开幅机安全操作规程培训课件

开幅机安全操作规程培训课件CONTENTS目录01培训目的与意义02开幅机设备概述03操作前准备工作04开机及运行操作流程CONTENTS目录05风险分析与防范措施06停机及收尾工作07安全防护与应急处理08安全管理制度与培训01培训目的与意义提升安全意识，减少事故发生树立"生命至上"的安全理念操作人员应深刻认识到生命安全是生产的首要前提，时刻将自身及他人安全放在首位，杜绝麻痹大意思想。严格遵守操作规程的重要性每一项操作规程都是基于事故教训和安全经验制定，严格遵守能有效规避设备未接地漏电、违规操作等风险。杜绝危险行为，消除安全隐患严禁酒后上岗、疲劳作业、攀爬开幅机等危险行为，工作中不进行与工作无关的活动，如使用手机、听音乐等，及时发现并消除潜在隐患。强化风险辨识与预防能力熟悉开幅机作业中的各类风险，如布匹缠绕、设备噪音、坠落等，主动采取预防措施，如正确穿戴防护用品、保持工作区域整洁。规范操作流程，提高工作效率开机前准备与检查

开启“电源按钮”和“全机启动”，使“开幅”、“对中”处于自动键位；认真检查落布桶是否清洁，核对工艺流程卡，确认后开机运行；检查输送装置是否灵活，对中装置是否灵敏。开幅作业规范操作

按工艺要求进行工作，操作人员身体要尽量远离压辊，严禁碰触以防卷入；严禁顺布触摸，防止手被布带入扎辊而压伤；布匹接头打结要牢固，经常检查落布布面质量，有质量疵点及时通知处理。设备运行中维护要点

开幅过程中，经常检查输送装置和对中装置状态，自动装置失灵时临时改为手动控制；遇到纠偏失效、布打结等情况，立即按“紧急停机”键，整理后再开机；及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁。作业结束规范流程

每缸布开幅完毕，填写好工艺流程卡；设备停止生产时，关闭电源，注意用电安全；进行交接班清理卫生，清理开幅机上部时，确保梯子牢固平衡，手抓牢扶梯，防止打滑或踩空。保障人身安全，降低企业风险

01杜绝违规操作，消除人为隐患严禁酒后上岗、疲劳作业，作业时禁止攀爬开幅机，设备未完全停止时不得进行接布、换布作业，从源头减少操作失误引发的安全事故。

02规范着装防护，筑牢安全屏障操作人员上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品，如防护手套、安全鞋等，衣服纽扣需扣好，长发者必须佩戴工作帽，防止衣物或头发卷入设备。

03强化设备检查，预防机械伤害定期检查设备接地情况，确保无漏电风险；关注设备运转有无异常声响，及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁，避免因设备故障导致事故。

04落实停机规程，保障检修安全处理故障或攀爬穿布、检修时，必须先切断电源，并在电钮上挂“禁止合闸”安全牌，防止他人误操作引发坠落或触电等意外。促进企业安全生产水平提升

强化安全责任制度落实明确企业各级人员安全职责，建立“一岗双责”机制，将开幅机安全操作纳入员工绩效考核，确保责任到人、考核到位。

完善设备定期维护保养体系制定开幅机日检、周检、月检计划，重点检查设备接地、传动部件、防护装置及电气系统，及时发现并排除故障隐患，延长设备使用寿命。

建立常态化安全培训机制定期组织开幅机操作人员进行安全规程、应急处理培训，结合案例分析和实操演练，提升员工安全意识和操作技能，每季度至少开展1次专项培训。

推行作业现场标准化管理规范开幅机作业区域划分，设置清晰安全警示标识，保持工作现场整洁，物料堆放有序，确保紧急通道畅通，降低环境因素引发的安全风险。02开幅机设备概述设备功能与工作原理01核心功能：布匹展开与整理开幅机主要用于将卷状布匹展开、对中、整平，为后续印染、定型等工序提供平整的布面，确保生产连续进行。02关键操作单元：调幅与对中通过调幅架升、降旋钮调节幅宽，对中装置（自动/手动）确保布匹在输送过程中保持中心位置，防止跑偏。03动力与传动系统由驱动电机提供动力，通过传动机构带动压辊、导辊等部件运转，实现布匹的输送与展平，速度可通过快慢速调节按钮控制。04控制与操作界面配备电源按钮、全机启动键、紧急停机键及脚踏开关，支持自动/手动模式切换，操作前需检查各按钮功能是否正常。主要组成部分及作用开幅与对中装置负责布匹的展开与居中对齐，通过自动键位控制，确保布匹平整进入后续工序，当自动装置失灵时可切换为手动控制。输送与导辊系统由输送装置、出布导辊等组成，用于布匹的连续传输，需经常检查其灵活性，及时清理缠绕物，保持机器整洁。压辊与扎辊组件用于布匹的压实与定型，操作人员身体需远离压辊，严禁碰触以防卷入，手工操作平整布面时应小心谨慎，防止轧伤。控制与操作面板包含电源按钮、全机启动、紧急停机、快慢速调节、脚踏开关等，是设备运行控制的核心，操作前需检查各按钮功能是否正常。落布桶与辅助部件用于收集开幅后的布匹，开机前需检查落布桶是否清洁，确保布匹质量，同时相关辅助部件需配合设备运转，保障生产连续进行。设备运行环境要求工作区域整洁规范保持开幅机工作区域整洁，及时清理余料、油污、积水，确保通道畅通。设备周边无杂物堆放，避免妨碍操作或引发绊倒事故。电气安全环境保障设备电源线路需定期检查，无脱落、破皮等现象。电柜表面保持清晰、无灰尘、无污渍，电柜上严禁放置任何物品，防止电气故障及火灾风险。照明与通风条件工作区域照明应充足，确保操作人员能清晰观察设备运行及布匹状态。同时保持良好通风，降低设备运行产生的热量及粉尘积聚。设备间距与操作空间开幅机与周边设备、墙体之间应预留足够安全操作空间，便于操作人员进行穿布、检查及维护作业，避免空间狭窄导致碰撞或操作受限。03操作前准备工作个人防护用品穿戴要求基础防护装备操作人员上岗前必须穿戴好安全帽、防护手套、安全鞋，确保头部、手部及脚部免受机械伤害和物体打击。着装规范禁止穿拖鞋上岗，工作时需扣紧衣服纽扣，长发女同志必须佩戴工作帽，防止头发卷入机器运动部件。特殊防护补充根据作业环境，必要时佩戴防护眼镜，防止布匹碎屑或异物飞溅损伤眼睛；接触噪音区域可佩戴耳塞，减少听力伤害。防护用品检查每次上岗前需检查防护用品是否完好，如手套有无破损、安全帽系带是否牢固，确保防护装备功能正常。设备外观及连接检查

01整体结构检查检查开幅机整体外观，确保设备无明显变形、损坏、裂纹等缺陷，各连接部位螺栓、螺母紧固无松动。

02防护装置检查检查开幅辊、各类运动零件的防护罩是否完好，紧急停止按钮功能是否正常，确保能有效隔离危险区域。

03电气线路检查检查电气线路有无破损、老化、短路现象，接线端子连接牢固，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不放置任何物品。

04连接部件检查检查输送装置、对中装置等连接部件是否灵活，导辊无缠绕物，确保设备各部分连接正常、运转顺畅。电源及控制系统检查

电源线路及接地检查检查电源线路是否有破损、老化、短路现象，各接线端子连接牢固；确认设备接地装置良好，接地电阻符合安全标准，防止漏电导致触电事故。

控制按钮及开关功能检查测试电源按钮、全机启动、紧急停机等控制按钮是否灵敏可靠；检查调幅架升降、进布退布旋钮、快慢速调节按钮及脚踏开关等操作部件功能是否正常。

电气柜及仪表检查检查电气柜表面清洁无灰尘、无污渍，柜内无杂物；确认各指示灯、仪表显示正常，如电源指示灯、运行状态指示灯等，确保设备运行状态可实时监控。工作区域环境清理

日常清洁要求每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，做到设备无脏物、无油污，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不得放置任何物品。

生产过程中的即时清理及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁；工作现场余料、油、水要及时清除，工件和材料不能乱放，以免妨碍操作和堵塞通道。

交接班卫生清理规范交接班清理卫生时，特别在开幅机上部清理时，上下梯子要注意梯子牢固平衡，手要抓牢梯子，在上面清理时要抓牢扶梯，当心打滑或踩空。

工作完成后环境整理工作完成后要关闭所有按钮、开关并切断总电源，彻底清扫工作现场，整理好工具和安全装备，确保工作区域整洁有序，无安全隐患。04开机及运行操作流程电源启动与参数设定

电源启动操作流程开启“电源按钮”，再启动“全机启动”按钮，使“开幅”“对中”功能处于自动键位，确认设备启动正常无异常声响。

设备功能键位检查检查调幅架升降、进布退布旋钮、快慢速调节按钮及脚踏开关，确保各控制键反应灵敏、功能正常。

工艺参数设定标准根据工艺流程卡要求，正确调定开幅宽度、运行速度等参数，确保符合生产工艺标准，严禁擅自更改核心参数。

启动前状态确认检查落布桶清洁度，核对工艺流程卡信息，确认输送装置灵活、对中装置灵敏后，方可正式开机运行。进布、对中装置操作进布操作规范手工操作平整布面时需小心谨慎，防止轧伤；布匹接头打结要牢固，避免开幅过程中出现断裂或缠绕。对中装置启动与模式选择开启“电源按钮”和“全机启动”，将“对中”功能设置为自动键位；若自动装置失灵，应立即切换为手动控制。运行状态监控要求开幅过程中需经常检查对中装置是否灵敏，输送装置是否灵活；发现纠偏失效、布打结等情况，立即按“紧急停机”键处理。缠绕物清理与设备整洁及时清理对中机、出布导辊上的缠绕物，保持机器整洁，避免异物影响布匹输送和对中精度。运行过程中的监控要点

设备运行状态监控时刻关注设备运转情况，有无异常声响，确保开幅、对中装置处于自动键位并灵敏有效。

布面质量检查经常检查落布布面质量，核对工艺流程卡，发现质量疵点及时通知车间主任安排回流，防止流入下道工序。

输送与对中装置检查检查输送装置是否灵活，对中装置是否灵敏，自动装置失灵时应临时改为手动控制，遇纠偏失效、布打结等情况立即按“紧急停机”键。

缠绕物清理及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁，避免因缠绕物影响设备正常运行或引发安全事故。

操作行为规范监控严禁操作人员顺布触摸、碰触压辊，身体需远离压辊，防止手被布带入扎辊而压伤，严禁酒后作业、疲劳操作等违规行为。常见运行问题处理方法

自动对中装置失灵当自动对中装置失灵时，应立即切换为手动控制，继续生产并及时通知机修人员检修，避免布匹跑偏导致质量问题或设备故障。

布匹打结或纠偏失效遇到布匹打结、纠偏失效等紧急情况，必须立即按下“紧急停机”键，待停机后整理布匹，排除故障确认安全后再重新开机。

对中机、出布导辊缠绕物清理及时清理对中机、出布导辊上的缠绕物，清理前需停机并确保设备完全停止，使用专用工具进行清理，保持机器整洁以避免影响布匹输送。

设备异常声响处理运行中若发现设备有异常声响，应立即停机检查，严禁在机器运转时排查故障，及时联系机修人员确定原因并维修，排除隐患后方可继续操作。05风险分析与防范措施触电事故风险及防范

触电事故主要风险点设备未接地或接地不良，可能导致漏电，从而引发操作人员触电事故。

防触电基本措施操作人员在操作过程中严禁湿手触摸所有电源开关，以防触电。

设备电气安全检查定期检查开幅机电柜线路是否有破损、老化、短路等现象，各接线端子应连接牢固，接地是否良好。

作业过程中的用电规范在进行攀爬穿布或检修等作业时，必须先切断电源，防止意外触电。机械伤害风险及防范

缠绕卷入风险上布时布匹缠绕运动部件可能引发事故；操作人员顺布触摸或身体靠近压辊、扎辊，易导致手或身体被卷入压伤。

违规操作风险设备未完全停止时接布、换布作业；攀爬开幅机进行穿布；酒后作业、疲劳操作等违规行为，易引发机械伤害事故。

机械伤害防范措施作业时严禁攀爬开幅机，身体远离压辊等运动部件，严禁顺布触摸；设备未完全停止时禁止接布、换布；攀爬穿布或检修时必须切断电源。坠落事故风险及防范

主要坠落风险场景攀爬开幅机进行穿布作业时，因设备结构无安全扶手或作业平台，易发生坠落事故；在开幅机上部清理卫生时，梯子不牢固或操作不当也可能导致坠落。

坠落事故危害分析坠落可能造成操作人员骨折、颅脑损伤等严重人身伤害，甚至导致死亡，同时影响生产进度，给企业带来经济损失和不良社会影响。

坠落风险防范措施作业时严禁攀爬开幅机；攀爬穿布或检修时必须先切断电源；上部清理卫生时，确保梯子牢固平衡，手抓牢梯子，防止打滑或踩空。噪音危害及防护措施

开幅机噪音产生原因开幅机在运行过程中，设备转动部件如压辊、导辊等高速运转，相互摩擦或与布匹接触，从而产生持续性噪音。

噪音对人体的主要危害长期暴露于开幅机产生的噪音环境中，可能会对操作人员的听力造成损伤，导致听力下降、耳鸣等问题。

噪音防护的个人措施操作人员在工作时应按规定佩戴耳塞等听力防护用品，减少噪音对自身的直接影响。

噪音防护的设备与环境措施定期对开幅机进行维护保养，确保设备运转良好，减少因部件异常摩擦产生的噪音；同时，可在工作区域采取适当的隔音措施。违规操作风险及预防违规操作行为及风险违规操作包括酒后作业、疲劳上岗、擅自离岗、违规攀爬开幅机进行穿布、设备未完全停止时接布换布、湿手触摸电源开关等，可能引发坠落、触电、机械伤害等事故。攀爬开幅机的危害与禁止攀爬开幅机进行穿布或清理时，易发生坠落事故，严禁在设备运行或未切断电源时攀爬。进行穿布或检修作业必须先切断电源。违规操作预防措施操作人员必须熟悉安全操作规程并严格遵守，严禁酒后上岗、疲劳作业；作业时禁止顺布触摸、碰触压辊等运动部件；设备处理故障前必须停机并悬挂“禁止合闸”安全牌。06停机及收尾工作正常停机操作步骤

停止设备运行按照工艺要求完成当缸布开幅后，依次关闭开幅机的相关运行按钮，如进布、退布旋钮，调幅架升降开关等，使设备逐步停止运转。

关闭总电源待设备完全停止转动后，关闭开幅机的“全机启动”按钮和“电源按钮”，切断设备总电源，确保用电安全。

填写工艺流程卡每缸布开幅完毕，及时、准确填写工艺流程卡，记录开幅情况，确保生产信息的可追溯性。

清理工作现场清扫工作现场，清除对中机、出布导辊等部位的缠绕物，保持机器整洁，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不放置任何物品。紧急停机操作方法

紧急停机触发条件当遇到纠偏失效、布打结、设备异常声响、人员身体靠近危险部件或其他可能导致事故的紧急情况时，必须立即执行紧急停机操作。

紧急停机按钮操作步骤立即找到并按下设备上的“紧急停机”键，确保设备迅速停止运转，防止事故扩大。

停机后的安全确认停机后，需确认设备完全停止，检查周围环境，在电钮上挂“禁止合闸”的安全牌，防止其他人员误启动设备。设备清洁与整理

设备表面清洁要求每班应对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，做到设备无脏物、无油污，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不得放置任何物品。

缠绕物清理规范及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁，防止缠绕物影响设备正常运转或引发安全事故。

工作现场清扫标准工作完成后要清扫工作现场，清除余料、杂物，确保工作区域整洁，无障碍物，为下次操作创造安全环境。电源关闭及安全确认逐级关闭设备按钮工作完成后，应先关闭开幅机的各功能按钮，如调幅架升降、进布退布旋钮、快慢速调节按钮等，再关闭总电源开关，确保设备逐步停止运行。总电源切断操作确认设备完全停止运转后，必须切断开幅机的总电源，防止误启动造成意外。关闭后检查电源指示灯是否熄灭，确保断电彻底。电源关闭后安全检查电源关闭后，需再次确认设备所有运动部件已停止，检查电柜表面及周围有无异常，如异味、烟雾等，确保无漏电、短路等安全隐患。07安全防护与应急处理安全防护装置使用规范

个人防护装备穿戴要求操作人员上岗前必须穿戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品；禁止穿拖鞋上岗，衣服纽扣需扣好，长发女同志必须佩戴工作帽，防止卷入机器。

设备安全防护装置检查开机前需确认设备防护罩、防护栏等安全装置完好无损，紧急停止按钮功能正常；检查设备接地是否良好，防止漏电引发触电事故。

防护装置使用注意事项设备运转时严禁拆卸或移除防护罩、防护栏等装置；清理对中机、出布导辊缠绕物时，必须先停机并确保设备完全停止，避免手部接触运动部件。常见事故应急处理流程触电事故应急处理立即切断总电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。机械伤害应急处理立即停机并切断电源，对伤口进行初步止血、包扎，若有断肢需妥善保