人防施工组织设计概述

人防施工组织设计概述1编制依据1.1相关文件依据《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼工程施工合同》；上海励翔建筑设计事务所/上海市建筑材料工业设计研究院《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼工程施工图纸》；河南省人防建筑设计研究院有限公司《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼人防地下室施工图纸》；商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼项目主体施工工程《资格预审文件》、《资格预审澄清及答疑》、《资格预审申请文件》；商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼项目主体施工工程《招标文件》、《工程量清单》、《招标文件澄清答疑》；《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼岩土工程勘察报告》（详勘）；图纸会审及修改通知单；煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司的《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼基坑支护设计施工图纸》；河南省昊鼎建筑基础工程有限公司的《商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼支护、降水工程施工组织设计》；商丘市第一人民医院病房楼施工情况；现场踏勘。1.2法律法规序号类别名称1法律中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国防空法6中华人民共和国合同法7行政法规建设工程质量管理条例8建设工程安全生产管理条例9其他工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）10《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》建质[2009]87号文11《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号文1.3规范、标准、图集序号名称编号1建筑施工组织设计规范GB/T50502-20092人民防空工程施工及验收规范GB50134-20043防空地下室建筑设计FJ01～03（2007年合订本）4防空地下室结构设计FG01～05（2007年合订本）5人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-20086人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-20027人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ01-20028防空地下室通风设计07FK01-029防空地下室给排水设施安装07FS0210防空地下室电气设计07FD01-0211防空地下室固定柴油机电站08FJ0412防空地下室移动柴油电站07FJ05132002RJ建筑工程142002RG结构工程152002RM防护门、防护密闭门、密闭门162002RD电气工程172002RF通风工程182002RS给水排水工程19建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201320建筑桩基技术规范JGJ94-200821工程测量规范GB50026-200722建筑变形测量规范JGJ8-200723土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-201224建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200225砌体结构工程施工质量验收规范GB50203—201126混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010版）27地下防水工程质量验收规范GB50208-201128建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200129民用建筑工程室内环境控制规范GB50325—201030建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200231建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200232通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200233钢筋焊接及验收规程JGJ18-201234建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200235安全防范工程技术规范GB50348-200436混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201037建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200138建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200939钢筋机械连接技术规程JGJ107-201040建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201141混凝土结构工程施工规范GB50666—201142建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201143建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200844混凝土泵送施工施工技术规程JGJ/T10-201145建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201146混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201347建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9148建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201249施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-201250建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9351施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—200552建筑施工安全检查标准JGJ59—201153塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-200954建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201055补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-200956建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9357建筑施工安全技术统一规程GB50870-201358建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201059建筑工程检测试验技术管理规范实施指南JGJ190-20106005系列工程建设标准设计图集工程用料做法05YJ16105系列工程建设标准设计图集地下工程防水05YJ262地下建筑防水构造02J30163地下室防水05ZJ31164汽车库（坡道式）建筑构造05J927-165建筑抗震构造详图11G329-166混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-167混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-268混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-369混凝土结构施工图12G101-470混凝土结构施工钢筋排布规则与结构详图12G901-171混凝土结构施工钢筋排布规则与结构详图12G901-272混凝土结构施工钢筋排布规则与结构详图12G901-373砌体填充墙结构构造06SG614-174钢筋混凝土结构抗震构造详图02YG00275钢筋混凝土过梁02YG3011.4其他文件序号名称1《质量管理体系要求》GB/T19001-2008/ISO9000:20052《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004/ISO14001：20043《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-20014《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-20075公司颁布的《管理手册、管理制度汇编》6《河南五建集团施工现场安全文明标准化管理实施手册》2工程概况2.1工程概况工程名称商丘市第一人民医院儿科医技培训中心综合楼人防地下室工程地址商丘市凯旋南路292号，商丘市第一人民医院院内结构类型框架建筑面积7468m2设计使用年限50年建筑层数地下两层建筑高度层高5m抗震设防烈度6度建筑防火分类一级耐火等级一级地下室防水等级一级防护单元2个防护单元出入口6个出入口人防类别和防护等级防护类别：甲类抗力级别：核6级常6级防化等级：丙级、丁级平时功能：汽车库战时功能：二等人员掩蔽部、物资等建设单位商丘市第一人民医院勘察单位河南省中州地矿工程勘察院设计单位河南省人防建筑设计研究院有限公司监理单位河南省民防建筑监理有限公司施工单位河南五建建设集团有限公司人防地下室结构概况部位混凝土标号厚度（宽度）底板C35P8800mm（局部1600mm）外墙C35P8550mm框架柱C50楼板C35250mm2.2水文地质概况拟建建筑物场地地处黄河冲积平原区，地层为第四系全新统河流相及上更新统河湖相沉积层，其岩性主要为粉质粘土、粉土、粉细砂等。根据钻探、取芯、室内土工试验和原位测试成果综合分析，现从上至下分层描述如下：第四系全新统河流相沉积层①杂填土(Q4ml)：场地内普遍分布，层底标高47.24～49.22m，层厚0.30～2.00m。杂填土成分南半部以粉土为主，其间夹有大量建筑垃圾，近期堆填，厚度不均，局部有未拆除的旧墙基础与水泥地坪。北部以素填土为主及夹有少量砖块，为近期平整场地堆填。土质疏松，均匀性差，密实性差。①粉土(Q4al)：场地内普遍分布，层底标高45.20～47.35m，平均标高46.56m，层厚1.10～3.30m，均厚2.11m。褐黄色为主，质纯，湿~很湿，中密，摇振反应中等～迅速，光泽无，干强度低，韧性低，中压缩性。②粉质粘土(Q4al)：场地内普遍分布，层底标高43.91～46.95m，平均标高45.71m，层厚0.30～2.00m，均厚0.85m；褐色、灰色，软～可塑，中压缩性，土质稍有光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性高。可见有较多的铁质浸染斑点。③粉土(Q4al)：场地内普遍分布，层底标高41.60～43.09m，平均标高42.44m，层厚1.40～4.90m，均厚3.25m；黄褐色，质纯，湿，中密~密实，中低压缩性，摇振反应迅速，光泽无，干强度低，韧性低。④粉质粘土（古文化层）(Q4al)：层底标高34.09～37.62m，平均标高36.23m，层厚3.80～7.80m，均厚5.34m；灰褐色，可塑状态，稍有光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性中等，中压缩性，含少量钙质结核，其直径d≤0.5cm，偶见蜗螺碎片。该层为古文化层，场地内分布呈自北向南逐渐变薄趋势，南部有缺失。以粉土为主，土质疏松，均匀性差，密实性差，夹有青灰色砖渣颗粒。该层土质不纯，中部夹有粉土薄层，定名为④’层。④’粉土(Q4al)：该层在横向上分布不均，在场地南部有缺失现象。已揭露层底标高38.95～40.43m，平均标高39.93m，层厚0.50～1.60m，均厚1.06m；褐黄色，湿，中密，光泽无，中压缩性，摇振反应中等，韧性低，干强度低。⑤粉土夹粉砂(Q4al)：已揭露层底标高30.83～34.03m，平均标高32.63m，层厚0.50～6.10m，均厚3.60m；该层以粉土为主，局部夹有粉砂薄层。粉土：浅黄色，湿，中密，中压缩性，光泽无，摇振反应中等，韧性低，干强度低。粉砂薄层：灰黄色，中密~密实，低压缩性。该层质纯，磨圆度高，分选性好，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，暗色矿物少。该层局部夹有粉质粘土薄层。该层低部颗粒稍粗，与细砂层呈渐变接触关系。⑥细砂(Q4al)：已揭穿层底标高18.98～20.45m，平均标高19.60m，层厚11.50~14.40m，均厚13.03m，灰色，密实，低压缩性。该层质纯，磨圆度高，分选性好，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，暗色矿物少。上更新统河湖相沉积层⑦粉质粘土(Q3al+l)：已揭露层底标高14.25～16.24m，平均标高14.96m，层厚3.60～5.60m，均厚4.64m。灰色，可~硬塑，稍有光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性中等，中压缩性。⑧粉质粘土夹粉土(Q3al+l)：已揭露层底标高-0.06～3.82m，平均标高2.13m，层厚11.80～15.40m，均厚12.88m。该层以粉质粘土为主，夹有多层粉土薄层。粉质粘土：棕红色，可硬塑，中压缩性，光滑，摇振反应无，韧性中等，干强度高。局部相变为粉土：浅黄色，湿，密实，中低压缩性，光泽无，摇振反应中等~迅速，韧性低，干强度低。⑨粉质粘土(Q3al+l)：已揭露层底标高－3.66～－1.32m，平均标高-2.31m，层厚2.80~5.40m，均厚4.76m。棕黄色，可~硬塑，稍有光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，中压缩性，含少量钙质结核（d≈3cm），具铝质浸染。⑩粉土夹粉质粘土(Q3al+l)：未揭穿，最大揭露层厚10.00m；该层以粉土为主，夹有多层的粉质粘土薄层；粉土：浅黄色，湿，密实，中低压缩性，光泽无，摇振反应中等~迅速，韧性低，干强度低。粉质粘土：灰黑色，硬塑~坚硬，中压缩性；摇振反应无，干强度高，韧性高。本工程基坑土层主要为粉土及粉质粘土，设计开挖深度为-12.1～16.9m，基础坐落在第=5\*GB3⑤层粉土夹粉砂、第=6\*GB3⑥层细砂。本场地浅层地下水补给来源主要为大气降水入渗补给、运河河水侧向渗入补给及地下水的侧向径流补给，排泄方式主要为蒸发和人工开采。本区浅层地下水的水位埋深受大气降水影响明显，雨季水位抬升，旱季水位下降。勘察期间经钻探揭露，场地勘探深度内的地层岩性主要为粉质粘土、粉土及细砂，场地土层普遍在距地表0.50m左右开始呈湿~很湿状态，摇振反应中等～迅速。场地勘察期间实测孔内场地浅层地下水位标高48.00~48.30m，埋深1.00～1.20m。属潜水；存在于第①层粉土层中部。场地近年来历史最高水位标高48.50m。场地近3～5年浅层地下水的水位埋深受大气降水影响明显，雨季水位抬升，旱季水位下降，一般情况下区内浅层地下水低水位期出现在5～6月份，7月份受大气降水的影响水位迅速上升，但降水渗入补给地下水的时间会出现滞后，高水位期出现在7月下旬至9月，水位年变幅约2米。本工程抗浮设计水位可取标高48.50m。本工程位于商丘市凯旋南路292号第一人民医院内，门诊楼西侧。室内地面设计标高±0.000所对应的绝对标高为49.839m,设计室内外高差450mm。基坑支护、降水由河南省昊鼎建筑基础工程有限公司（以下简称昊鼎公司）施工，基坑土方开挖与边坡支护同时交叉作业进行施工。第三方监测单位是河南省中州地矿工程勘察院（以下简称中州地矿）。2.3周边环境北侧：基坑侧壁边线距离现有综合楼（4F）最近距离约19m。西侧：基坑侧壁边线距离现有医院核医学科、256CT、放疗中心用房（1～2F），约9～24m。南侧：基坑侧壁边线距离医院现有手术室用房（2～3F）约12～15m。距离现有热力管道（架空）约12～15m。东侧：基坑侧壁边线距离现有门诊楼（10F）17m。门诊楼为一层地下室，埋深约3m，下部为桩基础，桩长平均为20m；距离现有上水、高压电缆管线约4.3m，该区域管线埋深约0.5m。基坑北侧、南侧现有的污水等管线据业主方调查，该区域的管线已废弃。现有管线主要位于基坑东侧、南侧。2.4主要人防门窗设备表3施工部署3.1施工部署的原则本工程按照“先地下后地上、先土建后装修、先粗装修后精装修、装修与设备安装配合交叉，各专业分区组织流水作业”的原则安排施工计划。合理安排好电气、给排水、预埋管件、预留洞与土建的穿插配合，使施工科学有序地进行，以保证任务如期完成。3.2工程目标1、工期目标人防地下室120日历天。2、质量目标（1）质量标准：合格；（2）质量奖项：力创中国建设工程“鲁班奖”。3、安全目标杜绝重大事故，一般事故频率小于2‰。确保达到“河南省安全文明工地”。4、场容目标确保达到“河南省安全文明工地”。5、消防目标消除现场消防隐患。6、环保目标杜绝环境污染，美化施工周边环境，打造“绿色施工示范工程”。3.3流水段划分根据工程结构特点、现场实际情况、模板配置情况，合理安排流水作业施工。同时，做好劳动力调配及各工序之间交叉安排，逐层推进展开，达到人力、材料、设备的均衡。地下室结构（-0.050m结构以下），以后浇带为界划分为四个施工段，施工段划分如图3-1所示，施工按照A→B→C→D的顺序流水组织施工。-0.050m结构以下施工段划分3.4项目组织机构项目部设项目经理、项目书记、商务经理、生产经理、质量经理、总工各1人，6个职能部门。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。（见下图3-4）项目组织机构图（图3-4）3.5对应职务、部门职责1、项目经理：常传立（1）、代表公司实施施工管理，贯彻和落实公司管理体系方针和目标；（2）、支持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理，监理各种专业体系并组织落实；（3）、贯彻执行国家法律、法规和强制性标准，执行企业的管理制度，主持项目文化建设工作；（4）、组织项目施工组织设计和安全施工组织设计的编制、实施；严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；（5）、对项目管理目标的实现负总责，对项目管理目标进行分解到各部门和责任人。2、项目书记：邱训和（1）、协助项目经理处理外部事务；（2）、协助项目经理处理内部事务；（3）、创建项目党支部，建立党员先锋队。3、商务经理：白国灿（1）、负责项目的招标管理并拟定招标文件；（2）、负责同业主签订的建筑工程施工合同的管理；（3）、负责项目过程的经营管理；（4）、负责项目创优策划管理工作，并对其督促落实；（5）、负责协助业主办理许可证等相关工作。4、生产经理：游汉远（1）、对项目进度、质量、安全、工程成本等方面实施项目管理，对项目管理目标的实施过程达标负责；（2）、保证履行同业主签订的建设工程施工合同和企业内部工程项目承包合同；（3）、参与签订专业工程分包合同、劳务分包合同，参与选择物质供应单位，并对分包方、供应方的工程质量、职业健康安全和环境情况进行监督管理，考核验收；（4）、对投入施工项目现场的人力、资金、物质、设备等资源进行动态管理；（5）、收集工程资料，准备结算资料，参与工程竣工验收；接受项目审计；（6）、对项目进度、质量、安全文明目标实施的检查验收，并对不合格项督促整改并监督落实；5、质量安全经理：郭长来（1）、具体负责质量管理、安全管理、环境管理、文明施工管理工作，对实现结构创优、省级文明工地、国家绿色施工示范工地负责；（2）、参与质量、安全、环境、文明施工方案的编制；（3）、负责施工现场的成品质量防护、安全防护、安全用电、防尘排污、扰民、文明施工工作；（4）、负责参加业主，监理，公司及分公司的质量、安全、环境、文明施工检查工作，并对检查的情况进行落实和整改；（5）、负责施工现场的安全生产、文明施工的突发事件的处理。6、总工：董帅兵（1）、主持项目技术管理工作；（2）、参与图纸会审，负责分部分项工程、“四新”技术和安全技术的交底；审定技术措施计划；（3）、负责管理体系文件的学习和培训工作；（4）、负责编制施工组织设计和专项施工组织设计；组织编制管理方案。7、质量技术部质量技术部的主要职责是负责全项目的技术、质量管理工作，对项目贯标工作进行指导、检查和监督。8、工程管理部工程管理部的主要职责是施工组织协调、进度管理。9、安全环保部安全环保部的主要职责是负责项目安全管理、文明施工、环境保护管理工作。10、材料设备部材料设备部的主要职责是负责项目材料供应和设备管理工作。11、合约计划部合约计划部的主要职责是负责工程招标管理、合同管理和成本管理。12、综合部综合办公室的主要职责是负责项目宣传、行政管理和后勤保障及与政府、相关方的沟通协调。4施工进度计划与资源配备计划4.1施工进度计划图（见后附图一）。4.2劳动力组织准备1、根据工程规模、结构特点和施工工期等情况，确定项目部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职设选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育；2、确定各级人员岗位职责、权限；3、定期对各级人员工作业绩进行考核。4.3劳动力计划1、选派素质高、操作熟练、作风顽强的成建作业队伍。进场后进行入场教育，使其迅速进入工作状态；2、地下室人防劳动力计划表见（4-1）表；3、本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使相同专业班组从事相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率，确保工程质量，加快施工进度；4、本工程将根据工程不同施工阶段调配劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业施工队伍，对劳动力实行动态管理；人防主要劳动力配置计划（4-1）序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（百工日）责任人2014年1234567891011121钢筋工43800186060606060权强2木工2130033030303030韩宗明3砼工700061212121212睢庆志4架子工27001123444422韩宗明5防水工1400611111111权强6泥工20001010王家勇7普工160011611111111睢庆志备注：钢筋工包括钢筋制作、焊接、绑扎。泥工包括砌墙、粉刷、抹灰。4.4施工工具、机械设备需要量计划施工工具需要量计划（表4-2）序号施工机具名称需要量进场日期出场日期责任人1铁锹30把2014.12015.12睢庆志2羊镐5把2014.12015.12睢庆志3铁锤302014.12015.12睢庆志4螺丝刀102014.12015.12睢庆志5电工钳52014.12015.12孔建国6管钳302014.42015.12睢庆志7扳手302014.42015.12睢庆志8扎丝钩2002014.42015.12权强9抹子1002014.102015.12睢庆志10橡皮锤502014.102015.12睢庆志11力矩扳手22014.42015.12权强12万能表22014.12015.12孔建国13电笔52014.12015.12孔建国14钢卷尺102014.12015.12王家勇15游标卡尺12014.12015.12权强16靠尺32014.102015.12睢庆志17塞尺32014.102015.12睢庆志18墨斗盒62014.12015.12王家勇19线坠42014.22015.12王家勇20葫芦32014.52015.12王根林1、精良的机具是是保证施工进度、质量、安全和成本的重要环节，对于机械设备的管理从三个方面着手：合理配置机械设备、规范机械设备的使用、完善机械设备的保养；2、合理配置机械设备。根据施工组织设计，采用分析、预测等方法，按照工程量、施工进度要求，编制机械设备使用计划；3、拟投入本标段的主要施工设备表见表（4-3）。各种施工机械、设备需要量计划（表4-3）序号施工机具名称规格型号电功率（kVA）需要量（台）使用时间责任人1塔式起重机QTZ60126012014.4胡孝发2塔式起重机QTZ55125522014.4胡孝发3混凝土输送泵HBT608512014.4胡孝发4钢筋切断机GQ40A5.562014.2胡孝发5钢筋弯曲机GW40362014.2胡孝发6调直切断机GT6-127.562014.2胡孝发7直螺纹加工机DBG-40B462014.2胡孝发8搅拌机JZM5001022014.10胡孝发9砂轮切割机SQ-5005.532014.2胡孝发10木工电锯Q2501.162014.2胡孝发11电焊机BX5002162014.2胡孝发12台钻SWJ-16232014.2胡孝发13潜水泵4DA-82.842014.2胡孝发14蛙式打夯机HW-20322014.10胡孝发15平板震动器ZPF-D212014.2胡孝发16振动棒FRZ-502.292014.2胡孝发17挖掘机TC32022014.2胡孝发18自卸车DF20302014.2胡孝发4.5试验、检测仪器管理1、项目部配备专人负责检查设备的管理和检测工作的督导与检查，掌握在用各种检测设备的周检情况，检测是否有漏检现象，检测检测设备的三率，即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求；2、施工现场配备的仪器、设备应建立管理台账，按有关规定进行计量检定或校准，并保持状态完好；3、检测工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用检测设备的检定必须按计量法要求的检定周期送专业检测单位检验，在用检测设备的受检合格率应达到100%。4.6试验站的设立因本工程面积较大，主体混凝土、砌体结构工程量大，根据试验工作的需要，设立现场试验站，试验站内设置标准养护室。养护室内温度、湿度应满足有关规定。4.7试验、仪器设备配置根据本工程规模和工程需要，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见表（4-4）。测量、计量、质检、安检设备需要量计划（表4-4）序号设备名称规格型号数量使用特征确认间距保管人1全站仪BTS-802C1台2年2年王家勇2激光垂准仪DZJ21台8年8年王家勇3经纬仪BTD-2L1台2年2年王家勇4水准仪DSZ22台2年2年王家勇5塔尺5m把2年2年王家勇6钢卷尺100m1把新购进场检测王家勇7钢卷尺50m1把新购进场检测王家勇8钢卷尺5m2把新购进场检测王家勇9抗压试模100×100×10020组新购进场检测胡孝发10抗渗试模175×185×150mm6组新购进场检测胡孝发11砂浆试模70.7×70.7×70.7mm6组新购进场检测胡孝发12小型振动台100×200×300mm4个新购进场检测胡孝发13坍落度桶3004个新购进场检测胡孝发14靠尺2米4把新购进场检测胡孝发15天平1台新购进场检测胡孝发16环刀5cm4套新购进场检测胡孝发17游标卡尺0～150㎜6把新购进场检测胡孝发18绝缘电阻表1个新购进场检测孔建国19接地电阻表1个新购进场检测孔建国20压力表2个新购进场检测胡孝发21温度计10个新购进场检测胡孝发22电子测温仪4个新购进场检测胡孝发23测风速仪1个新购进场检测胡孝发24温湿度计2个新购进场检测胡孝发25力矩扳手2个新购进场检测胡孝发5施工准备与平面布置5.1技术准备在收到正式的施工图纸、施工图审查资料后，按质量体系文件的要求进行内部自审，协助业主组织专业会审及综合会审。对于结构重要部位或特殊部位，将编制详细的专项施工方案。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还要组织专家进行论证。进场前进行技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人。重要的方案、技术交底通过制作PPT的形式在现场会议室进行交底5.2现场准备1、场地平整和回填土生产调度系统应事先落实挖运大型机械，按计划组织进场。土方也需要调配好，结合回填土，做好施工现场的平整工作；2、现场铺设临时道路由于施工现场在医院院区内，院区原有道路强度不足以满足行驶大型车辆、机械的要求。为此，计划在施工现场范围内的道路上铺设10000×2250×16（mm）钢板，以避免施工时破坏院区道路。3、垂直运输机具布置根据结构特点及施工过程中的工程量，裙房以下结构施工阶段布置3台塔式起重机，六层以上结构施工阶段，拆除2部塔吊，留1台供主楼使用，并设施工电梯1台，物料提升机3台。（位置详施工总平面布置图）4、临时用水、用电布置临时用水采用在场地内设无塔供水设施，采用降水施工排水做施工用水，降水结束后，引市政管网水做施工用水。临时用电总配电柜设置于场地西南侧，建设单位提供电源为双路供电，可不考虑发电设备。5.3现场平面布置1、施工现场平面布置总要求（1）、施工现场实施标准化管理，做到布局合理，六区分离（生产区、加工区、样板区、材料堆放区、办公区、生活区），各区之间采取相应的隔离措施。实施“五化”、“六统一”；（2）、生产区：包括项目部大门、围墙、道路、施工场地、车辆冲洗场、十牌二图、文化宣传牌、吸烟处、茶水凉亭等，设置安全防护设施、消防设施系统、临时用电系统、动力配电系统、排水排污系统等；（3）、加工区：包括钢筋加工区、模板加工区、砂浆搅拌区、砌块加工区、小型构配件加工区等；图5-8样板区（4）、样板区：包括工程主体关键节点、砌体排版、装饰装修、卫生间、管井、屋面等关键节点（图图5-8样板区5）、材料堆放区：包括原材料堆放、周转材料堆放、水泥库区、零星构件堆放等；（6）、办公区：包括项目部办公室、办公司门牌、办公室内图牌、会议室或接待室、施工图牌、导向牌、旗帜台、厕所等；（7）、生活区：包括双层职工宿舍、食堂、餐厅、活动室、农民工夜校、厕所、浴室、洗衣房、晾衣场、洗涮池等；（8）、五化：道路硬化、场地净化、办公生活区绿化、建筑立面及围墙美化、工地门头亮化；（9）、六统一：公司徽标；功能低大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。2、施工总平面管理（1）、根据进度实施动态管理；（2）、现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律；（3）、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的要求布置；（4）、各种材料及时清理并摆放整齐；（5）、进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理；（6）、现场平面分阶段布置，阶段平面布置与各时期的施工重点相适应：①、结构施工阶段：重点考虑结构材料临时堆场的位置，要求便于卸车且在塔吊的覆盖范围内，并保证材料按需进场后能及时转至作业面存放使用，使材料周转畅通；②、结构与粗装修交叉施工阶段，此时回填土已施工完毕，结构材料临时堆场位置不变，建筑物周围及主入口处改为粗装修材料堆场；③、装修与安装前期施工阶段，主体结构已施工完毕，粗装修已完成大部分施工内容，装修及机电的精细材料主要入库房和进楼层，现场主要作为幕墙及石材材料、设备的堆场；④、装修与安装后期阶段，需放置在建筑物外的装修材料已很少，现场主要存放室外工程材料，根据施工需要就近放置。3、施工总平面图（1）、施工总平面图后见附图二；6主要施工方法6.1主要施工方案与技术措施1、施工测量及沉降观测（1）、平面测量控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以建设单位提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。根据建筑平面测量控制网，与基坑支护分包单位相结合，定出基坑开挖边线，并撒灰线标示，基坑开挖过程中，随时进行校正，避免偏差。基坑开挖完毕，及时将控制轴线引测至基底，由人工进行清底整边。浇筑防水保护层后，将控制轴线引测至保护层上，定出基础、墙位置。基础混凝土浇筑完毕将控制轴线引测至基础上，重新定出墙位置。地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用全站仪定出本工程各轴线及墙位置，并经复核后进行下一道工序施工。一层顶混凝土浇筑后，分别于控制点位置100×100mm预埋钢板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点用电钻在钢板上钻一直径2mm的小孔，并用红丹漆标明。各楼层施工时，在对应于钢板位置设200×200mm预留孔，利用激光垂准仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点测设出各楼层轴线、边线及墙位置，每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及墙插筋位置是否正确，并及时调整修复。（2）、标高控制施工前，利用高精度水准仪，从建设单位交给的水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。（见图6-1）图6-1图6-1水准基点图结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构墙外角部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用100m钢尺向上传递，以避免误差的积累。每层不少于2点，以便相互复核。（3）、砌体与装修的测量控制框架砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制，标高采用向上传递的+500mm线控制。（4）、沉降观测当地下室施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。本工程设沉降观测点47个，按施工图设计位置进行布置。本工程的沉降观测要求每层一次，结构封顶后每二周进行一次，竣工后两月一次，竣工一年后每四月一次，至沉降稳定。特殊情况下应增加观察次数。沉降观察按二等水准测量精度，不得任意改动水准点和更改标高。本工程应按照图纸设计所示的地位布置永久沉降观察点，观测点布置在+0.500m的相对标高处。（5）、垂直度控制措施一层顶混凝土浇筑后，设置三个垂直控制点，其设置方法同平面测量内控点，用激光垂准仪将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的垂直度。2、土方工程（1）、土方开挖=1\*GB3①、我方进场施工后，首先确认、复核设计标高及平面尺寸，复核护坡桩定位尺寸，办理签字手续后，上报监理、甲方土方开挖方案。经甲方、监理批准后，组织挖土机械、运输车辆、测量人员进场开挖；=2\*GB3②、根据图纸设计说明，由于该区域地下水位-11m左右，需有专业降水施工队编制降水方案经监理批准后方能施工。由于基坑大面开挖深度达到14m，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工前应编制专项施工方案，并按要求进行专家论证；=3\*GB3③、土方开挖采用反铲挖掘机放坡开挖。现场采用二台反铲挖掘机、十辆大吨位自卸车，并根据运输情况随时调整车辆数量。在开挖场地内设一条临时行道，待土方施工完成后再挖除临时行道；=4\*GB3④、开挖基槽时不应扰动土的原状结构，土方开挖至离设计标高30cm左右处，停止机械开挖，采用人工开挖、清理下余土方，防止对基底原土的扰动；=5\*GB3⑤、基坑开挖过程中，基坑周围地面3～5m范围内严禁堆载，并对基坑周边场地硬化，以防地表水和雨水渗漏，并保持周边排水通畅。（2）、土方回填本工程回填土方量约12200m³，采用素土回填。地下室施工完毕，办理相关手续后，及时进行土方回填作业。本工程基坑室外回填采用素土进行分层夯填。回填所用土料由甲方提供。因本工程回填量比较大，采用打夯机和15t振动压路机配合分层夯实，回填时在基坑上每隔3m钉上水平桩，以控制回填的高度和厚度，并根据土质含水率，采用撒水、晾晒等方法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。（见图5-2）质量控制措施：图6-2回填土环刀取样图=1\*GB3①、雨期施工应及时回填，且沿建筑物外围考虑排水措施；图6-2回填土环刀取样图=2\*GB3②、填土前，应清除坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续；=3\*GB3③、填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量；=4\*GB3④、采用振动式夯机或15t振动压路机夯压，每层土虚铺厚度不超过0.3m，压实系数≥0.95，夯压遍数不少于三遍；=5\*GB3⑤、每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。3、地下防水工程地下室防水采用混凝土结构自防水和SBS改性沥青防水卷材相结合的方式，地下室底板、外墙板混凝土为防水混凝土，混凝土抗渗等级P8。底板为两层3㎜厚，外墙防水层为一层4㎜厚SBS改性沥青防水卷材。（1）、地下防水混凝土工程本工程地下室底板、外墙四周墙所要求的混凝土为结构自防水混凝土，防水等级为P8，其施工要点如下：=1\*GB3①、防水混凝土的坍落度宜为180～200㎜，每工作班应至少检查两次坍落度；=2\*GB3②、应对影响结构防水效果的构件（穿墙螺杆、穿墙管道等）做特殊处理，具体做法见图6-3、图6-4：图6-3固定模板用螺栓的防水做法1—混凝土结构；2—止水环；3—固定模板用螺栓；4—模板；5—聚合物水泥砂浆；6—嵌缝材料图6-3固定模板用螺栓的防水做法1—混凝土结构；2—止水环；3—固定模板用螺栓；4—模板；5—聚合物水泥砂浆；6—嵌缝材料图6-4固定式穿墙管道防水构造1—止水环；2—嵌缝材料；3—穿墙管道；4—混凝土结构=4\*GB3④、施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝，底板混凝土应连续浇筑，墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板表面≥500㎜的墙体上，板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150～300㎜处，距穿墙孔洞不得少于300㎜。外墙施工缝做法采用3mm厚预埋钢板止水带（见图6-5）。=5\*GB3⑤、防水混凝土浇筑后4～6h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不少于14d。图6-5水平施工缝防水构造图图6-5水平施工缝防水构造图（2）、SBS改性沥青防水卷材=1\*GB3①、工艺流程基层表面清理→刷冷底子油→附加层施工→SBS改性沥青防水卷材铺贴→检查验收→点粘350号沥青油毡→检查验收→保护层施工；=2\*GB3②、施工工艺=1\*alphabetica、基层清理基层表面不得有酥松起砂起皮等现象。彻底清扫基层表面杂物及灰尘，并涂刷冷底子油。b、冷底子油的涂刷在水泥砂浆面层上均匀涂刷冷底子油一道，小面积或细部可用毛刷蘸油涂刷，涂刷要求均匀一致，不得有露白见底等现象存在，干燥2～4小时。c、附加层施工所有的阴角、阳角、转角处均铺设一层卷材附加层，其铺设方法是将卷材裁成500mm宽（两边各250㎜），顺序粘贴牢固，搭接长度不小于100㎜。d、卷材粘贴=1\*romani、将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。以平面距边墙600mm处为卷材搭接起点，卷材长边、短边搭接宽度均为100mm。粘贴时，用汽油喷灯从卷材与粘贴基面成60度夹角，均匀往返烘烤，卷材加热时间不易过长或过短，以刚烤出沥青油为最好。手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好；=2\*romanii、铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；=3\*romaniii、立面墙体处卷材的粘贴：铺设立面，卷材自下向上进行，为了便于操作，卷长度裁成2m左右，铺贴时先将卷材下段用热熔法粘住，然后一个人随着喷灯的移动自卷材下面开始，向上及左右两侧用力揉搓压平、压实，做到粘结牢固；=4\*romaniv、卷材的接缝处理：卷材搭接缝处用喷灯加热，用抹子把边均匀细致的封好。接口用密封材料封严，其宽度不小于10mm；=5\*romanv、点粘350号沥青油毡。防水层施工完毕，经隐蔽验收后，点粘350号沥青油毡做隔离层，采用工艺施工。铺贴时，长边搭接不小于100mm，短边不小于150mm。4、模板工程本工程基础深，楼板标高高低错落，模板的设计、制作、安装、拆除的操作直接影响混凝土结构观感质量，要求严格模板施工过程控制，各个环节都必须精益求精。临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等。（1）、模板设计、制作=1\*GB3①、基本要求a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；b、模板设计合理、选材经济适当，制作质量优良，关键部位考虑完善，模板满足牢固稳定及拼缝严密的要求，且便于组装及支拆。在满足塔吊等运输设备起重量要求、施工便利和经济的条件下，尽量扩大模板面积、减少拼缝。=2\*GB3②、模板体系计算模板及其支架设计应考虑模板及其支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对模板的侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载等，对以下项目进行计算，确定模板体系、措施及施工方案。a、混凝土侧压力及荷载计算；b、板面承载力及刚度验算；c、次龙骨承载力及刚度验算；d、主龙骨承载力及刚度验算；e、穿墙螺栓承载力的验算（对模板支撑体系的验算）；f、大模板自稳角的验算。=3\*GB3③、模板制作模板制作应保证规格尺寸准确、棱角平整光洁、面层平整、拼缝严密。梁柱一定要制作定型模板，不可以现场随意拼装支设。楼层间接槎不得留企口，保证平接槎。（2）、基础底板模板施工基础底板侧模采用240mm厚的砖墙砌筑，垫层宽度每边增加砖侧模厚度。砖侧模采用MU7.5机砖，M5水泥砂浆砌筑，侧模内侧用1:2水泥砂浆粉平整，以备防水施工，侧模背面用土或砂填实。（3）、柱、墙模板施工本工程柱子及墙模板采用大块境面板模板体系，用Φ14钢筋拉杆进行截面尺寸控制。当柱子、墙钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工。首先在柱、墙底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡和保护层垫块的设置，经检查后支设柱、墙模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样，并验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，模板数量应在模板设计时结合流水段进行综合研究。在支设模板前，要进行以下三项准备工作：=1\*GB3①、进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的外边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线；=2\*GB3②、模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正；=3\*GB3③、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（4）、梁、顶板模板施工本工程现浇楼板采用木胶合板作面板，配以50mm×100mm方木作次龙骨，Φ48×3.5mm钢管作主龙骨，按结构平面图的需要进行裁割、组合、镶边，以作到拼装工作量少、施工方便、快捷，使楼板混凝土底面达到清水混凝土施工质量标准。梁采用大块木胶合板作底模和侧模，200mm宽以下的梁底设2根50×100mm木坊作背楞，250mm宽设3根，350mm宽设4根，侧模背面加50×100mm木坊作背楞，间距200～300mm。图6-6梁、板模板支设图梁、顶板模板施工时先测定标高，铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较浅的梁(h＜450mm)支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和墙、梁、板交接点处模板。（见图图6-6梁、板模板支设图跨度＞4m的梁、板，按0.2%起拱。（5）、楼梯模板施工楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木夹板，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。（见图6-7）图6-7楼梯模板支设示意图（6图6-7楼梯模板支设示意图=1\*GB3①、后浇带模板要严格按照图纸和施工方案留置。模板设计时应考虑梁板模板拆除时，保留后浇带范围模板不拆除，采用独立支撑体系，不应采取先拆模后支顶的方法；=2\*GB3②、楼板后浇带施工缝采用胶合板或多层板，按钢筋间距和直径做成刻槽挡模，加木条垫板，施工完后及时取出（见图6-8）；图6-8后浇带施工缝处理=3\*GB3③、竖向后浇带施工缝采用钢丝板网，并用挡板支撑牢固；图6-8后浇带施工缝处理=4\*GB3④、后浇带梁、板按悬挑结构考虑支模，采用双支柱支模，应有可靠的拉结措施，保证其牢固性和稳定性。（7）、模板拆除对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模；梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合规范要求来确定。模板拆除后即进行修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。（8）、质量验收模板质量验收依据《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134—2004）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2010版要求进行。5、钢筋工程（1）、钢筋的检验所有进场钢筋表面应无油污、不锈蚀，应附有质量证明书，并应进行抽查复验，合格后方能使用。（2）、钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设3处钢筋加工车间，配备钢筋切断机4台，钢筋弯曲机4台，数控钢筋调直机切断机3台，钢筋直螺纹加工设备3台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。根据图纸及规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，经项目技术负责人对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。（3）、基础钢筋施工=1\*GB3①、基础、梁、柱钢筋采用滚压直螺纹机械连接，其他墙、板等钢筋均采用绑扎搭接；=2\*GB3②、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形；=3\*GB3③、基础底板钢筋网下面应设置与保护层厚度相同的细石混凝土垫块，间距1m放置一个；=4\*GB3④、柱、墙在基础底板内的插筋位置一定要牢固，以免造成轴线偏移；=5\*GB3⑤、待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理。（4）、柱、墙钢筋施工=1\*GB3①、柱、墙钢筋直径大于等于16的采用滚压直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接；=2\*GB3②、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正柱、墙体插筋；=3\*GB3③、在绑扎时，先立2～4根竖筋，并画好横筋标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好立筋间距标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。若端部有墙体，应予留ø6拉接钢筋，间距为500mm；=4\*GB3④、双排钢筋之间应绑扎间距支撑筋，以保证网片的相对距离，钢筋与模板之间应绑扎垫块；=5\*GB3⑤、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求；=6\*GB3⑥、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量；=7\*GB3⑦、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。（5）、梁、板钢筋施工=1\*GB3①、梁、板钢筋直径大于等于16的采用滚压直螺纹机械连接，直径小于16的钢筋采用焊接连接，其余采用绑扎搭接；=2\*GB3②、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待。若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法；=3\*GB3③、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持排离；=4\*GB3④、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧；=5\*GB3⑤、板钢筋绑扎时应注意保护板上层钢筋，防止被踩下。要严格控制上层筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝；=6\*GB3⑥、现浇板内的下部钢筋：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇板内的上部钢筋：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下；=7\*GB3⑦、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；=8\*GB3⑧、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求；=8\*GB3⑧、框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土；=10\*GB3⑩、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。（6）、梁、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁、墙节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处墙、柱箍筋→穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。（7）、钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。（8）、质量验收钢筋质量验收依据《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134—2004）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2010版要求进行。6、混凝土工程本工程施工中垫层、基础及主体结构均采用商品混凝土，商品混凝土采用泵送混凝土施工工艺。（1）、基础大体积混凝土施工本工程底板厚1600mm，混凝土浇筑量达11000m³，按设计要求，施工时底板混凝土按大体积混凝土进行施工和控制，施工中必须采取一定的技术措施控制温度应力，防止裂缝产生。=1\*GB3①、混凝土制备本基础混凝土采用商品混凝土。混凝土采用混凝土搅拌运输车运送，混凝土从搅拌机中卸出后到到达施工现场的时间不得超过规定的时间，在现场收料时对混凝土的质量认真进行检查，发现过稀过稠均不得使用，整车退回。=2\*GB3②、混凝土运输场外运输采用15辆混凝土输送车，施工现场采用2台HBT60型固定式混凝土泵，塔吊配合浇筑。=3\*GB3③、底板混凝土浇筑方法a、采用分段分层连续浇筑的方法。每次基础要求一次连续浇筑完成，不留施工缝；b、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排电梯基坑底板部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，人行通道和操作平台随打随拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量；图6-8大体积混凝土斜面分层浇筑示意图c、采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。（见图6-8）。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过图6-8大体积混凝土斜面分层浇筑示意图d、混凝土振捣采用2根φ50型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，布置在浇筑泵管线路方向上，第一棒主要负责下料兼振捣，主要解决上部混凝土的振捣，第二棒振捣斜面坡脚的混凝土，确保下部混凝土的密实（见图6-9）。图6-9混凝土振捣方式示意图振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为40cm，振捣上一层时应插入下层混凝土内50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20～30s；振捣时振动棒离开侧模5cm图6-9混凝土振捣方式示意图基础混凝土振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，清理干净，保证混凝土表面光滑平整，无麻面。e、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除（见图6-10）。图6-10混凝土沁水排除示意图f、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2～4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12图6-10混凝土沁水排除示意图=4\*GB3④、劳动力及机械设备组织施工人员分为三组，作业采用三班倒制，每班交接工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并作好交接记录。对机械设备做好维修保养，保证正常运转。=5\*GB3⑤、混凝土测温由于本工程基础体积大，水泥水化热高，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握底板大体积混凝土在硬化过程中混凝土内升温和降温的变化规律以及混凝土内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积混凝土施工时采用电子测温仪对其进行温度监测。测温元件沿厚度方向布置3点，即底部测温点距筏板底部50mm、中部测温点为筏板1/2厚度处、上部测温点距筏板顶部50mm。测温元件采用Ø20PVC管，下部露出探针，管头封死，避免浇浇筑混凝土时水泥浆流入，顶部高出筏板顶面150mm。测温要求：测温延续时间自后体内浇筑始至撤除保温后为止，同时应不少于20d。测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。测温做详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18℃时应预警，22℃时应报警。当混凝土内外温差大于25℃时，增加覆盖厚度防止混凝土因内外温差过大而产生裂缝。=6\*GB3⑥、混凝土养护基础混凝土浇灌完毕即进行保湿和保温养护。前者采取表面洒水养护，使强度正常增长；后者在表面用塑料薄膜和麻袋护盖，根据电子测温情况及时调整保护层的厚度，使缓慢降温；并通过测温，控制基础内外温差在25℃以内，降温速度在1.5℃/d以内，防止基础混凝土出现温度收缩裂缝，确保基础混凝土质量。混凝土洒水养护时间不得少于14d。=7\*GB3⑦、采取的防裂技术措施为了减少混凝土在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：a、选用水化热较低的水泥，掺加缓凝剂或缓凝减水剂；b、掺加复合型减水剂，尽量降低每立方混凝土的用水量；c、选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低；d、配置优质混凝土，控制砂石含泥量，以减少混凝土的收缩；e、做好混凝土的养护，适当延长拆模时间，减少混凝土表面的温度梯度；f、加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；g、掺加U型混凝土膨胀剂，配置补偿收缩混凝土，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。=8\*GB3⑧、后浇带施工地下室底板施工时，后浇带两侧须设置5×5mm钢丝网。由于底板后浇带清理困难，底板后浇带两边混凝土浇筑后，后浇带内模板拆除并清理干净后，须用木胶合板盖严，防止其他杂物落入后浇带内。后浇缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：a、后浇缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水；b、在凿毛底板后浇缝表面时，要小心剔凿，不要凿到。c、后浇缝位置调整钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。在浇筑混凝土时，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。（2）、主体混凝土工程施工方法=1\*GB3①、混凝土配制本工程主体施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量；=2\*GB3②、混凝土运输由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行进行降温。混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点；=3\*GB3③、混凝土浇筑本工程墙柱、梁、板等混凝土浇筑均采用泵送工艺，裙房以下采用2台HBT60混凝土输送泵和一台汽车泵，裙房以上采用2台HBT60混凝土输送泵。混凝土浇筑顺序为：先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。梁板浇筑采用赶浆法。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按有关要求操作，竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。=4\*GB3④、施工缝的留置和处理本过程施工中，先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土，尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位：a、墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面；b、地下室外墙板施工缝留在筏板以上不小于500mm处；c、单向板留设在平行于板的短边的任何位置；d、有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：a、施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水；b、在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2；c、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除；d、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；e、混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。=5\*GB3⑤、混凝土养护混凝土在浇筑后12小时后即进行养护。对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护。对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护，随时保持混凝土表面湿润。对施工缝处要加进行薄膜和麻袋覆盖养护。一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。7、砌体工程（1）、小型混凝土空心砌块工程=1\*GB3①、工艺流程拌制砂浆→选砖和排砖→砌筑墙体→施工芯柱=2\*GB3②、操作方法a、选砖和排砖选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，在工作面试排砖，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，准确无误后请设计、建设、监理的确认；b、拌制砂浆混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在50mm～70mm为宜。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30℃，必须分别在1.5h和2h内用完。砂浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和。外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆试块：每检验批且不大于250m³的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组3个）试块。c、组砌方法=1\*romani、砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接。当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块；=2\*romanii、砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)，采用“三一砌砖法”，墙体应双面挂线；=3\*romaniii、砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过三皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致；=4\*romaniv、砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜楼有困难(除墙转角处及抗震设防地区外)，可从墙面伸出砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋入灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm；=5\*romanv、随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5mm～8mm左右；=6\*romanvi、砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑；=7\*romanvii、常温条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。d、施工芯柱混凝土浇筑前必须按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范规定。芯柱插筋上下全高贯通，与圈梁整体浇筑。每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的芯柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，每层墙体砌筑完毕必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋，经隐检合格后，支模堵好清扫孔。（2）、构造柱、圈梁模板施工方法=1\*GB3①、构造柱模板采用木模板。为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Ø20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净；=2\*GB3②、圈梁模板采用木模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。=3\*GB3③、构造柱、圈梁钢筋施工构造柱钢筋、墙体锚拉筋及圈梁与主体砼结构的连接采用预埋的方法。a、构造柱：=1\*romani、安装构造柱钢筋：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d；=2\*romanii、绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架；=3\*romaniii、在砌砖墙大马牙槎时，按图纸要求设置水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。=4\*romaniv、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。b、圈梁钢筋的绑扎=1\*romani、支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开；=2\*romanii、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求；=3\*romaniii、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求；=4\*romaniv、楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接；=5\*romanv、圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层；=4\*GB3④、构造柱、圈梁混凝土施工a、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护；b、混凝土浇灌、振捣：=1\*romani、构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土；=2\*romanii、浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶；=3\*romaniii、混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒；=4\*romaniv、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理；=5\*romanv、表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。c、混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。8、装饰装修工程为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确