年产650万只酒瓶项目环评报告表

年产650万只酒瓶项目环评报告表一、建设项目基本情况项目名称：年产650万只酒瓶项目建设单位：××玻璃制品有限公司建设性质：新建建设地点：××省××市××工业园区××路××号占地面积：约20000平方米建筑面积：约12500平方米总投资：3600万元环保投资：420万元，占总投资比例11.7%劳动定员：120人工作制度：年工作300天，熔窑、成型工序实行三班制，每班8小时，年运行7200小时；配料及辅助工序实行两班制。建设内容及规模：新建玻璃熔制车间、配料车间、成型退火车间、成品仓库、原料库、综合办公楼、配电房、循环水系统及废气治理设施等。项目建成后，年产各类玻璃酒瓶650万只，折合玻璃液量约2600吨/年。产品方案：主要产品为500mL、750mL白酒瓶及果酒瓶，其中500mL规格约400万只/年，750mL规格约250万只/年，平均单瓶重量约400g。二、项目组成及主要工程内容项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程。主体工程为熔制车间、配料车间和成型退火车间；辅助工程为原料库、成品仓库、综合办公楼、机修间等；公用工程为供水系统、供配电系统、天然气供应系统、循环冷却水系统；环保工程包括窑炉烟气脱硫脱硝除尘系统、配料粉尘布袋除尘器、废水处理设施、噪声防治设施及固废暂存设施。熔制车间建筑面积约2800平方米，内设一座天然气横火焰玻璃熔窑，熔化面积约10平方米，日熔化玻璃液能力10吨，配套投料机、燃烧系统及自动控制系统。配料车间建筑面积约1500平方米，设原料提升机、电子秤、混料机及料仓，采用密闭配料系统。成型退火车间建筑面积约3800平方米，布置8台行列式制瓶机、2条网带退火炉、冷端检验及包装设备。原料库建筑面积约1800平方米，分类存放石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石、碎玻璃等，库内地面硬化并设防渗层。成品仓库建筑面积约2000平方米。综合办公楼及辅助用房建筑面积约2200平方米。公用工程中，供水来自园区市政给水管网，厂内设循环冷却水池及冷却塔，循环水量约120立方米/小时；供电由园区10kV高压线路接入，厂内设变配电室；天然气由园区中压燃气管网供给，经调压计量后送至熔窑燃烧系统。三、主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料消耗量根据玻璃配方及年产2600吨玻璃液规模确定。石英砂年用量约1150吨，纯碱约310吨，方解石约360吨，白云石约170吨，长石约150吨，碎玻璃约780吨。原料总用量约2920吨，玻璃液产出率按90%计算，可满足年产约2600吨合格玻璃液的需要。辅料中还包括脱色剂、澄清剂等，年用量约3吨。天然气年用量约220万标准立方米，主要用于玻璃熔窑燃烧；电年用量约90万千瓦时，用于配料、制瓶、退火、空压机、风机及照明等；新鲜水年用量约1.5万立方米，主要用于循环冷却水补充、设备清洗及生活用水。主要原辅材料及能源消耗情况见表1。类别名称年用量来源及储存方式原料石英砂1150t外购，袋装，原料库储存原料纯碱310t外购，袋装，原料库储存原料方解石360t外购，袋装，原料库储存原料白云石170t外购，袋装，原料库储存原料长石150t外购，袋装，原料库储存原料碎玻璃780t外购及厂内回收，料仓储存辅料脱色剂、澄清剂3t外购，袋装能源天然气220万m³园区燃气管网能源电90万kW·h市政电网能源水1.5万m³市政给水管网四、主要生产设备项目主要生产设备包括玻璃熔窑、配料系统、制瓶成型设备、退火设备及辅助设备。主要生产设备见表2。设备名称规格型号数量用途玻璃熔窑熔化面积约10m²，日熔化量10t1座玻璃液熔制投料机自动配料投料2台配合料投入熔窑电子配料秤精度0.1%1套原料计量混料机1500L1台配合料混合行列式制瓶机双滴料8台酒瓶成型网带退火炉电加热，长18m2条玻璃瓶退火空压机15m³/min3台提供压缩空气冷却塔循环水量120m³/h2套冷却水循环布袋除尘器处理风量12000m³/h1套配料粉尘治理脱硫脱硝除尘系统处理风量18000m³/h1套窑炉烟气治理引风机、鼓风机配套若干烟气输送及助燃风五、工艺流程及产污环节分析项目生产工艺主要包括原料配制、玻璃熔制、成型、退火、检验包装等工序。原料配制工序：外购的石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石及碎玻璃经人工拆包或机械提升进入各自料仓，电子配料秤按照配方称量后送入混料机，混合均匀的配合料经投料机投入玻璃熔窑。该工序产生的污染物主要为原料拆包、提升、计量、混合过程中产生的粉尘（G1），以及原料包装袋等一般固废（S1）。玻璃熔制工序：配合料在天然气玻璃熔窑内加热至约1500～1550℃，经过熔化、澄清、均化后形成玻璃液。天然气燃烧产生烟气，烟气中主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，同时配合料中少量盐类挥发可能产生微量氟化物、氯化氢等（G2）。熔窑运行一定周期后需要更换耐火材料，产生废耐火材料（S2）。成型工序：玻璃液经供料道调节温度后进入行列式制瓶机，通过吹制或压吹成型为各类酒瓶。成型过程中玻璃液散热产生少量无组织热烟气（G3），制瓶机需要冷却水带走玻璃液散发的热量，形成循环冷却水系统排水（W1）。退火工序：成型后的玻璃瓶进入网带退火炉，在约550～600℃下进行退火处理，消除应力。退火炉采用电加热，无燃料燃烧废气产生，但玻璃瓶表面可能有微量附着物在加热过程中释放少量无组织废气（G4）。检验包装工序：退火后的酒瓶经冷端检验、人工选瓶、包装入库。检验产生不合格废玻璃（S3），包装产生废包装材料（S4）。此外，空压机、风机、制瓶机、冷却塔等设备运行产生噪声（N）；职工生活产生生活污水（W2）和生活垃圾（S5）。六、污染源分析及防治措施6.1大气污染物配料粉尘（G1）：原料拆包、计量、混合过程产生含尘废气，主要污染物为颗粒物。配料系统采用密闭设计，在各产尘点设置集气罩，含尘废气经风管收集后引至布袋除尘器处理，处理风量12000立方米/小时，除尘效率不小于99%，处理后经15米高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放浓度可控制在30毫克/立方米以下，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》相应限值要求。未收集的少量粉尘在车间内自然沉降，车间封闭减少无组织排放。窑炉烟气（G2）：玻璃熔窑以天然气为燃料，烟气中主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。熔窑烟气先经余热回收装置降温，再进入“低氮燃烧+选择性非催化还原脱硝+布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫”组合处理系统。该系统处理风量18000立方米/小时，脱硫效率不小于85%，脱硝效率不小于60%，除尘效率不小于99%。处理后烟气经45米高排气筒（DA002）排放。预计颗粒物排放浓度可控制在30毫克/立方米以下，二氧化硫排放浓度可控制在200毫克/立方米以下，氮氧化物排放浓度可控制在400毫克/立方米以下，均满足《玻璃工业大气污染物排放标准》及地方控制要求。成型及退火无组织废气：成型和退火工序不设集中排气筒，车间安装机械通风系统，保持良好通风条件。无组织排放颗粒物可通过车间密闭和厂界绿化进一步削减，厂界颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值。6.2水污染物循环冷却水系统排水（W1）：制瓶机、空压机冷却水经冷却塔降温后循环使用，循环水定期补充，少量排水每月排放一次，主要污染物为无机盐类，水质简单，经厂区沉淀池沉淀后回用于原料库喷淋降尘及厂区绿化，不外排。生活污水（W2）：项目劳动定员120人，生活污水产生量约9.6立方米/天，主要污染物为化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮等。生活污水经化粪池处理后排入园区市政污水管网，最终进入园区污水处理厂集中处理。排放水质执行《污水综合排放标准》三级标准及园区污水处理厂接管标准。6.3噪声项目主要噪声源为制瓶机、空压机、风机、冷却塔、混料机等，单台设备噪声源强在75～95分贝之间。项目通过选用低噪声设备、空压机和风机安装消声器、冷却塔采用低噪声填料、设备基础安装减振垫、车间墙体采用隔声材料等措施控制噪声传播。经预测，厂界噪声贡献值可控制在65分贝（昼间）和55分贝（夜间）以内，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。6.4固体废物废玻璃（S3）：成型检验工序产生的不合格酒瓶及破碎玻璃约每年120吨，全部回收作为熟料回用于熔窑，不外排。除尘灰：布袋除尘器收集的粉尘主要成分与原料相近，年产生量约8吨，回用于配料系统。废耐火材料（S2）：熔窑冷修时产生的废耐火材料，约3～5年产生一次，单次产生量约80吨，由具有资质的耐火材料回收企业回收利用或运往一般工业固废填埋场处置。脱硫副产物：湿法脱硫系统产生的脱硫石膏年产生量约15吨，含水率约10%，可作为建材原料外售综合利用。废包装材料（S4）：原料包装袋及产品包装废弃物年产生量约5吨，分类收集后外售物资回收单位。生活垃圾（S5）：年产生量约18吨，委托当地环卫部门统一清运处置。七、环境影响分析7.1大气环境影响分析本项目大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。经治理后，DA001排气筒颗粒物排放速率和排放浓度均较低，DA002排气筒各污染物排放浓度满足玻璃工业大气污染物排放限值。采用估算模式预测，正常工况下项目排放污染物最大地面浓度贡献值占标率均小于10%，对周边环境空气质量影响较小。项目所在区域环境空气质量良好，项目建成后不会改变区域环境空气质量功能区划。7.2水环境影响分析项目生产废水主要为循环冷却水排水，水质简单，经沉淀后回用，不排入地表水体。生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，不直接排入周边河流。在园区污水处理厂正常运行情况下，项目外排生活污水对纳污水体影响较小。厂区应做好分区防渗，原料库、危废暂存区等采取防渗措施，防止污染地下水。7.3噪声环境影响分析项目噪声源经采取隔声、消声、减振等措施后，各噪声源对厂界的贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。项目位于工业园区内，周边200米范围内无居民集中区、学校、医院等敏感目标，噪声对周围声环境影响较小。7.4固体废物环境影响分析项目各类固体废物均得到综合利用或妥善处置，废玻璃、除尘灰回用，脱硫石膏外售，废耐火材料由专业单位处置，生活垃圾统一清运。固废暂存设施按一般工业固废储存要求设置，地面硬化、防雨、防渗，不会对土壤和地下水造成二次污染。八、环境管理与监测计划项目建成后应设立环境保护管理机构，配备专职环保管理人员，负责日常环保设施的运行维护和环境管理。企业应建立健全环境保护管理制度，对废气治理设施、废水处理设施、固废收集处置进行台账管理，确保各类环保设施与主体工程同步运行。环境监测计划方面，废气排放口DA001、DA002每季度监测一次，监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；厂界无组织排放每半年监测一次，监测项目为颗粒物、氟化物；厂界噪声每半年监测一次，昼间、夜间各监测一次；生活