自行式铲运机操作安全交底培训课件

自行式铲运机操作安全交底培训课件CONTENTS目录01安全操作规程概述02操作人员岗位要求03作业前准备工作04基本操作安全规范CONTENTS目录05特殊工况安全操作06设备维护保养规范07应急处理与事故预防08安全管理与监督考核01安全操作规程概述自行式铲运机应用领域与风险分析主要应用领域自行式铲运机广泛应用于土方工程、矿山开采、仓库、工地、码头等场所，用于搬运和堆放物料。作业环境风险作业区域可能存在明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等），需查明地点及走向并做明显记号，严禁在离电缆1m距离以内作业；行驶道路若不平整坚实，单行道宽度小于5.5m，易引发安全事故。操作行为风险违规操作如转弯情况下铲土、下坡时空挡滑行、重载时快速转弯、在大于15°横坡上行驶或铲土等，易导致设备损坏或倾翻；多台联合作业时，前后及左右距离不足（前后小于20m，铲土时小于10m，左右小于2m），易发生碰撞。设备状态风险转向和制动系统不灵敏可靠、液压管路泄漏、轮胎气压异常、差速器锁止装置使用不当等设备问题，会在作业中引发失控、故障等风险。安全操作规程的目的与意义

保障操作人员生命安全规范操作流程，明确禁止在铲斗下方站人、严禁用铲斗载人等危险行为，直接预防人身伤害事故发生。

确保设备正常运行与延长寿命通过作业前检查油液、轮胎、制动系统等部件，及时发现并排除故障，避免设备损坏，降低维修成本。

提升施工现场整体安全管理水平明确多机联合作业安全距离（前后≥20m，左右≥2m）、作业区域警示等要求，减少交叉作业风险，维护工地秩序。

降低事故经济损失与法律风险严格执行规程可有效避免因操作不当导致的设备倾覆、人员伤亡等事故，减少经济赔偿和法律纠纷，保障项目顺利推进。法规依据与行业标准国家层面核心法规

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）明确规定自行式铲运机非作业行驶时的操作规范，为设备安全运行提供国家级技术指导。行业安全操作标准

建筑施工现场大型机械设备类安全操作规程针对自行式铲运机，详细规范了作业前检查、行驶安全距离、坡道操作等关键环节的技术标准。技术交底制度要求

根据安全管理规定，自行式铲运机操作前必须进行技术交底，内容需涵盖现场明/暗设置物位置、道路条件、联合作业距离等核心安全要素。02操作人员岗位要求岗位安全职责

日常检查与维护职责负责自行式铲运机日常例行保养，包括检查油液、轮胎气压、制动系统、转向系统及液压管路等部件，确保无松动、损坏或泄漏，并做好检查记录。

操作规程执行职责严格按照安全技术交底和操作规程作业，禁止违规操作，如严禁在铲斗下方站人、禁止用铲斗载人、严禁超载运输等，确保作业过程安全合规。

现场安全监护职责作业前确认施工场地无障碍物及无关人员，作业中关注周围环境，与现场人员保持沟通，遵循信号指令；多台机械联合作业时，保持规定安全距离（前后≥20m，左右≥2m）。

应急处置与报告职责作业中发现设备异常或突发情况，立即停机并报告，不得强行作业；熟悉紧急停车和灭火设备使用方法，遇险情时采取有效应急措施，保护人员与设备安全。岗位任职条件基本资质要求操作人员必须年满18周岁，接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。身体条件要求操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作，需具备良好的视力、听力和反应能力。职业素养要求操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶或在服用影响判断能力的药物后操作设备，操作时需专注，避免分心行为。专业培训与资格认证培训要求与内容操作人员必须接受过专业安全技术及技能培训，熟悉自行式铲运机的结构、性能、操作规范及安全注意事项。资格认证标准经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗，严禁无证操作。定期复训与考核定期进行安全知识复习和实操演练，持续提升应急反应能力，确保操作人员技能与知识的更新。健康条件要求操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。03作业前准备工作安全技术交底要点

作业环境与场地要求作业前查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆等）的地点及走向并做明显记号，严禁在离电缆1m距离以内作业；行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。

设备检查与启动规范检查油、水、轮胎气压、钢丝绳、铲土斗等部件，液压式铲运机还需检查液压管路及控制阀；转向和制动系统必须灵敏可靠；启动前鸣笛示意，将铲斗提升离地面50cm左右，确认周围无障碍物。

作业操作安全规程铲土时保持直线前进，不得转弯铲土；提斗动作缓慢，避免猛起猛落；向汽车卸料时严禁铲斗从驾驶室顶上越过，车厢内不得有人；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不小于0.7m并放低铲斗降速缓行。

联合作业与行驶安全多台联合作业时，前后距离不小于20m（铲土时不小于10m），左右距离不小于2m；下坡严禁空挡滑行，应踩制动踏板辅以内燃机制动，必要时放下铲斗降低速度；转弯采用较大回转半径低速转向，重载时缓慢转向。

特殊情况处理与禁止事项坡道上严禁检修作业，熄火时立即制动、下降铲斗、变速杆置空挡；不得在大于15°横坡上行驶或铲土；禁止在铲斗、拖把或机架上坐立，严禁超载、用铲斗载人或拖拉其他机械；夜间作业前大灯应能照至30m，会车时100m外切换近光灯。施工场地环境勘察

地下设施查明与标识作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

行驶道路条件确认自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

作业区域安全隔离作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整、坚实地面进行。多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m。

特殊环境作业要求不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。车辆状态检查项目

01油液与动力系统检查检查燃油、润滑油、冷却液及电瓶水液位，确保充足；液压式铲运机需检查液压管路接头及控制阀，确认无泄漏。

02制动与转向系统检查测试制动踏板行程及灵敏度，转向系统应操作灵活无卡顿，确保行驶及作业中转向与制动功能可靠。

03结构部件与安全装置检查检查钢丝绳张紧度、轮胎气压（符合规定标准）、铲土斗及卸土板回缩弹簧性能；确认拖把万向接头、撑架及滑轮组连接牢固。

04电气与照明系统检查检查电源线路及各开关接触良好，前后照明、喇叭等安全装置功能正常，夜间作业前大灯需确保照射距离达30m。个人防护装备要求基础防护装备操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着工作服和防滑鞋，以防止头部、身体伤害及滑倒事故。禁止性着装规定严禁穿戴过松或过紧的衣物，避免衣物卷入机械运转部件；禁止佩戴影响听力、视力的饰品或物品。健康状态要求操作人员必须保持清醒，不得在饮酒、服用药物或其他影响判断能力的情况下操作，确保良好的反应能力。04基本操作安全规范启动与停车操作流程启动前准备与检查启动前必须鸣笛示意，将铲斗提升离地面50cm左右，确认周围无障碍物及无关人员。检查操作杆置于空挡位置，液压操作机构操作杆放在中间位置。启动操作规范启动内燃机后，应先进行怠速运转，检查转向和制动系统是否灵敏可靠。确认正常后方可起步，起步时应缓慢加速，避免突然启动。行驶中操作要求行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作。作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。停车操作步骤停车时应选择平坦坚实的场地，将铲斗落地，拉紧手刹，将变速杆置于空挡位置。关闭发动机前，应让发动机怠速运转5分钟，使温度逐渐下降。坡道停车特别规定在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，方可启动内燃机。严禁在坡道上进行检修作业。行驶安全操作要求

道路条件与宽度要求行驶道路应平整坚实，单行道宽度不宜小于5.5m；穿越泥泞或软地面时，应直线行驶，一侧轮胎打滑可踏下差速器锁止踏板，离开后停止使用，且不得在差速器锁止时转弯。

行驶速度与档位控制行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作；作业时应使用低速挡；下坡应采用低速挡行进，严禁空挡滑行，必要时放下铲斗辅助制动。

联合作业安全距离多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20.0m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2.0m，狭窄区域不应强行超车。

特殊路段行驶规定不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

转向与制动操作规范转弯时应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向；行驶中应确保转向和制动系统灵敏可靠。铲土作业操作规范

保持直线行驶原则铲土时应始终保持直线前进，利用推土机助铲时需随时微调转向盘；严禁在转弯情况下铲土，以防铲刀侧向受力损坏或设备倾翻。

铲斗操作要求铲土提斗动作应缓慢平稳，避免猛起猛落；装堆积砂土时，铲斗宜低速插入，斗底置于地面，下降铲臂后顺地面逐渐提高发动机转速推进。

特殊场地作业规范在松散不平场地作业时，应将铲臂置于浮动位置；推进阻力过大时可稍稍提升铲臂；不得在大于15°的横坡上铲土，沿沟边作业时轮胎离路肩不小于0.7m。

联合作业距离控制多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于10m（铲土状态），左右距离不小于2m；狭窄区域严禁强行超车，应保持安全作业间距。卸料作业安全要点

向汽车内卸料安全规范严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

沟槽边卸料安全控制必须设专人指挥，前轮与沟槽边缘保持不少于2.0m安全距离并放置挡木挡掩；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，应放低铲斗、降速缓行。

卸料操作基本要求卸料时应逐渐降低铲斗，避免物料飞溅；确保卸货区域安全，严禁铲斗碰撞其他设备或人员。05特殊工况安全操作坡道作业安全控制

下坡行驶操作规范下坡时严禁空挡滑行，必须挂低速挡行驶，踩下制动踏板辅以内燃机制动；必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

坡道熄火应急处理在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，将变速杆放在空挡位置，确认安全后方可启动内燃机；严禁在坡道上进行检修作业。

横坡作业限制要求不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗、降速缓行。多机联合作业安全距离

纵向安全距离要求自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20.0m；进行铲土作业时，前后距离不得小于10.0m，确保作业过程中留有足够反应空间。

横向安全距离要求多台铲运机平行作业时，左右两侧距离不得小于2.0m，避免机械间相互干扰或碰撞，保障作业区域内设备运行安全。

特殊场景作业规范在狭窄区域作业时，严禁强行超车；沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，且需放低铲斗、降速缓行，防止边坡坍塌引发事故。夜间作业安全措施01照明系统检查与要求夜间作业前必须确保前后照明齐全完好，前大灯照明距离应达到30m以上，保证作业区域光线充足，无照明死角。02会车灯光使用规范夜间行驶遇对向来车时，应在100m以外将大灯光切换为小灯光，并低速靠边行驶，避免强光影响对方视线引发事故。03非作业行驶安全规定非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置，机上任何部位不得载人或装载其他物料，严格遵守JGJ33—2001相关规定。04作业区域警示标识设置夜间作业区域应设置明显的安全警示标识和反光装置，划定危险区域，禁止无关人员和车辆进入，确保作业边界清晰可辨。不良地面作业应对方法泥泞/软地面行驶原则穿越泥泞或软地面时，铲运机应保持直线行驶，避免急转向或中途停车，防止车辆陷入。差速器锁止装置使用规范当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板辅助脱困；离开不良地面后，应立即停止使用差速器锁止踏板，严禁在锁止状态下转弯。地面勘察与预处理要求作业前需查明不良地面范围和土壤承载能力，必要时通过铺垫碎石、钢板等方式加固路面，确保行驶稳定性。06设备维护保养规范日常例行保养项目油液与电瓶检查检查燃油、润滑油、冷却水及电瓶水是否充足，确保各油液液位处于正常范围，电瓶连接良好。关键部件紧固与磨损检查检查钢丝绳、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架、固定钢索部分及各部滑轮，确保无松动、磨损或损坏。轮胎与气压检查检查轮胎气压是否符合规定标准，胎面有无裂纹、鼓包或异物嵌入，确保行驶安全。液压系统检查检查各液压管路接头、液压控制阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，液压油是否清洁，动作是否异常。转向与制动系统检查检查转向系统是否灵活可靠，制动系统（包括踏板行程、制动效果）是否灵敏有效，确保操作安全。安全装置检查检查安全带、灭火器、照明设备、喇叭等安全装置是否完好无损，功能正常。液压系统维护要点定期检查油液状态检查液压油液位、清洁度及油质，确保无杂质、变色或乳化现象，按制造商要求定期更换液压油和过滤器。管路与接头检查检查各液压管路有无裂纹、老化或破损，接头处是否松动渗漏，确保连接紧固密封，避免液压油泄漏导致系统压力不足。液压控制阀维护定期检查液压控制阀动作是否灵活，有无卡滞或异常声响，确保阀芯磨损在允许范围内，必要时进行调试或更换。工作油缸保养检查油缸活塞杆有无变形、划痕或腐蚀，密封件是否完好，定期清理缸体外部杂物，防止杂质进入影响活塞运动。制动与转向系统检查

制动系统灵敏性检查检查制动踏板行程、制动效果及制动液液位，确保制动反应迅速、制动距离符合安全标准，确认无漏油、异响等异常现象。

转向系统可靠性检查测试转向盘自由行程、转向助力功能，检查转向拉杆、球头销等部件连接是否紧固，确保转向轻便、无卡滞，行驶中方向稳定。

系统联动测试要求在空载和模拟满载状态下，进行制动与转向联合操作测试，确认两者无干涉，制动时转向不跑偏，转向时制动效能不受影响。轮胎与传动部件保养轮胎气压与磨损检查定期检查轮胎气压，确保符合设备规定标准；检查轮胎花纹深度及磨损状况，出现裂纹、鼓包或偏磨时立即更换，避免在作业中爆胎或打滑。轮胎安全作业距离控制沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m；在新填筑土堤作业时，离坡边缘不少于1m，防止边坡坍塌导致设备倾翻。传动系统连接件紧固检查拖把万向接头、撑架及固定钢索部分，确保连接紧固无松动；定期检查各部滑轮转动灵活性，及时添加润滑脂，防止卡滞磨损。差速器锁止装置使用规范穿越泥泞或软地面时，仅在直线行驶状态下使用差速器锁止踏板；离开不良地面后立即解除锁止，严禁在差速器锁止时转弯，以免损坏传动部件。07应急处理与事故预防常见故障应急处理

发动机熄火应急处理在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗至地面，将变速杆置于空挡位置，确认安全后重新启动内燃机。

转向失灵应急处理立即减速并平稳停靠至安全区域，严禁继续行驶或强行转向，检查转向系统管路及连接部件，故障排除前不得作业。

制动失效应急处理立即使用低速挡及发动机制动，必要时放下铲斗接触地面辅助减速，驶向平坦区域并设置警示标志，联系专业人员检修。

液压系统泄漏应急处理立即停机，关闭液压系统电源，检查泄漏点并采取封堵措施，避免液压油污染环境，待压力完全释放后进行维修。

差速器锁止异常处理在直线行驶状态下解除差速器锁止，严禁在锁止状态下转弯，若无法解除应缓慢驶离作业区，联系维修人员处理。倾覆事故预防措施

控制作业坡度与路面条件严禁在大于15°的横坡上行驶或铲土，沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，行驶道路应平整坚实，单行道宽度不小于5.5m。

规范转向与行驶操作转弯时采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；重载行驶或在弯道、下坡时应缓慢转向，禁止高速急转弯。

下坡与制动安全操作下坡时严禁空挡滑行，须挂低速挡并踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时放下铲斗降低下滑速度，避免因惯性过大导致倾覆。

多机联合作业安全距离控制多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不小于10m），左右距离不小于2m，狭窄区域禁止强行超车，防止碰撞引发倾覆。火灾与触电应急处置

火灾应急处置流程立即停机断电，使用现场灭火设备（如干粉灭火器）对准火源根部扑救；若火势扩大，立即撤离至安全区域并拨打119报警，同时向上级报告。电气火灾特别注意事项严禁用水直接扑救电气火灾，应先切断电源，使用二氧化碳或干粉灭火器灭火；灭火时保持安全距离，避免触电风险。触电事故应急救援发现人员触电，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源；检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，并拨打120急救电话。现场应急报告与记录事故发生后，保护现场，及时上报事故情况（包括时间、地点、伤亡、原因等），配合事故调查并做好应急处置记录。事故报告与调查流程事故即时报告要求

发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并向现场负责人报告；涉及人员伤亡或重大设备损坏时，须在1小时内上报项目安全管理部门及当地住建主管部门。事故现场保护措施

严禁随意移动或破坏事故现场的设备、工具、物料等痕迹；必要时设置警戒线，禁止无关人员进入，为后续调查保留原始证据。事故调查组成立与职责

由项目负责人牵头，组织技术、安全、设备等部门人员成立调查组，职责包括：查明事故原因、分析责任、制定防范措施，调查结果需在事故发生后7个工作日内形成书面报告。事故原因分析要点

重点检查是否存在操作违规（如超载、未保持安全距离）、设备缺陷（如制动失灵、转向异常）、环境因素（如坡道作业未设挡木）等，必要时委托第三方机构进行技术鉴定。整改与预防措施