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文档简介
1.编制范围
双河乡瑶冲新村台区,新建10线路0.075,改造低压线路2.73,
改造配变一台,容量为200,改造一户一表85户;
2.编制依据
2.1晋宁供电2014年年度停电支配。
2.2已经批准的设计施工图纸和相关资料等。
2.3现场勘查状况;
2.3.1勘测时间:2015年4月26日;
2.3.2勘测单位:
2.3.3工作任务:1、在10荒川线瑶冲村支线#170.30杆装设跌落式
熔断器一组;
2、拆除原10荒川线瑶冲村支线#170.31杆T接10瑶冲新村支线;
3、拆除原瑶冲新村台区公用变变压器一台、柜一台、跌落式熔断器一
组、避雷器一组、配套金具及铁附件;
2.3.4勘测地点:双河乡瑶冲新村台区
2.3.5现场需停电范围:35前卫变电站10荒川线瑶冲村支线
#170塔真空断路器后段。
2.3.6工作现场保留的带电部分:无;
2.3.7工作现场存在的危急点:10荒川线瑶冲村支线#170.3
0位于大荒川村农田内,施工时存在误伤当地务农村民;原瑶冲新村台区公
用变位于瑶冲新村村道旁,施工时存在外部车辆撞人的风险;特种作业人员
登高作业时存在坠落风险,停电作业需验明导线无电后方可开展工作。
3・工程概况及特点
3.1工程施工相关单位
3.1.1建设单位:
3.L2设计单位:
3.1.3监理单位:
3.1.4施工单位:
3.1.5运行维护单位:
3.2施工范围及工作内容
3.2.1施工范围:双河乡瑶冲新村台区
3.2.2工作内容:1、在10荒川线瑶冲村支线#170.30杆装设跌落式
熔断器一组;
2、拆除原10荒川线瑶冲村支线#170.31
杆T接10瑶冲新村支线;
3、拆除原瑶冲新村台区公用变变压器一台、柜
一台、跌落式熔断器一组、避雷器一组、配套金具及铁附件;
3.3施工期限
支配停电时间:
3.3.2支配复电时间:
3.4工程特点
10荒川线瑶冲村支线#170.30位于大荒川村农田内,施工时存在误伤
当地务农村民;原瑶冲新村台区公用变位于瑶冲新村村道旁,施工时存在外
部车辆撞人的风险;特种作业人员登高作业时存在坠落风险,停电作业需验
明导线无电后方可开展工作。
4组织措施
4.1施工现场组织机构
.项目负责人:
0
1T住名吉•人.
[平安员:产
4.2.材料员:员〕施工人员:驾驶员:
(1)项目负责人职责:制定合适本工程项目的管理细则,组织
各施工成员按时开会学习,合理支配、科学引导,顺当完成本工程的各项任
务;牵头组织结束交底会,明确各岗位人员职责,确保各岗位人员履行各自职
责;
(2)工作负责人职责:负责制定施工方案,组织、技术、平安措施对
施工进度、人员及班组进行支配,并对施工现场平安负责,组织施工人员
进行工程的安装、检修以及施工期间内、外的协调协作;提前做好现场
平安技术交底工作,并向工作班组成员细致交代工作内容、停电时间、
停电范围、平安留意事项等工作。
(3)平安员职责:做好施工现场的平安管理,对施工中各项平安措施
的状况进行监督和检查,负责在施工、安装及检修期间的现场平安监督
及巡察,刚好订正担心全行为和隐患,确保生产平安。
(4)材料员职责:做好工程施工材料的管控,工程施工材料出库过程
中严格把关,核对设计图纸结合现场实际状况配备相应的材料。
(5)驾驶员职责:材料及人员运输过程中,驾驶员应留意交通状况,
汽车接送工作人员时,驾驶员应持证上岗,车厢应装有栏板,驾驶员依
据道路状况确定乘车人数和行车速度,严禁人货混装。
(6)施工人员职责:在保证自身平安的状况下,按质、按量、按
时完成工作负责人支配的工作任务。
4.2现场组织机构管理人员联系
职位姓名备注
项目负责人
工作负责人工作负责人
现场平安员
材料员
施工人员
驾驶员
4.3施工机具配置状况
京•&幺淼的后将曷田诠/、注
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已配
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备
610榜地线组防止触由已配
已配
70.4接地线组防止触电
备
0.22接地已配
8组防止触电
线备
910验电笔支2在装接地线时用于已配
100.4验电支在装接地线时用于已配
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4.4人员配置状况
施工人员工作内容备
注
工作负1、在10荒川线瑶冲村支线#170.30杆装
人
责人设跌落式熔断器一组;
平安员人2、拆除原10荒川线瑶冲村支线#170.31杆T
技工人接10瑶冲新村支线;
3、拆除原瑶冲新村台区公用变变压器一台、
柜一台、跌落式熔断器一组、避雷器一组、
普工人
配套金具及铁附件;
4.5施工现场平面图:
附件:双河乡瑶冲新村停电区域
4.6工程施工进度支配
双河乡瑶冲新村台区工程施工进度支配横线图
\进度
2014年2015年
序66666666
10月
月月月月月月月月
号项目名X
10日-日一
2224252(2128293C
111月:
25日B日日日B日日日
基坑开挖
1
2立杆
3架设导线
安装跌落式,
4
断器
MM
折除旧优
6自检
4.7施工组织方案
4.7.1杆塔基础开挖施工方法
1)、一般规定
基础开挖前,施工人员应熟识基础施工图及施工手册的规定,明白基坑
开挖的尺寸及要求。
杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。若设计无施工基面要求
时,应以杆塔中心桩顶面为基准。拉线基础的坑深,除设计特殊要求者外,
均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时,应爱护好杆塔中心桩和复测时所钉的协助桩。如设计中心
桩须要挖掉时,应爱护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发觉基坑上土质及原设计不符,或者坑内发觉自然溶洞、古墓、
管道等,应刚好通知设计人员及有关部门处理。
a)、基坑施工前的定位应符合下列规定:
①直线杆顺线路方向位移,10及以下架空电力线路不应超过设计档距的
3%o直线杆横线路方向位移不应超过50o
②转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50。
b)、电杆基础坑深度应符合设计规定:
①电杆埋设前必需经过检查,电杆顶端应封堵良好方可运用。
②电杆基础坑深度的允许偏差应为+100、-50o同基基础坑在允许偏
差范围内应按最深一坑持平。
c)、双杆基坑应符合下列规定:
①根开的中心偏差不应超过±30。
②两杆坑深度应一样。
③基坑开挖结束时进行验坑,并刚好做好隐藏工程记录。
d)、电杆基坑底采纳底盘时,底盘的圆槽面应及电杆中心线垂直,
找正后应填土夯实至底盘表面化,底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满意
电杆允许偏差规定。
e)、电杆埋设深度:
91n杆埋设深度为1.6m
10m杆埋设深度为L7m
121n杆埋设深度为2.0m
15nl杆埋设深度为2.5m
①当电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:
直线杆的横向位移不应大于50
直线杆的的倾斜不应大于杆梢直径的1/2
转角杆的横向位移不应大于50
转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位
移不应大于杆梢直径。
终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏不应大
电杆须要安装拉线,但实际地理状况不能安装拉线时,可以运用高板桩
拉线或运用混凝土浇筑。
f)、基坑回填土应符合下列规定:
①土块应打碎。
②10及以下架空电力线路基坑每回填500应夯实诙。
③松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或实行加固措施。
④回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑回面
积:防沉土层高度应超出地面300,对低洼水田和易积水的地方,杆根四面
必需实行措施将泥土填高夯实。
⑤当采纳抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉
土层。
2)、基坑开挖
a)、开挖时留意保持沆壁边坡;
b)、解除基面浮石、积水、必耍时开挖排水沟;
c)、基坑内积水、渗水应刚好解除;
d)、地下水位高、渗水量大,坑底应边开挖边排水;
e)、懦弱地质开挖,可设挡土板,挡土板应按阶梯布置且设对撑;
f)、为防止塌方,出土堆放宜离开坑口边1m以外,特殊是水渗透
强及饱和土质,更应留意这个问题。
g)、不许采纳掏挖方法。
3)、在土石方开挖的过程中要留意以下几点:
(1)基础施工应遵照《架空送电线路施工及验收规范(50233-2005)》
执行。
(2)爱护杆基环境是维护线路平安运行的基本保证因素,因此在基础施
工中必需重视杆基及其旁边的环境爱护。
(3)基础施工前,应逐基复测杆基地形,以便核实施工基面数据及杆位
地形是否相符,如不符时请通知设计代表,少量地形狭窄陡峭的杆位,基础
型式和防护处理可由设计代表在施工过程中,结合实际进行合理调整。
(4)施工场地平整及基坑开挖,应保留杆位中心桃,作为校验柱顶标高,
基础埋深的检测标记,若不能保留,应将杆位中心桩引出。
(5)基坑开挖后,加强施工验槽,若发觉地质状况及本表不符或发觉
不良地质,应尽早通知设计单位,以便刚好修正地基处理方案。
(6)位于陡坡(山坡坡度大于15°)的清场土和基坑开挖,严禁就地
向杆位下方弃土,以防止弃土冲垮杆位下坡方向自然地形和地貌及植被而危
及杆基平安,应将弃土运到杆基外围以利于基坑回填处堆放。
(7)开挖基坑时若遇强风化岩石一般只可用少量炸药松动爆破,凡标
有“严禁爆破”或“不能放炮”的,只能以人工开挖。
(8)杆基的保坎应置于基岩或坚硬土层上,保坎顶部内侧至基础中心
的距离应大于或等于基础的高度。
(9)浇筑混凝土前,应严格核实基础根开及底脚螺栓根开,基础型号,施
工基面数值是否正确,确认无误后方能浇灌基础。
(10)本工程的主要基础型式是现浇钢筋混凝土直柱基础,直柱基础
的主柱钢筋和底脚螺栓下部垂直放置,施工时就有牢靠的固定措施。
(11)转角杆,终端杆基础要求实行预偏措施,预偏值设计提出下列参
考数据,各施工单位可结合各自施工阅历修正设计提出的数据。
预偏值参考如下:转角小于或等于10度一一20毫米、转角10-20度
30毫米、转角20—30度——40毫米、转角大于30度——不小
于40毫米。
(12)基坑回填时,应按20厘米分层夯实,回填土均要求严格限制回填
土的含水量。回填土的含水量必需小于或等于12%。
a、岩石基坑的回填需按石及±3:1掺合后回填夯实。
b、基坑回填不得使杆基形成凹坑积水。
c、基坑表层20厘米均采纳粘性土回填,基坑回填后,采纳粘性土在地
面堆筑0.5米厚的防沉土堆,其范围同基坑上口尺寸。
d、基坑回填土经夯实后的干容重要求达到较高水平。
(13)假如基底含有地下水或细粒土,设计要求进行超挖并采纳粗石
料换填,厚度不小于"4的底板宽,并且不小于500毫米。
(14)要求对基础侧表面的毛刺等突出物进行处理,设计要求侧表面光
滑。
(15)对于地形坡度较缓的杆位,尽管已配置了大小基础理论,但当个
别杆腿埋深还不能满意要求时,应按设计埋深培土至规定高度。
(16)部分地形坡度较陡的杆位,采纳了加大基础的配置方法,以削减
降基土方量爱护杆基四周环境,施工时特殊留意杆位降基时施工弃土不能向
杆位下方倾倒,有问题刚好通知设计代表。
4.7.2、排杆及电杆组立施工方法
1)、排杆
排杆基本要求
a)、依据杆位地形,考虑立杆和组装的便利,选择排杆方向:直线双
杆顺线路方向排杆。
2)、排杆打算工作
a)、在排杆和组装的作业区范围内,场地应平整,特殊是横担、地线
支架安装位置旁边应清除阻碍组装和立杆的障碍物。
b)、冗型双杆的排杆,要求两杆排在同一平面上。对于直线杆,电
杆结构中心线应及线路中心线重合;对于转角杆,电杆结构中心线应及线路
转角平分线一样。
c)、排杆前,必需核对现场的电杆杆段及杆塔明细表上的杆型是否
一样,质量是否符合要求。
d)、排杆前,应依据杆位地形打算排杆工具。每段不少于两根垫木。
3)、排杆施工
排杆依次是:先排下段,后排上段。
杆段的就位一般采纳撬棍拨动法和棕绳拖曳法
a)、撬棍拨动法:当杆段须要轴向移动时,操作人员对称站在杆段两
侧,撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上,然后统一指挥,同时用力,拨
动杆段向预定方向窜动。当杆段须要横向位移时,操作人员站在杆段的一侧,
拨动杆段,使杆段滚动。
b)、棕绳拖曳法:当杆段须要轴向移动时,在杆段前进方向的杆段1
/3处绑扎两条棕绳,操作人员对称站在杆段两侧,拖拉棕绳,使杆段移动。
当杆段须要横向移动时,用两条棕绳圈住杆段,棕绳端穿过杆段下方固定
在钢钎上,另一端经过杆段上方,用人拉紧且同时用力,使杆段滚动。
电杆排定后,兀型直线杆根应同在线路中心线的垂直面上;转角杆的
两杆应在转角平分线的垂宜面上。左右两杆形成的对角线应基本相等,两杆
上下偏移不应超过100毫米,
4)、组装
a)、组装前须熟识图纸及工程要求,特殊是本工程运用碎杆应及
设计图纸校对。
b)、组装时螺栓、穿钉的穿入方向:
单面结构:顺线路方向者由小号向大号穿。
横线路方向者由内向外穿。
中间者面对大号由左向右穿。
垂直方向者由下向上穿。
立体结构:水平方向者由内向外穿。
垂直方向者由下向上穿。
接地孔布置在两杆外侧。
C)、螺杆应及物件面垂直,螺头平面及构件不得有空隙,严禁螺
栓以小代大,以短代长。
d)、螺孔位置不对需扩孔时,扩孔部分不应超过3,否则应堵焊
后重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。
e)、全部杆型设计为椭园孔的地方都应加垫片,具体状况见施工
组装图。
f)、转角杆导线横担不等长,即外角侧长于内角侧。
g)、耐张杆边、中吊杆、角钢撑共穿钉时,边吊杆、角钢撑装在
靠杆身,中吊杆、角钢撑装在外边。
5)、立杆
a)、抱杆布置:
为使抱杆不及杆身发生磨擦或碰撞,抱杆的根开要大得多,使抱杆的
有效高度有所降低。
为改善各部受力,抱杆本身应有足够的长度。
抱杆的初始倾斜角,不仅影响抱杆的起吊设备的受力,还对抱杆脱帽
的时间有影响,初倾斜角太大,则抱杆脱落过早,初始角小,则抱杆脱落过
迟,抱杆的初始角一般选55c—70°。
b)、牵引系统布置
起吊立杆,要保证主牵引地锚中心,制动地锚中心,人字抱杆的顶点
和杆中心线在同一垂直面上,严禁偏移,以保证在起吊过程中受力匀称。
主牵引地锚距基础中心的蹴应为2.0-2.5倍的塔高并使牵引钢
丝绳及地面的夹角限制在20c左右为宜,亦不宜大于75。
绞磨机为36t主牵引,钢丝绳选13.5,起吊钢绳选15.5,抱杆选
用铝合金人字抱杆。
c)、制动系统布置
本次组立设制动装置,制动锚的埋没位置,其中心在杆中心线的延
长线上,它及杆的距离应在大于杆的全长,再取杆高的6—8叫制动绳一头
接于制动地锚,中间串以制动器,以调整制动绳,保证杆平安起立就位。
d)、限制拉线的布置
立杆时,必需设置限制拉线,以保证起吊过程的平安。设置的拉线主
要有左、右两侧拉线,后折线,桥锚必需坚固,牢靠。
e)、起吊杆的留意事项
起吊前应检查现场平面布置,必需符合施工技术设计的规定,当杆刚
刚离开地面时,应停止起吊,检查各部有无常现象,确无,方可起吊。
起吊前应尽可能收紧制动绳,以防止就位绞链向前移位。当杆起立至
60°左右时,各方位应高速带紧制动绳长度,使制动绳随着杆接着起立而渐
渐放松,防止制动力过大而将就位较链向后移位拉出基础面或造成就位困
难。
当杆立到55060°时,拉紧埋怨杆绳,防止抱杆脱帽进的冲击。
杆立到70。左右时就要停止牵引,打算好后拉线使后拉线处于打算
受力状态接着缓缓起立,当杆重心接近两绞及点的垂直面时.,停止牵收,依靠
杆和牵引系统的重量,缓慢地放松后拉绳,使杆就位,要留意牵引系统,后侧
拉绳的操作要相互紧密协作。
电杆就位后,应稍收临时拉线,并检查杆是否正直,杆根及基础面接触
是否符合标准要求后,方可打拉线。
6)、调杆
调杆前,距离钢圈端30-50毫米范围内的钢圈内壁混凝土应清
除干洒
调直找正电杆时,操作人员应站在电杆轴线方向一端,用目视找正
或两端间拉细铁线找正,使电杆侧面平面。
4.7.3金具及附件安装方法及要求
1、横担的检查及安装
A、横担的检查:
横担有铁横担及瓷横担两种。直线杆及15。以下的转角杆,宜采纳单横
担:跨越主要道路时,应采纳单横担双绝缘子:15。〜45°的转角杆,宜采
纳双横担绝缘子;45°以上的转角杆,宜采纳双横担。首先将电杆顺线路
方向放置在打算起立的杆坑边,然后依据所确定的横担位置,逐一放置配套
的M形抱铁及横担,并用u形抱箍螺栓套入横担孔中,拧紧螺母,将横担
紧固在电杆的规定位置上。
B、横担安装:
在安装横担中,应当留意以下几点。
横担安装的位置:横担安装的方位。直线杆横担,应装在负荷侧;终端杆、
转角杆、分支杆以及导线张力不平衡处的横担,应装在张力的反向侧(拉线
侧);直线杆多层横担,应装在同一侧(平面架设在一个垂直面上,和线路成
直角)。
横担安装的间距:横担距杆顶的距离:导线作水平排列时间(包括高压和
低压),横担距杆顶的距离一般为200,导线作三角形排列时,横担距杆顶的
距离,一般为600o
横担安装中允许的误差:横担安装应平正,横担端部上下歪斜不应大于
20:横担端部左右扭斜不应大于20;双杆的横担,横担及电杆连接处的高
差,不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜,不应大于横担总长度的
l/100o
2、绝缘子的检查和安装
A、绝缘子的检查:
绝缘子(瓷瓶)用以支持、固定导线以及使带电导线间、导线及大地间
的电气绝缘。型号、规格应符合设计图纸的规定,无破损、裂缝。
在10及以下的高压线路中,直线杆采纳针式绝缘子(当采纳铁横担
时,针式绝缘子宜采纳高一电压等级的绝缘子)或瓷横担;耐张杆宜采纳两
个悬式绝缘子和一个10(6)蝴蝶式绝缘子或采纳两个悬式绝缘子组成的绝
缘子串。
在低压线路中,直线一般采纳低压针式绝缘子或低压瓷横担:耐张杆应
采低后蝴蝶式或一个悬式绝缘子。
B、绝缘子安装:
将一定型号、规格的绝缘子,通过串钉螺栓、螺母,紧固在横担上。
安装绝缘子,还应当留意以下事项。
安装应坚固,连接应牢靠,瓷裙应防止积水,表面污垢、附着物及不应
有的涂料应予清除。
绝缘子裙边及带电部位的间隙不应小于50。
悬式绝缘子安装时,应使其及电杆、导线金具连接到处无卡压现象。耐
张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓
及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
3、安装具体要求
1)、单横担的组装位置,直线杆应装于受电测;
2)、分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧;
3)、横担组装应平整,端部上、下和左右斜扭不得大于20。
4)、用螺检连接构件时,应符合下列要求;
a)、螺杆应及构件面垂直,螺头平面及构件间不应有间隙;
b)、螺母紧好后,露出的螺杆长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母
可及螺母相平。当必需加垫圈时.,每端垫圈不应超过两个;
c)、螺栓穿入方向:顺线路者从电源侧穿入;横线路者面对受电侧由左
向右穿入;垂直地面者由下向上穿入。
5)、悬式绝缘子安装,尚且符合下列规定;
a)、及电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
b)、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时
可由内向外或由左向右穿入。
c)、悬垂串上的弹簧销子、螺检及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内
向外,中线应由左向右穿入。
d)、严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
全部金具及绝缘了必需有出厂合格证明书,并符合国家标准或部颁标
准,非标准金具须符合设计图纸要求。无合格证明书者不得运用。绝缘子及
金具在安装前必需经过细致的外观检查。对于绝缘子、伞裙不得有碰损、裂
痕、疵点等缺陷,且整体连接坚固。对于金具,应表面光滑,镀锌良好,无
毛刺砂眼或变形。外观检查不合格者严禁运用。
金具镀锌层有局部碰损、剥落或锌时,应除锈后补刷防锈漆。
钢芯铝绞线装入线夹前须在导线表面及外层线股同绞制方向紧
密包缠铝包带,铝包带露出夹口应超过30,且端头应回到线夹内压紧。
引流线安装后应呈悬链状自然下垂。
悬垂绝缘子串在导线安装完毕后顺线路方向均应保持及地面垂直。
为防止导线因风振而受损伤,在架线弧垂合格后应即时安装防振
锤。
4.7.4、架线施工方法
1、放线
放线,就是将成卷的导线沿着电杆的两侧绽开,为将导线架设扫横担上
作打算。放线前,应清除沿线的障碍物。在展放导线的过程中,应对己展放
好的导线进行外观检查,导线不应有磨伤、断股、扭曲、金钩及断头等。
在放线过程中,必需对线材进行细致的外观检查,对线材损伤,
断头及其它缺陷(如绞合不均)应实行相应措施处理后方可进入下道工序。
放线时要尽量避开导线及地面磨擦,尤其在岩石袒露地段更应实行
必要的措施爱护导线。如发生导线或地线损伤时必需按“施工及验收规范”
所规定的程序及要求进行处理。
对于线路较短、截面积较小的导线,可采纳手工放线;截面积较大的导
线,可将先轴安放在凹凸可调的放线架上,用人力或卷扬机放线。当线路较长
时,为避开导线及大地间的摩擦,又为了减轻放线时的牵引拉力,可以在每个
直线杆的横担上挂一个直径不小于导线直径10倍的滑轮,并带有开口,以
便将导线放进滑轮槽内,便利地进行放线。
A、人力展放线:
人力放线时,为削减拖线长度,线盘一般布放在放线距离的中间,
以便向两头展放,并要求线盘放置处地势较平坦宽广,以便回线盘放。
放线时,凡要跨越架处\每基杆塔下、回线及有余线处、交通路口、
高差较大的坎边、树木较多的地段、有刮磨电线可能等处,均应布置监护人
员,以便观查导线展放状况,防止导地经因挂住而产生磨伤、断股,或导致金
钩及灯笼等损伤。
展放线时,遇有河流或水墉应用船只或绳索引渡。
展放架线时,路线很长,各作业点护线人员和指挥人之间的联系应精确
刚好,旗语哨音应统一;并配备对讲机,以使状况精确传递。
2、架线
架线,又称为挂线,就是将展放在靠近电杆两侧地面上的导线架设到横
担匕导线截而积较小时•,可由地面人员用挑线竿将导线挑给杆匕人员:导
线截面积较大时,可由杆上人员用绳索吊导线,以便将导线架设到横担上或
放线滑轮内。一般来说,以上两步骤是同时协作进行的,即边放线边架线,
使导线沿着滑轮向前移动。
A、架线要求
a)、导线在展放过程中,对己展放的导线应进行观检查,不应发生磨伤、
断股、扭曲、金钩、断头等现象。
b)、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
c)、10及以下架空电力线路的导线,当采纳缠绕方法连接时,连接部
分的线股应缠绕良好,不应有断股、松股等缺陷。
d)、10及以下架空电力线路在同一档距内,同一根导线上的接头,不应
超过1个。导线接头位置及导线固定处的距离应大于0.5m,当有防震装
置口寸,应在防震装置以外。
e)、10及以下架空电力线路的导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计
弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂直一样,水平排列的导线弧垂相差不应大
于50。
行、导线的固定应坚固、牢靠,且应符合下列规定:
直线转角杆:对针式绝缘子,导线应固定在转角外侧的墙内;对瓷横担绝
缘子导线应固定在第一裙内。
直线跨越杆;导线应双固定,导线本体不应在固定处出现角度。
裸铝导线在绝缘子或线夹卜.固定应缠绕铝包带,缠绕长度应超出接触部
分30。铝包带的缠绕方向应及外层线股的绞制方案一样。
g)、10架空电力线路当采纳并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于
2个。连接面应平整、光滑,导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜,涂电力复
合脂。
h)、10及以下架空电力线跌和引流线(跨接线或弓子线)之间、引流线及
主干线之间的连接应符合下列规定:
不同金属导线的连接应有牢靠的过渡金具。
同金属导线,当采纳绑扎连接时,绑扎长度应符合表相关规定。
绑孔连接应接触紧密、匀称、无硬弯,引流线应呈匀称弧度。
i)、1〜10线路每相引流线、引下线及邻相的引流线、引下线或导线之
间,安装后的净空距离不应小于300;1以下电力线路,不应小于30;引下线
及邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小于300;1
以下电力线路,不应小于150。
j)、线路的导线及拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,1~10时,
不应小于200;1以下时,不应小于100o
k)、10以下电力线路当采纳绝缘线架设时,应符合下列规定:
展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等现象。
导线固定应坚固牢靠,当采纳蝶式绝缘子作耐张且用绑扎方式固定时,
绑扎长度应符合本规范规定。
接头应符合有关规定,破口处应进行绝缘处理。
1)、沿墙架设的1以下电力线路,当采纳绝缘线时,除应满意设计要求
外,还应符合下规定:
支持物坚固牢靠。
接头符合有关规定,破口处缠绕绝缘带。
中性线在支架上的位置,设计无要求时,安装在靠墙侧。
m)、导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求。
n)、通道的清理,送电线路通过的走廊,应当留有通道,通道内的高
大树木及其他障碍物等,在架线施工前应进行清理。并严格按设计要求进行。
3、导线连接
A、一般规定
①导线一般采纳水平排列,中性线或爱护中性线不应高于相线,如线路
旁边有建筑物,中性线或爱护中性线宜靠近建筑物侧。
②同一供电区导线的排列相序应统一。
③低压线路及高压线路同杆架设时,横担间的垂直距离,不应小于下列
数值:直线杆;1.2m;分支和转角杆:1.0m;
④且架空电力线路的最低导线及弱电线路的最高导线之间的垂直距离,
不应小于1.5m;
⑤同杆架设的低压多回线路,横担间的垂直距离不应小于下列数值:直
线杆为0.6m;分支杆、转角杆为0.3m;
B、导线连接
在架空线路中,由于路线较长,所以在线路档距内导线的连接经常是不
行避开的。
然而,此处的导线接头是要承受拉力的,所以又应当尽量避开接头。因
为,导线的连接质量,将干脆影响着导线的机械强度及电气性能。
导线连接的方式,依导线材质及规格的不同而有所区分。目前,最常用的
方法有两种:钳压法及液压法。本工程中,导线及导线的连接和架线及金具
的连接采纳钳压法连接。
无论用何种方法连接架线,都必需保证合格的质量,应在施工前到不少
于3组试件试验,其试验握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%o
试件试验时,请通知设计代表和运行代表。
在一个档距内除设计要求不得有接头外,每根导线或地线最多允许
有一个接续管和三个补修管,并且其所处位置应满意“施工及验收规范”的
要求。
液压接架线严格依据226—87《架空送电线路架线液压施工工艺规程》
执行。
(1)钳压法
钳压法适用于铜绞线、铝绞线及钢芯铝绞线。它是采纳连接管将两根导
线连接起来c
其具体的施工方法、步骤及施工中留意事项如下。
检查钳压接法的工具一一压接钳是否完好、牢靠、敏捷。
选择好及打算连接的导线相应的压模及连接管。
在压接钳上安装好压模。
将导线的末端用直径为0.91.6的金属绑紧(以免松股),再用钢锯或
大剪刀将导线锯齐或剪齐。
清洗导线及连接管的内壁(一般采纳汽油清洗,导线清洗的长度,应取连
接部分的1.25倍),去除油垢及氧化膜,以保证连接的电气性能良好。然
后在导线表面及连接管内壁上涂一层电工复合脂(导电膏)。
将欲连接的导线分别从连接管两端插入,并使线端露出管外25~30o
若是钢芯铝绞线,则应在插入一根导线后,中间插入一个铝垫片,然后
再插入另一根导线,以使它们接触良好。
将组装好导线的连接管放入压接钳中的压模中(导线两侧应保持平直),
然后进行压接(铜芯线、铝绞线,从一端起先,一次向另一端交织压接;钢欣
芯铝绞线,从中间起先,依次向两端交织压接)。此外,连接管的最外边的压
口,应位于导线的端部。
压接好后,从压模中取出压好的接头。然后用细齿铿刀去连接管管口及
压坑边缘翘起的棱角,再用砂皮磨光,用浸蘸汽油的抹布擦净。
为保证压接的质量,施工时还应留意以下几点:
压接时,每一个坑应一次压完,中途不行间断,并应压到规定深度。然
后稍停一会,才可松开压钳,进行下一个压口。
连接管因压接而发生的弯曲度,不应超过1%。若弯曲度超过3%,或
压接后连接管出现裂缝,则必需切断后重新进行压接。
连接管两端旁边的导线,不得有鼓包。若鼓包大于原直径的50%时,则
必需切断后重新进行压接。
接头处的抗拉强度,不应小于被连接导线本身的抗拉强度的90%o接头
处的电阻值,不应大于一样长度导线的电阻率。
4、紧线
紧线方法通常采纳单相(单线)紧线方法,
紧线时牵引地锚的位置,对直线耐张塔设置在线路中心线上,对转角杆
塔应设置在紧线档中相导线的延长线上。
紧线所用设备的工器具应按最大牵引力选定,本公司选用绞磨机。
紧线牵引钢绳及架线的连接应坚固,常用的有卡线器、线夹及绳套等边
接方法。
在观测处绑好弧垂观测板。
上扬、悬垂角或转角过大以及可能通过压接管的杆塔,还有交驻跨越处
有余线均设监护人,各监视点应有牢靠的通信工具,以监视紧线状况,防止
发生意外。要留意架线可能有磨损、碰伤、掉槽及卡线等状况。
紧线施工操作应在基础混凝土强度达到设计规定的紧线段内的
杆塔已经全部检查合格后方可进行。
紧线操作应在白天进行,天气应无雾、雷,雨、雪及大风。紧线段的锚
固杆塔已挂线完毕。
指挥员在紧线前对施工人员要进行具体分工,交待岗位、责任、任务、
联合信号以及留意事项。
紧线前应再次检查架线是否有未消退的绑线,是否有附加物及损坏尚未
处理,或接头未接续等状况,应确保无影响紧线操作之处。
紧线时,指挥员应处于牵引设备旁边,利用通信联络手段,了解锚塔、观
测档和各处状况,指挥牵引设备的停、进、退、快、慢,及处理障碍等动作。
紧挂导线的依次是先紧挂中相,再紧挂两边相。
紧线是在每个耐张段内进行的。紧线时,应先在紧线一端耐张杆上把
导线坚固地绑扎在绝缘子上,然后用人力或机械力在另一端牵引拉紧。
紧线一般运用钳式紧线器进行。为防止紧线时产生横担扭转,一般可先
收紧两根线(先紧两边线,后紧中间线),或者三根主线同时收紧。当导线截
面积较大、耐张段较长时,可以采纳卷扬机紧线。
紧线的标准,是依据设计提出的导线弛度(即弧垂)的要求来确定的。
所以,在紧线的过程中,必需协作对弧垂的视察及谪整。首先应选取一个视
察档(一般取中部),然后去视察直线档两侧杆上导线的悬挂点,并各向下量
出视察弧垂值的尺寸距离,作出明显的颜色标记(如绑一条水平弧垂板)。
由视察人员在电杆上,从一侧弧垂板瞄准对侧弧垂板,同时用信号(如手旗
等)及紧线人员联络,指挥紧线人员停止弧垂的调整工作,因为此时的弧垂
就是所要求的弧垂。
依据规定,10及以下架空电力线路的导线紧好后,弧垂的误差不应超过
设计弧垂的土确5%;同档内各相导线的弧垂宜一样,水平排列的导线弧垂
相差不应大于50o但是,导线的弧垂是及所安装的导线材质、耐张段的档
距、气温的改变等因素有关。同时,架设新导线时,导线会因受张力产生永
久变形而形成所谓初伸长,使弧垂增大。所以,紧线时应使实际弧垂比设计
要求的弧垂小。依据施工阅历,紧线后的实际弧垂比设计要求的弧垂的减小
量为:钢芯铝绞线为12%。
观测弧垂时应留意:
应在导线处于稳定状况下进行观测,因为被牵引的导线常驻拉走动,
会有跳动的状况。
两个观测档,假如无法调整到两档均达到要求值时,若相差不大,可
依较远一档达到要求为准;如相差过大,应查明缘由设法解决。
三个观测档,假如无法调整到三档水平均达到要求时,若相差不大,应
依两档基本均达到要求值为准,或以中间观测档为准。
观测弧垂时,当架空线最你点已达到要求时,应马上发出停止牵引信
号。
此外,导线或避雷线紧线完毕后,应留意线上不应有树枝等杂物c
5、绑线
紧线完毕后,即应将导线绑扎(又称为扎线)在绝缘子上。
(1)、绝缘线及绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕,裸导线及绝缘子
接触部分应用铝包带缠绕,缠绕长度应超出板扎部分或及绝缘子接触部分两
侧各30o
(2)、导线及绝缘子绑扎连接时,绑扎应致密平滑、匀称、无硬弯,长度
不小于导线直径的25倍,裸导线绑扎用的扎线应选用及导线同金属的单股
线,其直径不应小于2。绝缘导线采纳绝缘扎带绑扎,直径不应小于2。
(3)、绝缘线必需运用专用耐张线夹。
(4)、绑扎导线时应留意的事项:
导线在绝缘子上应绑扎得很紧,使导线不会滑动。但是,又不宜因绑扎
得过紧而使导线出现弯曲状,因为这样会损伤导线,同时还会因导线张力过
大而破坏绑扎线。
绑扎时,应留意防止损伤导线及绑线。绑扎铝线时,不行运用钳子的钳
口,只可运用钳子的尖部。
4.7.5、变压器安装施工方法
A、变压器的搬运
电力变压器体积浩大,结构困难,而且是油浸式电力变压器,所以在搬
运过程中必需非常当心,不能损伤变压器。并在搬运过程中必需留意下列平
安事项:
1.采纳吊车装卸时,应运用油箱壁上的吊耳,不准运用油箱顶盖上的吊
环。吊钩应对准变压器中心,吊索及铅垂线的夹角不得大于30。。
2.在变压器吊起离地后,应停车检查各部分是否正常,变压器是否平
衡,若不平衡则应重新调正。在确认各处无异样时,方可接着起吊。
3.变压器装在车上时,其底部应垫方木,且用绳索将变压器固定牢靠,防
止运输中发生滑动或倾倒。
4.在运输途中,车速不行太快,要防止猛烈冲击和严峻振动损坏变压器
绝缘部件。
5.变压器短距离搬运可利用底座滚轮在轨道上牵引,前进速度需限制好,
牵引的着力点应在变压器重心下。
B、变压器安装前的检查
变压器运输到现场后,在安装前必需对有关项目进行检查、试验。在指
标符合要求后方可施工安装。
变压器安装前的检查、试验内容如下:
1.变压器应有出厂产品合格证;技术文件应齐全;型号规格应及设计
相符;附件、备件齐全完好。
2,变压器木体及各附件外表应无损伤;油浸变压器应无漏油、渗油现象;
密封应完好;表面无缺陷。
3.进行绝缘电阻、直流电阻、变比、接线组别、沟通耐压等相关试验,
并符合要求。
C、变压器安装要求
配电变压器台架应设在负荷中心或重要负荷旁边便于更换和检修设备
的地方,同时还应尽量避开车辆、行人较多的场所。
柱上变压器台架距离地面高度,一般采纳2.7米,安装变压器后,变压器
台的平面坡度不应大于1/100。
1、一般规定
1)、变压器距地面安装高度不低于2.7m。
2)、变压器及柜安装前必需记录铭牌信息。
3)、接地扁铁及接地引下线连接处的高度不低于2.5mo
4)、变压器相序牌悬挂在明显处,要固定牢靠,防止被风吹落。平
安警示标记安装高度不低于变压器横担,不能覆盖变压器铭牌。
5)、柜内真空开关安装必需坚固,全部螺栓在配变安装完后必
需全部拧紧。
6)、杆顶必需安装高端拉线。
2、施工前打算
1)、施工作业起先前,由现场工作负责人召开全体施工人员会议,
进行技术交底和平安交底,安排工作任务;
2)、打算变压器支架杆并运送至现场,变压器支架、熔断器、
避雷器支架、横担及中相丝具横担、铁担包箍、螺丝、高压针式绝缘子,低
压绝缘子,螺丝、铜芯橡皮线、铜铝设备线夹、并勾线夹、接地管及接地引
线、扎线、铁丝等。要求规格型号正确、质量合格、数量满意须要;
3)、打算变压器、熔断器、避雷器,要求规格型号正确、质量
合格、平安牢靠,变压器、避雷器应经试验合格;
4)、检查人员状态及身体状况,严禁带病作业。
3、施工安装
1)、登杆作业前检查登高工具是否平安牢靠,确认无误后方可
登杆。
2)、作业人员同时登上两根支架杆,先安装变压器支架,后安装
横担和绝缘子,再起吊安装横梁。
3)、杆上人员在将要安装横梁位置以上挂好滑轮,将绳索穿过
滑轮,一头绑在横梁上,另一头由地勤人员驾驭在手中,将横梁提升至预定
位置,杆上人员将横梁固定在杆上,做到坚固牢靠,万无一失。
4)、作业人员用滑轮将倒链提升至横梁,再用钢丝绳将倒链悬挂
在横梁中心后,即下至变压器台架上,松下倒链挂钩。地勤人员将变压器移至
台架下,将倒链挂钩挂在变压器钢丝绳上。地勤人员在变压器两侧拴上限制
绳,将变压器钢丝绳套扶在志向位置后,由指挥人员指挥起吊,地勤人员拉
住限制绳,保持变压器离开台架缓慢上升就位。
5)、台架上作业人员将变压器固定在台架上后,即可拆除起吊器
具、横梁和限制绳,待横梁拆除后,杆上人员安装熔断器、避雷器、变压器。
6)、施工作业结束后,工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质
量进行自查验收,合格后,吩咐作业人员撤离现场。
上图为35前卫变电站10荒川线瑶冲村支线#170塔真空断路器位置。
上图为35前卫变电站10荒川线瑶冲村支线#170.31杆原瑶冲新村支
线T接点位置
应在双河乡瑶冲新村台区0.4线路2杆负荷侧装设0.4接地线一组(#
04)
上图为35前卫变电站10荒川线瑶冲村支线#170.30杆新建瑶冲新
村支线T接点位置
应在10荒川线瑶冲村支线170.29杆装设10接地线一组(#03)
应在10荒川线瑶冲村支线170.32杆装设10接地线一组(#05)
应在双河乡瑶冲新村台区0.4线路2杆装设0.4接地线一组(#06)
5技术措施
5.1主要工序施工流程图
5.2关键工序的技
5.2.1施工前打算
(1)、对木工施工现场进行细致的勘查对每一个危急点进行细致分析
并制定出相应的预控措施。
(2)、了解本工程的每一道施工工序及技术要领。
(3)、选定工作班成员(技工、普工)。
5.2.2到达工作现场
(1)、将车辆停靠在不阻碍交通的地方。
(2)、在道路两端放置“电力施工车辆慢行”的施工牌及在路边施
工的工作地段放置警示锥桶,提示车辆减速慢行。
(3)、材料、工器具应分开摆放如四周有车辆或行人路过,应用围栏绳
将材料及工器具围栏好并设置进出口。
5.2.3对施工成员进行交底并告知危急点
(1)、由工作负责人对全体施工人员进行交底,告知当天所做的工作内容
及现场的危急点、施工工序及技术要领,线路的停电位置,预装设接地线位
置及工作地段。待员工已全部清晰后在工作票上面签名。
5.2.4、基坑开挖
1、全部操作人员应严格执行有关“操作规程”o
2、现场施工区域应有平安标记和围护设施。
3、基坑施工期间应指定专人负责基坑四周地面改变状况的巡查。
4.如发觉裂缝或坍陷,人员要马上离开并刚好加以分析和处理。
5、坑壁渗水、漏水应刚好解除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡
土结构受损。
6、挖土中发觉管道,电缆及其他埋设物应刚好报告,不得擅自处理。
7、挖土期间,应留意挡土结构的完整性和有效性,不允许因土方的开挖
遭遇破坏。
8、在基坑或深井下作业时,必需戴平安帽,严防上面土块及其物体下落
砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以解除。
9、每口或雨后必需检查土壁稳定状况在确保平安的状况下接着工作,
并且K得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
5.2.5电杆组立
1、立杆、架线要设专人指挥,统一信号。工作人员要明确分工、亲密
协作、听从指挥。在居民区及交通道路上施工时,应设专人看管。
2、开工前必需对施工人员进行技术、平安交底,并做好记录。
3、起吊方案和现场布置应符合施工技术措旅的规定,工器具不得超
载运用。
4、立杆指挥人应驾驭抱杆、各部绳的受力状况,严格限制起吊重量。
5、各部位的工具应按施工设计要求进行布置,各种绳索的穿向要正
确,连接要牢靠,平安监督人在吊塔前应做一次全面检查。
6、固定绞磨的地锚或角铁桩必需牢靠。
7、钢丝绳及铁件绑扎处应衬垫软物。
8、在起吊过程中,严禁将手脚伸进被吊构件的空隙内或在被吊构件
上作业。
9、电杆起立离地后,应对各吃力点做一次全面检查,确无问题后,
再接着起立。
10.新立电
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