管道安装方案

第一章编制依据

1.给水管线工程施工图。

2.《检查井盖》(GB/T23858-2009)

3.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011)

4.《水及燃气管道用球墨储铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008)

5.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)

6.《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101)

7、《柔性接口给水管道支数》(10S505)

第二章工程概述

1.工程概况

本工程位于郑州国际物流园区中部，道路呈东西方向，属城市支路。本工程西起前程路，

东至金沙大街，全长1650.008m,道路沿途与前程路、仁通街、义通街、礼通街、金沙大

街等道路相交。其中前程路为先期设计道路，仁通街、义通街、礼通街、金沙大街为同

期设计道路。木道路规划红线宽25m,单幅路形式，道路标准横断面形式为：25m(红

线)-5m(人行道)T5m(车行道)-5m(人行道)。

2.管线线位

本次设计给水管道单侧布置，位于路中北5.5m。设计给水管径为DN3OO,西接前程路现

状DN800给水管，东与金沙大街同时设计DN800给水管相接。根据规划管线横断面图，

本次设计预留用户支管至道路红线外1m(红线内无空余位置)，并设置闸阀井一座。沿

途按规范要求间隔一定距离设置有地上式消火栓，设在路北侧路缘石外1.0m处。在路口

等处或每隔一定距离设置有检修阀井。施工中遇有其她用户接支者应满足需求，根据实

际情况适当合并、方便施工、就近接入。具体详见给水管线平面图。

3、主材

给水管管材采用K9级球墨铸铁给水管及T型橡胶圈接口，水泥砂浆衬里，其管

材、管件及接口应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件利附件》(GB/T13295-

2008)的要求。管道设计压力为0.5MPa,试验压力为IMPa。消火栓采用SS100/65-L0

型室外地上消火栓，阀门采用SD341XT0型伸缩蝶阀或SZ45TT0型闸阀。所有砖砌体采

用实心、非粘土砖砌筑，按不低于M7.5水泥砂浆和MU10砖标准。井爬梯采用钢塑材

质。井盖及盖座采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座，井盖承载能力为D400。

第三章施工技术要求

1.工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保

书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库。

2.严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有

效，中间交工应做好接收工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。

3.管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好,

以免杂物进入。

4、组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行

度垂直度应符合标准。

5.管道安装好后，分段进行水压试验，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全

部符合设计和技术规范规定后所有开口处进行封闭，井从最低处灌水，高处放气对试压

合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等

工作。

6、管道截断，不允许气割截断，割孔不允许电焊穿孔，应采用专用切割机下料，加

工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，在履门安

装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：

7、阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠；阀盖与阀体结合良好；阀杆无弯曲、锈蚀，

阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。

8、阀门试压按规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)进行

10%抽检。应有质保书或合格证。

9、试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应

灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件《纠正和预防

措施工作程序》采取补救措施。

第四章材料、人员、机具

1.材料要求：

1)球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于

HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造口期及工作压力等标记，管材及管件应

符合国家现行有关标准，并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作

面和插口的外工作面应光滑、轮廓消晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

2)胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料，并不得使用

再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等

缺陷。使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、

抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的

检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不

应小于出厂合格标准。

3）法兰盘：表面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，密封槽符

合规定，螺孔位置准确。应有出厂合格证。橡胶垫：橡胶垫不得含有污染水质的材

料，并不得使用再生胶制作的橡胶垫，每块橡胶垫，接茬不得多于两处，且接茬平整，

粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径，橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相

齐。当管径W600mm时，橡胶垫厚度宜为3mm-4mm：管径e700min时，宜为Emm〜

6mmo

2、人员：

人员名称单位数量备注

序号

1硅工人10

2泥瓦工人10

3吊车司机人2

4信号工人2

5现场保安人2

6普工人20

7电工人2

8机械工人4

9焊T人3

10测量工人3

3.机具：挖掘机、10〜20t自卸汽车、半挂拖车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路

机、切管机、供电设备、管接头、试压用试压泵、倒链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、千

斤顶、吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、

钳子、螺丝刀、签子、手锤等。

第五章施工方法

1.工艺流程

施工准备一测量放样一沟槽开挖一垫层及工作坑一下管一对口一检查一管道试压一回

填土方一冲洗消毒

2.测量放样

1）轴线测设

根据设计图测设管道中心线和检态井中心位置.，设立中心桩。管道中心线和检查井中

心位置经复核无误后方可施工使用

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校

核。

2）标高测设

将全站仪架设在先前放样好的固定桩位匕将整条线贯通，然后在整条龙门架上用

红油漆，在进行复核，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门板横架上。用水准仪测出铁钉

的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础与管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，

沿线每隔200nl设置一个。

临时水准点设置完毕后，要统一编号，在图纸上标明，经发核无误后方可使用。

并根据施工进度定期夏测，一般每周一次。

在每座检查井位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡

度。龙门板经复核无误后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过

程中应经常复核，发现偏差及时纠正。

3.沟槽开挖

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管线等）后方可开挖。沟槽开

挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。

机械开挖沟槽过程中应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动槽底原状地基土，当开挖

接近基底标高时，采用人工修正槽底，边挖边修。机械施工时，设专人指挥，维持现场

施工安全。

沟槽每侧临时堆土不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施安全。堆土距沟槽边

缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。

4.管道垫层及工作坑

1）管道

长度

垫层：

直埋段

管道一

般铺设

砂垫层,

砂垫层

的平整

度、高

程、厚

度、宽

度、密

实度应

符合设

计要

求。

公称直径

2）工作宽度深度

（mm）

坑：砂承口前承口后

垫层检

查合格

后，人

工挖管

道接口

工作坑，

对管工

作坑每

个接口

设一个，

接口工

作坑开

挖尺寸

可参照

下表执

行。

管材

种类

<150800200200

球墨铸铁

管及划入600-1000承口外1000200承口长度400

式柔性铸径++200

1100-15001600200450

铁管

>16001800200500

5.下管

1）管材的吊装、运输与存放

①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具

将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。吊装时，任重臂

下严禁站人，以防发生危险。

②管材的存放：管子运到施工现场后，应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转

半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm3150mm的两根方木。管材摆放时承播口的

位置要相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，

按管存放在曲线内侧或外恻而定。

2）管材附件的保管

①胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从

包装中取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘上油或其他腐

蚀性溶剂等。

②螺栓：从包装中取茅的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运

保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。

6.对口:

1）清理管□:将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净。

2）清理胶圈、上胶固：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形（大口

径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一

致地卡在槽内。

3）将准备好的机具设备安装到位，安装时防止将已清理的管子部位再次污染。

4）在插口外表面和胶圈上刷润滑剂。润滑剂由厂方提供，也可用肥皂水将润滑剂均

匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至推口端

部的坡口处。

5）顶推管子使之插入承□:根据施工条件、管径和顶推力的大小以及机具设备情况

确定。常用的安装方法有：撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、倒链（手拉葫芦）拉入法等。

如倒链（手拉葫芦）法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉人管子承口处放好

后背横梁，用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，

将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。

6）检查：检查插口推入承□的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检杳胶

圈位置是否正确。

7、水压试验

1）试验压力:不小于1.0MPa。

2）试验长度：铸铁管、球墨铸铁管给水管道水压试验的管段长度不宜大于800m。

3）堵头设置

试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证试验

过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短

管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和

土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。

后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可

用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个

千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取

加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩

支撑方式。

4）灌水：管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上,

没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。

5）升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%,排气阀打开进行排气，

检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70%,

升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排

气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气间溢出不含空气的水柱时，可进行

强度和严密性试验。

6）试验观测

①强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压lOmin,检查接口、管

身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。

②严密性试

验：试验管

体及接口不

得有漏水现

象，并可采

用放水法或渗水量管径

渗水量(L/min.Km)

注水法实测(L/nin.Km)(mm)

渗水量，管

道实测渗水

量小于下表

的规定即为

合格。（见

附表：管道

允许渗水

量）

管径

（mm）

1000.706002.40

1501.058002.70

2001.409002.90

3001.7010003.00

4001.9512003.30

对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于1km的管道，在试

验压力下，lOmin降压不大于0.05MPa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。

7）对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口

试压方法进行管道的测试。

8、沟槽回填

1）回填前应具备的条件

①为防止各种管线在回填时出现较大变形，PI填土施工中严格遵守操作规程。

②回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。

③水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合

格后，及时回填其余部分。

2.土方回填：

填砂前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时

进行，不得直接将砂扔在管道上，沟槽底至管直径75%（DN400管为300mm）的范围均应

采用人工填砂，分层夯实，以上超过管顶500mm采用素士夯实，以上还土厚度大于等于

500mm,分层铺设夯实至地面。

胸腔两侧填砂必须同时进行，两侧回填高度差不超过一层（200州〜300nlm）。胸

腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支

撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，

不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管

顶500mm以上后，可用蛙式打夯机压实，压实的重叠宽度不得小于半夯的宽度，应控制

土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。

回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具经现场试验确定。回镇压实

应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实

度符合设计规定。

9、管道冲洗消毒：

1）管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲

洗消毒验收记录，并请有关单位验收。

2）冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于LOm/s,连续冲洗，直至出水口处浊度、色度

与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水

压偏高的夜间进行。

3）消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管

道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格

为止

第六章质量标准

1.基本要求

1）管道强度严密性试验必须符合设计规定。

2）橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距,

其允许偏差为土3mm。

3）安装滑入式橡胶圈接口时，推人深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第

一至第二个接口推入深度。

4）安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方

向应一致，并均匀、对称地紧固。

2.管道安装允许偏差见表下表。

铸铁管、球墨铸铁管安装允许偏差

规定值或

项次检查项目检测频率工序

允许偏差

1槽底高程（mm）1510m一点沟槽

10m两点

2砂垫层高程（mm）5砂垫层

10m两点

3对口高程(mm)15管道安装

5m一点、

4对口中心位移(mm)±20管道安装

5螺栓扭距(％)-1抽查管道安装

6稳压5min压力降(Mpa)0.1每口一次水压试验

7覆土半年后铸管竖向变位(mm)2%D每口两点检测

8覆土半年后铸管竖向变位(mm)2%D每口两点检测

压力管(mm)30

轴线

位置

无压力管(mm)15

910m一点管道安装

±20

压力管(mm)

局程

±10

无压力管(mm)

第七章确保工程质量的技术组织措施

质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以

后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始

终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满

意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在

施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试

验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照Iso标准质量体系中《质量手

册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运

转。

1.从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保

工程质量目标。质量管埋体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指挥生产，对各项

工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决双。质量保证体系是以项目技术

负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的

质量监督体系。

2.从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序

的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分

明。

3.投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。

4、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。

5.投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管

理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下

工序相互监督，共同抓好质量。

6.为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，负责本

标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为开工准备性指

导或对各施工队的试验检测作校正。

7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月

一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工中的薄弱环

节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分段分项工程完成一项优良一项。

8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，

全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施，使上岗前，

对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管

理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体.

9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项签认一项，绝不

留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐嵌工程和分项工程的交接要及时通

知监理工程师进行检查。

10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动

的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的

主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

11、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工质量事故发生，

由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。

12.加强施工准备过程的质量控制

1）＞技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况,

编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2）、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，

制定相应的质量制度。

3）、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察

看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，均应制

定专门的技术措施和控制办法。

4）、对材料供应商进行评估和审核。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的

检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责

材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品

种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专

处保管。

6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”

的目的。

13.加强施工过程中的质量控制

1）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺

质量的控制。

2）、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底,

明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3）、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工

程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，

直到合格为止。

4）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不

得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确

的质量档

第八章确保安全生产的技术组织措施

1.项目经埋部成立以项目经埋为组长的安全生产领导小组，项目经埋对所负责的，

程项目的安全生产工作负贲组织实施落实。并设专职安全员，全面负责安全生产工

作。

2.施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。强化安全保证体系，落实

安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全。

3.施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生产政策和

各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全检查法制观

念，做到安全施工。

4.技术交底的同时，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全检查注意事项，关键部位

的安全检查操作要领等。

5、建立安全检查施工制度：公司季度安全大检查，项目经理部每月检查、分队旬

检查、班组每日完工讲安全、调度交班会讲安全，施工计划安排有安全措施。这些行之

有效的安全制度不能流于形式，在本工程全过程施工中继续实施。

6、施工现场设立安全生产宣传栏，把安全施工规范、措施以及施工中安全注意事

项通过宣传栏深入人心。

7、在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土拌和场等

要设专职看守人员和围墙。

8、所有施工设备和机具在使用前必须专职人员负责检查，责任到人，定期做好安全

教育、安全检查和随之检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆

的维修和保养。

9、对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的，都要按照“四不放过”

处理。即：事故原因不查清不放过；不采取整改措施不放过；责任人和广大员工不受教

育不放过；对事故有关的领导人和贡任人不查不放过。

10、做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒FI安全标志牌,

工地入口必须挂设建筑安全技术十项措施。施工现场的交通路口及危险处要设立明显的

安全标志牌警示牌等，基坑四周要设安全护栏，夜间照明等，并设专人负责。

11.坚持定期的安全检查制度，专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期如

开现场安全例会，项目部要对工程项目坚持每周安全检查一次；公司职能部门每月安全

检查一次及平时的不定期检查；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出有不

安全的隐患有做到定人定时间，定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。

12.严禁私招乱雇，一切外来劳务人员必须通过人事部门审查登记、发证、签订合同

进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全要求佩戴使用安全帽。

13.施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、目

缆、管道及其它建筑物要求处理。

14.施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电保护装

15、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，确保施工安全。起重机作业时，起

重臂下严禁站人。

第九章文明施工、环境保护措施

一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必

须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施：

1.工地入口处设现场标志牌，并标明本工程项目名称、建设单位、设计单位、施工

单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等文明施工管理

牌、组织网络牌，标志要配目。

2、施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实行现场分

片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃

圾。