2026年空压机安全使用管理考核试题

2026年空压机安全使用管理考核试题一、单项选择题（每题1分，共20分）1.空气压缩机属于下列哪一类特种设备范畴？A.压力容器B.压力管道C.动力机械D.起重机械2.固定式螺杆空压机运行时，排气温度一般应控制在什么范围内？A.40℃以下B.60℃以下C.75～95℃D.120℃以上3.空压机储气罐的安全阀应多久校验一次？A.每季度B.每半年C.每年D.每两年4.空压机开机前，操作人员首先应检查哪项内容？A.油位是否在正常范围B.排气压力设定值C.储气罐排污阀是否开启D.电源电压和相序5.空压机皮带传动防护罩的作用是：A.降低运行噪音B.防止人员触及运转部件受伤C.防止灰尘进入主机D.便于日常加油润滑6.活塞式空压机气缸与气缸盖之间的密封垫损坏后，最可能出现什么现象？A.排气温度下降B.排气量明显下降、油耗增加C.润滑油压力升高D.电机电流下降7.空压机安全阀起跳后，操作人员应首先采取什么措施？A.立即调整安全阀弹簧压力B.迅速停机并排查超压原因C.用工具顶住阀芯使其复位D.继续运行观察压力是否回落8.压缩空气系统中最容易发生冻堵的部位是：A.空压机进气过滤器B.储气罐底部排污阀C.后冷却器及冷干机出口管路D.螺杆主机内部9.空压站内应配置的消防器材主要是：A.水基型灭火器B.二氧化碳灭火器或干粉灭火器C.泡沫灭火器D.沙箱10.螺杆空压机的润滑油更换周期主要依据什么确定？A.设备铭牌标定时间与实际运行小时数的综合判断B.润滑油的采购价格C.操作人员的个人经验D.排气压力的高低11.空压机配件中属于易损件的是：A.空气滤清器滤芯、油过滤器、油细分离器B.主机螺杆转子C.油气桶体D.冷却器壳程12.空压机运行时突然跳机并显示"排气温度过高"，下列哪个原因可能性最小？A.润滑油量不足B.冷却器翅片堵塞C.环境温度过高D.排气压力设定值过低13.储气罐底部排污阀的正确排污时机是：A.罐内压力最高时快速排放B.停机且罐内压力泄尽后排放C.带压状态下间歇排放少量冷凝水D.每天早晨开机前排放一次即可14.在空压机房内进行电焊作业前，必须办理：A.用电申请单B.动火作业许可证C.设备检修工作票D.高空作业审批单15.压缩空气吹扫设备表面时，操作人员应注意：A.压缩空气压力越高吹扫效果越好B.佩戴护目镜，严禁对准人体任何部位C.可以在车间内随意操作D.不需要其他防护措施16.空压机站房的通风要求是：A.保持空气对流，满足设备散热和电机新风需求B.门窗紧闭防止灰尘进入C.仅在夏季开启排风扇D.完全依靠空调降温即可17.离心式空压机与螺杆式空压机相比，最突出的优点是：A.结构更简单、维护成本更低B.单机排气量大，适合集中供气C.对气体含尘量不敏感D.启动电流小18.操作工发现空压机电气控制柜内有焦煳味，下列做法正确的是：A.立即切断电源，报告设备管理人员检修B.继续运行观察是否恢复正常C.打开柜门用风扇吹散气味D.用水浇灭可能的火源19.空压机加装变频器的主要目的是：A.提高排气温度B.根据用气量自动调节电机转速以节约电能C.降低压缩空气含油量D.提高额定排气压力20.下列哪项属于空压机操作工的日常点检内容？A.记录运行压力、温度、电流等参数B.拆卸清洗冷却器C.更换主机轴承D.校验安全阀二、多项选择题（每题2分，共20分）1.空压机运行中出现下列哪些情况时，操作人员应立即紧急停机？A.机身出现剧烈振动和异常声响B.排气温度接近但未达到报警值C.润滑油压力突然降至报警值以下D.闻到明显的焦煳味或看到冒烟E.排气压力略高于正常值但未触发报警2.螺杆空压机的安全保护装置包括：A.排气高温停机保护B.润滑油压力低报警停机C.电机过载保护D.安全阀E.断相与相序保护3.压缩空气系统的后处理设备包括：A.储气罐B.冷冻式干燥机C.精密过滤器D.吸附式干燥机E.油水分离器4.造成空压机排气量不足的可能原因有：A.空气滤清器滤芯严重堵塞B.进气阀开度不足或卡滞C.系统管路大量泄漏D.排气压力设定值过高E.传动皮带打滑5.空压机润滑油的作用包括：A.润滑运动部件B.密封压缩腔间隙C.带走压缩过程产生的热量D.降低运行噪音E.清洁内部磨损颗粒6.关于储气罐的使用管理，下列说法正确的有：A.储气罐属压力容器，应办理使用登记B.安全阀和压力表应定期校验，压力表每半年至少校验一次C.储气罐底部应设置排污阀并定期排放冷凝水D.储气罐检验有效期届满前应申请定期检验E.为节省空间，可将储气罐埋入地下安装7.空压机维护保养时的安全注意事项包括：A.停机后等待系统完全泄压再拆卸部件B.确认电源已断开并挂"严禁合闸"警示牌C.高温部件冷却至常温后方可接触D.拆卸油气分离器时防止残油喷溅E.在运行状态下紧固松动螺栓8.空压机选型时应考虑的主要参数有：A.排气量（m³/min）B.排气压力（MPa）C.电机功率（kW）D.冷却方式（风冷/水冷）E.生产厂家的地理位置9.压缩空气管路设计布置时，下列做法正确的有：A.管路沿墙架空敷设，坡向低点设置排水装置B.支管从主管顶部引出C.管路穿过墙壁时不加套管D.用气点前设置截止阀和排水器E.管路走向尽量缩短，减少弯头数量10.空压机操作人员应具备的安全知识和技能包括：A.掌握本岗位空压机的操作规程B.熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法C.会使用灭火器扑救初起火灾D.了解压缩空气的基本安全防护知识E.能独立修理主机内部故障三、判断题（每题1分，共20分）1.空压机运行时，操作人员可以短暂离开现场。2.安全阀起跳后，由于自动复位，可以不做任何处理和记录。3.压缩空气本身无毒，因此不存在窒息风险。4.空压机润滑油可以不同品牌混用，只要粘度等级相同即可。5.储气罐的最高工作压力即为空压机的额定排气压力。6.空压机皮带张紧度越紧越好，可以防止打滑。7.空压站内的电气设备应选用防爆型或防护型产品。8.空压机运行中发现漏油，只要油位不低于下限就可以继续运行。9.冷冻式干燥机的露点温度越低，压缩空气的除水效果越好。10.空压机排气管道上可以不安装单向阀（止回阀）。11.空压机空气滤清器滤芯堵塞后，排气量会下降，但不会引起其他问题。12.压力表指示失灵时，只要安全阀校验合格，设备仍可继续使用。13.空压机房的噪声属于职业危害因素，应采取措施控制。14.水冷式空压机的冷却水温度越低越好，可以充分冷却润滑油。15.空压机进行年度保养时，只更换润滑油和滤芯即可，不必检查电气系统。16.如果空压机临时停用时间不超过一个月，可以不排放润滑油中的水分。17.压缩空气管路可以用普通自来水管道代替，只要焊接质量好即可。18.空压机操作人员不必持有特种作业操作证。19.发现储气罐本体有明显变形、鼓包或严重腐蚀时，应立即停止使用并报检。20.空压机排气温度越高，压缩空气中的含水量越少。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述空压机启动前的检查内容。2.简述空压机日常运行中应记录的主要参数。3.空压机紧急停机后，操作人员应按什么程序处置？4.简述压缩空气系统"跑、冒、滴、漏"的危害。五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某工厂一台螺杆空压机在运行中出现排气温度持续升高，操作工未予重视，继续让设备运行。约20分钟后，机组发出强烈异响并冒出白烟，操作工才按下急停按钮。经拆检，主机螺杆转子严重磨损，油气分离器烧毁，直接经济损失数万元。问题：(1)分析本次事故的直接原因和间接原因。(2)为避免类似事故，应落实哪些预防措施？2.某车间检修工在对储气罐进行内部检查前，仅关闭了进气阀，未排放罐内压缩空气，也未办理受限空间作业审批手续，便打开人孔盖进入罐内。此时残留的高压气体突然从底部排污管口喷出，将检修工击倒受伤。事后调查发现，底部排污阀此前已损坏，处于常开状态。问题：(1)指出本次事故中违反了哪些安全管理规定？(2)进入储气罐等受限空间作业应执行哪些安全要求？参考答案与解析一、单项选择题1.答案：C解析：空压机本体属于产生压缩空气的动力机械，其配套的储气罐、油气分离器等承压部件才属于压力容器，需单独办理使用登记和定期检验。注意区分主设备与附属设备的监管要求。2.答案：C解析：螺杆空压机正常排气温度通常为75～95℃。温度过低会导致压缩空气中析出冷凝水、加剧油乳化；温度过高（超过110℃）则触发高温停机保护，且加速润滑油劣化。3.答案：C解析：依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），安全阀一般每年至少校验一次。弹簧直接载荷式安全阀也可按制造单位规定周期校验，但最长不超过3年，本考点按常规要求取每年。4.答案：D解析：电源电压和相序是设备能否正常启动的先决条件。相序错误会导致螺杆机反转，严重时在数秒内损坏主机。检查顺序应按"电源→油位→各阀门状态→安全装置"依次进行。空压机运行中储气罐排污阀应处于关闭状态，C选项说法错误。5.答案：B6.答案：B解析：气缸垫损坏会导致高压气体窜入冷却水套或曲轴箱，压缩效率下降，同时曲轴箱压力升高使润滑油被带入气缸烧掉。若窜入水道还会造成冷却水异常消耗。7.答案：B解析：安全阀起跳说明系统压力异常超过设定值，属危险工况。严禁在带压状态下擅自调节或堵塞安全阀，必须先停机泄压，查明超压原因（如压力开关失灵、用气负荷突变等）并排除故障后方可重新启动。8.答案：C解析：压缩空气经后冷却器降温后，水蒸气凝结为液态水，在冬季环境温度低于0℃时，管路低点、冷干机蒸发器及自动排水阀处极易结冰堵塞，严重时导致冰堵停机。9.答案：B解析：电气设备火灾和油类火灾不能用水扑救。二氧化碳和干粉灭火器适用于带电设备及油类初起火灾，是空压站的标准配置。10.答案：A解析：正常工况下按设备说明书规定的小时数或日历时间更换，同时应结合油品取样化验结果（酸值、粘度、水分等）调整换油周期。高温、高湿、粉尘大的恶劣环境应适当缩短周期。11.答案：A解析：三滤（空气滤芯、油滤、油细分离器）和润滑油是螺杆空压机最常规的消耗品，需按保养计划定期更换。主机螺杆、油气桶、冷却器壳体属于长期使用的大件，不属于易损消耗件。12.答案：D解析：排气压力设定值过低会使机组在低负荷下运行，反而有利于降低排气温度。其余三项都会导致冷却效果变差或散热不足，从而引发高温跳机。13.答案：C解析：储气罐应每天排放冷凝水。正确做法是在带压运行状态下打开排污阀，利用罐内压力将底部积水和油污排出，排污时间不宜过长，以免大量压缩空气浪费。若罐内无压力，积水难以完全排尽。D选项频次不足，高温高湿季节应增加排污次数。14.答案：B解析：空压机房存在润滑油、油气等可燃物，属于重点防火区域，动火作业必须执行审批制度。设备检修工作票针对的是停机检修设备本身，不能替代动火审批。15.答案：B解析：压缩空气压力很高，吹出的杂物颗粒速度极快，若射向人体会造成严重伤害——高压气体进入血液可导致致命的气栓，因此严禁用压缩空气吹扫身体和衣物。16.答案：A17.答案：B解析：离心式空压机排气量大、无油、运行平稳，适用于大型集中供气站。但其结构复杂、维护要求高、对工况波动敏感，启动电流也较大。18.答案：A解析：焦煳味通常意味着电气元件过热或绝缘烧损。必须先断电再排查，防止故障扩大引发火灾。严禁带电打开柜门操作，更不可用水灭火。19.答案：B20.答案：A解析：日常点检以目视、听诊、记录运行参数为主，同时检查油位、排污、有无泄漏和异响。拆卸、更换、校验属于定期保养和维修范围，非日常点检内容。二、多项选择题1.答案：ACD解析：剧烈振动、油压过低（润滑失效）、焦煳味/冒烟均属危及设备安全或人身安全的紧急状况，应立即断电停机。B项温度接近报警值应加强监视、分析原因，但尚未达到紧急停机条件；E项压力略高应关注调节，均不属于"立即紧急停机"的情形。2.答案：ABCDE解析：以上五项均为螺杆空压机标配的安全保护功能。高温、低油压、过载、断相/错相直接关系主机安全，安全阀是压力系统的最后一道机械泄压防线。3.答案：BCDE解析：储气罐起缓冲和稳定压力的作用，属于主机配套的储存设备，不承担除水除尘除油的"净化"功能。后处理设备特指对压缩空气进行干燥、净化的设备，即干燥机、过滤器、油水分离器等。4.答案：ABCE解析：进气滤芯堵塞、进气阀开度不足会减少吸气量；管路泄漏直接损失气量；皮带打滑使主机转速下降，排气量随之减少。排气压力设定值过高导致的是机组频繁加载/卸载或超压停机，而非排气量本身的不足。5.答案：ABCDE解析：在螺杆空压机中，润滑油同时承担润滑、密封、冷却、降噪和清洁五大功能，喷油螺杆机对油品的品质和油量极为敏感。6.答案：ABCD解析：压力表属强制检定计量器具，检定周期一般为半年（依据《JJG52-2013弹性元件式一般压力表》），安全阀每年校验。储气罐安装位置须满足通风、检修和安全间距要求，不得埋地安装。7.答案：ABCD解析：设备运行中严禁进行任何检修和紧固作业，旋转部件会伤人，带压部件松脱会造成高压介质喷射事故。E项是典型的违章行为。8.答案：ABCD解析：排气量和排气压力是用气需求的两个核心参数，电机功率与能耗直接相关，冷却方式受安装环境制约。厂家地理位置属采购商务因素，不属选型技术参数。9.答案：ABDE解析：管路低点需设自动排水器以排出冷凝水；支管从主管顶部引出可避免将主管底部的冷凝水和杂质带入支管；穿墙必须加套管以保护管道并便于维修；管路越短、弯头越少则压降越小。C项错误。10.答案：ABCD解析：操作人员应做到"三懂四会"，即懂本岗位操作规程、懂设备性能、懂事故预防；会操作、会维护保养、会排除一般故障、会使用消防器材。主机内部故障的修理属于维修钳工和专业厂家的职责，不要求操作工掌握。三、判断题1.答案：错误解析：空压机运行期间应有专人值守或处于有效地监控状态，以便及时发现异常并处置。2.答案：错误解析：安全阀起跳是一次重要的异常工况事件，必须记录起跳时间、压力、原因分析及处理措施，并确认安全阀完好后方可继续使用。3.答案：正确解析：压缩空气主要危险是物理性伤害（高压喷射、物体打击）和容器爆炸，中毒窒息风险极低。但进入长时间密闭的储气罐、管道内作业时仍应按受限空间要求进行通风和气体检测。4.答案：错误解析：不同品牌润滑油的添加剂体系、基础油类型不同，混用可能产生沉淀、破乳化、性能下降等问题，必须使用设备制造商指定的油品或经认证的等效油品。5.答案：正确解析：系统压力匹配时，储气罐的设计压力应不低于空压机额定排气压力的1.05～1.1倍（留有余量）。需注意查看铭牌上的设计压力和最高工作压力。6.答案：错误解析：皮带过紧会加剧轴承负荷，导致电机轴承和主机轴承过早损坏；皮带过松则打滑丢转。应按说明书规定的挠度要求调整张紧力。7.答案：正确解析：空压站存在油雾挥发，属于有一定火灾风险的场所，电气设备应满足相应防护等级和防爆要求。8.答案：错误解析：漏油不仅是油量损失问题，还可能意味着密封件损坏、接头松动、内部压力异常。带病运行会导致油温升高、润滑恶化甚至火灾，必须查明并处理漏油点。9.答案：正确解析：冷冻式干燥机通过降温使水蒸气凝结析出，压力露点越低说明除水越彻底。一般冷冻式干燥机的压力露点为3～10℃，能满足多数一般工业用气要求。10.答案：错误解析：多台空压机并联供气或对储气罐供气时，若不装单向阀，停机机组会被其他机组输出的压缩空气倒灌反转，造成主机损坏。单机单罐系统也建议在排气口设置单向阀。11.答案：错误解析：滤芯堵塞会使进气负压增大、压缩比上升，导致排气温度升高、油品加速劣化，严重时还会把滤芯吸瘪甚至吸入破碎的滤材损坏主机。12.答案：错误解析：压力表和安全阀同为压力容器的安全附件，互为补充、同为法定要求。压力表失灵意味着运行压力失去监控，必须更换校验合格的压力表后方可投入使用。13.答案：正确解析：空压机房噪声通常超过85dB(A)，属强噪声作业场所。应采取隔声、消声、吸声措施并为操作人员配备护耳器，实行噪声作业时间限制。14.答案：错误解析：冷却水温度过低会导致润滑油温度过低、粘度增大，使分离效果变差、冷凝水析出增多，反而引发油乳化。通常要求冷却水入口温度不低于15℃。15.答案：错误解析：电气系统（接触器触点、接线端子紧固、绝缘状况、保护整定值）是空压机安全运行的重要组成部分，每年保养时必须同步检查。16.答案：正确解析：短期停用（1个月以内）只要油位正常、环境干燥，可按常规保养执行。停用超过3个月则需更换润滑油封存，并做好防锈保护。17.答案：错误解析：压缩空气管路需承受压力和振动，管材、壁厚、连接方式均有明确技术要求，必须使用符合标准的无缝钢管或专用管材，普通水管承压能力不足，存在爆管风险。18.答案：正确解析：依据现行法规，空压机操作工不属于强制持证的特种作业人员。但企业应自行组织安全教育和岗位技能培训，考核合格后上岗。19.答案：正确解析：罐体变形、鼓包、壁厚减薄是压力容器失效的前兆，属于严重安全隐患，必须立即停用隔离，委托有资质的检验机构评估，不得继续带病运行。20.答案：错误解析：在一定压力下，温度越高空气的饱和含水量越大。高温排气经冷却后冷凝出的水量反而更多。工业上利用这一原理，通过后冷却器将压缩空气冷却到较低温度来分离冷凝水。四、简答题1.答案：(1)检查电源电压、相序是否正常，电气接线有无松动老化；(2)检查润滑油油位是否在上下刻度线之间，有无变质、乳化；(3)检查空气滤清器滤芯是否清洁、进气通道是否畅通；(4)检查各管路连接、阀门状态，确认储气罐排污阀关闭、供气阀打开；(5)检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否完好且在有效校验期内；(6)确认设备周围无杂物、无人员作业，具备启动条件。2.答案：运行记录至少应包括：(1)排气压力（加载压力/卸载压力或设定压力）；(2)排气温度；(3)润滑油压力与油温；(4)电机运行电流；(5)每日运行时间与加载时间；(6)异常情况记录（报警信息、故障代码、处置措施等）。3.答案：(1)确认已切断电源，防止意外重新启动；(2)查明紧急停机的原因（超温、超压、异响、异味、振动等）；(3)待系统泄压、温度降至常温后，由维修人员检查处理；(4)故障排除后，需经设备负责人确认，方可按启动程序重新开机；(5)将事发经过、原因及处理结果记入运行和维修记录。4.答案：(1)降低系统压力，造成末端用气设备出力不足，影响生产；(2)增加空压机负载，浪费电能，据统计泄漏损失通常占产气量的10%～30%；(3)压力波动频繁，使空压机