新河村施工组织设计

新河村施工组织设计新河村经济适用房1#2#楼及地下车库施工组织设计编制依据1.1工程招标图纸工程土建、安装工程施工图。91.2主要规范、规程现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。江苏省、南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)等现行规范。安全生产和文明施的标准、规范、规程。本公司《质量保证手册》、《程序文件汇编》等。2.工程概况2.1工程简介建设单位：南京市江宁区保障房建设发展有限公司设计单位：北京炎黄联合国际工程设计有限公司勘察单位：江苏省地质工程有限公司监理单位：江苏建拓工程项目管理有限公司施工单位：南京海晟建设集团有限公司工程地址：南京市江宁区东山街道金箔路以南、小龙湾路以西建筑面积：44947.8m22.2建筑、结构概况（1）、本工程地下2层，地上26层，建筑高度75.400m。（2）、本工程设计标高除特别注明外均为绝对标高，本工程±0.000相当于绝对高程8.900m，施工图纸中所注标高以米计，其余尺寸均以毫米为单位。（3）、结构设计使用年限50年。建筑主体结构的安全等级为二级；对应的结构设计重要性系数γo=1.00。（4）、建筑构件的耐火等级为一级,钢筋混凝土结构构件的耐火极限要求：防火墙3.0h，剪力墙2.0h。柱3.0h，梁2.0h，楼屋面板、疏散楼梯1.5h。对照GB50045附录A，本工程各类砼构件只要满足《混凝土结构设计规范》GB50010-2010之8.2.1中最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度的要求，就能满足耐火极限，可不另作防火保护。钢构件采用涂薄型防火涂料，详见建筑说明或承包商深化图。（5）、本工程建筑抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.1g；设计地震分组为第一组;Ⅲ类场地，特征周期0.45秒；为抗震不利地段。本工程采用剪力墙结构体系,抗震等级为三级,抗震构造等级三级。（6）、本工程结构梁、柱、墙、基础构件采用平面整体设计方法的表达形式，制图规则及构造大样参照图集执行,《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）的规定及本图示例。该国标图集是施工、监理人员准确理解和实施用平面表示方法设计施工图的依据。（7）、本工程中所有砌体填充墙都必须按先砌墙后浇构造柱混凝土工序施工。（8）、工程施工应严格遵照国家和地方现行各有关施工规范和验收规范及规定、规程执行。工程设计中未考虑冬季、雨季及降水的施工措施，施工时施工单位应根据以上有关规范的要求采取相应施工措施,本工程设计中未考虑施工机械和施工堆料对结构的影响，应采取相应的施工措施满足结构的承载力和变形要求。（9）、本工程在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。3.项目管理目标3.1工期目标总工期：500天计划开工日期：年月日计划竣工日期：年月日3.2质量目标本工程争创市优质结构。以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。观感质量得分率90%以上。3.3安全目标工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故；无火警、安全、设备、管线、环境事故；杜绝死亡，死亡事故为“零”。3.4现场施工标准化目标确保达到市文明工地要求，争创省文明工地。4.项目管理组织机构4.1项目管理组织架构项目经理项目技术负责人项目副经理保管员计量员试验员设备员安全员材料员财会员预算员 资料员质检员施工员各专业施工班组4.2项目管理人员的职责、职权项目经理项目技术负责人项目副经理保管员计量员试验员设备员安全员材料员财会员预算员 资料员质检员施工员各专业施工班组4.2.1项目经理岗位责任制熟悉图纸及质量计划(施工组织设计),了解工程合同的有关技术、质量、工期等的条款。根据质量计划（施工组织设计）制定《项目总进度计划（阶段计划）》，既分阶段施工月计划、周计划，并报项目部经理批准后负责实施。负责开工前的准备工作，对沿线范围内的地下管线、道路及周围建筑物，做好必要的加固及保护，落实具体的措施及组织实施，落实施工平面图及文明施工设施的内容及要求，按照审定的施工方案，做到现场“三通一平”，做好临时设施、消防的搭设，按文明施工的要求，搭设施工现场围墙、大门等，并通过公司验收。按作业计划分别向有关班组签发《合同执行情况考核表》，即签发施工作业任务书，明确质量要求及安全事项。严格按照施工预算签发《限额领料单》。参与对分包商的施工进度、质量评定，参与填写《分包商业绩评定表》。根据不同的施工要求，分别逐个进行技术交底，并做好《技术交底记录》。将作业指导书和有关技术文件发到作业班组，确保关键工序和特殊过程有作业指导书，对操作人员进行验证检查，确认其为有资格证书的人员。经常检查隐蔽工程的施工情况，及时处理异常情况，并在《隐蔽工程验收记录》做好记录处理。做好施工过程的实物标识，对施工后改变原有实物形态的，在可能的条件下，加以挂牌或文字上墙加以标识。根据分部分项施工内容，落实安全技术书面交底工作，会同安全部门做好工人的各类安全教育工作。根据《施工日记》要求，每天做好记录，做到记录内容明确、真实、符合要求、不遗漏。组织有关人员对已完成的工序，分部分项工程进行验收，对顾客提供的产品组织好验证工作，督促做好施工现场物料的标识和追溯工作，负责产品保修服务的实施。施工中遇到异常情况，应及时向主管经理及有关部门报告，并按处理意见处理。做好现场各种资料的采集、保存和反馈工作。接受甲方和监理工程师的检查和监理，并为其开展工作提供方便。协同项目部经理开展各项工作，管理好项目组成员。4.2.2项目工程师岗位责任制参加建设单位组织的图纸会审，根据工程合同和技术规范要求编制《质量计划》(施工组织设计)，并在开工前按审批权限审核完。对大型工程、特殊工程需分阶段编制质量计划的，做好分阶段编制目录。质量计划中，应包含制定工程质量的组织保证体系和措施保证体系以及技术节约措施和产品防护措施，并报技术开发部审批后加以实施。对《质量计划》的修改，应填写《质量计划修改申请表》(附修改计划书)，并按规定分级审批。施工现场应和质量计划中的施工平面布置图一致，若有变更应按《质量计划》修改手续执行，并存于《质量计划》中。对《质量计划》实施效果的验证，应通过会议讲评进行综合考证，每月不少于一次，并做好验证考评记录。项目结束后写出《质量计划实施总结》，报技术开发部。编制分包合同的施工技术要求，严格审核分包商递交的质量计划，应包含技术质量措施，安全生产措施、工期进度、特殊项目的工艺过程等内容，并监督落实其实施，对动态施工过程中合同的技术执行情况作出评估反应。按照施工进程，对项目进行跟踪管理和全过程技术指导，做好技术复核工作。在工序施工准备阶段，复核设置的工程标高、轴线、基准点等。在工序施工过程中，对工程部位及特定的技术措施进行考核，对采购材料、构件、制作加工件(含钢筋加工清单)计划的规格等技术要求及数量进行复核，并做好复核记录《分部分项工程技术复核记录》。按规定的审批签发手续，及时办理或签发三令(挖土令、沉桩令、浇捣令)，填写《挖土(沉桩)开工令》，《混凝土浇灌令》。督促并配合施工员做好施工的技术交底工作，重点部位应编制作业指导书，确保关键工序和特殊过程施工在作业指导书的具体指导下进行施工。对需要实物定标的工序，确定实物样板，进行实物交底并填写《定标样板确认记录》。审核督促有关人员做好技术复核、隐蔽工程验收、质量评定及特殊过程控制管理，审核《分部分项工程质量评定表》、《隐蔽工程验收记录》、《特殊过程控制记录》。组织对不合格品的调查、评审和处置，审核《工程质量一般事故报告表》、《重大工程质量事故报告表》，督促执行《重大质量事故处置令》。主管项目的计量、检验、试验及其状态控制工作，审核基础、主体结构、装饰工程的中间验收。因业主或设计单位口头要求或施工实际需要而更改施工内容时，应通知项目经理并及时编写《技术核定单》，由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位(项目部)共同签字认可，及时将技术核定单按规定发送至有关部门及项目人员。主管技术文件和资料管理工作，确保施工图纸、设计变更通知单的有效性。4.2.3项目造价员岗位责任制参加新建工程的招投标工作，参与项目部组织的内部图纸会审，及方案讨论会。根据施工图，编制设计预算和施工预算。参与劳务分包合同的审核，并提供合同洽谈时所必需的有关工程量数据。参加工程合同及有关协议的洽谈和签约，参与工程项目合同的变更、终止和报结工作。其中，对甲供材料的要求，在合同中要有约定，内容具体、明确，符合《顾客提供产品的控制程序》。按《合同评审程序》检查工程合同履约情况，不少于两次，并填写《合同履行情况检查表》。做好分部分项拆算和单项施工前的核算，并作为依据参与工程分承包合同的洽谈和签订，填写《(供货、分包)合同审核单》，并按规定程序送审报批。参与对分承包商的合同履约情况的考核和估算，填写《外包合同结算流转表》。全面负责项目部招投标、预算、合同管理工作、经营料帐。4.2.4质量员岗位责任制认真学习国家质量验收规范和有关法规，认真做好质量评定工作，经常深入现场，保持与现场监理的联系，工程具备覆盖、掩盖条件或达到合同文件约定的中间验收部门，自验合格后，在隐蔽和中间验收48小时前通知甲方代表参加，通知包括自检记录，隐蔽和中间验收内容，验收时间和地点，直至验收记录上签字。争取指导和鉴定整改意见，督促实施。督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，实施质量的一票否决权，并发出整改单，责令限期整改完毕，重大的质量问题还应向项目经理和技术负责人反映。认真细阅有关工程图纸，掌握技术规范、质量评定标准。在施工准备阶段与项目工程师一起做好工程标高、轴线的基准点复核工作，做好复核记录。办理市(区、县)质监站申报报监手续。参与审核施工组织设计中的质量目标、质量措施等要求，并做好记录。参与混凝土浇捣前的检查，在《混凝土浇捣令》上写出意见、签名，做好记录。做好工程质量的检查和评定工作和施工员一起，经常检查隐蔽工程施工情况，及时处理异常情况，做好处理记录。作业结束后，检查工程质量，并在《隐蔽工程验收记录》中签字确认。做好特殊过程的监控和完工检验，并记录于《特殊过程控制记录》。按《检验和试验控制程序》逐项检查评定已完成的分部分项工程，填写《分部分项工程质量评定表》，需监理确认的，应有监理签字，审核作业班组填写的《工程质量班组自检互检表》。随时抽查分部分项工程，对存在的质量问题提出整改意见，开具《质量检查(待改)通知单》，对整改情况均要复查。对已完成的分部分项工程做好分阶段上报核验，填写《建设工程质量核验申请表》和《主体结构工程质量证明单》，《装饰工程中间验收单》。对竣工项目进行检查、评定，填写《单位工程观感质量评定表》，《质量保证资料核查表》，《单位工程质量综合评定表》。对物料、在施品的状态标识每季检查一次，严格控制标识与实际相符，并填写《施工现场检验和试验状态检查表》，报公司及送有关部门。对顾客提供的在施品进行实物和资料的检查，填写《顾客提供产品质量检验记录》、《顾客提供产品质量验证表》，发现问题填写《顾客提供产品损失、损坏、不适用情况报告》。对检验出的不合格在施品、产品，视不合格严重程度及时填写《工程质量问题报告表》，或《工程质量一般事故报告表》或《重大工程事故报告表》，并报公司质量部。按照《纠正和预防措施控制程序》，对实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析，采取措施，消除产生原因，有效地防止不合格的发生，按《纠正和预防措施要求表》提出要求，按《纠正和预防措施实施报告》记录调查结果，并进行验证。工程竣工后，按《服务程序》做好竣工工程的服务，按计划定期回访，并做好报告和记录。负责上级各分部分项及竣工工程的验评手续，确保质量技术评定资料的完整、准确。质安科长全面负责项目部质量、安全保卫管理工作。4.2.5木工翻样岗位责任制参加图纸会审和技术交工作，熟悉施工图纸，对施工图进行翻样，正确放出大样图，摘出构配、预埋铁加工数量，编制《加工定制计划》。对模具的整理、使用、保护、验收负有专职对口管理的责任。申请模板应作出模板排列图，并填写《周转设备需用计划》。做好加工件的状态标识，按《产品标识和可追溯性控制程序》，填写《成品进场记账单》和《成品领用安装（报损）记账单》。实施对支模、木工作业点的质量管理，根据作业指导书进行技术交底，填写《技术交底记录》，《分部分项技术交核记录》及《隐蔽工程验收记录》，并进行质量执行情况考评。4.2.6钢筋翻样岗位责任制根据施工组织设计进度计划，编制《钢筋加工计划》，根据工程进度，做好钢筋料单和月进度计划表，按施工图纸，技术核定单及加工计划，及时编制钢筋加工单。负责钢筋进场的验收、验证入库工作负责钢筋的实物标识和单据上的标识和追溯工作。做好钢筋的状态标识，对进场需送检的钢筋，填写《试验委托书》及时通知试验员送检，对试验不符合要求的应及时通知供应商，并按《不合格品的控制程序》予以隔离封存。填写《成品进场记帐单》和《成品领用安装(报损)记帐单》作为发料和入帐凭证。根据作业指导书进行技术交底，落实对钢筋绑扎工的质量交底，填写《技术交底记录》，参与做好隐蔽工程验收。经常检查自己使用的各类仪器、长卷尺，确保计量设备的完好无损。4.2.7材料员岗位责任制根据工程施工进度及施工预算，并查阅库存后，正确编织《周转设备需用计划》，并报项目经理审批。负责材料进场的验收和标识，按《送货通知单》、《产品合格证》的有关标识，并将标识纪录写入《送料入库单》。遇到发票未到时，应办理暂估料验收，并与财务部门暂估料款一致。《收料日记》应按日记录收料情况，收入数应与磅码单应一致。对必须进行复试的物料，在物料上做好“未检”或“待检”标记，对已交试的物料，做好状态标识，执行《检验和试验状态控制程序》。做好材料的存放、标识、追溯、搬运等现场管理工作，对特殊材料的技术要求实行专项管理。按施工组织设计和施工平面现场布置，建立堆场和库房，定期检查库存的物资，并做好记录，保证物资质量。落实物料归堆，清理退场及标准化工作。对顾客提供的物资（甲供料），负责做好验证工作，填写《顾客提供产品验收清单》，发现问题时，填写《顾客提供产品损失、损坏、不适用情况报告》，报有关部门和领导，并参与处置。签发《调拨单》，《领料单》，填写《限额领料单》，若遇需紧急放行的物料，填写《紧急放行申请》，报批后执行。参与对不合格物料的调查和评定。物资保存仓库物料规范堆放，并具有标识和实物动态卡。对危险品、化学品要有严格的隔离封用措施，并有明显标志。定期检查库有物资质量，并做好记录，储存记录明确、完整，帐、卡、物相符。发料出库做到凭单发料出库，单据仅为《领料单》，《限额领料单》，《调拨单》，《成品的领用、安装（报损）记帐单》，同时作出帐凭证。发料时核对品种、规格、数量、质量。按“先进先出”原则发料，发料后及时登记《库存动态卡》，销帐做到帐、卡、物相符。月末进行实物盘点，核对帐面余额，填写《材料月末盘存表》，做到帐实相符。对未检材料不予发放或凭《物资紧急放行申请》实施，并将剩余物料悬挂标签，防止与其他物料混淆。4.2.8安全保卫员岗位责任制参与施工组织设计中有关安全技术措施的审定，协助项目经理建立健全项目安全生产保证体系，负责检查各级安全生产责任制的执行情况。结合施工实际，制定切实有效的安全技术措施，并在施工中严格实施，按《建筑施工安全法规与标准》定期组织安全反违章检查。协助项目经理搞好施工现场的安全生产、文明施工、标准化管理工作。根据分部分项施工内容，落实施工班组或分包队伍作针对性的安全技术书面交底工作，并做好安全教育工作。做好外包施工队的安全教育工作，与外包施工队伍签定《外包施工治安防火协议》，做好《外包施工队伍组织机构登记表》，《外包职工法制安全教育登记表》，《外包队伍各类治安情况登记表》和《外包队伍花名册》。定期组织安全检查，对安全隐患落实整改，填写《火险、防范隐患整改通知书》。并做到“三定”：定人、定时、定措施，记录检查情况，并以书面形式向项目经理汇报。贯彻执行安全生产法规规定，随时掌握安全生产情况，组织安全生产检查，对不安全因素，提出改进措施，并做好“三上岗、一讲评”的管理工作，做好资料积累工作，会同有关部门做好“四验收”工作，建立《安全生产管理台帐》，落实《建筑施工安全检查评分汇总表》。按要求布置消防器材，落实更换失效报废的消防器材，把好动火审批制度关，严格把关好《二级动火许可证》，《三级动火许可证》，加强危险品管理和现场警卫管理填写《保卫、消防月度检查情况表》和《防火档案》。按实际需要创建文明工地，标准化管理工地，组织开展创建工作，向公司安监部提出申报。组织项目有关职能部门先进行自检自评，然后由公司安监部对工地进行检查考评，对公司的整改意见，负责制定整改措施，落实专人限期整改，再请公司安监部复查。经公司质监部认定达标后，由安监部向上级有关评审单位申报。组织项目有关部门制定并落实各项达标措施、迎接上级部门检查，并对检查中存在的问题，落实专人限期整改，使之达到要求。按《施工环境(标准化、文明工地)控制程序》中所引用的有关文件规定，认真执行各项规定中对施工现场安全技术的要求。负责协调安排施工现场中警卫、安全监护人员的日常工作，并落实其应当承担的职责。负责施工现场的日常安全检查，组织由各职能部分参与的安全事故调查，处理有关事宜。5.项目质量管理说明5.1本项目职能要素分配（见附表）5.2本项目执行的法规、规范、标准和相关管理文件目录《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50003-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一定标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》CJJ/T29-98《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）技术规程》DBJ/CT501-995.3本项目质量创优规划5.3.1质量标准－争创市优质结构。模板、钢筋、砼、地面、砌砖等分项工程的质量标准应符合现行各规范标准和要求，施工组织设计中有特殊要求的按要求达标。5.3.2质量的技术保证措施结构施工主要技术质量控制点控制点基本要求实施人检查人负责人1伸出楼面钢筋间距位移轴线位置固定正确，板墙统长引铁平台主筋电焊固定，上部加扎一道限位环。钢翻技术负责人2柱梁节点几何尺寸镶补木料，选用白松，镶补木模尺寸必须正确牢固，经验收合格后方能铺平台木板。木翻技术负责人3施工缝设置模板下留设清扫孔，扎铁前清除浮在上面杂物，浇捣前冲洗钢筋严格接浆。木翻技术负责人4材料进场才质数量验收复核严格点数，将原材料进场复试，未经检验或试验的材料和物质不得使用。材料员技术负责人5.3.3质量控制（1）对原材料半成品的采购必须遵守分级采购原则编制采购文件。为保持物质的适用性，应做好原材料、半成品的验证、贮存、保管和标识，并组织落实好顾客提供产品的验证、标识、贮存和处置。（2）对外包工的施工管理按公司管理文件执行，严格核外包工队伍的资质条件和队伍的用工情况，评估外包工的综合实力，择优选用。加强对外包工的施工工序控制管理，严格按操作规程及设计要求进行口述施工操作，未按要求影响质量的一律返工重做。加强对外包工的施工操作质量控制，强化质量动态管理，切实搞好质量交底和质量监控，关键工序实行跟踪“贴身”监控。当质量和进度发生矛盾时，应服从质量的要求。落实质量监控人员，组织质量监控网络，并进行有效运转，做到那里由外包工施工，哪里就有质量监护工在场。（3）强化对施工全过程的质量控制，按程序文件规定包括从施工准备到计划控制、人员控制、机具设备控制、物料控制、工艺控制、关键工序控制、施工环境控制、在施品保护控制等。（4）重视质量的检验和试验管理工作应当严格按照公司关于检验和试验控制的规定实施必要的检验和试验，包括物料的检验和试验，施工操作的检验，分部分项的检验等。钢筋进场具备出场合格质保书与钢材复试检验报告，型钢有怀疑做复试检验。水泥进场具备出厂合格质保书，立即送样做复试检验，合格才准用于工程。砂、石、砌块进场具备出厂合格质保书，取样做复试检验，色面不好立即停用或退货。金属构（埋）件进场具备出厂合格质保书。门、窗（钢、木、铝合金）进场具备出厂合格质保书。木制（外包工）品进场具备出厂合格质保书。防水材料进场具备出厂合格质保书，取样立即送复试检验。新材品种须同时具备耐久性能大于十年使用说明书。（5）施工操作检验要点是工程定位复核具备水准编号、水准引进方向、水准高程、使用仪器牌号、仪器操作程序说明指北针（和设计签证）。轴线标高先复核、后签证。模板支撑复核（含填充墙）先复核、后签证。皮数杆复核（含填充墙）先复核、后签证。（6）操作验收评定要点模板支撑：实测数据<允许偏差，合格率〉90%作评定记录。钢筋绑扎规格数量，搭接长度、环箍间距（含拉结筋）合格作隐蔽验收（含甲方签证）>90%作评定记录。钢筋焊接、避雷焊接、焊接长度与厚度合格作隐蔽验收（含拉结筋）合格>90%作评定记录。并取样复试检验。现浇砼：拆模后蜂窝麻面≤允许偏差，合格＞90%作评定记录。防水工程平整，搭接迭缝密实，泛水≤允许偏差作隐蔽验收（含甲方签证）合格〉90%作评定（含洒水、盛水）记录。（7）施工产品检验要点砂浆试块：每楼层≤250m3砼试块：每一楼层≤100m3砼抗渗：同一工程，同一配合比至少做一组符合设计强度报告5.3.4质量的信息与反馈按照公司控制程序的规定做好质量记录的填写、收集、整理、汇总、使用、反馈、归档、存贮、移交等资料管理工作。公司发布的程序文件所包括的质量记录，由主管条线或管理岗位负责按程序文件及质量责任制的规定做好流转全过程管理，做到及时、准确、完整、真实、规范。项目的技术质量资料员是项目质量记录管理工作的主要实施人，对质量记录的收集、整理、归档，使用负有督促、指导等责任，各有关管理人员有现任按照程序文件的规定级资料员的具体要求配合做好工程技术质量资料的收集等管理工作。资料员应及时做好资料管理工作的信息传递和反馈工作。5.3.5产品保护及售后服务认真做好产品保护管理工作，落实防护措施，积极安排竣工交付。按服务程序的规定，认真做好工程项目交付后的回访保修服务工作，负责回访保修服务的技术方案制订及组织实施，处理用户有关房屋质量的应急投诉。5.3.6质量责任制项目制订的领导干部、管理人员的质量责任制是与公司发布的程序文件相配套的管理制度，予以执行。6.施工方案和技术措施6.1施工部署6.1.1施工工艺流程工程基坑土方开挖采用2台反铲式挖掘机，所挖出的土方全部外运。7、8#楼工程上部结构垂直运输采用2台塔式起重机，7、8#栋楼再各配备1台人货两用电梯作为结构和装饰施工阶段的人员和材料的垂直运输设施，7、8#楼采用落地式钢管脚手架。6.1.2施工工艺选择根据在建项目的结构体系、质量等级、建筑造型、主体结构高度和工作内容等方面的特点，经多方的比较论证，现采取以下施工工艺：（1）土方开挖本工程基坑开挖采用2台1m3反铲挖土机，采用机械挖土，人工（2）模板工程剪力墙、柱、顶板、梁均采用木方、钢管支撑，模板采用18mm厚胶合板。（3）钢筋工程所有钢筋均由现场加工成型，每层按料单发料。水平钢筋接头主要采用绑扎接头（部分采用碰焊接头）和直螺纹机械接头，竖向钢筋≥φ14用电渣压力焊，其他采用绑扎接头。（4）混凝土工程混凝土全部采用商品砼，地下室阶段采用,1台汽车泵泵送入模，上部结构采用固定泵、局部辅以汽车泵。（5）脚手架工程本工程外脚手架1#2#楼采用悬挑钢管脚手架，搭设方法见专项施组。（6）管线安装管线安装原则上在土建结构施工时穿插，部分工作量可在装饰准备阶段进行。6.2测量方案（1）工程测量方案结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高的控制本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制，地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。（2）测量仪器的选用序号名称型号数量用途使用部门1经纬仪DT-021台轴线投测测量班组2垂准仪0240641台轴线投测测量班组3水准仪DS-032台标高传递测量班组4钢卷尺50M2把轴线量测测量班组、质检组5卷尺5M20把现场检验项目管理人员配备6工程检测尺JZC-22把现场检验质检组7无线对讲机E620部通讯联络指挥调度组（3）定位测量根据设计要求的平面尺寸、角度、弧度等形状用“直线内分法”测量定位建筑物。当轴线之间的细部尺寸通过测量、量边、平差、调整后确定建筑物的具体位置。建筑物的位置确定并进行复核无误后，用红漆划出轴线的“表示法”。轴线“表示法”的位置要求坚固、永久、明确、准确和安全。（4）楼层垂直控制测量本工程±0.00以上的轴线控制测量，采用垂准经伟仪通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。在±0.00处建立垂直基准控制点，其控制点必须闭合。以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预留200×200的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。（5）高程控制测量①基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。②±0.00以下部分的高程测量从施工基准点直接引测到基底挖土面。③±0.00以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。（6）沉降观测测量地上一层完成后，即根据设计要求埋设沉降观测点，沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。结构施工阶段每上一层结构均应观测一次。装饰工程完工后、竣工验收前每月观测一次。委托具有专业资质的测量单位负责沉降观测测量。沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。每次观测结束，应认真填写好《建设工程沉降观测记录表》和《工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图》。6.3基坑开挖施工6.3.1基坑明排水在基坑四边挖600×600×1000mm的集水井，用砖砌，用于排水降水在基坑四周挖150×250mm的排水沟，沟距坡脚为300mm基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。6.3.2地下室及地下车库基坑支护及土方开挖一、周边环境及围护特点本基坑距离周边环境复杂，宗合场地的工程地质、水文地质条件及周边环境的保护要求，以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”为原则，本工程基坑围护为：双支点排桩等支护形式；基坑支护工程排桩采用Ф900@1100钻孔灌注桩（桩长16.00~18.95m）、桩顶设计标高-2.15m（绝对标高），临近钻孔灌注桩外一圈用Ф650@900三轴搅拌围护桩（止水帷幕）桩顶设计标高-1.400m~±0.000（绝对标高）、桩长17.70~19.70m，基坑支护开挖底标高为-10.60m（绝对标高）。基坑外侧环境详下表：表1基坑外侧环境统计表施工段外侧环境东侧DEF段开挖边线距离用地红线3.82~6.92m；紧邻小龙湾路南侧FG段开挖边线距离用地红线5.22m；距离砼12楼房最近处23.31mGH段开挖边线距离用地红线2.08~16.24m；距离砼11~12楼房最近处31.53m西侧HJ段开挖边线距离用地红线4.15m；距离砼11~12楼房最近处14.14mJA段开挖边线距离用地红线3.88m；距离砼3楼房最近处30.91m北侧A~D段紧邻拟建北侧商业区，目前未施工二、标高、埋深情况本工程±0.000相当于黄海高程8.90m，本工程场地标高约为-0.400m，工程基础埋深标高为-10.600m。设计开挖深度平均为10.200m。表2基坑开挖深度及标高一览表施工段自然地面相对标高（m）开挖底相对标高（m）基坑挖深（m）AB段-0.40-10.6010.20BC段-0.40-10.6010.20CD段-0.40-10.6010.20DEF段-0.40-10.6010.20FG段-0.40-10.6010.20GH段-0.40-10.6010.20HJ段-0.40-10.6010.20JA段-0.40-10.6010.20三、工程场地地质条件基坑周边荷载条件结合基坑周边环境条件和地层岩土条件进行分区分段，各分段外侧荷载条件见表3所示：表3基坑周边荷载条件施工段荷载条件AB段出土主要通道，考虑40kPa的均布荷载。BC段出土主要通道，考虑40kPa的均布荷载。CD段出土主要通道，考虑40kPa的均布荷载。DEF段周边无建筑，考虑20kPa的均布荷载。FG段楼房距离开挖边线超过2H，考虑45kPa的均布荷载。GH段楼房距离开挖边线超过2H，考虑45kPa的均布荷载。HJ段楼房距离开挖边线在影响范围内，考虑45kPa的均布荷载；55kPa桩基砼11~12楼房荷载。JA段楼房距离开挖边线超过2H，考虑30kPa的均布荷载。四、工程地质概况按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2011），据岩土体岩性、结构、成因类型、埋藏分布特征及其物理力学性质指标的异同性，勘探深度内地基岩土体根据其物理力学性质及成因等因素，分为三个工程地质层（编号①～③）及若干亚层。根据本工程地质勘察报告，现场地质各岩土层从上至下分别为：①杂填土：1.4-3.5m。②粉质黏土（黄色）：0.5m-3.0m。②淤泥质粉质黏土夹粉土粉（灰色）：4.6m-14.7m。②粉土夹粉砂：1.5m-8.8m。②粉质黏土（黄褐色）：5.0m-10.7m。②粉质黏土（灰色）：2.3m-9.1m。③强风化砂岩：0.3m-12.6m。③中风化砂岩：未揭穿,最大揭示厚度13.20m各层工程地质特征分述见表4。表4工程地质层分布与特征描述一览表层号地层名称特征描述厚度(m)层底标高(m)埋深(m)最小/最大最小/最大最小/最大1填土灰-灰褐色,结构松散-稍密,湿,表层为绿化植被及水泥地坪,其下以粉质黏土为主,混碎石,水泥块,砖块等杂物,硬质含量10%左右,土质不均,为新近填积,填龄6-7年。1.40～3.504.95～7.411.40～3.502粉质黏土灰-灰黄色,软-可塑,局部流塑,稍有光泽反应,无摇震反应,韧性中等,干强度中低。0.50～3.103.08～6.312.50～5.403淤泥质粉质黏土夹粉土灰-灰褐色,流塑,稍有光泽,无摇震反应,干强度低,韧性低,含少量腐植物,有淤臭味。粉土稍密,无光泽反应,韧性、干强度低，局部夹粉质黏土。4.60～14.70-11.05～0.238.30～19.004粉土夹粉砂灰-青灰色,稍密,很湿,摇震反应中等,无光泽反应,韧性、干强度低；粉砂矿物成分主要为石英、长石、云母等,颗粒级配不良,次圆-圆状。1.50～8.80-9.23～-5.3913.80～18.505粉质黏土黄褐色,可塑,局部软塑,稍有光泽反应,无摇震反应…,韧性中等,干强度中等。5.00～10.70-16.54～-12.9821.40～25.206粉质黏土灰色,软-可塑,稍有光泽反应,无摇震反应,韧性中等,干强度中低。2.30～9.1022.84～-17.1225.50～31.507强风化砂岩灰白色,风化成密实砂土状、块状,手捏可碎,局部风化残块强度较高,遇水软化,岩体较破碎,向下强度逐渐提高,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ类。0.30～12.60-32.39～-17.4225.80～41.108中风化砂岩灰白色,裂隙稍发育,岩芯呈短柱状,锤击易断,属软硬岩,岩体较完整,岩体基本质量等级Ⅲ类。未揭穿,最大揭示厚度13.20m按照国家及江苏省基坑设计规范，确定该基坑安全等级为一级，结合本工程上述特点，根据“安全、经济、方便施工”的原则，本基坑围护采用钻孔灌注桩桩结合冠梁-支撑梁及围檩-支撑梁方案，设计根据场地水文地质条件，地下水位埋深在地表下1.15～2.48m（标高6.40-7.49m），变化幅度1.5m左右。水质对混凝土有轻微腐蚀性。五、围护结构选定概况及参数综合考虑基坑的场地条件和周边环境的复杂程度，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，同时结合该地区类似工程施工经验，提出了切实可行的岩土工程设计及施工方案，如表5所示。表5支护设计施工方案一览表施工段选用钻孔挖深（m）支护类型AB段K110.20双支点排桩BC段K310.20双支点排桩CD段K610.20双支点排桩DEF段K710.20双支点排桩FG段K1210.20双支点排桩GH段K1410.20双支点排桩HJ段K1810.20双支点排桩JA段K110.20双支点排桩施工技术要求一、钻孔灌注桩施工及检测要求（1）钻孔灌注桩工艺流程：埋设护筒→机架就位（钢筋笼制作）→钻孔→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→插入砼导管→浇注砼。（2）桩施工时应保证桩位测放偏差±30mm，桩径偏差±50mm，桩身垂直度1/200，桩位允许偏差不大于±100mm。（3）支护桩桩底沉渣不应超过150mm，桩身砼充盈系数≥1.10。（4）支护桩锚入桩顶桩顶内50mm，支护桩内纵向受力钢筋应锚入圈梁内大于35d，锚入长度不足时端部应设弯钩，钢筋笼主筋均焊接连接，主筋砼保护层厚度50mm。（5）排桩应采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。（6）钻孔灌注桩施工完成后，应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10％。当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2％。2钢筋工程（1）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距不大于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm。（2）钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。（3）钢筋砼结构纵向受力钢筋应采用焊接方式，钢筋连接应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的相关规定。（4）需焊接的钢筋施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。二、常见质量问题的预防及处理钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因受各种可见因素或不可预见因素的干扰而影响最终的成桩质量。对此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量符合设计要求，应对钻孔灌注桩施工中常见质量问题的预防及处理作如下提示：（一）成孔质量问题1、孔壁坍塌护壁泥浆性能变坏。孔内泥浆浆液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。护筒埋深过浅，下端孔壁坍塌。在流塑状岩土类土及流砂居中钻进时，进尺速度太快或悬停空钻时间过长，转速又快。浅表层未处理净的砼块随钻而下刮削孔壁等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。预防措施及处理方法：根据不同的地层岩性，控制使用好泥浆指标。在回填层、松软层及流砂层中钻进时，严格控制钻速，必要时，人工造浆和原土造浆结合使用。地下水位过高时，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，残留的砼块一定要清除干净。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，将粘土回填至坍塌段以上1~2m位置，捣实后重新钻进。2、缩径桩孔缩径是由于塑性土层的应力释放膨胀或吸水膨胀而造成的。预防措施及处埋方法：钻头须有保径装置，钻头直径应满足成孔直径要求，钻头的磨损程度应经常检查并给予恢复。易缩径段地层钻进时，可适当提高泥浆的粘度。遇缩径发生，对缩径部位可采用上下反复扫孔的办法来扩大孔径。3、桩孔偏斜桩架不稳，钻机底座倾斜，钻杆弯曲，钻头、钻杆接头拧劲不顺直，土层软硬不均。钻进中遇地下障碍物侧向挤压钻具影响，都会使桩孔成孔出现偏斜。预防措施及处理方法：保持施工场地平整，钻机安装机架稳固，成孔前对机架进行调整，使转盘与底座水平，机架顶端、钻杆卡孔和护筒中心三点在同一轴线上。并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻杆接头逐个检查调正，不使用弯曲的钻具。在坚硬土层中钻进不强行加压，应吊紧钻杆，控制钻进速度，用低速进尺。对地下障碍物预先处理干净。对已偏斜的钻孔、控制钻速，慢速提升、下降往复扫孔纠偏。（二）钢筋笼安装质量问题1、钢筋笼安装与设计标高不符（1）堆放、起吊、运输时没有严格按要求操作造成钢筋笼变形。钢筋笼吊放人孔中时，倾斜状插入。钢筋笼固定位置用的定位筋长度计算错误都有可能使钢筋笼安装与设计标高不符。（2）预防措施及处理方法：钢筋笼制作完成后，应注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大。对固定钢筋笼标高的定位钢筋长度应反复核对检查，并由制作负责人和检查人员分别签字负责。2、钢筋笼的上拱（浮笼）钢筋笼的上拱（浮笼）一般不影响桩的质量，但一定程度的钢筋笼上浮则会影响到桩的水平承载力。造成钢筋笼上浮的原因主要来自二个方面。一是易离析的、初凝时间不够的，坍落度损失过大的砼，会使砼面上升至钢筋笼底端时，钢筋笼难以插入或无法插入砼面层而造成笼底被拱上浮，或砼面已升至钢筋笼一定高度时，表层砼初凝固结携带钢筋笼上浮。二是施工操作不当引起的钢筋笼上浮，如定位钢筋孔口固定不牢或忘了固定，钢筋笼稍受上冲力便上浮。再则提升导管过猛，导管法兰盘钩挂钢筋笼上提又未及时刹车。有时导管埋深过浅，灌砼量又大，砼面上冲力对钢筋笼底端的冲击影响都会使钢筋笼上浮现象发生。3、预防措施及处理方法：严格把好商品砼的质量验收关，缩短单桩灌注时间，砼灌注至钢筋笼底时，灌注速度相对放慢，提升导管应小心谨慎。钢筋笼上拱刚出现苗头时，就应抓紧处理，具体方法可通过正反方向下旋转进行复位。（三）水下砼灌注质量问题1、堵管（1）堵管多因为导管变形，砼的品质差（如离析，粗骨料粒径过大），在导管内下落过程中浆液与石子分离，石子聚堆于管内某处而堵塞导管。干稠坍落度小的砼，因流动性差，也极易聚在一起产生堵管。（2）预防措施及处理方法：砼的配制用料和搅拌质量（和易性、水灰比、坍落度）应符合钻孔灌注桩施工工艺要求。灌注用导管应平直、内壁光滑不漏水。发生堵管时，可在允许的导管埋深范围内，提升导管后用猛烈下插导管的方法抖动导管，振落疏通堵在管内的砼，但要注意抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反而会使失去流动性的砼堵塞导管口。也可采用一节钢轨或其他重物在导管内用冲击法流通堵塞。当上述方法仍不能消除堵管时，则应停止灌注。如果是刚开灌、孔内砼很少，可提出导管进行疏通，将孔底处理干净后重新开始灌注。如果是中途堵管需拔出导管才能处理，应在砼未初凝前，迅速拔出导管，疏通后，重新设置隔水塞灌注砼。此时应注意，隔水寨冲出导管后，应将导管继续下插，直至不能再插入时再少提升导管，继续灌注水下砼。这样，新灌注的砼能与原灌注的砼结合良好2、桩顶部砼疏松质量低劣（1）目前导管法灌注的水下砼主要靠自身的重力来达到压实致密。由于接近桩顶时导管内砼柱压力减小，不得不减少导管理深，因而桩顶段灌注的砼所受的自重压力始终很小，加之顶部始终与泥浆及沉渣接触混杂，所以桩顶部灌注砼所受的自重压力始终很小，所以桩顶灌注控制不好，质量往往不如桩身中下部位。（2）预防措施及处理方法：灌注水下砼在临近结束时，要确保桩顶标高以上留有足够的超灌高度，待基础开挖时凿除，由此排去顶部混有杂质的部分。由用普通的测锤探测终灌标高，因受沉渣和变稠泥浆的影响，极易产生误测。因此须用带钢管取样盒的探测杆配合探测，只有当取样盒捞起的取样物是砼而不是沉渣物时，才可确认终灌标高已经达到。3、桩身砼离析（1）桩身砼离析多由于砼的级配差、水灰比过大，加之搅拌质量不好，使骨料与浆液分离沉淀产生离析。有时轻度的导管漏水，使灌入管内的部分砼受水冲刷也会发生离析。（2）预防措施及处理方法：严格掌握砼的原材料配比率和控制砼的搅拌质量，特别是和易性和坍落度。离析的砼和坍落度过大的砼不得灌入孔内。同时应利用第一次拆卸导管的空隙，检查导管内有无漏水现象，如有应立即进行处理。4、桩身夹泥或断桩（1）灌注时间过长，表层砼流动性差，导管埋设浅，继续灌注的砼上冲时掀翻表层，将混有泥浆的夹层覆盖包囊，轻则造成桩身夹泥，重则断桩。提升导管碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入砼中，会形成桩身夹泥。导管提升过猛，又遇堵管，往往采用抖动导（2）导管的方法迫使砼下落，提抖导管时，若导管没有提离砼面，只是埋深太浅，容易混入泥浆沉渣形成桩身夹泥。若提离砼面，就可出现断桩。灌注中对砼上升面探测不准，错误地将浮在砼面上的浓泥浆和沉渣当成砼面。而将导管提离真正的砼面。灌注砼供应跟不上，灌注中断，表层砼发生初凝或导管严重漏水，需拔出导管处理都会形成断桩。断桩是严重的质量事故，不作妥善处理，整个工程质量都会受到影响。（3）预防措施及处理方法：灌注前应很好地清孔，灌注时速度要快。提升导管要稳，速度不宜太快。遇堵管尽量不用提出导管的方法来解决。提导管探测砼面上升高度应准确无误。砼的灌注不在大雨的气候条件下进行。一旦当导管提离砼面原因形成断桩，如混杂泥浆的砼层不厚，能将导管插入并穿透此层达完好砼内时，则重新插入导管，然后将进口导管内的水和泥浆沉渣用吸泥和抽水的方法吸出，直至为纯净砼时接着灌注。否则将进行补桩处理。三轴深层搅拌桩（止水帷幕）施工要求1、三轴搅拌桩的总体施工工序为：清除地下障碍物-开挖沟槽-设置导向定位型钢或钢管-搅拌桩就位，校核水平、垂直度-开启空压机，送浆至桩机钻头-钻头喷浆、气，下沉桩底-钻头喷浆、气，提升-移机。2、施工第一批桩(不少于6根)必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴搅拌桩的正常施工控制标准。3、三轴深层搅桩桩径650、间距900，采用跳槽式三孔全套打复搅式连接方式。4、三轴深搅桩桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，其水泥掺入比为22%，水灰比为1.5，同时分别外掺水泥用量的0.2%木质素硫酸钙和0.03%三乙醇胺外加剂。要求搅拌桩桩体强度qu28>=1.0MPa。5、三轴深搅桩垂直度控制在0.5%以内，桩位偏差不应大于50mm，控制提升速度在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，当水泥浆与桩端土充分搅拌均匀后，再开始提升搅拌头。6、因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。7、施工时应保证前后密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。8、相邻桩施工间隔不得超过24h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或高压旋喷等补强措施。9、深层三轴搅拌桩施工前应开挖沟槽，将上部地表障碍物清除。施工时严格执行设计要求与施工规范，确保桩身垂直度与桩身搭接长度。施工中如遇障碍物造成断桩，必须准确在现场与施工图中标明位置，并采取有效措施进行补救。对施工中出现的冷接头，应采用高压旋喷方式处理。（二）内支撑体系做法1、冠梁、围檩及支撑梁均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30；支撑梁的垫层采用100厚C10素混凝土再加铺隔离油毛毡一层，土方开挖后应及时、彻底凿除垫层。2、竖向立柱上部采用井字型钢构柱，下部采用新增∅900钻孔灌注桩(混凝土强度等级为C30，技术要求同工程桩)，钢构架角钢为Q235钢，焊条E43，缀板与角钢的焊接采用围焊，焊缝高度大于8mm。钢构架上部伸入支撑400mm，下部插入钻孔灌注桩内3000mm。竖向立柱施工时先钻孔至设计标高，放入钢筋笼和预制的钢构架（钢构架与钢筋笼焊接），然后浇注混凝土。3、钢构柱穿地下室底板处应设置止水片，止水片需在土方开挖结束后，地下室底板浇筑混凝土之前施工，止水片设置在地下室底板厚度的1/2处，止水片与角钢、止水片之间均采用焊接。4、钢构柱的四根角钢需接长时，接头可采用剖口熔透焊，角钢之间的接头应相互错开，间距不小于500mm。5、若地梁或支撑钢筋较多难以穿越钢构柱时，可在角钢上开孔，同一根角钢开孔的面积应小于角钢截面的30%。（三）基坑四周8m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。（四）本工程各监测项目的警戒值如下：1、深层土体水平位移警戒值为24mm，位移发展速率不得连续三天超过3mm/天；2、钢筋混凝土支撑内力监测，支撑轴力预警值为2000kN。3、基坑周边建筑物、道路及市政管线还需进行沉降观测。4、基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降、水位和轴力及其变化速率较大时，则应增加监测频次。局部坑中坑旋喷桩施工措施坑中坑采用高压旋喷桩、直径700mm进行支护,使用42.5级普通硅酸盐水泥、水泥掺量为45%、水灰比为1.0。一、旋喷桩施工1、高压旋喷桩钻机采用GXY-100型／MJ50锚杆，双管高压旋喷桩，XPB-35B型／GXBP型高压注浆泵机。当钻机钻到设计标高后，用高压旋喷机把安有水平喷嘴的注浆管下到孔底，利用高压设备使喷嘴以20MPa～30MPa的压力把浆液喷射出去，若遇到砂层时现场需要根据实际情况适当降低注浆压力，但是需要保证注浆量，冲出切割土体，并与土体搅拌混合，随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱体桩体，浆与土体经过一系列的物理化学反应，附着在连续墙外侧固结成桩体，从而形成改善连续墙接头处的透水性。2、施工工艺（1）工艺流程钻机就位→引孔（扩孔）到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷注浆搅拌作业到设计标高→成桩拔管→冲洗清理→移位（2)施工参数选择泵压：20MPa～30MPa喷嘴直径及数量：2.7㎜×1流量：80L∕min～100L∕min钻杆升速：粘性土：20㎝∕min砂性土：15㎝∕min钻杆转速：20r∕min浆液配比∶在黏土层中水灰比1.0；在砂层和粉质黏土夹砂层中水灰比1.1P.O号：P.O42.5每米水泥用量：不小于300㎏∕m二、施工控制1、钻机就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统符合设计及安装要求，检查管路是否堵塞、密封良好。2、喷射注浆应注意设备开动顺序。3、根据地质条件、施工中仪表参数显示及成桩情况，适当调整喷射参数，保证成桩均匀一致及质量。4、高压喷射过程中，当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时，应查明原因，采用相应措施。5、防止桩顶在喷射完成桩后出现凹坑，采用超喷，超喷高度为500mm。注浆完毕后迅速拔出注浆管。6、高压旋喷桩的桩位、桩体无侧限抗压强度、桩垂直度、桩长及成桩均匀性符合设计要求。7、喷浆过程中以及钻机成孔后的废弃加固料及冒浆应及时回收，防止污染环境。8、高压旋喷桩的允许偏差序号项目允许偏差1桩位（纵横向）50㎜2桩身垂直度1﹪3桩长≥25.4m4桩体有效直径≥650㎜5桩体无侧限抗压强度≥5MPa三、质量要求高压喷射注浆防渗止水是隐蔽工程，直接关系到后续开挖的顺利进行，虽在施工中不能直接观察到它的质量，但躺过施工过程中的各种工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的时间执行情况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆浓度、冒浆的通道位置的、压力变化情况等）来控制高压喷射注浆的质量。保证项目水泥的品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量，必须符合设计要求。孔位应专人负责孔位的放线定位工作，钻孔前需复核孔位，误差不得大于5㎝.钻孔和注浆管插入深度：钻孔是必须有钻孔记录，技术负责人要核对注浆管深度和钻孔深度是否相符，钻孔的垂直度偏差不得大于设计要求。项次项目允许偏差（mm）检验方法1桩位中心位移50拉线和尺量检查2旋喷管垂直度10‰用测斜仪或吊线和尺量检查3桩长25.4测绳检查1、水泥浆浓度用比重称或比重计来抽查拌制的水泥浆，是否满足设计要求，严格控制浆液的比例。2、冒浆处理：一方面及时排运出冒浆保持现场干净，或处理加以回收再灌入。另一方面可通过冒浆出现的时间、冒浆中含土的种类和数量、水泥的含量和冒浆的多少等现象，间接了解高压喷射注浆质量，这是在施工过程中调整高压喷射注浆参数的重要依据之一。3、喷射发向、提升速度和旋转速度的控制：提升速度应匀速缓慢上提，应有专人抽查。4、压力和流量的控制：当出现压力下降低于设计值和压力骤增超过设计值时，都表明了注浆管的状态有异常现象，或是有漏浆的地方或是接头松动甚至脱落，或是堵管堵孔等，必须立即停机检查，修复后应继续施工直至拍完一孔为止。四、注意事项：1、钻机喷射成桩由下向上，每次拔管后，防止拔管前后形成桩体出现断层，在拔管后向下10㎝回搅拌注浆。保证桩体的连续性。2、当喷射注浆成桩中发生短时间中断要向下回搅拌注浆。回搅注浆高度为500mm。3、若出现长时间中断或成桩不完整，应立即上报采用紧急措施。基坑降水、排水方法一、基坑管井降水方案1、设计图为基坑内布降水管井24口，井深20m，井管规格φ360mm，成孔直径800mm。2、施工工艺（1）、钻进成孔：钻机就位做到塔架平稳、机座水平，机杆垂直，保证钻孔的垂直度＜5‰。采用φ800mm三翼钻头钻进，泥浆护壁成孔。（2）、下管、填砾、止水：成井后在井内下入φ360预制砼井管。井管安置完毕进行闷井、换浆，再填入砾砂（粒径3.0mm），砾砂填至离井口约3.8部填粘土至井口。（3）、洗井、抽水：用活水冲洗井，安装深井泵抽水。降水施工工艺流程图测量放线确定桩位钻孔设备就位制孔下井管投滤料连接总管、泵抽水二、施工部署测量放线确定桩位钻孔设备就位制孔下井管投滤料连接总管、泵抽水（一）、施工准备l、开工前技术资料准备(1)工程地质勘察报告；(2)设计图纸和各类技术联系单；’(3)围护工程施工组织设计编写与报审；(4)技术交底会议纪要；(5)提供测量基准轴线、高程水准点，并进行交接复核；(6)首批原材料质保书和复检报告。2、熟悉资料和技术交底项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，布置技术、质量。生产管理各部门对各工种进行交底；为确保总体计划的实现，应详细编制月、周作业计划，在运行中进行检查，实现动态管理。3、准备各种施工记录用表有关工程所需的工序、质量记录表，及时按要求配备好，施工时做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关材料供应时间、数量等书面计划表，使工程用材料和各类试验及申报及时到位，严格按规范和设计图纸施工。4、准备有关规范、标准准备有关工程执行的规范、标准，严格按设计图纸和国家有关规范、标准执行。（二）、施工布置根据本工程的施工条件，结合我公司施工经验，计划投入1台套XY-1000型钻机施工，施工时将分区块进行，充分利用场地，安排好施工顺序。三、工程质量、进度和安全目标根据建设方对工程施工的要求，结合我公司的实际施工能力和本工程的实际情况，确定本工程质量、进度、安全目标如下：1、质量目标：工程施工质量和管理质量达到设计要求。2、进度目标：按计划工期完成。3、安全目标：施工期内无人员伤亡、无机械事故、无等级火警事故。4、文明施工：实行标准化管理、创建标化样板工地。四、主要施工机具设备配备计划施工机械设备计划表序号设备名称型号单位数量用途1钻机XY-1000台2施工成孔2泥浆泵BW-200BW-160台24施工五、主要材料计划主要材料计划表序号名称规格型号预算用量1缠丝砼管Φ360480m2集水总管Φ1001000m3潜水泵OXC—3426台4黄砂粗砂100t5滤网60~80目800m六、施工劳动组织一、作业组织本工程计划开动2台钻机，其它辅助配合人员(机修、电工等)。合计生产工人约20人。 二、管理组织项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，为了确保本工程顺利进行，公司将协调指挥人力、财力、物力对本工程的支持。公司对本工程施工管理人员选择尤为重视，在本公司中精选指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部。本工程主要项目管理人员及岗位职工职责如下：岗位人数职务职责施工负责1高级工对工程全面负责施工技术员2工程师负责质量、检查、放样操作工17承担正常施工任务七、工程质量和工期保证措施工程质量的好坏直接影响施工单位、建设单位、监理单位的社会声誉，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定。本工程质量最终验收必须全部达到设计要求。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，精心组织施工，建立完善的全面质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目经理和项目技术负责的主持下，质量员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权；同时，公司对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织设计报批手续。公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次，针对施工出现的技术难题，由总工程师或主任工程师召集专题会议，必要时会同建设方、监理方和设计方共同研讨，集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。(一)质量保证体系认真执行公司IS09002质量保证体系文件(《程序文件》、《质量手册》和《作业指导书》)，树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。(二)施工现场建立项目经理部工程施工建立项目经理部，下设技术员负责工程施工质量管理工作，内设质量员岗位，对施工各道工序质量实行全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。原材料质量保证措施保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量，保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提。因此，施工时必须把好原材料质量关，对原材料质量采用如下的保证措施。(一)供应商确认、材料计划、采购和验收(二)标识管理1、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。2、材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。工期保证措施l、落实项目组织和施工人员组织一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理安排施工的基础上，发扬艰苦创业的企业精神，集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，枪时间，争速度，争取提前实现进度目标。2、备足施工机具和易损部件应充分考虑到本工程的施工难度，对于日常施工使用的零部件等，工地仓库中要备足，不致于因缺少零部件而停工。3、预先清理地下障碍物在施工时，对每个孔位先行探测，如发现有大型地下障碍物，则先采用机械挖掘的方法处理掉，保证下步成孔能正常施工。4、精心安排施工布局，合理编排施工顺序，使场地始终能够充分得到利用，各机台有序高效地工作。5、加强设备维护保养，减少设备运行故障，对于24小时连续运作的主要成孔设备，快速检修替换，施工现场机修人员24小时值班随时检修。6、落实制度和措施编制切实可行的实施性施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工序施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。7、落实材料物资对工程中使用的各种材料要达到预先落实到位。水泥、周转材料都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。8、积极营造融洽的工作氛围，保证施工正常进行。9、加强职工思想教育，采取激励、奖罚措施，提高职工的生产积极性。八、安全生产、文明施工管理措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程。l、组织管理措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。每天记录安全日记。2、用电安全措施(1)所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。(2)照明线路不能与动力线路混用，钻机使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。(3)机械设备、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，共挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。(4)移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。3、防火措施(1)钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。(2)施工当中，禁止明火、电炉、电热捧烧开水。4、现场施工操作区域防护措施(1)钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。(2)进入施工现场必须带好安全帽，上塔操作配带安全带，塔上作业，培下禁止站人。(3)钻机移位多垫枕木，垫平枕木，垫牢枕木。(4)泥浆池、排污池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架，防护高度应有一米左右。泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台，并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。5、操作安全措施(1)成孔操作应特别注意加钻杆和提钻杆，操作时提引器的缺口必须朝下。(2)施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。6、车辆出入管理措施现场车辆出入口，设立车辆进出门卫指挥，特别是进施工材料和排污时，车辆进出较多，以免发生意外。7、夜间施工照明6.3.2．4施工部署一、管理体系1、项目部管理目标强化管理，工程一次验收确保达到合格标准，安全生产、文明施工确保南京市标准化管理优良等级。安全生产重大事故为0，轻伤事故频率小于1‰；预防为主，杜绝严重职业病的发生；保护环境，控制污染，确保环境各项检测指标均达到国家和南京市规定的要求。2、组织机构本工程项目经理由一级项目经理龚伟担任，项目部配备相应的管理技术人员，项目部由项目经理、生产总负责、后勤总负责、施工负责、质量总监、安全负责等组成一级管理层，项目部下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组、机械设备组、安装技术组七个职能小组，各职能小组负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，执行专职负责各条专线的生产管理工作。项目部管理方式采用“项目法”管理模式。二、施工进度计划根据合同及甲方要求，并结合工程实际，本工程于年月日开工。我们根据本工程的特点：地下室面积大且有二栋单体连接，地下室部分施工各主要节点部位控制时间分别如下：序号节点工程计划天数起止时间1地面平整及卸土10天2工程桩及围护桩施工60天3钻孔灌注桩及搅拌桩桩施工30天4第一层土方开挖找平10天5冠梁支撑梁施工20天6第二层基坑土方开挖20天7围檩梁支撑梁施工30天8第三层基坑土方开挖30天施工进度顺序安排施工准备→测量放线→基坑范围土方平整及卸土→基坑支护→支撑构件基坑支护→土方开挖→凿桩→基槽验收→垫层→钢筋砼地下室底板→钢筋砼地下墙板、柱、顶板施工。三、施工准备1、水平运输根据本工程的现场情况，开挖土方时用QY-200/100挖土机进行挖土，并用25吨的自卸汽车进行运输。2、机械设备根据本工程的实际情况，地下室施工阶段配备60T/M塔吊二台；QY-200挖土机4台；QY-100挖土机2台；自卸汽车15辆；钢筋机械设备二套；全站仪一台、水准仪二台。其他各机械设备按工程施工需要及时供应。3、劳动组织本工程如何进行科学的组织安排劳动人员，对保证工程质量，加快工程进度，确保安全施工等方面均起着积极的作用，并要注意劳动力过度集中或出现窝工现象，力求劳动人员动态平衡。计划投入、围护桩施工人员20人；支撑梁施工钢筋工30人，木工20人，泥工30人。4、材料供应和管理⑴材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B类材料分别控制。⑵根据工程进度计划提前编制月、周需用各种材料计划报表。⑶材料供应组织工作、材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。⑷建立材料的领发料制度。⑸材料的成本核算管理。⑹原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。⑺材料的检验和测试制度。四、总平面布置施工期间，（在工地西北角建2栋二层宿舍）、在基坑北侧设置钢筋加工棚、木工加工棚等。主要运输道路选择基坑东北角主施工道路。详见总平面布置图。五、施工用电简介本工程采用1台630KVA变压器以确保施工用电。经计算，总用电量为415KVA，完全可以满足使用要求。ΣP1=塔吊×2＋切断机×2＋弯曲机×2＋切割机×4＋平板机×2＋大灯×4＋圆盘锯×2＋增压泵×10＋空压机×6＋桩机×2＋钻机×2＋搅拌系统×1=31.7×2＋5.5×2＋5.5×2＋2.2×4＋2.2×2＋3.5×4＋4×2＋7.5×10＋7.5×6＋55×2＋160×1＋215×1=725.6KWΣP2=电焊机×6＋对焊机×1=25×6＋100=250KVA取K1=0.5,K2=0.6,平均功率因率=0.75照明生活用电取总用电量的10%P变=1.05×P计/COSф=1.05×405.265/0.75=567.371KVA小于630KVA建设方提供的630台KVA变压器满足要求。六、基坑施工特点、重点、难点和危险源分析及措施本基坑位于市区，场地狭小，钻孔搅拌桩及三轴水泥搅拌桩质量是围护成败的关键，钻孔搅拌桩及三轴水泥搅拌桩施工采用进口设备。同时为保障基坑安全，各工序必须在达到养护时间并检测合格后方可进入下道工序。围护施工方法和技术措施一、围护结构施工方法及质量验收要求在SF636KK桩机上安装KZD-650型三轴搅拌机成桩，成桩后SF636KK桩机移到下一桩位施工；在搅拌下沉过程中，利用9m3空压机压缩空气使周围土体松散，保证水泥浆液与周围土体充分接触，提高成桩的强度和防水性能，水泥浆液采用BW-250压浆泵注入。工艺流程：工艺流程如图3.1-1所示。施工要点（1）场地回填平整及清理障碍因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施