碗扣式钢管架施工安全技术交底培训课件

碗扣式钢管架施工安全技术交底培训课件CONTENTS目录01碗扣式钢管脚手架概述02搭设前准备工作03搭设安全技术要求04使用过程安全管理CONTENTS目录05拆除安全技术规范06危险源辨识与防控07典型事故案例分析08应急处置与救援预案01碗扣式钢管脚手架概述定义与应用场景

碗扣式钢管架的定义碗扣式钢管架是一种采用碗扣连接件将钢管连接成整体，具有稳定承载能力的临时支撑结构，其连接件由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销等构成。

建筑施工中的应用在高层建筑施工中用于搭建外墙施工操作平台，提供安全作业空间；在房屋建筑模板工程中作为模板支撑架，确保混凝土浇筑过程中的结构稳定。

桥梁与隧道工程应用用于桥梁施工中的模板支撑系统，帮助形成桥梁主体结构；在隧道施工中作为临时支撑架，保障隧道开挖及初期支护阶段的施工安全。

其他临时支撑场景在大型活动或演出中可快速搭建舞台结构，提供稳定表演平台；还可用于广告牌支撑、临时仓储货架等需要临时承重的场景。结构特点与技术优势

模块化碗扣节点设计碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销组成，采用0.6m模数设置，通过旋转扣合实现横杆与立杆的快速连接，节点刚性好，抗弯、抗剪、抗扭力学性能可靠。

高强度材料与标准化构件立杆、横杆采用直径48-60mm、壁厚3.5-4.5mm的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，碗扣节点采用铸钢或冲压成型，确保整体承载能力强，材料利用率高且便于管理。

灵活多变的组架方式可根据工程需求调整高度、跨度和形状，适用于直线、曲线布置及直角、非直角拐角等场景。曲线布置时曲率半径应大于2.4m，非直角拐角可采用钢管扣件辅助组架。

高效快捷的搭设与拆除搭拆效率较传统脚手架提高30%以上，采用3-4人小组作业，遵循自下而上逐层搭设、自上而下逐层拆除原则，立杆接头交错布置，同一层接头处于同一水平面，确保施工有序高效。

卓越的整体稳定性通过设置纵横向扫地杆（距地≤350mm）、竖向通高斜杆（高度≤24m时隔5跨一组，＞24m时隔3跨一组）及连墙件（水平间距≤4.5m），形成稳定三角形结构体系，抗侧移能力强。材料组成与质量标准主要材料组成碗扣式钢管架主要由钢管（立杆、横杆、斜杆）、碗扣连接件、脚手板、可调底座及可调托撑等组成，各部件协同构成稳定支撑体系。钢管质量要求立杆、横杆、斜杆宜采用直径48mm-60mm、壁厚3.5mm-4.5mm的钢管，材质应符合Q235或Q345级标准，表面应光滑无裂纹、凹陷等缺陷。碗扣连接件标准碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销构成，采用铸钢或冲压成型，抗拉承载力不应小于70kN，节点锁紧后应牢固无松动。脚手板与底座要求脚手板应采用木质或硬质材料，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，两端用直径3.2mm镀锌钢丝固定；可调底座钢板厚度不应小于6mm，可调托撑螺杆直径不应小于36mm。材料进场验收规定所有材料进场时必须查验产品合格证、检测报告，对钢管进行壁厚、外径及锈蚀检查，对碗扣连接件进行外观及配合性能检验，不合格材料严禁使用。02搭设前准备工作技术准备与方案编制

施工组织设计编制要点明确碗扣式钢管架使用荷载，确定平面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划，作为脚手架搭设的指导性文件。

施工图纸与技术文件熟悉组织相关人员熟悉施工图纸和技术要求，了解脚手架搭设高度、跨度、形状等关键参数，确保搭设符合设计规范。

专项施工方案编制针对碗扣式钢管架的搭设与拆除，编制专项施工方案，明确操作流程、安全技术措施、应急预案等内容，并按规定审批。

技术参数确定与验算根据工程实际情况，确定立杆纵距、横距、步距等技术参数，对立杆稳定性、横杆承载力等进行计算验算，确保满足安全要求。材料检查与验收标准钢管材料检查标准

立杆、横杆、斜杆采用直径48-60mm钢管，壁厚3.5-4.5mm，材质为Q235或Q345级钢材，表面无裂纹、凹陷、锈蚀，锈蚀深度不超过0.5mm，弯曲度每米不大于3mm。碗扣连接件验收要求

碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销组成，铸钢件无砂眼、裂纹，焊缝饱满。上碗扣与立杆间隙应≤2mm，横杆接头与横杆轴线垂直度偏差≤1°，限位销能自由插入并卡紧。脚手板与配件质量要求

脚手板采用木质或硬质材料，厚度≥50mm，宽度≥200mm，无裂纹、腐朽；安全网应符合GB5725标准，网目密度≥2000目/100cm²，耐冲击性能合格。可调托撑丝杆直径≥36mm，调节范围满足设计要求。材料进场验收程序

材料进场时需提供出厂合格证、材质证明，按批次抽样送检，钢管抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa；碗扣连接件抗拉承载力≥30kN。验收不合格材料严禁使用，并做好标识隔离。人员资质与安全培训

作业人员资质要求碗扣式钢管架搭设或拆除必须由经相关部门培训考核合格并取得特种作业操作证的专业架子工进行。患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业疾病的人员，一律不准从事搭拆作业。

三级安全教育与技术交底工人进场后必须经三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业。交底内容应包括危险源辨识、安全操作规程、应急处置措施等，并履行签字确认手续。

安全技能培训重点培训应重点包括：碗扣式支架的结构特点、搭设与拆除流程、连接件紧固方法、个人防护装备使用、高处作业安全规范、紧急情况应对措施等。

定期培训与考核定期对现场管理人员和操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。培训后需进行考核，合格后方可上岗，确保作业人员持续掌握安全操作技能。现场基础处理要求

地基平整与压实处理施工前需清理场地杂物，对基础地面进行平整和压实处理，确保地基坚实，承载力满足设计要求，避免沉降不均导致支架失稳。

混凝土基础浇筑规范支架基础应采用混凝土浇注，混凝土强度等级不低于C15，厚度不小于100mm，确保基础具有足够承载力和稳定性，设于坑边时立杆距坑边上边缘不小于1m。

排水系统设置要求基础周边应设置排水沟或排水坡度，做好排水处理，防止雨水积水浸泡地基，影响支架基础的稳定性，尤其在雨季施工需加强排水措施。

垫座与垫板安装标准立杆之下必须设置垫座和垫板，垫板材质可为木垫板或钢板，厚度不小于50mm，面积不小于0.15㎡，确保立杆荷载均匀传递至地基。

斜坡地基处理措施当基础地面存在坡度时，应随坡度调整架体高度，利用立杆碗扣节点位差增设水平杆，并配合可调托撑调整，确保立杆无悬空，边坡坡度不大于土的自然安息角。03搭设安全技术要求立杆搭设规范与间距要求

立杆间距设置标准立杆间距应均匀并符合设计要求，不得大于设计间距的1/2。梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。

立杆对接扣件布置要求立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立杆接长连接规范立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。首层立杆应采用不同的长度交错布置。

立杆基础与底座要求立杆底部应有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。立杆之下必须设置垫座和垫板，确保基础平整坚实。横杆与斜杆安装标准横杆安装规范横杆必须搭设在立杆的碗扣节点上，严禁搭设在横杆或斜杆上。横杆两端与立杆连接应牢固，确保水平度符合要求，同一层横杆高度偏差不应大于10mm。斜杆设置要求斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上，与地面夹角宜在45°～60°之间。高度在24m以下的脚手架，外侧立面两端及中间每隔15m应设置一道竖向通高斜杆；高度超过24m时，应每隔3跨设置一道。连接紧固标准横杆、斜杆与立杆连接时，应将上碗扣套下并顺时针敲击凸头，直至被限位销卡紧。采用钢管扣件作斜杆时，扣件扭紧力矩应为40～65N·m，扣接点距碗扣节点距离不应大于150mm。特殊部位处理脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；非直角拐角可采用钢管扣件组架。纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。碗扣节点连接操作要点碗扣节点构成与安装前检查碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销构成。安装前需检查立杆与横杆是否垂直，下碗扣与立杆同轴度及水平面垂直度，横杆接头有无变形，下碗扣内无砂浆等杂物。标准连接步骤与锁紧操作先将上碗扣搁置在限位销上，插入横杆、斜杆接头使弧面与立杆密贴，再将上碗扣套下，用榔头顺时针敲击上碗扣凸头至被限位销卡紧不再转动，确保接头锁紧。常见连接问题处理方法若上碗扣扣不紧或限位销无法进入螺旋面，需调整立杆横杆垂直度、清理碗扣内杂物；如属杆件变形或制造误差，应立即更换整修，严禁使用不合格节点部件。连接质量检查标准检查节点是否锁紧：横杆接头与立杆密贴无间隙，上碗扣与限位销卡紧，用力扳动横杆无松动；每搭设10m高度或完成一个作业段后，需全面检查节点连接质量。剪刀撑与连墙件设置规范

剪刀撑基本构造要求每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑搭设与连接要求剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。当采用钢管扣件作斜杆时，斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N·m。纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。

连墙件设置原则与间距连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m。连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm，且连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。

特殊部位剪刀撑与连墙件加强措施在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆。当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆，且斜杆应对称设置。当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。对于模板支撑架，安全等级为Ⅰ级的应在架体周边、内部纵向和横向每隔4m～6m各设置一道竖向斜撑杆；安全等级为Ⅱ级的应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m～9m各设置一道竖向斜撑杆，每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间由底至顶连续设置。脚手板铺设与固定要求脚手板材质与规格要求脚手板应采用木质或硬质材料制作，确保无裂纹、无明显变形，面板焊接牢固。脚手板厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，长度应适应架体跨度需求。脚手板铺设规范脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，不得有探头板。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m应满铺一层脚手板。脚手板固定方式脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上，确保固定牢固，防止松动或滑落。采用搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应在搭接段两端用钢丝固定。特殊部位铺设要求斜道脚手板构造应符合规范要求，斜道内应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。操作平台脚手板应与水平杆紧密连接，确保作业面平整、稳固。04使用过程安全管理荷载限制与使用规范

施工荷载严格控制作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。当在双排脚手架上同时有两个及以上操作层作业时，在同一跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不超过5kN/m²，防护脚手架应有限载标识。

严禁超荷载使用严禁在脚手架上堆放超重物品，较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在未搭设成型的支架上。严禁将模板支撑架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的附着件等固定在双排脚手架上。

荷载分布要求架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。构件要随运随装，不得存放在支架上，垂直运输设施与支架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。日常检查与维护要点

01连接件检查定期检查碗扣连接件是否紧固，确保无松动或损坏，防止支架结构不稳定。

02立杆垂直度检查使用水平尺或垂线检查立杆的垂直度，确保支架整体结构的垂直性，避免倾斜倒塌。

03横杆和斜杆检查检查横杆和斜杆是否完好无损，连接是否牢固，以保证支架的承载能力和整体稳定性。

04清洁保养定期清除支架表面的污垢和杂物，以防腐蚀和延长使用寿命。

05转动部件润滑对碗扣式支架的转动部件进行定期润滑，减少磨损，保证操作顺畅。恶劣天气应对措施

大风天气应对当遇6级及以上大风时，应立即停止碗扣式支架的搭设与拆除作业，人员撤离至安全区域。

雨雪天气应对雨雪天气应停止支架作业，雨雪过后作业前需采取安全防滑措施，检查支架基础是否因积水或冻融受损。

大雾天气应对大雾天气能见度低时，应暂停支架作业，待能见度恢复后再进行，确保施工人员视线清晰。

恶劣天气后检查恶劣天气过后，应对碗扣式支架进行全面检查，包括基础沉降、立杆垂直度、连接件紧固性等，确认安全后方可继续使用。防护设施检查与维护01安全网检查与维护安全网应挂设严密，达到大面平整、绷紧、顺直，水平搭接部位要保证至少重一个孔，并洞洞满扎，不得漏绑。定期检查有无破损、松动，发现破损或松动应立即修补或更换，严禁随意破坏和拆除。02防护栏杆与挡脚板检查防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，挡脚板高度不应小于180mm。检查栏杆柱固定是否牢固，挡脚板是否完好且固定可靠，有无晃动或脱落现象。03脚手板与操作平台检查工人操作平台应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。检查脚手板有无断裂、变形，铺设是否平稳，连接是否牢固，确保无探头板。04上下通道安全检查上下通道必须设置斜道，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，斜道内应每隔250~300mm设置一根防滑木条。检查斜道脚手板构造是否符合规范，防滑措施是否有效，通道是否畅通。05拆除安全技术规范拆除前准备与方案审批拆除方案编制与审批拆除前必须编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全技术措施、人员分工及应急处置等内容，并经施工主管和技术人员审批后方可实施。人员资质与技术交底拆除人员必须是经培训考核合格并取得操作证的专业架子工，作业前需进行专项安全技术交底，明确拆除流程、风险点及防护要求。工具与防护用品准备准备好扳手、撬棍等拆除工具，确保工具完好；作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，检查防护设施有效性。现场安全检查与清理全面检查架体结构稳定性，清除架面上的材料、工具及杂物；设置警戒区域，派专人监护，严禁非作业人员进入拆除作业区。拆除顺序与作业流程

拆除总体原则严格遵循"先搭设的后拆、后搭设的先拆"原则，先拆除非承重构件，再拆除承重构件，严禁上下同时作业或采用推倒、拉倒方式拆除。

逐层拆除流程拆除作业应从上至下逐层进行，按"脚手板→横杆→斜杆→立杆"的顺序操作，每拆一层确保下一层结构稳定，严禁跳跃拆除。

分段拆除要求分段、分立面拆除时，需确定分界处技术处理措施，确保分段后架体稳定；连墙件应在其上全部可拆杆件拆除后再拆除。

特殊构件拆除要点拆卸脚手板、长杆件等较重部件时，必须2人及以上协同作业；立杆拆除时应先固定上端，再松开下端连接，严禁单人操作。高处作业安全防护措施个人防护装备规范操作人员必须正确佩戴安全帽、系挂合格安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，严禁将安全带固定在不牢固的架体构件上。作业平台防护要求作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，严禁出现探头板；脚手板接头处应用直径3.2mm镀锌钢丝固定，拐角处脚手板应与横向水平杆可靠连接。防护栏杆与挡脚板设置脚手架外侧、斜道和平台必须搭设1.2m高防护栏杆，30cm高挡脚板；防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。安全网搭设标准外侧立面应挂设密目式安全立网，安全网应绷紧、顺直，水平搭接部位至少重叠一个孔并满扎；作业层下方应设置水平安全平网，每隔12m满铺一层脚手板。恶劣天气作业限制遇六级及以上强风、浓雾、雨雪天气时，应立即停止高处作业；雨雪过后作业必须采取防滑措施，清除架面积雪、冰霜后方可恢复施工。材料堆放与运输管理材料堆放场地要求材料堆放场地需平整坚实，设置排水措施，避免积水。不同类型材料（如钢管、碗扣连接件、脚手板）应分类堆放，并有明确标识，堆放高度不宜超过1.5米，确保稳定。材料堆放安全规范钢管堆放应采用垫木架空，防止锈蚀；碗扣连接件需入库存放，避免淋雨生锈；脚手板应平整码放，边缘设置防护栏。严禁在堆放区吸烟或使用明火，配备消防器材。材料运输安全措施运输材料时，需绑扎牢固，避免超载。现场水平运输宜采用手推车，坡道设置防滑措施；垂直运输使用起重机时，应设警戒区，专人指挥，严禁投掷材料。材料收发与储存管理建立材料收发台账，进场材料需检查质量证明文件，不合格材料严禁使用。储存过程中定期检查，对锈蚀、变形的构配件及时隔离并维修或报废。06危险源辨识与防控高空坠落风险防控

个人防护装备规范操作人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，确保有效固定在牢固构件上，作业层脚手板应铺满、铺稳，无探头板。

作业平台安全防护脚手架外侧、斜道和平台必须搭设1.2m高防护栏杆及30cm高挡脚板，外侧挂设密目安全网。操作平台脚手板离开墙面120-150mm，拐角处脚手板与横向水平杆可靠连接。

登高设施与通道要求上下脚手架应走专用楼梯或安全人梯，严禁攀缘立杆。斜道应设1.2m高栏杆及挡脚板，脚手板每隔250-300mm设防滑木条，坡度宜为1:3。

恶劣天气作业管控遇六级及以上强风、浓雾、雨雪天气时，应停止脚手架高处作业。雨雪后作业必须采取防滑措施，检查架体稳定性后方可恢复施工。物体打击事故预防

作业工具规范携带与存放施工人员必须配备工具袋，作业工具使用后及时放入袋中，严禁随意放置在架体上。材料应随上随用，禁止在架面或高处平台堆放未固定的物料，防止掉落伤人。物料传递与装卸安全操作传递杆件或材料时应掌握重心，平稳传递，避免用力过猛导致失衡坠落。垂直运输材料需使用专用吊装设备，严禁投掷；卸料时应轻搁稳放，禁止倾倒或猛磕。作业区域隔离与警戒搭设或拆除作业时，应在地面设置警戒区，派专人监护，严禁非作业人员进入落物风险区域。交叉作业时，上下层之间应设置隔离防护层，如铺设脚手板或安全平网。高处作业物料固定措施架面上的施工材料应码放整齐，重量分布均匀，避免荷载集中。临时堆放的物料需采取绑扎或卡固措施，模板、脚手板等构件必须固定牢固，防止被风吹落。架体倾坍原因与控制

架体倾坍常见原因架体倾坍主要原因包括：基础不平整或承载力不足导致沉降；立杆间距、步距超过设计标准；碗扣连接松动或损坏；剪刀撑、斜撑设置不规范或缺失；超载使用或荷载分布不均；恶劣天气（如6级及以上大风、暴雨）影响。

基础处理与稳定性控制基础必须平整压实并浇注混凝土，立杆下设置垫座和垫板，确保承载力。立杆距坑、台边缘不小于1m，边坡坡度不大于自然安息角。对存在坡度的地基，利用立杆碗扣节点位差和可调托撑调整，避免立杆悬空。

结构连接与防护措施严格按设计搭设立杆、横杆，确保立杆垂直、横杆水平，碗扣节点锁紧。剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角45°-60°，24m以上架体全高连续设置。连墙件水平间距不大于4.5m，与立杆碗扣节点连接，确保刚性拉压。

荷载管理与应急处置作业层施工荷载不得超过设计值，严禁超载堆放材料。遇六级及以上强风、浓雾、雨雪天气停止作业，雨后采取防滑措施。定期检查架体垂直度、连接件紧固度，发现倾斜立即停止使用，增设临时支撑或拉结，排除隐患后方可恢复作业。触电与火灾隐患排查

触电隐患排查要点检查脚手架与输电线路安全距离是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求，严禁在架体上乱拉电线，电气设备金属外壳需可靠接地，绝缘电阻不小于0.5Ω。

火灾隐患排查重点在脚手架上进行焊接作业时，必须清理周边易燃物，配备灭火器材并设专人监护；检查架体上是否违规堆放易燃材料，作业层严禁吸烟及使用明火。

隐患处置与预防措施发现电线破损、接地失效等触电隐患立即停用整改；对电气焊作业区采用铁皮隔离火星，定期检查消防设施有效性，严禁将易燃物品长期存放于脚手架附近。07典型事故案例分析搭设不规范导致坍塌案例

基础处理不当案例某桥梁施工中，碗扣式支架基础未进行硬化处理，雨后地基沉降导致立杆倾斜，引发整体坍塌，造成3人受伤，直接经济损失80万元。碗扣连接松动案例某建筑工地搭设支架时，未按规定敲击碗扣至限位销卡紧，横杆接头松动，在混凝土浇筑过程中荷载增加，导致局部架体失稳坍塌，影响施工进度15天。剪刀撑缺失案例某高20m的模板支撑架未按要求设置连续剪刀撑，仅在两端设置，强风作用下架体横向位移超过15cm，引发坍塌，造成模板和混凝土构件损坏。超载使用案例某工程碗扣式支架设计荷载为2kN/m²，实际堆放钢筋等材料达5kN/m²，导致立杆弯曲变形，最终坍塌，造成2名作业人员被埋，经抢救脱离危险。超载使用安全事故分析

01典型超载事故案例回顾某桥梁施工中，碗扣式支架因堆载钢筋材料超出设计荷载1.5倍，导致立杆弯曲、整体坍塌