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文档简介
2026年焊工证焊接工艺评定测试题含答案一、单项选择题(每题2分,共40分,每题只有1个正确答案)1.依据NB/T47014-2025《承压设备焊接工艺评定》,以下不属于该标准适用范围的是()A.固定式压力容器焊接工艺评定B.长输油气管道焊接工艺评定C.建筑钢结构焊接工艺评定D.锅炉承压元件焊接工艺评定2.焊接工艺评定的核心目的是()A.考核焊工操作技能B.验证拟定焊接工艺的正确性C.检验焊材质量合格性D.检测母材力学性能3.当焊接工艺评定要求做冲击试验时,冲击试验的温度要求为()A.不高于设计最低温度B.不低于设计最低温度C.固定为0℃D.固定为-20℃4.按照NB/T47014-2025的母材分组规则,以下属于同一母材组的是()A.Q235B与304不锈钢B.Q355D与L245N管线钢C.16MnDR与Q245RD.316L与2205双相不锈钢5.预焊接工艺规程(pWPS)中规定的预热温度为100℃,实际施焊时以下预热温度属于允许偏差范围、不需要重新评定的是()A.40℃B.60℃C.180℃D.220℃6.厚度为12mm的Q355R碳钢对接试件评定合格后,按照NB/T47014-2025规定,可覆盖的母材对接厚度范围是()A.7.2mm~24mmB.9.6mm~24mmC.8mm~36mmD.10mm~30mm7.焊后热处理的保温时间若比评定合格值缩短超过(),需要重新进行焊接工艺评定A.10%B.20%C.30%D.50%8.不锈钢复合板焊接工艺评定中,以下不属于必须检验的项目是()A.基层拉伸试验B.复层晶间腐蚀试验(设计有要求时)C.过渡层剥离试验D.复层硬度试验9.铝及铝合金氩弧焊工艺评定中,保护气体氩气的纯度不得低于()A.99.5%B.99.9%C.99.95%D.99.99%10.以下焊接参数变更属于重要变素、需要重新评定的是()A.焊条电弧焊的焊接电流在评定范围内上调10%B.二氧化碳气体保护焊的焊丝伸出长度从15mm调整为20mmC.埋弧焊的焊剂型号变更D.氩弧焊的气体流量从15L/min调整为20L/min11.对接焊缝工艺评定合格后,可直接覆盖同条件下的哪种焊缝()A.堆焊焊缝B.角焊缝C.栓钉焊缝D.以上都可以12.设计温度为-30℃的低温压力容器焊接工艺评定,冲击试样的V型缺口应开在()A.焊缝中心B.熔合线C.热影响区D.以上三处均需要13.低氢型焊条烘干后放在保温筒内,未使用完的焊条超过()需要重新烘干A.2hB.4hC.8hD.12h14.以下关于焊接工艺评定报告(PQR)有效期的说法正确的是()A.有效期5年B.有效期10年C.只要焊接工艺没有变更、相关规范没有修订,长期有效D.仅适用于当前项目15.异种钢焊接工艺评定中,当母材分别属于Fe-1组(碳钢)和Fe-4组(奥氏体不锈钢)时,以下说法正确的是()A.只要两种母材各自的评定合格,即可直接使用B.必须专门做异种钢焊接工艺评定C.只需按碳钢的评定要求执行即可D.只需按不锈钢的评定要求执行即可16.堆焊工艺评定合格后,堆焊层厚度的覆盖范围是评定堆焊层厚度的()A.0.5~2倍B.0.8~1.5倍C.1~2倍D.0.75~3倍17.承压设备对接焊缝工艺评定的射线检测合格等级为()A.I级B.II级C.III级D.IV级18.应力腐蚀环境下的不锈钢焊接工艺评定,必须增加的检验项目是()A.硬度试验B.晶间腐蚀试验C.应力腐蚀试验D.弯曲试验19.以下哪种情况不需要重新进行焊接工艺评定()A.焊接方法从焊条电弧焊变更为二氧化碳气体保护焊B.母材厚度从12mm变更为30mm,超出原有评定覆盖范围C.同一型号的焊条生产厂家变更D.保护气体从纯CO2变更为80%Ar+20%CO2混合气体20.焊接工艺评定试件的施焊人员必须是()A.外单位的高级焊工B.本单位持相应资格证的熟练焊工C.无资质但操作技能优秀的焊工D.焊接技术人员【单项选择题答案及解析】1.答案:C依据:NB/T47014-2025第1.1条,建筑钢结构焊接工艺评定执行GB50661-2024《钢结构焊接规范》2.答案:B依据:NB/T47014-2025第3.1条,焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价3.答案:A依据:NB/T47014-2025第6.3.2条,冲击试验温度不应高于焊件的最低设计温度4.答案:B依据:Q355D与L245N均属于Fe-1-2组别低碳钢5.答案:C依据:NB/T47014-2025第5.3条,预热温度允许偏差为-50℃~+100℃,100℃的允许范围是50℃~200℃,只有180℃符合6.答案:B依据:NB/T47014-2025第6.1.2条,试件厚度t≤16mm时,覆盖范围为0.8t~2t,12×0.8=9.6mm,12×2=24mm7.答案:C依据:NB/T47014-2025第5.3条,焊后热处理保温时间缩短超过30%属于重要变素,需重新评定8.答案:D依据:NB/T47014-2025第6.4条,复层硬度试验不属于强制检验项目,设计有特殊要求时才做9.答案:C依据:NB/T47014-2025附录D,铝及铝合金氩弧焊用氩气纯度不得低于99.95%10.答案:C依据:焊剂型号属于重要变素,变更需重新评定,其余选项属于次要变素11.答案:B依据:NB/T47014-2025第6.1.4条,对接焊缝评定合格可覆盖同条件角焊缝12.答案:D依据:NB/T47014-2025第6.3.1条,低温钢冲击试样需分别在焊缝中心、熔合线、热影响区开缺口13.答案:B依据:NB/T47014-2025附录B,低氢型焊条烘干后保温时间不超过4h,超时需重新烘干14.答案:C依据:NB/T47014-2025第7.2条,评定报告无固定有效期,工艺不变、规范无修订即可长期使用15.答案:B依据:NB/T47014-2025第5.4条,不同组别母材焊接需专门做异种钢评定16.答案:A依据:NB/T47014-2025第6.2.2条,堆焊层厚度覆盖范围为评定厚度的0.5~2倍17.答案:B依据:NB/T47014-2025第6.1.3条,对接试件无损检测合格等级不低于II级18.答案:C依据:应力腐蚀环境下的焊接接头必须做应力腐蚀试验验证耐蚀性19.答案:C依据:同一型号焊条厂家变更不属于重要变素,不需要重新评定20.答案:B依据:NB/T47014-2025第4.2条,评定试件必须由本单位持相应资格的焊工施焊二、多项选择题(每题3分,共45分,每题有2~4个正确答案,多选、少选、错选均不得分)1.以下焊接参数变更属于重要变素,需要重新进行工艺评定的有()A.焊接方法变更B.母材组别变更C.填充金属类别变更D.焊接电流在评定范围内调整15%2.对接焊缝工艺评定的必检项目包括()A.外观检查B.无损检测C.拉伸试验D.弯曲试验3.低温钢焊接工艺评定的冲击试验合格指标包括()A.三个试样平均冲击功不低于标准规定值B.允许1个试样的冲击功低于规定值,但不得低于规定值的70%C.三个试样冲击功全部达到规定值D.冲击试验温度不高于设计最低温度4.不锈钢复合板焊接工艺评定的检验项目包括()A.基层拉伸、弯曲、冲击试验(有低温要求时)B.过渡层剥离试验C.复层晶间腐蚀试验(设计要求时)D.复合板结合面超声检测5.以下关于焊接工艺评定覆盖范围的说法正确的有()A.某厚度20mm的Q355R对接评定合格,可覆盖厚度16mm的同材质角焊缝B.某碳钢对接评定合格,可覆盖同材质的堆焊基层焊接C.某管径φ610mm的管线钢下向焊评定合格,可覆盖φ1016mm同材质管线的焊接D.角焊缝评定合格可覆盖同条件的对接焊缝6.预焊接工艺规程(pWPS)的内容应包括()A.母材牌号、规格、组别B.焊材牌号、规格、烘干要求C.焊接方法、焊接参数、预热热处理要求D.检验项目及合格指标7.以下哪些焊接工艺评定属于无效评定()A.试件存在超标无损检测缺陷B.检验项目不全,缺少设计要求的冲击试验C.施焊焊工不是本单位持证人员D.评定参数超出规范允许范围8.铝及铝合金焊接工艺评定的附加要求包括()A.焊缝气孔率不超过10%B.必要时做耐蚀性试验C.保护气体纯度不低于99.95%D.必须做低温冲击试验9.建筑钢结构焊接工艺评定依据GB50661-2024,以下说法正确的有()A.评定合格的工艺可在本单位所有符合范围的钢结构项目使用B.厚度40mm的Q420B对接评定合格,可覆盖厚度30mm的同材质T形接头C.二氧化碳气体保护焊用ER55-G焊丝评定合格后,可更换同型号不同厂家的焊丝D.栓钉焊工艺评定需做剪力试验10.以下属于次要变素、不需要重新进行工艺评定的有()A.焊接速度在评定范围内调整10%B.多层焊变更为单层焊C.焊丝伸出长度调整5mmD.坡口间隙在规范允许范围内调整2mm11.承压类特种设备焊接工艺评定报告需要签字盖章的人员包括()A.焊接责任工程师B.检验责任工程师C.单位技术负责人D.施焊焊工12.异种钢焊接工艺评定的要求包括()A.两种母材均应符合各自的材料标准B.填充金属应符合两种母材的焊接要求C.接头力学性能应不低于两种母材的最低值D.若有腐蚀要求,耐蚀性能应符合设计要求13.以下哪些情况需要在工艺评定中增加晶间腐蚀试验()A.接触食品级介质的不锈钢容器B.氯离子环境下的304不锈钢管道C.高温高压蒸汽管道D.尿素级不锈钢设备14.关于返修焊接工艺评定的说法正确的有()A.焊缝深度超过母材厚度1/2的返修需要做专门的工艺评定B.返修工艺可直接采用原有合格的对接工艺评定C.返修工艺评定需要做弯曲和冲击试验D.同一部位返修超过2次的需要重新验证工艺15.长输油气管道焊接工艺评定的附加要求包括()A.必须做刻槽锤断试验B.下向焊工艺评定需要做导向弯曲试验C.低温管线需要做-40℃冲击试验D.防腐层要求高的管道需要做焊缝硬度试验【多项选择题答案及解析】1.答案:ABC解析:电流在范围内调整属于次要变素,不需要重新评定2.答案:ABCD解析:以上均为对接焊缝评定必检项目,有冲击要求时还需做冲击试验3.答案:ABD解析:允许1个试样冲击功低于规定值,不低于70%即可,不需要全部达标4.答案:ABCD解析:以上均为复合板评定的检验项目5.答案:ABC解析:角焊缝评定不能覆盖对接焊缝,D错误6.答案:ABCD解析:以上均为pWPS的强制内容7.答案:ABCD解析:以上情况均不符合评定要求,属于无效评定8.答案:ABC解析:铝及铝合金只有低温环境使用时才需要做低温冲击,D错误9.答案:ABCD解析:均符合GB50661-2024的规定10.答案:ACD解析:多层焊变单层焊属于重要变素,需要重新评定,B错误11.答案:ABC解析:施焊焊工只需要在施焊记录上签字,不需要在评定报告上签字,D错误12.答案:ABCD解析:均符合异种钢评定的要求13.答案:ABD解析:高温高压蒸汽管道不需要做晶间腐蚀试验,C错误14.答案:AD解析:深度超过1/2的返修需要专门评定,同一部位返修超过2次需要重新验证工艺,BC错误15.答案:ABCD解析:均符合长输管道焊接工艺评定的附加要求三、判断题(每题1分,共20分,正确打√,错误打×)1.焊接工艺评定可以代替焊工技能评定,焊工不需要单独取证。()2.NB/T47014-2025适用于所有承压类特种设备的焊接工艺评定。()3.工艺评定试件如果存在无损检测超标缺陷,可以返修后再进行检验。()4.厚度30mm的Q355R对接评定合格,可覆盖厚度25mm的同材质低温压力容器对接焊缝。()5.二氧化碳气体保护焊的CO2纯度不得低于99.9%,否则会导致焊缝气孔超标。()6.焊接热输入比评定合格值上限高出10%时,不需要重新进行工艺评定。()7.同一单位的焊接工艺评定报告可以转让给其他单位使用。()8.不锈钢复合板的焊接工艺评定只需要做基层的评定即可,复层不需要单独评定。()9.冲击试验的试样如果有肉眼可见的气孔、夹渣缺陷,试验结果仍然有效。()10.当预热温度比评定合格值低40℃时,不需要重新进行工艺评定。()11.焊接工艺评定报告只需要记录最终的检验结果,不需要记录施焊过程的参数。()12.角焊缝工艺评定需要做拉伸和弯曲试验。()13.堆焊工艺评定合格后,可用于同条件的耐磨层、耐蚀层堆焊。()14.设计温度低于-20℃的承压设备,焊接工艺评定必须做低温冲击试验。()15.焊条型号的变更属于次要变素,不需要重新进行工艺评定。()16.2024年之前按照旧版GB50661-2011评定合格的工艺,只要参数符合新版GB50661-2024的要求,不需要重新评定。()17.钛及钛合金焊接工艺评定时,必须做焊缝颜色检测,银白色和金黄色为合格。()18.焊接工艺评定的拉伸试样断裂在热影响区,只要抗拉强度不低于母材标准值下限,即为合格。()19.异种钢焊接的接头弯曲试验,弯曲角度为180°。()20.无设计要求时,承压设备焊接工艺评定不需要做硬度试验。()【判断题答案】1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.√11.×12.×13.√14.√15.×16.√17.√18.√19.×20.√四、简答题(每题10分,共40分)1.简述NB/T47014-2025中,哪些参数变更属于重要变素,需要重新进行焊接工艺评定?答:重要变素包括:①焊接方法变更;②母材组别变更、母材质量等级降低、母材厚度超出评定覆盖范围;③填充金属类别、型号、规格变更,焊剂、保护气体种类变更;④电流种类、极性变更,焊接热输入超出评定上限;⑤预热温度比评定值低超过50℃,焊后热处理温度、保温时间超出允许范围;⑥坡口形式变更导致熔敷金属填充量变化超过20%;⑦清根方法变更为不清根,多层焊变更为单层焊;⑧有冲击要求时,焊接位置变更为立向下焊。以上变素任一变更均需重新评定。2.某项目采用16mm厚Q355D钢板,设计温度-20℃,采用焊条电弧焊焊接,简述该工艺评定的检验项目及合格指标?答:检验项目及合格指标:①外观检查:无裂纹、未熔合、气孔、夹渣等超标缺陷,余高0~3mm;②无损检测:射线或超声检测II级合格;③拉伸试验:2个试样抗拉强度均≥470MPa(Q355D标准抗拉下限);④弯曲试验:2个面弯、2个背弯试样,弯曲角度180°,无超过3mm的开口缺陷;⑤冲击试验:焊缝、熔合线、热影响区各3个V型缺口试样,试验温度-20℃,每组平均冲击功≥34J,允许1个试样冲击功≥23.8J(34J的70%)。3.简述焊接工艺评定的全流程?答:流程为:①编制预焊接工艺规程(pWPS):由焊接技术人员根据设计要求、母材焊材特性、规范要求拟定,包含所有焊接参数、检验要求;②试件准备:准备符合标准的母材、焊材,按pWPS要求加工坡口;③试件施焊:由本单位持相应资格证的熟练焊工按pWPS施焊,全过程记录实际焊接参数;④试件检验:先做外观检查,合格后做无损检测,合格后加工试样进行力学性能、工艺性能、耐蚀性能等检验;⑤编制评定报告:所有检验项目合格后,编制焊接工艺评定报告(PQR),附pWPS、检验记录、检测报告,由焊接责任师审核、单位技术负责人批准后归档,作为编制焊接作业指导书的依据。4.某压力容器采用316L+Q345R复合板,总厚度16mm(复层2mm+基层14mm),采用埋弧焊焊基层、焊条电弧焊焊过渡层和复层,简述该工艺评定的覆盖范围及检验要求?答:覆盖范围:基层埋弧焊评定合格可覆盖厚度范围11.2mm~28mm,可覆盖同材质、同焊接方法的基层对接、角接;过渡层、复层焊条电弧焊评定合格可覆盖复层厚度1mm~4mm,可覆盖同材质、同焊材的复层焊接。检验要求:①基层:外观、无损检测II级合格,拉伸、弯曲试验合格,无低温要求时不需要冲击;②过渡层:做剥离试验,结合强度≥200MPa;③复层:渗透检测I级合格,设计有晶间腐蚀要求时做晶间腐蚀试验,无裂纹、腐蚀速率符合标准要求;④整体接头做化学分析,过渡层铁素体含量控制在5%~10%。五、案例分析题(每题22.5分,共45分)1.某施工单位承接了天然气长输管道工程,材质L245N,管径φ1016×17.5mm,设计压力6.3MPa,设计温度-10℃,施工单位拟采用2023年做的同材质L245N、管径φ813×12mm的纤维素焊条下向焊工艺评定,评定报告显示:母材厚度12mm,冲击试验温度0℃,拉伸、弯曲试验合格,3个冲击试样
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