防外因火灾安全技术措施培训

防外因火灾安全技术措施培训CONTENTS目录01矿井外因火灾概述02相关法规与标准依据03预防措施体系构建04监测预警技术应用CONTENTS目录05应急处置与救援06消防设施配置与维护01矿井外因火灾概述定义与分类

外因火灾的定义外因火灾是矿井火灾的两大类型之一，专指由外部热源直接引燃可燃物造成的火灾。区别于煤炭自燃引发的内因火灾，其发生必须存在外来点火能量，形成引火源与可燃物接触的链式反应。

明火源分类包括吸烟、电焊火花、违规取暖设备等产生的火源。

电气火源分类主要有电流短路、设备超负荷运行产生的电弧等。

机械火源分类如输送带摩擦起火、设备轴承过热等情况引发的火源。

爆破火源分类涵盖变质炸药自燃、爆破作业失控等导致的火源。常见火源类型

明火源包括吸烟、电焊火花、违规取暖设备等，是引发外因火灾的直接点火源。

电气火源电流短路、设备超负荷运行产生的电弧等，易引燃周围可燃物。

机械火源输送带摩擦起火、设备轴承过热等机械运转不当导致的高温火源。

爆破火源变质炸药自燃、爆破作业失控等爆破过程中产生的火花或高温。高发区域分布井口区域井口房、煤堆场因木材堆积、机械操作频繁，存在明火接触可燃物的风险。2021年《煤矿防灭火细则》规定木料场与矸石山防火间距不得小于50米，井口须设置防火铁门防止地面火源窜入井下。机电作业区带式输送机巷道因摩擦生热成为重点防控区域，2021年标准要求所有带式输送机必须安装烟雾传感器。中央变电所、水泵房等硐室需配备不少于0.2m³的砂箱及专用灭火器材。采掘工作面违规动火作业是主要诱因，据统计约65%的外因火灾源于未经审批的焊接作业或明火作业。2021年《煤矿防灭火细则》第三十九条明确规定井下动火需制定专项安全措施，经矿长批准后实施，现场需配置灭火器材和专人监督。井筒与井底车场井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，由于提升运输设备频繁运行，敷设多条管路电缆等设施，发生撞击摩擦和电火花的几率较大，必须用不燃性材料支护。灾害特性分析

突发性强，发展迅猛相较于内因火灾的缓慢氧化过程，外因火灾可在数分钟内形成明火，如皮带摩擦起火案例中，火势从冒烟到全面燃烧平均仅需8-12分钟。

有毒气体快速生成燃烧产生的一氧化碳浓度可迅速突破2000ppm（致命浓度500ppm），2020年救援指南强调进入火区前需确保一氧化碳浓度低于24ppm。

易引发风流紊乱火风压可导致上行风流逆转，典型案例显示800℃火区产生的火风压可达300-500Pa，足以改变巷道通风方向，应急处置时需实时监测风速变化。

易诱发次生灾害火灾可能引发瓦斯爆炸等次生灾害，应急处置时需优先切断电源，采取直接灭火或封闭火区等措施，同时严密防范瓦斯等有害气体浓度超限。02相关法规与标准依据《煤矿防灭火细则》核心要求防火间距管控标准木料场与矸石山防火间距不得小于50米，矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80米，且不得设在进风井主导风向上风侧及表土10米内有煤层的地面上。动火作业审批制度井下动火作业需制定专项安全措施，经矿长批准后实施，现场须配置灭火器材、设专人监督，焊接地点前后20米范围须为不燃性支护并设消防供水管，瓦斯浓度不得大于0.5%。消防设施配置规范地面消防水池需保持不少于200m³水量，井下消防管路系统每隔100米设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50米设置；机电硐室配备不少于0.2m³砂箱及专用灭火器材。建筑材料与结构要求永久井架、井口房及以井口为中心的联合建筑必须采用不燃性材料建筑；井筒、井底车场、主要巷道带式输送机机头前后20米范围内须用不燃性材料支护。监测预警技术标准带式输送机必须安装烟雾传感器，机电设备硐室配备双探头温度传感器，设定55℃为一级报警阈值；应用分布式光纤测温系统对皮带沿线进行温度监测。应急处置标准规范初期火灾直接灭火要求

优先使用高压喷雾装置灭火，水源不足时启用硐室贮备泡沫灭火剂；电气设备着火必须先切断电源，未断电前使用干粉灭火器或消防砂等不导电材料灭火。火区封闭操作标准

火势失控时，需在火区周边构建厚度不低于1米的防爆密闭墙，并注入惰性气体将氧浓度降低至12%以下；封闭前需确保灾区人员已全部撤离。应急响应启动时限

发现火情后必须在10分钟内启动应急响应；进入火区前需检测氧气浓度不低于19%，一氧化碳浓度低于24ppm，瓦斯浓度超过1.5%时立即撤离。风流调控与监测要求

实时监测风速变化，当风速下降超过20%时启动风流调控预案；火风压达300-500Pa时需采取反风或调压措施，防止风流逆转引发次生灾害。防火间距与设施配置要求

地面设施防火间距标准木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m；不得将矸石山或炉灰场设在进风井主导风向上风侧及表土10m内有煤层的地面上。

井口区域防火设施配置进风井口应装设严密且易于关闭的防火铁门；井口房和通风机房附近20m内严禁烟火或用火炉取暖；新建矿井井口房等联合建筑必须采用不燃性材料建筑。

井下消防管路系统设置井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置；地面消防水池需保持不少于200m³水量，确保消防用水压力不低于0.4MPa，水量不小于0.5m³/min。

重点区域灭火器材配备机电硐室、带式输送机机头前后20m范围等区域需配备不少于0.2m³砂箱及专用灭火器材；采煤工作面支架间每隔10架放置一台8kg灭火器，移动变电站处设置4个8kg灭火器及灭火砂箱。03预防措施体系构建明火源管控措施井口区域明火管控井口房和通风机房附近20米内严禁烟火或用火炉取暖，进风井口必须装设严密且易于关闭的防火铁门，定期检查维修，防止地面火源窜入井下。井下动火作业审批与监管井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业，必须制定专项安全措施，经矿长批准后实施。施工现场前后20米范围需为不燃性支护，配备不少于两台灭火器，设专职瓦检员监测瓦斯浓度，确保不大于0.5%，作业后留一小时以上观察。井下可燃物管理井下严禁存放汽油、煤油等油脂，擦布、棉纱用完后必须存放在加盖的铁筒内并定期送地面处理，严禁乱扔乱洒；严禁使用灯泡或电炉取暖，防止明火引燃可燃物。爆破作业火源控制严禁明火放炮，爆破作业必须使用矿用安全炸药，炮眼封孔使用水炮泥和黄土，封孔长度符合《煤矿安全规程》规定，禁止放明炮、糊炮、空心炮，防止爆破火花引发火灾。电气火源预防策略设备选型与防爆要求井下所有电气设备必须使用防爆型，不合格设备严禁下井。机电部门需严格做好电缆、电器、设备的选型工作，确保符合《煤矿安全规程》相关规定。保护装置整定与维护机电部门应对供电系统中各设备的保护装置做好整定工作，并根据负荷情况及时调整，严禁甩掉保护装置不用。所有电气设备必须按规定进行定期检修，严禁出现失爆和带病作业。电缆与阻燃材料管理井下电缆、皮带、风筒等必须是阻燃性的。要定期检查电缆是否存在老化、破损、漏电等情况，发现问题立即处理，避免因电缆故障引发火灾。带电作业严格禁止严禁带电检修、搬迁电气设备。在进行电气设备操作时，必须严格遵守操作规程，防止因操作不当产生电火花，引发电气火灾。机械火源防控手段

设备润滑与维护定期对机械设备运转部分加注润滑油，保持其良好工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。

皮带运输机专项防护采用阻燃性皮带，安装防止皮带跑偏、打滑、过载、满仓保护装置；皮带机头前后两端各20米范围内井巷支护必须是不燃性的。

液力联轴节规范使用液力联轴节皮带及刮板运输机，联轴节油必须是高含水难燃性传动液，不准用其他不合格的油质和水代替，易熔合金塞严禁用木片及其它材料代替。爆破作业安全管理爆破器材管理规范严禁使用变质炸药，爆破作业必须使用矿用安全炸药。井下不准放糊炮，严禁用煤块、煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥。爆破作业审批制度井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等动火作业时，每次都必须制定专门安全措施，并报矿长批准，且指定专人在场检查和监督。爆破现场安全措施爆破地点下方需用不燃性材料隔离火星，设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。爆破后安全检查爆破完成后，由专人进行防火处理，并留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。可燃物存储与管理

井下可燃物禁存规定井下严禁存放汽油、煤油、变压器油等易燃液体；润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，用过的上述物品也需集中存放并定期送地面处理，严禁乱扔乱放或将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

地面可燃物存储安全距离木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向的上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

带式输送机防火管理带式输送机必须采用阻燃性皮带，并安装防止皮带跑偏、打滑、过载、满仓等保护装置。皮带机头前后两端各20m范围内的井巷支护必须使用不燃性材料，且巷道中应每隔50m设置消防支管和阀门。

井下材料库与消防器材配置井下消防材料库应设在井底车场或主要运输大巷，储存的材料、工具品种和数目需符合规定，并定期检查和更换，严禁挪作他用。机电硐室、炸药库等场所必须配备足够的灭火器材，如不少于0.2m³的砂箱及专用灭火器，并设向外开的防火门。04监测预警技术应用温度监测系统

分布式光纤测温系统在皮带沿线设置测温点，通过分布式光纤测温系统实时监测温度，当温差超过设定阈值时触发预警，可及时发现皮带摩擦等潜在火情。

机电硐室温度传感器配置机电设备硐室配备双探头温度传感器，设定55℃为一级报警阈值，确保对机电设备运行温度进行有效监控，预防设备过热引发火灾。

温度监测数据应用温度监测数据可实时反馈至监控中心，为矿井安全管理人员提供决策依据，便于及时采取措施防范外因火灾，保障矿井生产安全。烟雾报警装置

装置设置规范带式输送机巷道应每隔50m设置烟雾传感器，机电设备硐室需配备双探头温度传感器，确保监测无死角。

报警阈值设定机电硐室温度传感器设定55℃为一级报警阈值，当检测到烟雾浓度超标或温度异常时立即触发警报。

联动响应机制烟雾报警装置与矿井通风系统联动，报警后自动启动局部通风调控，同时将信号传至矿调度室，确保及时处置。分布式光纤测温技术技术原理与监测优势分布式光纤测温系统通过激光脉冲在光纤中传输时产生的拉曼散射效应，实现对温度的实时监测，可沿皮带沿线等区域设置密集测温点，精准定位异常高温区域。应用场景与部署要求主要应用于带式输送机巷道、机电设备硐室等重点区域，能对设备运行温度进行全天候监测，及时发现因摩擦、过载等导致的温度异常，为火灾预警提供数据支持。预警机制与响应标准系统可设定温差阈值，当监测到温度超过设定值时自动触发预警。例如在皮带运输系统中，温差超过设定阈值即启动报警，为现场人员争取8-12分钟的初期处置时间。气体浓度监测方法01一氧化碳（CO）监测技术采用电化学传感器实时监测CO浓度，设定报警阈值为24ppm，超标时自动触发声光报警。2020年救援指南明确要求进入火区前CO浓度须低于此值。02瓦斯（CH₄）监测系统使用催化燃烧式瓦斯传感器，监测范围0-5%，当浓度达到1.5%时启动预警，防止瓦斯爆炸风险。结合“一炮三检查”制度实现动态监控。03氧气（O₂）含量监测采用顺磁式氧传感器，实时监测井下氧气浓度，确保不低于19%。在封闭火区治理中，需将氧浓度控制在12%以下以抑制燃烧。04多参数气体监测系统部署分布式光纤测温与气体传感器联用系统，同步监测CO、CH₄、O₂及温度参数，数据通过总线传输至地面监控中心，响应时间≤10秒。05应急处置与救援初期火灾扑救方法

直接灭火法优先使用高压喷雾装置或灭火器直接扑灭火源，在水源不足时可启用硐室内贮备的泡沫灭火剂。

切断电源与隔离可燃物电气设备着火时必须先切断电源，未切断电源前，只允许用干粉灭火器或消防砂等不导电材料灭火；同时清除周围易燃物，防止火势蔓延。

覆盖窒息法使用不燃性材料（如砂子、黄土、湿棉被等）覆盖火源，隔绝氧气以灭火，适用于小面积油脂或固体火灾。

气体检测与人员撤离灭火过程中须指定专人检查瓦斯、一氧化碳浓度，当瓦斯浓度达到1.5%或一氧化碳浓度达到24ppm时，必须立即撤离现场，由专业人员处置。火区封闭技术要求密闭墙构筑标准按2021年《煤矿防灭火细则》标准，火区周边密闭墙厚度不低于1米，采用防爆材料构筑，确保有效隔绝氧气。惰性气体注入指标封闭后需注入惰性气体，将火区氧浓度降低至12%以下，抑制燃烧反应，防止复燃。密闭墙位置选择应选择在围岩稳定、无裂隙的巷道段构筑，避开断层、破碎带等地质构造复杂区域，保证密闭效果。封闭顺序与时机当火势失控无法直接灭火时，立即启动封闭程序，优先封闭进风侧，再封闭回风侧，控制火烟蔓延。风流调控措施

风流监测与预警实时监测巷道风速变化，当风速下降超过20%时立即启动风流调控预案，防止火风压导致风流逆转。

局部反风系统设置在工作面机巷及风巷车场设置两道风门，形成局部反风条件，火灾时可快速改变局部风流方向，控制烟流蔓延。

火风压控制技术针对800℃火区产生的300-500Pa火风压，采用调节风窗、临时风墙等措施平衡风压，维持正常通风系统稳定。有毒气体防护

01常见有毒气体种类及危害外因火灾燃烧产生的有毒气体主要为一氧化碳，其致命浓度为500ppm，而火灾中浓度可迅速突破2000ppm，远超安全值。

02气体浓度监测标准进入火区前必须确保氧气浓度不低于19%，一氧化碳浓度低于24ppm，以保障救援人员安全。

03防护设备与措施应配备合格的自救器、氧气呼吸器等防护装备，确保井下人员能在有毒气体环境中紧急撤离。

04气体检测与预警采用一氧化碳传感器等监测设备，实时监控气体浓度，当浓度超标时立即发出警报并启动应急响应。应急疏散与救援流程

火灾初期响应与报告最先发现火灾的人员应立即采取可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。报告内容应包括火灾地点、性质、范围及有无人员被困等关键信息。

人员疏散组织与引导调度室接到报告后，立即通知受威胁区域人员撤离。疏散时应遵循“先人员后物资”原则，由专人引导，沿预定疏散路线有序撤离至安全区域，严禁使用电梯。

灾区封闭与警戒设置当火势失控需封闭火区时，应按标准构建厚度不低于1米的防爆密闭墙，并注入惰性气体降低氧浓度至12%以下。同时在火区周边设置警戒，禁止无关人员进入。

救援力量调集与协同启动应急救援预案，调集矿山救护队及医疗、消防等力量。救援过程中须指定专人监测瓦斯、一氧化碳浓度，当瓦斯浓度达1.5%或一氧化碳浓度达24ppm时，立即撤离救援人员。06消防设施配置与维护消防供水系统

地面消防水池建设标准矿井必须设置地面消防水池，且水池必须经常保持不少于200m³的水量。若消防用水与生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。

井下消防管路系统设置要求井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。保证送到用水点时，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m³/min。

消防管路系统覆盖范围矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路，确保消防用水覆盖所有作业区域。

消防管路系统维护管理每季度应对井上、下消防管路系统进行1次检查，确保管路畅通、阀门完好。开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。灭火器材配备标准

井下硐室配备标准机电硐室、水泵房等井下硐室需配备不少于0.2m³的砂箱及专用灭火器材，以满足初期火灾扑救需求。

采掘工作面配备标准工作面支架间每隔10架放置一台8公斤灭火器，机巷移动变电站处放置4个8公斤灭火器，确保火灾发生时能快速取用。

皮带运输巷道配备标准皮带机头前后20m范围内设置消防砂箱，装砂量不少于0.2m³，并采用不燃性材料闭帮，同时配备相应数量的灭火器。

消防管路系统设置标准井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置，保证消防用水供应。防火门与密闭墙设置进风井口防火门设置要求进风井口应装设防火铁门，必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修。若不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井下硐室防火门配置标准井底车场、机电硐室、炸药库等出口必须装置