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文档简介
外用电梯作业安全技术措施培训CONTENTS目录01外用电梯概述与安全重要性02安装与拆卸安全技术规范03安全装置与防护系统04操作使用安全规程CONTENTS目录05特殊环境与应急处理06维护保养与定期检查07安全管理与责任落实01外用电梯概述与安全重要性外用电梯的定义与应用场景外用电梯的定义外用电梯是建筑施工中用于垂直运输的专用电梯,属特种设备,需取得《准用证》后方可投入使用,主要用于人员与物料的垂直输送。核心功能特点具备载人载物双重功能,需由具备资质的专业队伍安装拆卸,安装后需验收合格并登记;运行中依赖制动器、限速器等安全装置保障安全。典型应用场景广泛应用于高层建筑施工,如住宅、商业楼宇建设,满足多层施工材料运输与施工人员上下需求,尤其适用于交叉作业及多层物料周转场景。建筑施工中的安全风险现状01外用电梯事故占比情况据统计,全国每年因施工电梯问题导致的工伤事故占所有建筑事故的15%,其中机械故障占比42%,电气故障占28%。02人员操作风险突出操作人员无证上岗、超载运行、未按规程检查等违规行为,以及乘客强行扒门、在轿厢内嬉戏打闹等不当使用行为,是引发事故的重要原因。03设备维护保养不到位部分施工电梯未按规定进行定期检验,存在如曳引轮槽磨损超过1mm、钢丝绳断丝、制动器闸瓦磨损超标等隐患,某市抽查显示43%设备未定期检验,12%存在严重安全隐患。04环境因素影响显著冰雪旅游期间人员出行多,设备频繁运行易发生故障;寒潮、大风(六级及以上)、暴雨、大雾等恶劣天气,会增加电梯运行风险,需停止使用并全面检查。安全技术措施的核心价值
保障施工人员生命安全严格执行安全技术措施可有效预防高处坠落、物体打击、机械伤害等事故,直接降低施工人员伤亡风险,是建筑施工安全管理的核心目标。
确保设备稳定运行通过规范安装、定期检查和维护保养等技术措施,保障外用电梯各部件(如制动器、限速器、门联锁装置)性能完好,避免因设备故障引发安全事故。
提升项目管理效率明确的安全技术措施能规范操作流程,减少因事故导致的停工、整改及赔偿等损失,保障施工进度,降低项目额外成本,提升整体管理效率。
符合法规与标准要求落实安全技术措施是遵守《特种设备安全法》《建筑施工安全检查标准》等法规标准的基本要求,可避免企业因违规面临处罚,维护企业合规经营形象。02安装与拆卸安全技术规范安装前的施工方案编制要求方案编制主体资质要求施工方案必须由具备相应资质的专业队伍编制,编制人员应熟悉外用电梯产品性能及安装工艺,确保方案的专业性和可行性。方案核心内容构成方案应包含工程概况、安装拆卸步骤、安全技术措施、应急预案等内容,明确施工各环节的技术参数和质量控制标准。结合现场实际情况调整需根据施工现场地形、周边环境、建筑物结构等实际条件,对安装位置、附墙间距、基础处理等进行针对性设计,优先选择较小的立柱纵向中心至建筑物距离以利整机稳定。审批与交底程序方案编制完成后须经企业技术负责人审批,安装前向作业人员进行详细技术交底,确保施工人员了解方案内容和安全操作要点。专业资质队伍与人员要求
01安装拆卸队伍资质要求外用电梯的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行,确保施工方案的专业性和操作的规范性。
02操作人员持证上岗制度电梯司机必须经过专门培训,身体健康,取得特种作业操作证后方可独立操作,熟悉设备性能和操作规程。
03安装拆卸人员安全防护安装和拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带,将安全带系在立柱节等牢固结构上,严禁违规操作。
04作业人员健康条件司机需身体健康,两眼视力良好、无色盲,两耳无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫等妨碍操作的疾病和生理缺陷。安装过程中的技术控制要点施工方案与资质要求安装前必须针对电梯类型特点、说明书技术要求及施工现场实际情况,制定详细施工方案;安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行。基础与垂直度控制基础地耐力不小于10t/m²,采用200号混凝土浇筑;导轨架安装时用经纬仪校准两个方向垂直度,不垂直度不得超过高度的万分之五,每10m偏差不大于5mm。附墙架与安全装置安装第一道附墙杆距地面约10m,以后每隔6m设置一道,连接件必须紧固;安全装置包括制动器、限速器、门联锁装置、上下限位装置等,必须齐全、灵敏、可靠。安装作业安全规范安装人员须按高处作业要求挂好安全带,将安全带系在立柱节上;每个吊笼顶平台作业人数不超过2人,顶部承载总重量不超过650kg;吊杆额定起重量180kg,仅用于安装或拆卸零部件。恶劣天气与试运行要求遇雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业;安装完毕后需进行空载及满载试运行,检查制动效果,按《建筑机械技术试验规程》进行荷载试验,验收合格后方可投入使用。拆卸作业的反向流程与安全措施拆卸前的准备与检查
拆卸前必须对升降机及附臂杆、制动器间隙、主传动机构运行状况进行全面检查,确认正常后方可开始拆卸。同时,需准备好专用工具、防护装备,并清理拆卸区域障碍物。平衡重与钢丝绳的拆除
首先将梯笼升至柱顶使平衡铁落地,点动上升约50cm确认梯笼无下滑后,拆除平衡重、钢丝绳及天轮组。钢丝绳固定应使用不少于4个Y6-20型号卡子,间距100-120mm。立柱标准节与附臂杆拆除
梯笼升至接近柱顶,按安装反向顺序拆除立柱标准节,每拆除2个标准节需同步拆下对应附臂杆。无配重时载重量应折减50%,且梯笼需分段控制下滑速度,每下滑一个标准节停车一次。拆卸作业的安全防护要求
作业人员必须按高处作业要求挂好安全带,将安全带系在立柱节等牢固结构上。每个吊笼顶平台作业人数不超过2人,顶部承载总重量不超过650kg,遇雨、雪、雾或风速超过13m/s时严禁作业。安装验收标准与准用程序
安装验收核心标准安装完成后需检查基础地耐力不小于10t/m²,立柱垂直度每10m偏差不大于5mm,附墙间距不超过6米,各安全装置(制动器、限速器等)灵敏可靠。
专项验收流程由企业技术负责人组织相关部门对基座、附墙、架设安装质量及精度进行全面检查,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,验收合格后签署文件。
准用程序要求安装验收合格之日起30日内,由使用单位向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理使用登记,取得《准用证》后方可投入使用。03安全装置与防护系统制动系统与限速器的功能要求
制动系统的核心功能制动系统需确保梯笼在运行中能可靠停止,其制动力矩应满足设计要求,制动间隙需调整适度,过松会导致滑移,过紧则加快制动片磨损。
限速器的安全作用限速器是防止梯笼超速的关键装置,当梯笼运行速度超过额定速度的115%时,应能可靠动作,触发安全钳制动,确保梯笼停止。
制动系统的日常检查要点每日检查制动片磨损情况,制动块磨损量超过原厚度30%时需及时更换;定期测试制动效能,确保梯笼在满载情况下能平稳制动。
限速器的校验与维护限速器应每年进行一次全面校验,确保动作速度符合标准;每月检查限速器钢丝绳张紧度及有无断丝,发现问题立即停用检修。门联锁与限位装置的检查标准
门联锁装置功能要求电梯各楼层通道口的防护门必须为常闭型,其电气联锁装置应灵敏可靠,当防护门未关闭时电梯严禁启动运行。
门联锁机械结构检查检查防护门门锁啮合深度应符合要求,门刀与层门地坎间隙宜保持在3-5mm,确保门关闭严密,无卡阻或松动现象。
上下限位装置有效性验证电梯运行至最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车代替正常操纵按钮。每月应测试限位开关动作是否准确,确保电梯在触及限位前能可靠停车。
日常检查频次与记录门联锁装置和限位装置每日使用前应进行检查,检查结果需记录在《电梯日常检查表》中,发现异常立即停用并报修。断绳保护与缓冲装置的技术参数断绳保护装置性能要求断绳保护装置应能在钢丝绳断裂时,可靠制动梯笼,制动时的平均减速度应在0.2g至1.5g之间,制动距离不大于1.5m。限速器动作速度标准限速器的动作速度应不小于电梯额定速度的115%,且不大于1.25倍的额定速度。对于额定速度为1m/s的电梯,其动作速度应在1.15m/s至1.25m/s范围内。缓冲器技术参数液压缓冲器的行程应不小于0.42m(对应额定速度1m/s),弹簧缓冲器的行程应不小于0.2m。缓冲器顶面与梯笼底部的间隙应在200mm至350mm之间。安全钳楔块间隙要求安全钳楔块与导轨之间的间隙应保持在2mm至4mm,确保在动作时能有效夹紧导轨,避免梯笼倾翻。底笼防护栏杆与防护棚设置规范
底笼防护栏杆设置要求外用电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的安全防护栏杆,确保底部作业区域安全隔离。
防护棚搭设标准进出口处上部应根据电梯高度搭设防护棚,防护棚需采用5cm厚木板或同等强度材料,具备防物体打击能力。
防护设施维护管理定期检查防护栏杆的稳固性和防护棚的完整性,确保无破损、松动,暴风雨后需进行全面检查。各层站通道与防护门的安全要求通道两侧防护设施电梯与各层站过桥和运输通道两侧必须设置安全防护栏杆、挡脚板,并用安全立网封闭,确保人员通行安全。通道板材要求各层站的运行通道或平台,必须采用5CM厚木板搭设平整牢固,不准采用竹板及厚度不一的板材,板与板需固定。防护门设置标准进出口处必须设置常闭型防护门,构造应安全可靠,平时处于关闭状态,只有梯笼运行到该层站时方可开启。防护门性能要求防护门应具有良好的联锁功能,在梯笼运行时能保持关闭,防止人员或物料从楼层坠落,确保施工安全。04操作使用安全规程司机资质与健康要求
持证上岗制度外用电梯司机必须经过专门安全技术培训,取得特种作业操作证后方可独立操作,严禁无证上岗。
健康条件标准司机需身体健康,两眼视力良好、无色盲,两耳无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫等妨碍操作的疾病和生理缺陷,每年应进行一次全面体检。
专业技能要求司机必须熟知所操作电梯的性能、构造及操作规程,具备一般故障判断和日常保养能力,能熟练操作各安全装置。班前检查与试运行流程
设备基础与防护设施检查检查底笼周围2.5m范围内防护栏杆是否牢固,进出口防护棚(5cm厚木板或等效强度材料)无破损;基座5m内无开挖沟槽,30m内无强振动施工。
安全装置功能测试测试制动器、限速器、门联锁装置、上下限位装置及断绳保护装置,确保动作灵敏可靠;检查急停按钮功能正常,按下后梯笼立即制动。
电气系统与传动部件检查检查专用电闸、接地装置(接地电阻≤4Ω)及电缆无破损;确认曳引机、齿轮箱无漏油,钢丝绳固定牢固、无断丝(断丝面积不超过总面积10%)。
空载与满载试运行每班首次运行时,先进行空载试运行,测试电机制动效果;再进行满载试运行,从最低层上升,检查运行平稳性,离地面1m处停车验证制动可靠性。
运行前信号与环境确认明确多层交叉作业联络信号;检查运行范围内无障碍物,确认大雨、大雾或六级及以上大风等恶劣天气已停止使用并切断电源。载荷均匀分布与超载控制载荷均匀分布要求梯笼乘人、载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载使用。各层站运输通道平台应采用5CM厚木板搭设平整牢固,确保载荷均匀传递。超载危害与限制标准超载运行会导致曳引系统受力不均,引发钢丝绳塑性变形、断裂等风险,同时可能触发超载保护装置动作导致电梯骤停。额定载重量需明确标识,如某电梯额定载重量为2000kg,乘员20人,严禁超过该范围。超载检查与处置流程司机必须查验乘坐人数或载重量,如超过额定范围不准启动。每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下运行,以便及时发现超载问题。运行中的操作规范与信号联络载荷分布与超载控制梯笼乘人、载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重;严禁超载使用,额定载重量及乘员人数需严格遵守设备说明书规定,如某型号电梯额定载重量2000kg,乘员20人。运行操作与限位使用电梯运行至最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用;每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下运行。司机操作纪律电梯工作时,司机精神要集中,严禁与他人闲谈或做与本工作无关的事,严禁让其他无关人员进入司机室或操作;在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操作岗位。多层作业信号联络多层施工、交叉作业使用电梯时,要明确联络信号,确保各楼层与梯笼之间沟通顺畅,避免因信号不明导致误操作。紧急情况处置升降机在运行中发生特别状况,应马上按下急停按钮,在特别状况排解前,不得松开此按钮;运行中发现电气失控时,立即按下急停按钮,未排除故障前不得打开。作业结束后的停机程序
梯笼归位与载荷清空作业完成后,必须将梯笼降到底层,确保轿厢内无人员及物料残留,防止遗留载荷导致意外启动风险。
控制开关复位与电源切断将各控制开关回复到零位,依次切断梯笼内电源及底笼总电源开关,锁好闸箱,防止非授权操作。
安全装置与防护设施检查检查梯笼门、各层站防护门是否关闭锁好,确认底笼周围2.5m防护栏杆及防护棚完好无损。
运行记录与交接班手续如实填写当班运行记录,注明设备运行状况及发现的问题,与接班司机完成书面交接,确保信息传递准确。05特殊环境与应急处理恶劣天气的停用标准与措施
大风天气的停用标准外用电梯在六级及六级以上大风(风速≥13m/s)天气时,应停止使用。
其他恶劣天气的停用标准遇大雨、大雾、导轨架及电缆结冰等恶劣天气时,必须立即停止运行。
停用后的应急措施停用后应将梯笼降到底层,切断电源,锁好闸箱和梯门。
恶劣天气后的检查要求暴风雨过后,应对电梯各有关安全装置进行一次全面检查,确认正常后方可运行。突发故障的应急处置流程
01故障应急响应启动当外用电梯运行中出现异常震动、异响、失控或安全装置失效等突发故障时,司机应立即按下急停按钮,切断电源,防止事态扩大。同时通过紧急联络信号(如对讲机、电话)向现场管理负责人报告故障情况。
02人员疏散与安抚若故障导致梯笼困人,司机需保持冷静,通过梯内通讯装置安抚乘员情绪,告知其切勿自行撬门或攀爬。立即组织地面人员在底笼周围设置警戒线,禁止无关人员靠近,并安排专人引导救援。
03故障排查与初步处理专业维修人员到达现场后,首先检查电源、制动系统、安全装置状态,判断故障类型。如为电气故障(如短路、限位失灵),需断开总电源后进行检测;机械故障(如钢丝绳卡阻、导轨变形)则需确认梯笼位置及结构稳定性,严禁盲目操作。
04救援实施与设备停用根据故障情况采取对应救援措施:困人时通过手动盘车或备用电源将梯笼移至最近楼层疏散人员;部件损坏时,使用专用工具固定梯笼,防止坠落。故障未排除前,严禁电梯投入使用,并悬挂“禁止使用”警示牌,待全面检修验收合格后方可恢复运行。
05事故报告与记录故障处理完毕后,需详细记录故障发生时间、现象、处置过程及原因分析,按规定上报企业安全管理部门。重大故障需同步向当地建设主管部门报告,并留存维修记录及验收资料至少3年。困人救援的操作步骤与注意事项应急响应启动接到困人报告后,立即确认电梯位置及被困人数,安抚乘客情绪并告知等待救援,同时联系专业维保人员,确保30分钟内到场处置。救援前准备工作切断电梯主电源,在电源开关处悬挂"有人工作,禁止合闸"警示标志;准备好盘车手轮、松闸装置、应急照明等工具,确认轿厢位置及层门状况。实施救援操作流程通过层门观察窗确认轿厢位置,若轿厢停靠层门区域,使用三角钥匙打开层门;若轿厢停于非门区,通过手动盘车将轿厢移至最近楼层平层位置,再开启层门疏散乘客。救援注意事项严禁非专业人员擅自撬门或断电救援;盘车时需两人配合,一人松闸一人盘车,防止轿厢突然移动;救援过程中保持与被困人员沟通,避免其恐慌或自行逃生。救援后检查与记录救援结束后,检查电梯各安全装置(如制动器、门锁)是否正常,填写《电梯困人救援记录表》,记录救援时间、过程及设备状况,分析困人原因并及时整改。火灾与地震等紧急情况应对
火灾情况下的应急处置火灾发生时,严禁使用外用电梯逃生,应立即切断电梯总电源,将梯笼降至底层,引导人员通过消防通道疏散。同时,严禁在电梯内携带易燃易爆物品,防止火势蔓延。
地震情况下的应急操作地震发生时,应立即停止电梯运行,按下急停按钮,使梯笼停靠在最近楼层,组织乘客迅速撤离。待地震结束后,需对电梯各安全装置进行全面检查,确认无异常后方可恢复使用。
极端天气下的停用规定遇大雨、大雾、六级及以上大风或导轨结冰等恶劣天气,必须停止使用电梯,将梯笼降到底层并切断电源。暴风雨过后,需检查电气线路、安全装置及架体连接,确认正常后方可运行。
紧急情况的报警与救援流程电梯运行中发生紧急情况(如困人、异响),司机应立即按下急停按钮,通过紧急通讯装置联系地面人员,并安抚乘客情绪。救援时需由专业人员操作,严禁非专业人员强行撬门或盘车。06维护保养与定期检查日常维护的项目与周期
每日检查项目检查制动系统灵敏性、门联锁装置有效性、梯笼内急停按钮功能;确认运行范围内无障碍物,空载试运行验证电机制动效果。
每周检查项目检查钢丝绳磨损及固定情况、导轨架垂直度(每10m偏差≤5mm)、各润滑点油脂充足度;测试上下限位开关及断绳保护装置。
每月检查项目全面检查附墙架连接螺栓紧固性、缓冲装置性能、电气线路绝缘电阻(动力线路≥0.5MΩ);调整导靴与导轨间隙至电梯不自动下滑。
季度检查项目校验限速器动作速度(符合额定速度115%限值)、测试安全钳制动性能;检查齿轮箱油位及油温(运行时≤80℃),必要时补充或更换润滑油。关键部件的检查与润滑要求
曳引系统检查要点检查曳引机润滑油位需在油窗1/2-2/3处,运行时温度不超过80℃;钢丝绳断丝面积累计超过总面积的10%时应报废,直径减少量不超过10%;导向轮转动应灵活,无卡滞异响。
制动系统检查标准制动器闸瓦磨损量超过原厚度30%时须更换,制动间隙应符合制造商要求,一般不应超过0.7mm;制动时应平稳无滑移,制动距离符合规定,运行中制动片温度不超过150℃。
门系统检查规范检查层门与轿门的门锁装置,啮合深度不小于7mm,门刀与层门地坎间隙3-5mm;门机皮带张紧度以手按压挠度10-15mm为宜,开关门速度控制在0.3-0.5m/s,无卡顿、异响。
安全装置功能验证限速器动作速度需符合标准,如额定速度1m/s的电梯,动作速度不超过1.15m/s;安全钳间隙应保持2-4mm,缓冲器油位在规定范围内,急停开关、限位开关动作灵敏可靠。
润滑作业要求曳引钢丝绳应定期涂抹专用润滑油,每月检查润滑状况;导轨、导向轮轴承等运动部件每季度加注润滑脂,齿轮箱润滑油每2年更换一次,确保各摩擦面润滑良好,减少磨损。电气系统与接地保护的检测
电气线路绝缘电阻检测动力线路绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,控制线路绝缘电阻值不应低于1MΩ,检测需使用绝缘电阻表进行。
接地保护装置检测电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置,其接地电阻值不宜大于4Ω,需定期使用接地电阻测试仪进行检测。
专用电闸与馈电容量检查专用电闸应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量需满足电梯直接启动要求,每月检查电闸开关及线路连接是否牢固。
电气元件与仪表检查检查控制柜内电气元件有无松动、过热、烧焦迹象,电气仪表指示是否准确有效,确保各安全保护装置电气联锁功能正常。维护记录与档案管理
维护记录基本要求每次维护保养需详细记录作业时间、内容、发现问题及处理结果,由维护人员签字确认,记录保存期限不少于5年。日常检查记录规范每日检查需记录制动系统、门联锁装置、限位开关等关键部件状态;每周检查应包含钢丝绳磨损、导轨润滑等内容,检查结果需填写《外用电梯日常检查表》。定期维保档案内容月度维保档案应包含曳引机润滑油位检测、安全钳间隙调整记录;季度档案需附限速器动作测试报告、电气绝缘电阻检测数据;年度档案需包含全面性能评估报告及《准用证》复印件。档案管理责任制度使用单位应指定专人负责档案管理,建立电子台账与纸质档案双备份机制,确保可追溯性。档案需包含设备出厂资料、安装验收记录、历次维保记录及故障处理报告。07安全管理与责任落实安全管理制度与岗位责任安全生产责任制度明确施工单位主要负责人、项目负责人、安全管理人员及电梯司机的安全生产职责,签订安全生产责任书
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