋输送机才有螺旋叶片，这些结构和刮板输送机不同，注意区分各类输送机的组成特点。45.【参考答案】A【解析】刮板链是刮板输送机的关键牵引构件，主要由圆环链和刮板组成。其作用是传递动力并牵引物料在槽内移动，实现物料的连续输送。刮板链绕链轮做循环运动，将机头部的动力传递到整个链条系统。链轮由减速器驱动旋转，带动刮板链运转，从而实现物料从机头向机尾或反向输送的功能。46.【参考答案】A【解析】刮板输送机链条松紧度直接影响运行安全和设备寿命。链条过紧会增加阻力和磨损，导致动力消耗增加甚至断链；链条过松则容易造成跳齿、卡链事故。正常运行时链条松紧度应适中，一般在链轮下部两链环刚好接触地面但不拖地为宜。运行时需定期检查和调整张紧程度，确保安全可靠。47.【参考答案】C【解析】刮板输送机开机前的安全检查至关重要。司机必须检查电动机和减速器运转情况，确认声音正常无异常振动；检查刮板链的松紧度和连接销是否完好；检查机头、机尾的固定情况，防止运行中移位。液压系统密封材料的规格型号属于维修保养范畴，不是开机前必须检查的项目，这是易混淆点需注意。48.【参考答案】A【解析】刮板输送机运行中出现异响是设备故障的明显征兆，可能是链条卡阻、部件松动、物料卡入等原因造成。一旦发现异响，司机应立即停机检查，查明原因并排除故障后方可重新启动。继续运行可能导致故障扩大，甚至引发设备损坏或人身伤害事故。安全生产第一，发现异常必须及时停机处理。49.【参考答案】A【解析】刮板输送机的链条张紧装置一般设置在机尾部。机尾部装有张紧装置，通过螺杆或液压缸等机构调节链条的张紧程度，保证链条在工作过程中保持适当的松紧度。机头部主要是驱动装置，负责提供动力；中部槽是物料通道；电动机安装在机头部驱动端。了解各部件位置和功能有助于正确使用设备。50.【参考答案】A【解析】刮板输送机运行时严禁人员跨越，这是重要的安全规定。跨越运行中的输送机极易发生挤伤、卷入等严重事故。司机发现有人跨越时，必须立即停机并制止该违章行为，进行安全教育和纠正。继续运行或提醒后不管都可能造成严重后果，加速运行更是危险的错误做法，必须坚决制止违章。51.【参考答案】D【解析】刮板输送机常见故障主要包括：链条断裂、跳链、脱链；中部槽磨损变形或断裂；减速器故障；电动机故障；刮板弯曲或脱落等。轴承损坏导致卡死也是常见故障之一。液压缸活塞杆生锈属于维护保养问题，不是刮板输送机的主要故障类型，这道题考查对设备故障类型的准确认识。52.【参考答案】A【解析】刮板输送机在运行过程中需要定时巡回检查，通常每隔30分钟至1小时检查一次。检查内容包括：电动机、减速器温度是否正常；链条运行是否平稳有无异响；各连接部位是否松动；润滑情况是否良好等。通过定期巡检可以及时发现隐患并处理，防止故障扩大，确保设备安全运行，这是司机的基本职责。53.【参考答案】A【解析】刮板输送机减速器一般采用飞溅润滑或压力循环润滑方式。飞溅润滑依靠齿轮旋转时将润滑油溅起润滑各摩擦副；压力循环润滑通过油泵将润滑油压送到各润滑点。这两种润滑方式能有效保证齿轮和轴承的润滑，减少磨损。手工涂抹效率低且不均匀，干摩擦会严重损坏设备，都不适合用于减速器润滑。54.【参考答案】A【解析】刮板输送机运行时，严禁在槽内行人或搬运设备配件。槽内有运行的刮板链和物料，人员在槽内行走极易被刮板链绊倒或卷入，造成严重人身伤害事故。检查电动机温度、监听减速器声音、观察链条运行情况都可以在槽外安全位置进行，但这些活动不得在槽内进行。这是基本的安全操作规定。55.【参考答案】A【解析】链条断裂是刮板输送机的严重故障，必须立即停机处理。正确的做法是使用专用工具更换断裂的链条或链节，并用连接环将新链节连接牢固。用铁丝绑扎临时使用极不安全，断裂的链条可能再次脱落引发事故；让链条自行运转或敲打后继续使用都会造成更大损坏甚至人身伤害，必须规范更换。56.【参考答案】A【解析】刮板输送机根据使用场合不同，可以采用多种布置方式。水平布置适用于平巷运输；倾斜布置用于有坡度的巷道，角度一般不超过25度；垂直布置用于立井提升等特殊场合。不同布置方式对链条张力、驱动功率等有不同要求。了解各种布置方式的特点，有助于正确选择和使用刮板输送机。57.【参考答案】A【解析】交接班是保证设备连续安全运行的重要环节。司机在交接班时应检查设备运行状况，包括电动机、减速器、链条、槽体等关键部位，向接班司机说明当班设备运行情况及存在的问题，填写运行记录，确保接班司机掌握设备状态。直接下班、只检查外观或不做记录都会导致信息断层，可能引发安全事故。58.【参考答案】A【解析】刮板输送机链条在长期使用过程中会因磨损而伸长。当链条伸长量超过原长度的百分之三时，应及时更换或重新张紧。链条过度伸长会导致啮合不良、跳链、脱链等故障，影响正常运行甚至造成安全事故。伸长量小于百分之三时可以继续使用，但超过百分之十或百分之二十时风险极大，必须在达到更换标准前处理。59.【参考答案】A【解析】刮板是刮板输送机直接推动物料的关键部件，刮板缺少或损坏会严重影响输送效率，导致物料输送不连续甚至停滞。同时，缺少刮板会改变链条受力状态，造成链条局部受力过大而加速磨损甚至断裂。因此发现刮板损坏或缺少应及时更换，不能忽视这些小部件对设备整体运行的影响。60.【参考答案】A【解析】刮板输送机启动前必须发出清晰的开机信号，提醒周围人员注意避让，这是安全操作的基本要求。信号持续时间应不少于十秒钟，确保附近所有人员都能听到并做出反应。信号过短可能导致部分人员未收到警告，存在安全隐患。不开信号或仅发五秒信号都不符合安全规程，必须严格执行信号规定。61.【参考答案】A【解析】电动机电流突然增大是刮板输送机故障的重要信号。常见原因包括链条过紧增加了运行阻力，链条卡阻或跳链，物料过载超过了设计输送能力等。这些情况都会使电动机电流急剧上升，如不及时停机检查处理，可能导致电动机烧毁或链条断裂等严重后果。设备正常运行时电流应该是稳定的，电流突变需引起重视。62.【参考答案】A【解析】刮板输送机的机头部和机尾部都装有链轮组件。机头部链轮由驱动装置带动旋转，机尾部链轮起导向和张紧作用，刮板链绕过两个链轮形成闭合循环。电动机和减速器一般只安装在机头部，作为驱动装置的一部分；铲煤板通常安装在机头部靠近装载口的位置。了解各部件位置分布对正确操作维护很重要。63.【参考答案】A【解析】刮板输送机司机在处理故障时必须严格执行停电闭锁制度。停电后才能进行检修和处理工作，并要在开关处挂上有人工作禁止合闸的警示牌，实行闭锁管理，防止他人误合闸造成人身伤害事故。带电检修或不停电处理故障是极其危险的违章行为，必须严格遵守停电闭锁的安全规定，确保作业安全。64.【参考答案】C【解析】刮板输送机机头、机尾的固定方式通常采用锚杆、压戗柱或卡子等方式，确保设备运行稳定。混凝土浇筑固定不属于常规固定方式，成本较高且不利于设备拆卸搬运，现场一般不采用此方式固定刮板输送机部件。65.【参考答案】B【解析】刮板链张紧程度应以轻轻扳动有弹性为宜。过松容易导致链条脱轨、跳链，造成设备故障；过紧则会增加链条磨损和能耗，加速部件损坏。合理张紧可保证链条与链轮啮合良好，延长使用寿命。66.【参考答案】A【解析】停机操作时应先停止输送机的运转，待刮板链完全停止后再关闭冷却水和喷雾装置。这种顺序可确保设备充分散热，防止部件过热损坏。若先关水后停机，可能造成电机和减速器过热，影响设备正常运行。67.【参考答案】B【解析】刮板输送机溜槽之间主要采用螺栓连接方式，便于拆装和维护。螺栓连接强度高，能保证溜槽间的密封性，防止煤炭漏出。同时螺栓连接允许一定的调节余地，有利于设备水平和垂直方向的调整。68.【参考答案】C【解析】刮板链跳动严重时，通常是因为刮板弯曲变形所致。刮板变形会改变链条的运动轨迹，导致链条与链轮啮合不良，产生跳动现象。应及时更换变形刮板，避免引发更严重的设备故障，影响正常运行。69.【参考答案】A【解析】刮板输送机驱动装置主要由电机、减速器和液力耦合器三部分组成。电机提供动力，减速器降低转速增大扭矩，液力耦合器起到软启动和过载保护作用。三者配合工作，确保输送机平稳运行。70.【参考答案】B【解析】发现链条断链时，应立即停机并闭锁，防止设备误启动造成人身伤害。然后查明断链原因，更换损坏部件后重新启动。强行启动可能导致故障扩大，引发更大的设备损坏或安全事故，必须禁止。71.【参考答案】B【解析】刮板输送机溜槽磨损到原厚度50%时应及时更换。溜槽是承载和输送煤炭的关键部件，磨损过度会影响设备强度和密封性，导致煤炭泄漏和设备损坏。定期检查溜槽磨损情况，及时更换是保障安全运行的重要措施。72.【参考答案】C【解析】刮板输送机运行中出现异常声音和振动，通常是由于部件松动或磨损造成的。可能包括链条松弛、接头松动、轴承损坏等。发现此类现象应及时停机检查，排除故障后方可重新启动，避免事故扩大。73.【参考答案】B【解析】刮板输送机的中间部主要由溜槽和刮板链组成，承担煤炭的承载和输送功能。溜槽由铸铁或钢板焊接而成，刮板链在溜槽内循环运动，将煤炭从机头输送到机尾。中间部是输送机最长的部分，数量可根据需要增减。74.【参考答案】B【解析】刮板输送机停机时间较长时，应定期进行盘车并检查各部件状态。盘车可防止链条因长期静止而变形，检查可及时发现锈蚀、松动等问题。长期停机不保养会导致设备启动困难，甚至造成设备损坏，影响正常运行。75.【参考答案】C【解析】刮板输送机液力耦合器易熔塞的熔化温度一般为120℃左右。易熔塞在耦合器温度过高时熔化，释放内部压力，起到过载保护作用。这是液力耦合器重要的安全保护装置，必须定期检查更换，确保其有效性。76.【参考答案】B【解析】刮板输送机运行中煤量过大时，应减少进料量或停机清理，避免超载运行。超载会导致链条过载断裂、电机烧毁等故障。合理控制进料量，保证设备在额定负荷下运行，是延长设备寿命和保障安全的重要措施。77.【参考答案】B【解析】刮板输送机司机交接班时应详细交接设备运行状况、存在的故障及注意事项。交接内容包括设备运转是否正常、有无异常声音和振动、部件是否完好、存在的安全隐患等。做好交接工作有助于发现问题及时处理，保障安全生产。78.【参考答案】C【解析】刮板输送机链轮磨损到原齿厚50%时应更换。链轮是与链条啮合的关键部件，磨损过度会导致链条跳齿、脱轨，严重影响输送机的正常运行。定期检查链轮磨损情况，及时更换磨损部件，是保障设备安全运行的重要措施。79.【参考答案】A【解析】刮板输送机机头架主要用于支撑和固定驱动装置，包括电机、减速器等部件。机头架具有足够的强度和刚度，能承受设备运行时的冲击载荷。机头架还起到导向作用，确保链条在正确轨迹上运行，是设备的重要组成部分。80.【参考答案】B【解析】刮板输送机运行时发现链条松紧不均，应及时调整张紧装置。链条松紧不均是常见故障，可能导致链条脱轨或跳链。通过调整张紧装置可使链条恢复均匀张紧状态，确保设备正常运行。调整后应试运行确认无误。81.【参考答案】B【解析】刮板输送机溜槽磨损后，应根据磨损程度采取堆焊修复或更换的措施。轻微磨损可进行堆焊修复，恢复溜槽原有厚度和形状；磨损严重或出现裂纹时必须更换。修复后的溜槽应保证表面平整，不影响设备正常运行。82.【参考答案】B【解析】刮板输送机司机在操作中应严格执行岗位责任制和安全操作规程。这是保障设备安全运行和人身安全的基本要求。岗位责任制明确各岗位的职责和任务，安全操作规程规范操作步骤和注意事项。严格执行制度可有效预防事故发生。83.【参考答案】B【解析】刮板输送机链条润滑的主要