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文档简介
安徽佳通轮胎有限公司
65t/h角管式蒸汽锅炉
锅炉本体安装
施工方案
审定:
审核:
编制:
中国化学工程第六建设公司
合肥四方项目经理部
二四年八月
目录
1概述
2编制依据
3施工前准备
4基础验收和设备附件验收
5锅炉本体安装
6锅炉辅助设备安装
7施工注意事项
8管道安装
9水压试脸
10筑炉
11烘炉、煮炉
12劳动力安排
13安全技术措施
14主要工机具材料计划表
1概述
安徽佳通轮胎有限公司65t/h角管式锅炉一台系通过GEF引进丹麦
Ansaldo-Volund公司技术设计、制造的高效节能产品,该锅炉为单横锅
筒,链条炉排,自然循环水管锅炉。其主要参数如下:
额定蒸汽流量:65t/h
额定蒸汽压力:3.82Mpa
给水温度:105℃
额定蒸汽温度:450℃
燃烧方式:层燃
适用燃料:III类烟煤^>25%
炉排有效面积:69.7M2
锅炉安装尺寸:长17米,宽14.5米,高15米
本锅炉由锅炉本体为辅助设备两大部分组成。锅炉本体由锅筒、水
管系统(膜式壁)、一、二级过热器、省煤器、空气预热器组成,其规格
和到货情况如下:
序号设备名称规格总重量(t)到货情况
1锅筒0内1600*9840*4621.695整体到货
水管系统(长*宽)71.0
左侧壁11200*998511.6分三片到现场
右侧壁11200*998511.4分三片到现场
2
前壁10300*902011.4分四片到现场
炉膛后壁10300*902012.5分四片到现场
通道后壁8930*902024.1分四片到现场
过热器24.3
3一级过热器18.17分片到现场
二级过热器8.7
4省煤器4432*4310*225719.7整体到货
5空气预热器4524*2828*233718.5/台整体到货
辅助设备由鼓风机、引风机、给水泵、除氧器、除尘器等组成。
2编制依据
2.1上海四方锅炉厂锅炉本体图纸及安装使用说明书;
2.2《电力建设施工及脸收技术规范》(锅炉机组篇);
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇):
2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;
2.5《锅炉安装手册》;
2.6《电力建设施工,验收及质量验评标准汇编》。
3施工前的准备工作
3.1施工前,先熟悉工程任务,安装内容,组织好人员配备。
3.2做好技术交底,掌握安装要领。
3.3施工人员要熟悉本方案及有关规程、规范要求,以保证锅炉
安装的顺利完成。
3.4施工现场道路应平坦、畅通,临时用电、用水设置完好。
3.5组织好对施工图纸的会审,做好技术交底,掌握安装要领。
3.6施工用机具、设备、工具应齐全,符合施工要求。
4基础验收和设备附件验收
4.1基础险收
等均应号1设稀轰鬻肝完毕后’其强度、外形尺寸、中心线、标高
一,,4.1.2基础表面应平整,不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面、漏筋
等现象。
4.1.3基础下承力面,应及图纸标高相符合。
।4.1.4、基硝上取■有标高、中心线弹线应清晰,基础纵向中心线和
横向中心线应互相垂直。
4.1.5基础验收合格后,及甲方和土建施工办理正式交接手续。
4.2设备(风机、泵)脸收
和角度整盘激雅整馥懦畿曲方向以及机壳的进出口位置
4.2.2焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。
4.2.3泵的电机试运转正常,轴对中符合规范要求。
4.3管子、管道附件及阀门的检验
姬陶黯便鬻踽藉魂穴输翦麴髓渡辅食
术标准。
4.3.2管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查,要求其表面:
A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
B、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;
C、螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准;
D、合金钢材应有材质标记。
不合格貂品管舞翅翳懿藕静和严密性试验'严密性试验
篦等)安装薨件4丧条偏委矍象赢鼾隹盲年漩曲尊烹不程
求O
4.4锅炉本体设备验收
筹I.靠篦织新本体艘验收春,按1装建箱弱遗令管、图若纸3盛为日
5锅炉本体安装
5.1安装程序
饕董鑫I囊1玲瞽神鬻熟器舞弊膏旗麴
5.2水冷壁的安装
安装的方法及步骤按65t/h锅炉安装使用说明书进行。
5.2.1安装时采取的措施
5.2.1.1利用锅炉制造厂家包装用槽钢在地面搭设临时组对支
架,以便膜式壁的现场组对并防止变形。临时组对支架如下图:
均为[12.6
临时组对支架图附位:mm)------y----
5.2.1.2膜式壁吊装时防变形措施如下图。
5.2.1.2.1炉膛后壁
A向
螺桧
连接
支撑[12.6
吊点子》也毒隼鲁毒图量紊攵矍晶壁望鑫卷患爰需禁兽星空设置
5.2.1.2.3<
汽车吊,辅吊选用
6辅助设备的安装
A,4辅助设备的安装,参考65t/h锅炉安装说明书进行。详见辅助
设备安装万案。
7施工注意事项
7.1加煤机的安装
此•、装粗膘獐靠贯寰豆接影响到锅炉无故障运行时间及燃烧效果,因
度—舞森蓝舞坐梁及基础线重合,并确保对角线、水平
7.1.2应保证左右堵板的垂直度,宽度偏差及对角线偏差。
7.1.3应保证主轴的水平度及炉排支承座的水平度、平面度。
7,1.4加煤机风室为密封仓,故四周及底坂均应采取满焊,以保证
不向外漏风。
7.1.5为了保证滚筒在热态运行时不咬死,在滚筒内一定要充满石
墨粉。
,7.1.6为了保证炉排在移动时不被顶住,相临侧密封块之间应平滑
过度,必要时可适当打蘑修正。
27.1.7调用口、旋转风门、落灰门开关应灵活,及指示标记一致,
关闭时应尽可能产密。
口销霰8及韩短翳牌繇烂持相同,开槽螺母拧紧后用开
7.1.9在安装链条时应先测量其长度偏差,相临的链条其长度应基
本保持一致,较长的安装在中间或两边。
7.1.10通过调整侧密封块的位置来保证边炉条夹板及侧密封块之
间的间隙为12~15mmo
7.2水管系统的拼装
水管系统的安装质量,将影响锅炉的安全使用及运行效率。
z送J不々毒器之前务必熟悉图纸,并实测膜式壁及锅筒有关尺寸以
翻7幅2.磐2左鳄、右窈侧壁髯以左盛右侧盘璧上盘集箱爨的位蠲置(霍左、i右ill
n7.2.3该锅炉为全密封结构,膜式壁及外界应完全隔开,不应产生
漏风现象。
7.2.4钢性梁应按图纸要求在中间某处焊接固定,允许向两边自由
伸缩。
胀,鬃焦挈由箭番春桑为里誉寿永委尊亲率堂■兽合赢I由膨
膨胀?2嫂置将麝架梨嘉缪毒,装置时要注意既要能使锅炉本体自由
7.3煮炉、保温及炉衣钢架
7.3.1炉膛内所使用的浇注料为高铝水泥壳注料,在施工时应注意
以下几点:
7.3.1.1用搅拌机搅拌,在搅拌前应将搅拌机清洗干净。
后再赛[磊露麒盛加瓶屋料使微待混合均匀
7.3.1.5施工后,要加水养护3〜5天,拆模后再自然通风养护3〜5
天。
产品滔户鑫隼鎏器的两边的耐火材料不要遗漏,否则容易引起挡渣块
二纸JAN选餐需黎要注意保护炉排面的整洁,可在炉排面上铺上一层
8管道安装
管道安装详见65t/h锅炉工艺管道施工方案。
9水压试验
整个水管系统和锅筒一起,进行水压试脸。试验在无损探伤后进行
9.1试验压力强度:Ps=5.25Mpa;严密度:P=4.2Mpao
9.2水压试验用水
水压试验使用原锅炉使用的软化水。
9.3水压试验系统图如下:
水压试哙系统图
*
喷
二
二
二
水
级
级
级
减
一
过
过
过
温
热
级
热
热
器
器
器
过
器
出
出
进
热
口
口
口
器
集
集
架
进
箱
箱
箱
口
集
.J箱
省燥器进口匏箱
减温水
-
F?软水।凶而凶给水
试压泵
临叶阀门----------
------------M-----------------
说明:1、系统中的调节阀全部隔离。2、试验用压力表设置在锅筒排毛阀和锅筒排污管及试压泵连接处如图。
3、排气阀,利用锅筒上的阀门及进水管的排气阀。
9.4水压试脸前的准备工作:
9.4.1所有试验部分均进行内部清理和表面检查。
9.4.2检查管道和焊口的外观质量,以及管子是否堵塞。
9.4.3将系统中打开的人孔、手孔封闭严密。
9.4.4按系统所示,安装好试压用压力表和临时用输水管线。
9.5水压试验
9.5.1锅炉上水前,应将已安装好的安全阀拆下,用盲板将其出口
堵死,关闭水位表旋寒,系统中调节阀两端使用盲板堵死。
9.5.2打开汽包和进水管线上的排气阀,向锅炉内注入软化水,如
发现有渗漏,应该先消除缺陷,再进行充水工作。
9.5.3在整个系统充满水并排净空气以后,停止上水,并关闭放空
阀,启动试压泵,开始试压。
9.5.4升压时,压力上升均匀而缓慢地进行,升压速度以每分钟不
超过0.147Mpa(1.5Kg/cm2)为宜。
9.5.5从升压工作开始,就要加强对整个系统的观察,以便当有不
严密时,马上做好明显标记。
9.5.6当升压到1Mpa时,进行一次全面检查,如果无异常情况,则
继续升压,如有异常情况,再泄压、排水,进行处理,处理完毕后,按
原步骤进行升压。
9.5.7升压至强度试脸压力,稳压5分钟,进行检查,然后降压至
工作压力进行严密性试脸,稳压30分钟,整个系统以无渗漏、无变形、
压力降不超过0.0049MPa(0.5Kg/cm2)为合格,
9.5.8试压试验合格后,打开排空阀,利用试压用的水,对管道进
行冲洗。
10筑炉
详见65t/h锅炉筑炉施工方案。
11烘炉、煮炉
烘炉、煮炉详见烘炉、煮炉施工方案。
12劳动力安排
序工管理钳管焊起重钾电气焊探伤其
号种人员工工工XXXX工他
1人数44686624210
2合计52
13安全技术措施
13.1凡是参加施工的人员(徒工、实习生、技术工人、民工)都要
熟知本工程的安全操作规程,在施工操作过程中,应坚守工作岗位,严
禁酒后操作。
13.2电工、起重工、吊车司机等工种工人必须专门训练,获得合格
证后方可独立操作。
13.3正确使用个人防护用品和安全保护措施,进入施工现场必须戴
安全帽,禁止穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋和光脚;高空作业必须系安全带,
尽量避免上、下交叉作业,否则要有隔离措施,距地面3m以上作业要有
防护栏杆、挡板或安全网。
13.4安全带、安全帽、安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。
13.5电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得及金属物绑在一起,
各种电动工具(尤其电泮机、磨光机)必须按规定接零、接地,并设置
单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
13.6加工机械和电气设备不得带有毛病运转和超负荷作业,发现不
正常运转应立即停机和检查,不得在运转中修理,非专业工种严禁参加
操作和维修。
13.7受压容器应有安全阀、压力表,并避免爆晒、碰撞,氧气瓶严
防沾染油脂,乙快发生器要有防止回火的装置C
13.8X射线探伤作业区应该设醒目警戒牌,非操作人员不准进入。
13.9经医生诊断,患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其
他不适于高空作业人员不得从事高空作业。
13.10高空作业所用材料要堆放平稳,工具随手方人工具袋,向下
芍递物件禁止抛掷。
13.11遇有恶劣气候(下雨、6级以上大风)禁止高空作业。
13.12梯子不得缺档,不得垫高使用,禁止两人同时在梯子上作业。
13.13设备运转时要设置安全线,非有关人员禁止入内。
13.14要文明施工,杜绝事故发生,各施工班组在施工中必须做到
有条不紊,电焊机要排整齐,电焊把线、气焊带井井有条,边角余料堆
放指定地点,每天下班前将施工现场清理干净,做到文明施工。
13.15氧气瓶、乙烘瓶严格按操作规程放置、使用,并远离火源。
14主要工机具材料计划
序号名称规格型号单位数量
1汽车吊80t台1
2汽车吊50t台1
AX3—500台10
3电焊机
BX3—320台2
4焊条干燥箱0—800℃台1
5恒温箱0—300℃台1
6砂轮机0125mm把5
7砂轮切割机。400mm台2
8弯管机台1
9套丝机100.00台1
10台钻$25台1
11台虎钳0—200台1
12经纬仪J2台1
水准仪台
13S31
14空压机Dy—617台1
15试压泵SY—320台2
16手电钻CP12把1
17气焊工具套5
18探伤机TX—
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