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文档简介

任务四：选用表面粗糙度一、表面粗糙度的选用(一)定义一般用表面粗糙度评定参数来评定零件的表面质量。常采用轮廓算术平均偏差Ra作为表面粗糙度的评定参数。Ra：在被测零件表面任选一段作为取样长度，在取样长度范围内，被测表面上各点至轮廓中线距离的绝对值的算术平均值，即为评定该零件表面粗糙度的评定参数Ra一般来说Ra值越小，对零件表面质量的要求就越高。相应的加工成本也越高。一般有配合要求或相对运动的零件表面，Ra值要求小；无此要求的，在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大Ra值，以降低生产成本。轮廓算术平均偏差Ra值（单位：微米）0.0120.00250.050.10.20.40.81.63.26.312.52550100二、表面粗糙度的选用及其注法(一)表面粗糙度参数的选用原则在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度参数值。工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数值。配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面的粗糙度参数值。运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙度参数值应小于运动速度低、单位压力小于摩擦表面的粗糙度参数值。一般接触面Ra值取6.3～3.2配合面Ra值取0.8～1.6钻孔表面Ra值取12.5课堂小结1、常用的表面粗糙度参数Ra2、表面粗糙度常用参数一般接触面Ra值取6.3～3.2；配合面Ra值取0.8～1.6；钻孔表面Ra值取12.5课堂测试1、表面粗糙度值越大，表面质量是越好还是越差，加工成本是越低还是越高？

表面粗糙度值越大，表面质量越差，加工成本是越低2.配合面的表面粗糙度数值高还是一般接触面表面粗糙度数值高？

一般接触面表面粗糙度数值高3.在满足表面性能要求的前提

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