屋面、厕裕间、外墙防水工程防渗漏监理细则

屋面、厕裕间、外墙防水工程防渗漏监理细则本细则严格依据《屋面工程技术规范》GB50345-2012（2019年版）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011、《住宅室内防水工程技术标准》JGJ298-2013、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》及项目正式生效的施工图纸、专项防水施工方案、建设单位防渗漏专项要求编制，所有管控动作需满足现行强制性条文要求，所有检测数据偏差需控制在规范允许范围内，严禁任意降低防水设防等级。所有防水专业分包单位需具备省级及以上住建部门核发的防水防腐保温工程专业承包相应等级资质，且营业执照在有效期内，分包单位无过往3年重大防水质量事故记录，项目配置的防水施工人员100%持有建设主管部门核发的建筑施工特种作业操作证（防水工类别），人证合一，进场后需完成现场实操考核，考核通过率低于90%的班组需整体清退，严禁无资质、无证人员进场作业。所有防水材料进场时需同步提供出厂合格证、出厂检验报告，进口产品需提供报关单及中文性能检测报告，每批次进场材料需在监理见证下按规范要求取样送检，取样批次严格执行以下要求：同一品种、同一牌号、同一规格的高聚物改性沥青防水卷材每1万㎡抽检不少于1次，不足1万㎡按1次计；合成高分子防水卷材每5000㎡抽检不少于1次，不足5000㎡按1次计；防水涂料同一品种、同一规格每15t抽检不少于1次，不足15t按1次计；防水密封材料同一品种、同一规格每2t抽检不少于1次，不足2t按1次计；胎体增强材料同一品种、同一规格每3000㎡抽检不少于1次，不足3000㎡按1次计，所有送检项目需涵盖可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔性、不透水性等强制性检测指标，任何一项指标不合格的整批次材料需做退场处理，建立不合格材料台账，留存退场影像及回收证明，严禁不合格防水原材料留存现场。防水专项施工方案需由施工单位技术负责人签字并加盖单位公章，总监理工程师组织专业监理工程师、建设单位工程负责人、设计单位防水专业责任人共同开展方案评审，方案需明确各工序节点施工参数、成品保护措施、渗漏排查预案，严禁出现无方案施工、未评审通过先行施工的行为，对于屋面、外墙、厕浴间涉及异形节点、大跨度结构、高海拔严寒地区等特殊工况的项目，需要求施工单位额外编制节点深化图，经设计单位签字确认后方可实施。监理针对防水施工关键工序的旁站覆盖率需达到100%，旁站过程中如实记录作业人员到岗情况、材料使用批次、施工环境参数、工序施工偏差数据，不得事后补造旁站记录，每一道防水工序的验收采用“签字留痕+影像留存”双控机制，所有验收点位的影像资料标注拍摄时间、部位，分类归档存入项目监理台账，验收不合格的工序严禁进入下一道流转。屋面防水工程专项防渗漏监理管控阶段，首先开展基层处理工序旁站核验，现浇钢筋混凝土屋面板浇筑过程中监理全程盯控，采用平板振捣器纵横交错振捣3遍以上，振捣移动间距不大于400mm，表面采用两次收光工艺，终凝后采用蓄水养护不少于7d，混凝土强度达到设计强度100%后方可开展后续工序施工，屋面板表面平整度偏差控制在5mm以内，严禁出现宽度大于0.3mm的贯通裂缝，若出现深度小于10mm的表面裂缝，需采用环氧树脂泥嵌补抹平，深度大于10mm的贯通裂缝需采用化学压力注浆工艺处置，注浆压力控制在0.3MPa~0.5MPa之间，注浆完成后养护7d开展闭水试验确认无渗漏后方可进入下道工序。找坡层管控环节，平屋面结构层找坡坡度严格执行设计要求，无明确要求时坡度不小于2%，檐沟、天沟纵向找坡坡度不小于1%，水落口周边直径500mm范围内的找坡坡度不小于5%，找坡层采用轻质材料铺设时需分层压实，分层铺设厚度控制在150mm以内，压实后的密度偏差不超过设计值的10%，找坡层表面平整度偏差控制在7mm以内，完工后需在屋脊、檐沟、水落口等点位标注坡度控制线，采用坡度尺现场实测，不合格区域全数返工。找平层采用1:2.5水泥砂浆铺设，厚度不小于20mm，针对装配式屋面板的找平层厚度需不小于30mm，找平层需设置分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽控制在20mm~30mm之间，缝内嵌填密封材料，找平层收光后需开展养护不少于7d，表面不得有起砂、掉皮、空鼓现象，基层含水率检测采用1㎡卷材覆盖静置3h的方法，卷材内侧无结露时方可开展防水层施工。防水层施工过程中逐点核验参数，若采用高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工，火焰加热器的喷嘴距离卷材表面的距离控制在300mm~500mm之间，施工过程中不得烧穿卷材，卷材搭接缝部位需溢出熔融改性沥青胶，溢出胶条宽度控制在8mm以内，卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层卷材的搭接缝需错开1/3~1/2幅宽，严禁在雨天、雪天及5级及以上大风天气施工，环境温度低于-5℃时不得开展热熔法卷材施工；若采用合成高分子防水涂料施工，需分多遍涂刷，每遍涂刷厚度控制在0.5mm~0.8mm之间，前后两遍涂刷方向需相互垂直，总厚度满足设计要求且不得小于1.5mm，胎体增强材料铺设时胎体的搭接宽度控制在50mm以内，胎体完全浸润在涂料中无外露褶皱。所有屋面防水附加层需在阴阳角、水落口、管根、变形缝、女儿墙泛水等节点位置增设，附加层宽度每边不小于250mm，附加层施工完成后监理全数验收，留存节点影像资料后方可开展大面防水层施工。女儿墙泛水处的防水层需直接铺设至女儿墙压顶下，泛水高度不小于250mm，压顶处需做坡度不小于6%的向外找坡，压顶两侧采用金属压条钉压固定，钉距不大于900mm，密封材料封边严密。水落口杯安装时需先做防水密封处理，水落口杯与基层接触位置预留宽20mm、深20mm的凹槽，内嵌填密封材料，水落口周边防水层伸入水落口杯内的深度不小于50mm。屋面伸出管道根部的防水层需向上延伸高度不小于250mm，管根周边采用排水坡度不小于5%的混凝土圆弧过渡。发现局部卷材鼓泡缺陷时，鼓泡直径小于100mm的采用刀切开排出空气，回贴后追加粘贴两块边长不小于150mm的方形卷材覆盖处理，鼓泡直径大于300mm的部位需整体割除重做附加层及大面防水层，不得采用直接表面涂刷涂料的隐蔽处置方式。金属避雷带支架穿过屋面防水层的位置，需在支架根部四周增设不小于300mm宽的附加防水层，支架与防水层交接位置采用密封胶封严，避免渗漏。保温层、保护层及面层管控环节，封闭式屋面保温层若采用干铺工艺，保温层紧贴基层铺设，垫坡平整，拼接缝隙采用同类材料嵌填密实，保温层完工后需要求施工单位同步设置透气层，透气道间距不大于6m，透气孔设置在屋面屋脊位置，透气孔高度高出屋面面层不小于300mm，严禁出现透气道堵塞情况。细石混凝土防水层保护层厚度不小于40mm，内部配置双向φ4@100mm钢丝网片，分格缝间距不大于3m，缝宽控制在10mm以内，内嵌填密封胶，水泥砂浆保护层厚度不小于20mm，块体面层铺设时需设置隔离层，隔离层采用土工布或者干铺油毡，不得刺破下部防水层。屋面面层完工后需持续开展不少于24h的闭水试验，闭水水深最浅处不小于20mm，安排专人全程值守，逐面排查水落口畅通情况、渗漏点位置，发现渗漏点位标记后返工处置，二次闭水试验合格后方可移交后续工序。厕浴间防水工程防渗漏监理管控阶段，首先核查基层工序合规性，厕浴间现浇钢筋混凝土楼板需采用抗渗混凝土浇筑，混凝土抗渗等级不低于P6，楼板厚度不小于100mm，周边墙体根部需同步浇筑高度不小于200mm的混凝土翻边，翻边宽度与墙体厚度一致，严禁采用后续砌体后补混凝土的工艺。楼板穿管位置需预设防水套管，套管高出建筑完成地面不小于50mm，套管与管道之间的缝隙采用阻燃密封材料嵌填密实，两端采用密封胶封边。基层找平层找坡坡度不小于2%，地漏周边直径500mm范围内找坡坡度不小于5%，确保地面无积水洼坑，基层阴阳角位置需做成半径不小于10mm的圆弧过渡，避免防水涂料应力集中开裂。防水层施工管控环节，厕浴间防水设防高度严格执行要求：淋浴区墙面防水层高度不小于1800mm，非淋浴区墙面防水层高度不小于300mm，厕浴间门口位置防水层向外延伸铺设宽度不小于300mm，阴阳角、管根、地漏、卫生器具根部位置需增设防水附加层，附加层宽度每边不小于200mm，若采用聚合物水泥防水涂料，总厚度不小于1.5mm，若采用合成高分子防水卷材，总厚度不小于1.2mm，严禁采用沥青类防水材料作为厕浴间室内防水层。防水涂料涂刷需分3遍以上进行，每遍涂刷间隔控制在实干不粘手后开展，涂刷过程中不得漏刷，防水层完工后需采用厚度为5mm以上的水泥砂浆做临时保护层，后续墙面贴砖、地面铺砖作业时不得破坏下部防水层，若出现防水层破损点位，需将破损周边100mm范围内的原有防水层打磨清理干净，重新涂刷2遍防水涂料验收合格后方可恢复保护层。蹲台砌筑时不得破坏原有楼板防水层，蹲台底部需同地面一起做防水层上翻处理，不得出现防水断开断点。蓄水试验专项管控执行双检机制，厕浴间防水层完工后需开展两次闭水试验：第一次闭水在防水层施工完成、保护层施工前进行，蓄水深度高出地面最高处不小于20mm，蓄水时间不少于24h，监理逐间旁站验收，同步核查楼下对应顶板位置无渗漏；第二次闭水试验在地面面层、墙面瓷砖全部铺贴完成后开展，蓄水时间不少于48h，安排不少于2名监理人员逐户排查楼下顶板、管根周边、墙面边角位置的渗漏情况，留存闭水前后影像资料，所有排水点开展通球试验，通球直径不小于排水管道管径的3/4，通球通过率100%后方可开展后续洁具安装工序。洁具安装完成后需再次开展淋水试验，淋浴墙面持续淋水时间不少于30min，检查墙面背面无渗漏现象。厕浴间后期门口门槛石安装时，需在门槛石下部及两侧缝隙内嵌填防水密封胶，严禁采用普通水泥砂浆直接封堵，避免水气从门槛下部渗透至外侧走廊房间，造成墙面返潮起皮。外墙防水工程防渗漏监理管控阶段，首先核查结构基层工序质量，外墙现浇钢筋混凝土墙体浇筑过程中，监理全程旁站控制混凝土坍落度，严格控制在140mm~160mm之间，避免混凝土离析产生贯通收缩裂缝，外墙对拉螺杆洞采用专项工艺封堵，封堵前先将螺杆洞内部的PVC套管全部凿除，洞口周边凿成深度不小于20mm的喇叭口，采用微膨胀干硬性防水水泥砂浆从墙体两侧分次封堵密实，封堵完成后在洞口表面涂刷两遍聚氨酯防水涂膜，涂刷范围覆盖洞口周边100mm区域，监理全数检查每一个螺杆洞的封堵质量，做好排查台账，不得遗漏任何一个点位。外墙脚手架连墙杆拆除后留存的洞口，需采用比原墙体混凝土高一等级的微膨胀混凝土支模浇筑密实，严禁采用砌体砖填补洞口。外墙砌体施工阶段，蒸压加气混凝土砌块每日砌筑高度不大于1.8m，砌体顶部与结构梁板底部之间预留20mm~30mm缝隙，间隔14d后采用干硬性水泥砂浆嵌填密实，外墙砌体灰缝厚度控制在15mm以内，水平灰缝饱满度不小于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，严禁出现透明缝、瞎缝、假缝。不同基体材料交接位置（混凝土与砌体交接处）需铺设热镀锌钢丝网做抗裂加强处理，钢丝网宽度每边覆盖不同基体不小于150mm，钢丝网丝径不小于0.9mm，网孔尺寸不大于12.7mm，固定钉间距不大于400mm，确保钢丝网无翘边、无松动。找平层及防水层管控环节，外墙找平层采用掺加抗裂纤维的水泥砂浆，厚度不小于20mm，找平层需设置分格缝，分格缝间距不大于3m，缝宽控制在5mm~8mm之间，内嵌填耐候密封胶。外墙防水层采用普通聚合物水泥防水砂浆施工时，厚度不小于8mm，分两遍抹灰压实，防水层完工后养护不少于7d，严禁出现空鼓、开裂情况。针对外饰面为面砖的外墙，需在找平层与面砖层之间增设一道合成高分子防水涂膜层，涂膜厚度不小于1.5mm，面砖粘贴采用专用瓷砖粘结剂，面砖勾缝采用防水耐候勾缝剂，勾缝深度控制在3mm~5mm之间，勾缝密实无砂眼缝隙。外墙穿墙管线安装完成后，管线周边缝隙采用防水密封胶封堵，外侧增设150mm宽防水涂层覆盖，严禁缝隙外露产生渗水通道。外墙门窗洞口位置为防渗漏重点管控区域，门窗框安装固定后，框体与墙体洞口之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充剂饱满填充，填充深度贯通整个缝隙厚度，缝隙外侧预留5mm深的凹槽，内嵌填中性耐候密封胶封边，密封胶连续光滑无断点，严禁采用普通水泥砂浆直接填充门窗框缝隙。外窗台找坡坡度不小于10%，窗台面低于内窗台面不少于20mm，窗顶鹰嘴滴水线坡度不小于15%，滴水槽深度和宽度均不小于10mm，确保雨水不会沿窗顶流淌渗入室内。外墙防渗漏专项检测环节，所有外墙防水层完工后，需按楼层、按立面分区开展淋水试验，淋水采用专用喷淋管，喷淋管水压控制在0.3MPa以上，淋水喷头间距不大于1m，淋水持续时间不少于2h，安排监理人员从楼顶到楼底逐面排查室内窗边、墙体周边有无渗漏点，对于高度超过100m的超高层建筑，淋水试验需分三段开展，每段高度不超过30m，淋水时长每段不少于2h，淋水试验不合格区域全数标记返工，二次淋水验收合格后方可开展外饰面施工。对于已完成外饰面的外墙，采用红外热成像仪开展全数扫描检测，排查外墙内部空鼓、防水缺陷点位，