移溜工安全技术操作规程培训

移溜工安全技术操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与法规要求02一般规定03准备、检查与处理04操作流程规范CONTENTS目录05质量标准与技术参数06安全注意事项07设备维护与应急处理01概述与法规要求

移溜工岗位重要性与职责01保障生产连续性的关键环节移溜工负责刮板输送机的推移与维护，确保采煤工作面煤炭运输畅通，是衔接采煤与运输系统的核心岗位，直接影响生产效率。

02作业安全的直接守护者严格执行移溜安全规程，能有效预防设备损坏、人员伤亡等事故，保障工作面作业环境安全，是安全生产的重要屏障。

03设备完好与工程质量的保障者负责移溜后设备的平稳性、位置准确性及支柱补齐等工作，确保刮板输送机符合"三平""三直"等标准，为后续作业奠定基础。

04岗位核心职责界定包括设备检查与准备、按规程推移刮板输送机、处理作业中突发问题、配合相关工种进行设备维护，以及严格遵守安全操作规范。相关法律法规与标准依据国家安全生产法律法规移溜工操作需严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》等国家层面法律法规，确保作业过程符合法定安全要求。行业安全技术规程执行《煤矿安全规程》中关于刮板输送机安装、推移及维护的专项规定，以及煤炭行业制定的移溜作业安全技术规范。企业作业规程依据本工作面作业规程，明确移溜距离、机道标准、支柱要求等具体参数，如机道距离、机头机尾搭接高度等需符合现场制定标准。设备操作与维护标准遵循刮板输送机、液压泵、推溜器等设备的出厂说明书及维护手册，确保设备性能完好及操作合规。掌握移溜工安全操作基本规范培训目标与考核要求熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构与性能，理解并能阐述本工作面作业规程及移溜操作的"三平"、"三直"、"一稳"、"二齐全"、"一不漏"、"两不"等核心要求。具备安全操作与风险辨识能力能够准确识别移溜作业中的危险区域（如煤帮侧、机头机尾附近），掌握移溜前的检查要点、操作中的安全距离（如距采煤机后滚筒10米以上推移溜子）及紧急停止条件，能正确使用个人防护装备。考核合格方可持证上岗培训后需通过理论考试和实际操作考核，考核内容涵盖一般规定、准备检查、操作流程及应急处理等，成绩合格者方可取得移溜工操作资格证书，严禁无证上岗。02一般规定

持证上岗与资质要求岗前专业培训要求工作面移刮板输送机工必须经过专门的安全技术培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程。

考核合格持证要求经考试考核合格，取得相应操作资格证书后方可上岗操作，严禁无证或资格不符人员擅自操作。

持续能力保持要求操作人员需定期参加复训和知识更新培训，确保对设备性能和安全规程的掌握始终符合岗位要求。作业现场人员安全距离要求移溜作业时人员撤离范围移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的所有人员必须撤离至安全区域，严禁在危险范围内逗留或作业。与采煤机的安全距离规定采煤机割煤后，推移溜子应距采煤机后滚筒10米以上距离；移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米以上。追机移溜的安全距离要求追机移刮板输送机时，距离必须符合作业规程规定，当距离小于规定值时，应停止移溜并妥善处理。机道距离与安全标准机道距离的基本要求新移刮板输送机距煤壁的距离应严格符合作业规程的规定，确保作业空间符合安全标准。机头与转载机搭接高度标准一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米，以保障物料转运安全。移溜作业的质量要求移刮板输送机应达到"三平"（刮板输送机槽接口平、电动机和减速器底座平、对轮中心接触平）、"三直"（机头、刮板输送机槽和机尾直，电动机和减速器的轴中心直，大小链轮直）、"一稳"（整台刮板输送机安设平稳，开动时不摇摆）、"二齐全"（刮板齐全、链环螺丝齐全）、"一不漏"（接口严密不漏煤）、"两不"（运转时链子不跑偏、不漂链）的要求。01移溜作业质量基本要求“三平”标准刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。02“三直”标准机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直。03“一稳”标准整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆。04“二齐全”标准刮板要齐全，链环螺丝要齐全。05“一不漏”标准接口严密不漏煤。06“两不”标准运转时链子不跑偏，不漂链。03准备、检查与处理

作业工具准备清单基础操作工具包含改锥、扳手、钳子、套管、撬棍（或钢丝绳）等，用于移溜过程中的拆卸、紧固及位置调整等基础操作。

设备配件准备需准备刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等，以应对移溜过程中可能出现的部件损坏或缺失情况。

常用配件规格与储备要求刮板规格与技术参数刮板需选用与刮板输送机型号匹配的标准件，常见规格包括长度200-300mm、厚度10-15mm，材质为高强度耐磨合金钢，确保与链条连接牢固。

链环与链条技术要求链环采用锻造工艺，破断强度不低于1200MPa，链条节距应符合设备设计标准，如18mm、22mm等，接口处需配备防松螺母。

密封件与油管规格密封圈采用耐油丁腈橡胶材质，型号需匹配液压推溜器接口尺寸；高压油管工作压力不低于31.5MPa，长度根据工作面需求备存1-2m规格。

配件储备数量标准刮板、链环按工作面装机量的10%储备，螺钉、铅线等小配件按50%比例备用，关键液压元件（如推移千斤顶）需储备2-3套，确保故障时快速更换。机道浮煤杂物清理要求机道清理与底板处理标准

移溜前必须彻底清理机道内浮煤及杂物，确保作业空间无障碍物，为移溜操作创造安全环境。底板平整度处理规范

对底板凹凸不平处，需进行刨平或垫平处理，保证刮板输送机安设平稳，避免因底板问题导致移溜后设备运行异常。机道距离合规性检查

机道距离应严格符合作业规程的有关规定，确保设备运行空间充足，满足安全生产要求。

溜槽与链条状态检查要点

溜槽连接与弯曲检查检查溜槽和溜槽弯曲部分是否脱节，确保溜槽接口严密，符合"三平"中刮板输送机槽接口要平的要求，防止漏煤及运行故障。

链条出槽情况检查仔细检查链条是否出槽，若发现链条脱离正常轨道，需立即停止移溜并妥善处理，避免链条跑偏、漂链，确保符合"两不"要求。

刮板与链环螺丝检查检查刮板是否齐全，链环螺丝是否齐全紧固，确保刮板和链环螺丝无缺失、松动现象，保障"二齐全"，维持刮板输送机正常运转。

溜槽变形与损坏检查检查溜槽有无死弯、变形或损坏情况，发现问题及时汇报并配合处理，防止因溜槽损坏影响移溜作业安全和效率。电缆与水管保护措施

电缆水管规范放置要求移溜作业前，必须将电缆、水管整齐放置于专用电缆槽内，严禁随意拖拽或散落在机道内，防止移溜过程中挤压损坏。

移溜前线路检查要点检查电缆、水管是否存在破损、老化或接头松动情况，确保线路无裸露、无扭曲，发现问题立即汇报处理，严禁带病作业。

移溜过程中的实时监护移溜操作时，安排专人监护电缆和水管状态，确保其随溜槽同步移动，避免被挤压、拉扯或卷入设备，发现异常立即停止作业。

问题处理流程与汇报机制停止作业与现场保护遇移溜器后座顶柱松动、追机距离不足、溜槽脱节、片帮冒顶、支架不合格、移溜器故障漏液、断链出槽等情况，必须立即停止移刮板输送机作业，保护现场，防止事态扩大。

问题初步判断与处理权限操作人员需对发现的问题进行初步判断，能独立处理的轻微问题应及时处理；不能单独处理的，必须立即汇报，严禁擅自冒险作业。

汇报对象与内容应立即向班长汇报，汇报内容包括问题类型、具体位置、严重程度及现场情况，必要时配合班长联系电钳工、支回柱工等专业人员协同处理。

处理完毕与复工确认问题处理完毕后，需经班长或现场负责人检查确认符合安全要求，方可恢复移溜作业，确保安全措施到位。04操作流程规范作业前准备移溜作业基本步骤准备改锥、扳手、钳子、套管、撬棍（钢丝绳）等工具，以及刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等配件，确保满足移溜作业需求。作业前检查与处理检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净，底板凹凸不平时需刨平或垫平；检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节，链子是否出槽；检查电缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。发现问题不能单独处理时，必须汇报并配合相关人员及时妥善处理后方可工作。移溜操作实施采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子；移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直线；缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机移溜，由下向上单向移溜；移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米以上距离，且顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头，打好压戗柱方可送电。作业后检查与完善移溜后必须补齐和打好规定的支柱，确保支护安全；检查移溜是否达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求，即刮板输送机槽接口平、电动机和减速器底座平、对轮中心接触平，机头、刮板输送机槽和机尾直、电动机和减速器的轴中心直、大小链轮直，整台刮板输送机安设平稳，刮板和链环螺丝齐全，接口严密不漏煤，运转时链子不跑偏、不漂链。

与采煤机的安全距离控制常规移溜安全距离要求采煤机割煤后，推移溜子时应与采煤机后滚筒保持10米以上的安全距离，防止采煤机运行时对移溜作业造成干扰和危险。

双向割煤时的特殊距离规定缓倾斜工作面采用双向割煤时，若采用随机移溜方式，必须由下向上单向移溜，且移溜操作点与采煤机后滚筒的距离同样需遵守相关安全规程。

机头机尾移动的距离要求移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米以上距离，确保在设备移动过程中，操作人员与运行中的采煤机保持足够安全空间，避免碰撞伤害。

违规后果与距离不足的处理当追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时，必须立即停止移溜作业并妥善处理，待满足安全距离要求后方可继续操作，以防发生安全事故。

工作面直线度保持要求直线度核心标准移溜后必须保持溜子、支架和煤壁成直线，严格遵循作业规程规定，确保设备运行稳定与安全作业空间。

"三直"具体内涵机头、刮板输送机槽和机尾要直；电动机和减速器的轴中心要直；大小链轮要直，共同构成设备直线运行基础。

双向割煤移溜方式缓倾斜工作面采用双向割煤时，应采用随机移溜，由下向上单向移溜，保障移溜过程中直线度逐步到位。

双向割煤时的移溜方式随机移溜的应用条件缓倾斜工作面采用双向割煤工艺时，可实施随机移溜作业，以适应采煤机往返割煤的节奏，提高生产效率。

单向移溜的操作方向双向割煤时的移溜应严格遵循由下向上的单向推移顺序，确保刮板输送机在推移过程中保持直线状态，避免出现弯曲脱节。

移溜距离的安全控制移溜操作必须在距采煤机后滚筒10米以上安全距离外进行，严禁近距离追机移溜，以防设备碰撞或人员伤害。

机头机尾推移安全操作推移前停电闭锁要求移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。

推移后压戗柱设置规范机头机尾推移完成后，必须打好压戗柱，确保稳固后方可送电，防止设备移动或倾倒。

安全距离控制标准移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米以上距离，确保作业空间安全，避免机械伤害。

异常情况紧急处理推移过程中发现移溜器后座顶柱松动、断链、链子出槽或片帮冒顶等情况，应立即停止操作并妥善处理。05质量标准与技术参数

三平要求：接口、底座、对轮中心刮板输送机槽接口要平移溜后刮板输送机槽接口需保持平整，确保接口严密不漏煤，符合"一不漏"的整体要求，避免因接口不平导致漏煤或影响刮板链正常运行。

电动机和减速器底座要平电动机与减速器的底座安装必须平整，以保证设备运行平稳，减少振动，防止因底座不平导致设备异常磨损或故障，确保"一稳"的运行状态。

对轮中心接触要平电动机和减速器的对轮中心接触需保持平整，保证轴中心对正，避免因对轮中心接触不良产生额外负荷，确保传动系统运行顺畅，符合"三平"的操作标准。

三直标准：机头机尾、轴中心、链轮机头、刮板输送机槽和机尾要直移溜后，机头、刮板输送机槽及机尾需保持在同一直线上，确保设备运行平稳，避免因弯曲导致链子跑偏或设备损坏。

电动机和减速器的轴中心要直电动机与减速器的轴中心必须对正，保证动力传输顺畅，防止因轴心偏移造成设备振动、异响或部件磨损。

大小链轮要直大小链轮的轮齿需在同一直线上，确保链条与链轮啮合良好，避免出现跳链、卡链等现象，保障刮板输送机正常运转。

一稳二齐全技术规范01一稳：整台刮板输送机安设平稳整台刮板输送机在安设时必须达到平稳要求，确保开动运行过程中不发生摇摆现象，保障设备稳定作业。

02二齐全：刮板齐全刮板作为刮板输送机的重要部件，必须保证数量完整，无缺失，以确保输送物料过程的正常进行。

03二齐全：链环螺丝齐全链环螺丝需全部配备齐全，不得有遗漏，以保证链条连接牢固，防止在运行中出现链条脱节等故障。一不漏两不质量要求一不漏：接口严密不漏煤移溜后刮板输送机各溜槽接口必须严密贴合，确保在运行过程中无煤炭泄漏现象，减少资源浪费和生产环境污染。两不：运转时链子不跑偏刮板输送机运转期间，链条应始终保持在溜槽中心位置，不得出现向两侧偏离的情况，保证输送作业稳定进行。两不：运转时链子不漂链链条在运行中需贴紧溜槽底部，不得出现向上漂浮的现象，防止链条与溜槽脱离或发生卡滞，确保设备正常运行。搭接处高度与安全间隙

一般工作面搭接高度要求一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，确保物料顺利转运且留有安全操作空间。

综采工作面搭接高度要求综采工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.5米，适应综采设备大运量、高负荷的作业特点。

安全间隙的重要性保持规定的搭接高度和安全间隙，可有效避免物料堵塞、设备碰撞及人员操作风险，保障生产连续与人员安全。06安全注意事项禁止使用顺槽刮板机顶拉机头严禁顶拉操作的明确规定移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。违规操作的安全风险使用顺槽刮板输送机顶拉机头可能导致设备损坏、链条断裂、机头移位等事故，严重威胁作业人员安全。正确操作前提要求必须先打好压戗柱，确保机头稳固后，方可对顺槽刮板输送机送电，严禁在未固定机头的情况下进行送电操作。

必须停止作业的七种情形01移溜器后座支撑异常移溜器后座的顶柱或后撑支柱（戗柱）松动时，应立即停止移溜作业并妥善处理。

02追机距离不足追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时，必须停止作业。

03设备结构损坏发现刮板输送机槽显现死弯脱节、缺插销、刮板损坏变形，或断链、链子出槽时，需停止作业。

04工作面安全威胁出现片帮或冒顶，或支架不符合质量要求、煤帮有人工作时，应立即停止移溜。

05移溜器系统故障移溜器发生故障或油管漏液时，必须停止作业并进行处理。

移溜器操作安全站位要求

基本安全站位原则操作人员必须站在移溜器的上方进行操作，严禁在移溜器下方或危险区域站立。

煤帮侧与机头机尾区域避让移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的所有人员必须撤离至安全区域，防止受到挤压或碰撞伤害。

与采煤机的安全距离控制推移溜子时，应距采煤机后滚筒保持10米以上安全距离；移机头和机尾时，该距离需增加至15米以上。支柱补齐与加固标准

支柱补齐的必要性移溜后必须补齐规定的支柱，以确保工作面支护强度符合安全要求，防止顶板事故发生。支柱加固的基本要求支柱加固需保证其稳定性，顶柱或后撑支柱（戗柱）不得松动，确保能够有效承载顶板压力。支柱质量检查标准所有支柱必须符合质量要求，无损坏、无