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文档简介
工业机器人操作与运维(1+X)目录CONTENTS项目1工业机器人操作安全项目3工业机器人安装项目2工业机器人认知项目4工业机器人操作与编程项目5工业机器人系统检查与维护项目6ABB工业机器人搬运码垛典型工作案例的调试与运行任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人定期维护项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护项目导言:本项目围绕工业机器人维护维修岗位职责和企业实际生产中的工业机器人维护维修工作内容,就工业机器人常规检查维护的内容和操作方法进行了详细的讲解,并设置丰富的实训任务,使学生通过实操进一步掌握工业机器人常规检查和维护的方法,理解常规检查和维护的必要性。项目目标:1.培养工业机器人系统定期保养与维护的意识;
2.培养对工业机器人本体、控制柜及附件进行常规检查和对常见问题处理的能力;
3.培养监测工业机器人系统运行状态和运行参数的能力;
4.培养工业机器人本体润滑脂更换的动手能力。5.培养工业机器人转速计数器更新的维护能力。项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查工业机器人本体检查工业机器人控制柜检查工业机器人附件检查工业机器人运行参数及运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学工业机器人系统检查与维护任务一知识点1机器人本体常规检查机械噪音及异响机械限位检查电池组电量检查与电池更换12345机械噪音及异响润滑油泄漏机器人线缆检查项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学工业机器人系统检查与维护任务一知识点2机器人控制柜常规检查控制柜布线检查3排除静电危险1控制柜控制柜风扇检查2项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学工业机器人系统检查与维护任务一知识点3机器人附件常规检查312末端执行器的检查气动组件的检查管线包的检查工业机器人附件项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学工业机器人系统检查与维护任务一知识点4机器人运行参数及运行状态检测掌握监测工业机器人操作模式、监测工业机器人控制柜状态、程序运行状态和运行速度的技能;工业机器人常见运行参数0103运行参数及运行状态检测02工业机器人运行参数监测项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护工业机器人本体润滑油(脂)的更换工业机器人转数计数器更新的操作项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学任务2:工业机器人本体定期维护注意在处理油、润滑脂或其他化学物质时,必须遵守制造商提供的安全信息。任务二知识点1工业机器人本体润滑油(脂)的更换润滑脂的更换注意事项01部分轴定期润滑步骤03确认典型工业机器人油孔位置02六轴油孔项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学任务2:工业机器人本体定期维护任务二知识点2工业机器人转速计速器的更新ABB机器人转速计数器更新操作方式2需要转速计数器更新的5种情况1转速计数器更新任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人本体定期维护项目5工业机器人系统检查与维护项目5:导学项目5任务1:工业机器人常规检查工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体常规检查学习目标:根据以下5项检查,有效解决机器人本体问题1.机械噪音及异响4.机械限位检查2.润滑油泄露3.机器人线缆检查5.电池组电量检查与电池更换项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查1.机械噪音及异响:正常情况下在操作期间,电机、变速箱、轴承等不应发出机械噪音。第一讲:工业机器人本体常规检查如发生异常振动、响声,解决措施如下:①当螺栓松动时,使用防松胶,以适当的力矩拧紧螺栓。改变地装底板的平面度,使工业机器人底部平稳。确认是否夹杂异物,如有异物将其除去。②加固架台、地板面,提高其刚性。当无法加固架台、地板面时,应通过改变动作程序减缓振动。器件凌乱(松动)缺乏横梁加固相对整洁且有加固横梁项目5任务1:工业机器人常规检查③确认工业机器人的负载允许值。当超过负载允许值时,减少负载,或者改变动作程序。
可通过降低速度、降低加速度等方法,将总体循环时间带来的影响控制在最小限度,通过改变动作程序减缓特定部分的振动。
不在过载状态下使用工业机器人,可以避免驱动系统发生故障。④通过使工业机器人的每个轴单独动作,确认是哪个轴产生的振动。问题可能存在于振动轴对应的电动机、齿轮、轴承、减速器等部件。按照规定时间间隔补充指定的润滑脂,可以防止故障的发生。工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体常规检查1.机械噪音及异响:正常情况下在操作期间,电机、变速箱、轴承等不应发出机械噪音。IRB120有效载荷为3KG。不应长时过载运行。项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第一讲:工业机器人本体常规检查⑤对于更换了振动轴的电动机,应确认该电动机是否还振动。若工业机器人仅在特定姿势下振动,按顺序检查:电动机电缆;电源电缆;确认电压是否正常;确认动作控制变量是否正确。⑥切实连接地线,避免接地碰撞,防止电气噪声从其他地方混入。1.机械噪音及异响:正常情况下在操作期间,电机、变速箱、轴承等不应发出机械噪音。项目5任务1:工业机器人常规检查工业机器人系统检查与维护2.润滑油泄漏:检查是否有油从电机或变速箱周围的区域中渗出来。有油分渗出时,请将其擦拭干净。并建议执行以下操作:第一讲:工业机器人本体常规检查①
在运转前通过清扫油封部下侧的油分,可以防止油分的累积。②如果驱动部温度过高,润滑脂槽内压可能会上升。在运转刚刚结束后,打开一次排脂口,可以恢复内压。项目5任务1:工业机器人常规检查工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体常规检查③如果擦拭油分的频率很高,开放排脂口来恢复润滑脂槽的内压也得不到改善时,那么铸件上很可能发生了龟裂等情况。
应急措施:可用密封剂封住裂缝防止润滑脂泄漏。
正确操作:尽快更换部件。提示:减速机故障发出噪音主要是因为减速机过热造成的。减速机过热主要有以下原因造成:使用的润滑油的质量或油面高度不正确。齿轮箱内出现过大压力。2.润滑油泄漏:项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查3.机器人线缆检查:机器人布线包含机器人与控制器柜之间的线缆,主要是电机动力电缆、SMB电缆、示教器电缆和用户电缆(选配),如下图所示。①
目视检查:机器人与控制器机柜之间的线缆,查找是否有磨损、切割或挤压损坏。②如果检测到磨损或损坏,则更换线缆。第一讲:工业机器人本体常规检查示教器线缆电机动力电缆SMB电缆项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查4.机械限位检查:轴1-3的运动极限位置有机械限位,用于限制轴运动范围,保护机器人。为了安全,我们要定期检查所有的机械限位是否完好,功能正常。
第一讲:工业机器人本体常规检查①
目视检查:检查机械限位阻尼器。②机械限位阻尼器出现以下情况时,请马上进行更换:•裂纹•松动•损坏(注意:与机械限位的碰撞会导致齿轮箱的预期使用寿命缩短。在示教与调试工业机器人的时候要特别小心。)下面以IRB120机器人一轴机械限位阻尼器为例展示:项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查阻尼器用来保护机械限位装置:一轴阻尼器第一讲:工业机器人本体常规检查一轴限位不带阻尼器机械限位项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查5.电池组电量检查与电池更换:工业机器人本体电量检查第一讲:工业机器人本体常规检查
当工业机器人示教器的信息栏显示代码38213,则表示工业机器人本体的电池电量低,需要尽快更换电池。一般情况下:电池的剩余后备容量(工业机器人电源关闭)不足2个月时,将显示低电量警告。
B
ACA.电池组
B.电缆扎带 C.底座盖项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①将工业机器人恢复到
机械零点位置。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨②调用关闭电池的例行服务程序:Bat_shutdown。③切断电源,气源和液压源,进入工业机器人安全操作区。第一讲:工业机器人本体常规检查1.选中Bat_Shutdown2.点击转到5.电池组电量检查与电池更换:工业机器人本体电池更换操作步骤项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查④卸下连接螺钉,从工业机器人上卸下底座,拿掉后盖。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑤断开电池电缆与编码器接口电路板的连接。⑥切断电缆带,更换电池组。取出电池,更换新电池。第一讲:工业机器人本体常规检查5.电池组电量检查与电池更换:工业机器人本体电池更换操作步骤项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑦将电池电缆与编码器接口电路板相连。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑧用连接螺钉将底座盖重新安装到工业机器人上。⑨更新转数计数器。第一讲:工业机器人本体常规检查5.电池组电量检查与电池更换:工业机器人本体电池更换操作步骤项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查6.工业机器人本体常规检查主要内容第一讲:工业机器人本体常规检查外伤,油漆脱落的确认沾水的确认露出的连接器是否松动末端执行器安装螺栓的紧固盖板安装螺栓、外部主要螺栓的紧固机械式制动器的检修垃圾、灰尘等的清除机械手电缆、外设电池电缆的检查电池的更换(指定内置电池时)各轴减速机的供脂机构部内电缆的更换项目5任务1:工业机器人常规检查工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体常规检查课堂小结:1.机械噪音及异响检查4.机械限位检查2.润滑油泄露检查3.机器人线缆检查5.电池组电量检查与电池更换项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查随堂练习①减速机过热可能由哪些原因造成。()
A.
使用的润滑油的质量或油面高度不正确
B.工业机器人工作周期内特定关节轴的运行困难
C.减速机内出现过大的压力
D.工业机器人本体处于初始启动状态②检查工业机器人机械停止装置之前,需要执行哪些操作。()
A.关闭工业机器人的电源
B.关闭工业机器人的液压源
C.关闭工业机器人的气压源
D.操纵机器人运动至各关节轴限位位置1.选择题答案:①ABC②ABC项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查随堂练习①检查工业机器人本体上的机械限位阻尼器是否出现裂纹及其他类型的损坏。如果检测到裂纹或损
坏,则需进行更换。
()②在开始对机器人本体的线缆进行维护操作前,请关闭机器人的所有电力、液压和气压供给。(
)③如果台架刚性不够,机器人可能出现减速机过热的现象。
(
)答案:①√
②√
③×2.判断题项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人本体定期维护项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查学习目标:1.了解排除静电危险2.能够对控制柜布线检查确保机器人各控制板之间的通信和功能正常第二讲:工业机器人控制柜常规检查3.能够对控制柜风扇检查并清洁,保证控制柜正常散热,确保控制柜稳定运行项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查1.排除静电危险ESD(静电放电)是电势不同的两个物体间的静电传导,它可以通过直接接触传导,也可以通过感应电场传导。
控制柜容易受ESD(静电放电)影响,所以在进行控制柜常规检查之前需按照以下所示方法排除静电危险。手腕带按钮第二讲:工业机器人控制柜常规检查项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①使用手腕带按钮:手腕带按钮必须经常检查以确保没有损坏并且要正确使用。②使用ESD保护地垫:此垫必须通过限流电阻接地。③使用防静电桌垫:此垫应能控制静电放电且必须接地。第二讲:工业机器人控制柜常规检查手腕带按钮防静电桌垫ESD保护地垫1.排除静电危险:排除静电危险的方式项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查2.控制柜布线检查第二讲:工业机器人控制柜常规检查①检查控制柜上连线和布线以确认接线准确,并且布线没有损坏。②查看控制器线路航插有没有接好,做到线路接口无松动。动力线缆接口示教器线接口电源线缆接口信号端口通信网口项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查通风孔第二讲:工业机器人控制柜常规检查①检查系统风扇和控制柜机柜表面的
通风孔以确保其干净清洁,控制柜
散热正常。3.控制柜风扇检查及清洁项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第二讲:工业机器人控制柜常规检查②控制器正常上电后,示教器上无报警。控制器背面的散热风扇运行正常。系统风扇位置系统风扇风扇罩螺钉计算机风扇位置3.控制柜风扇检查及清洁项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第二讲:工业机器人控制柜常规检查③散热风扇清洁:在开始检查作业之前,请关闭机器人的主电源。2.使用清洁扫,并用小托板接住灰尘3.控制柜风扇检查及清洁3.清洁完毕后,开启验证是否能正常工作,验证完毕后关闭控制器,将风扇罩安装回原位。项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第二讲:工业机器人控制柜常规检查课堂小结:项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①对控制柜进行常规检查时,排除静电危险的方式有哪些。(
)A.使用手腕带
B.使用ESD保护地垫
C.使用防静电桌垫
D.关闭电源即可
②图中为ABB工业机器人控制柜,红色方框处的接口为()。()A.示教器线接口B.电源线缆接口C.动力线缆接口D.通信网口随堂练习1.选择题答案:①ABC②C项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①ESD是电势不同的两个物体间的静电传导,它可以通过直接接触传导。()②静电放电可以通过感应电场传导。
()③正常情况下,在进行控制柜常规检查之前无需排除静电。()④检查系统风扇和控制柜机柜表面的通风孔以确保其干净清洁,控制柜散热正常。()⑤检查工业机器人与控制柜之间的控制布线,查找磨损、切割或挤压损坏。如果检测到磨损或损坏,则需更及时修补损坏位置。
(
)随堂练习答案:①√
②√
③×④√⑤√
2.判断题项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人本体定期维护项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查学习目标:2.掌握末端执行器检查要领第三讲:工业机器人附件常规检查1.能够对管线包进行检查3.掌握气动组件的检查要领项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查1.管线包的检查
用于机械手臂、示教器、控制柜内部的相互连接,采用特殊材料进行绝缘,拥有非常好的耐弯曲特性。外面一般覆盖耐油、阻燃、柔性材料,可以满足工业机器人电缆的使用需求。检查内容:确认管线包外表有无损坏;电缆是否有弯曲缠绕现象;末端执行器线缆(如焊枪工具)有无过度弯曲等解决方式:增加电缆保护套或对损坏的电缆保护套进更换,可用波纹管、绕线管等。绕线管波纹管项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查2.末端执行器检查工业机器人末端执行器包括:工业机器人气动工具工业机器人工具快换装置工业机器人末端传感器工业机器人末端工具等
工业机器人末端执行器的正确维护能够保证工业机器人作业准确,满足工艺要求。项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(1)快换装置检查:第三讲:工业机器人附件常规检查检查活塞能否吸回与弹出到位,确保钢珠能正常动作,能够实现工具的安装与拆卸。活塞吸回活塞弹出2.末端执行器检查项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(2)末端工具检查5种常用工具的检查,检查是否能正常使用,如有损坏需及时维修或更换。①检查吸盘工具的吸盘是否完好,有无硬化,如有损坏将影响工件的吸取。②检查涂胶工具的笔尖是否完好,有无折断,如有损坏将影响模拟涂胶。③检查夹爪工具是否完好,能否夹紧张开,如有损坏影响工件的抓取。第三讲:工业机器人附件常规检查2.末端执行器检查项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(2)末端工具检查第三讲:工业机器人附件常规检查2.末端执行器检查④检查抛光工具是否完好,如有损坏影将有可能影响抛光工艺的进行。⑤检查焊枪工具是否完好,如有损坏影响焊接工艺的进行。5种常用工具的检查,是否能正常使用,如有损坏需及时维修或更换。项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查(3)气动工具检查检查快换装置上以及连接在工业机器人本体上的气管。避免在工业机器人运动过程中气管与其他部件之间的缠绕造成的损坏。快换装置上的气管工业机器人本体上的气管2.末端执行器检查项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查如有损坏需及时更换,同时需使用扎线带整理并固定气管。2.末端执行器检查(3)气动工具检查项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查3.气动组件的检查空气2点套件,请进行以下项目的检查项检修项目检修要领123空气2点套件气压的确认配管有无泄漏泄水的确认通过空气2点套件的压力表进行确认。若压力没有处在0.49MPa
(5kgf/cm2)这样的规定压力下,则通过压力调节旋钮进行调节。检查接头、软管等是否泄漏。有故障时,拧紧接头,或更换部件。检查泄水,并将其排出。泄水量显著的情况下,请在空气供应源一侧设置空气干燥器。空气输入口压力调节旋钮压力表空气输出口泄水塞项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查3.气动组件的检查空气输入口干燥器单元压力调用旋钮露点检验器压力表空气输出口气压组件,请进行以下项目的检查项检修项目检修要领123气压组件确认供应压力确认干燥器泄水的确认通过气压组件的压力表确认供应压力。若压力没有处在10kPa(0.1kgf/cm2)这样的规定压力下,则通过调节器压力设定手轮进行调节。确认露点检验器的颜色是否为蓝色。露点检验器的颜色发生变化时,应弄清原因并采取对策,同时更换干燥器。检查泄水。泄水量显著的情况下,请在空气供应源一侧设置空气干燥器。项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查第三讲:工业机器人附件常规检查序号工业机器人附件检查内容
123456检查管线包内电缆是否有弯曲缠绕等现象检查末端执行器电缆有无过度弯曲检查末端执行器气管有无过度弯曲检查末端执行器紧固螺栓,并拧紧手动测试电磁阀,检查气缸动作是否符合要求调节节流阀,手动测试电磁阀,观察气缸动作有无变化课堂小结:项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查随堂练习①检查快换装置上以及连接在工业机器人本体上的(),如有损坏需及时更换,同时需使用扎线带整理并固定气管。A.气管B.波纹管C.气管和波纹管D.电缆线②以下选项中不是对快换工具检查的是()。A.检查吸盘工具的吸盘是否完好B.检查夹爪工具是否完好C.检查快换装置上的波纹管有无损坏B.检查抛光工具是否完好1.选择题答案:①C②C项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查随堂练习①检查涂胶工具的笔尖是否完好,如有损坏影响模拟涂胶,需及时维修或更换。()②检查抛光工具是否完好,如有损坏影将有可能影响抛光工艺的进行,需及时维修或更换。()③定期检查快换装置上以及连接在工业机器人本体上的气管及波纹管,如有损坏需及时更换,
无需使用扎线带整理固定气管。()答案:①√
②√
③×2.判断题项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人本体定期维护项目5:导学项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查学习目标:第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测1.了解并能熟练查看工业机器人运行参数2.了解并能熟练查看工业机器人运行状态3.能够通过工业机器人运行参数及状态辅助机器人应用项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查1.简介在手动操纵工业机器人运动或者程序调试过程中,可以在手动操纵界面查看当前工业机器人的运行参数,包括当前使用的机械单元、工业机器人当前的动作模式、使用的工具坐标系、工件坐标系和有效载荷等。在示教器上选择各功能按钮(除去灰色部分)后可进入对应的设置界面,手动操纵界面如图所示。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①机械单元:显示当前选择手动控制的机械单元。2.工业机器人运行参数监测第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查②绝对精度Off:关闭为默认值。
如果工业机器人配备了603-1:AbsoluteAccuracy选件,则会显示绝对精度为开启状态。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查③动作模式:工业机器人当前的动作模式,有单轴、线性、重定位几种选项。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查④工具坐标系:当前选用的工具及对应工具坐标系。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑤工件坐标系:当前使用的工件坐标系。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑥有效载荷:当前使用的有效载荷。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑦控制杆(操纵杆)锁定:当前锁定的控制杆方向。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑧增量:选择增量模式时,增量的幅度。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑨位置:显示当前工业机器人相对所选择参照坐标系的精确位置。可根据需求,点击“位置格式”按钮,进入设置界面,自行选择显示方式和参考坐标系。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查⑩控制杆方向:显示当前控制杆方向,取决于动作模式的设置。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测2.工业机器人运行参数监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查
示教器状态栏会显示与工业机器人系统状态有关的重要信息,如操作模式、电机开启/关闭、活动机械单元和程序状态等,图所示B-F标注的为状态栏显示的全部内容。A-操作员窗口
B-操作模式
C-系统名称(和控制柜名称)D-控制柜状态E-程序状态F-机械单元图3.工业机器人运行状态监测第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(1)操作模式:在状态栏可以监测到下图所示当前工业机器人IRB120的操作模式:手动和自动模式。(1)手动模式状态(2)自动模式状态第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(2)系统名称:在下图所示状态栏处可见控制柜和系统名称,显示选项可以通过下图所示方法修改。①进入控制面板操作界面。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查②选择图示选项,进入示教器系统配置界面。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查③选择“控制柜和系统名称”选项,进入设置界面,可对具体显示选项进行设置。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查④状态栏中对应位置有图示三种显示状态可选,完成设置后选择“确定”,完成设置。第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(3)控制柜状态:按下使能键至中间挡位置,示教器会显示电机开启;松开或用力按至底
部,
示教器会显示防护装置停止,如下图所示。(1)电机开启状态(2)防护装置停止状态第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(4)程序状态:程序运行状态,显示程序的运行或停止状态,如下图所示。(1)程序运行状态(2)程序停止运行状态第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查(5)运行速度:下图所示位置显示当前工业机器人的运行速度。工业机器人的运行速度(6)机械单元:机械单元选定单元时(以及与选定单元协调的任何单元)以边框标记。活动单元显示为彩色,而未启动单元则呈灰色第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测3.工业机器人运行状态监测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查工业机器人的控制面板一般可检测工业机器人的运行电流,通过运行电流前后的变化可反映出工业机器人运行状态的变化。工业机器人的控制面板一般可检测每个轴的电动机的转矩百分比,通过转矩的变化可观察每个轴的负载,从而合理分配每个轴的转矩负载,可使工业机器人的运行更加流畅。当工业机器人因受到意外碰撞后,控制面板将留下报警记录,这些报警记录会及时提醒我们进行相关的维护。4.工业机器人常见运行参数第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测(1)工业机器人运行电流(2)电动机转矩百分比(3)碰撞检测信息项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查5.运行参数及运行状态检测实操第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测在示教器的诊断界面下,运行相同的工业机器人程序,观察工业机器人运行电流,并与之前的数据进行对比,观察运行电流是否有较大变化。在示教器的诊断界面中查看工业机器人各轴的电动机的转矩百分比,并做好记录。在示教器的诊断界面中查看工业机器人的碰撞检测信息,并做好记录。①②③操作步骤项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查课堂小结:第四讲:工业机器人运行参数及运行状态检测1.
工业机器人运行参数检测2.工业机器人运行状态检测项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①手动操纵界面的位置选项,显示当前工业机器人相对所选择参照坐标系的精确位置。可根据需求,点击(
),进入设置界面,自行选择显示方式和参考坐标系。A.“位置格式”按钮B.“对准”按钮
C.“转到”按钮
D.“启动”按钮②工业机器人当前的动作模式,没有()的控制模式。A.单轴运动B.双轴运动C.线性运动D.重定位运动随堂练习1.选择题答案:①A②B项目5工业机器人系统检查与维护任务1:工业机器人常规检查①在手动操纵工业机器人运动或者程序调试过程中,可以在程序编辑界面查看当前工业机器人的运行参数。
()②在示教器背面,按下使能按键中间档位置,示教器状态栏会显示“电机开启”状态。()③手动操纵界面的位置选项,显示当前工业机器人相对所选择参照坐标系的精确位置。可根据需求,点击“位置格式”按钮,进入设置界面,自行选择显示方式和参考坐标系。()随堂练习答案:①×②√
③
√2.判断题任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人定期维护工业机器人系统检查与维护项目5:导学项目5项目5任务2:工业机器人本体定期维护工业机器人系统检查与维护学习目标:1.了解润滑脂的更换注意事项2.认识典型工业机器人油孔位置3.能查询产品手册准确地选取油脂型号及注入油量对机器人进行润滑油脂更换第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换项目5任务2:工业机器人本体定期维护工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换
工业机器人关节润滑脂的更换周期根据具体工业机器人型号、使用减速机型号的不同而有差异,具体的更换周期需查看工业机器人对应型号的产品手册。注意:处理齿轮润滑剂时,会出现人身伤害和产品损坏的风险。在对齿轮箱中的润滑剂进行任何处理前,请务必注意下面的安全信息。注意在处理油、润滑脂或其他化学物质时,必须遵守制造商提供的安全信息。注意在处理腐蚀性介质时,必须采取适当的护肤措施。建议使用护目镜和手套。注意放油时确保尽量将齿轮箱中的油放尽,必须遵守有关妥善处理物质的规定。注意处理热润滑油时应特别小心。1、润滑脂的更换注意事项警告描述排除危险/操作润滑油或润滑脂过热齿轮润滑油或润滑脂的更换和排放可能在高达90°C的温度下方能进行。请确保工作中始终佩戴防护工具(如护目镜和手套)。过敏反应处理齿轮润滑剂时存在出现过敏反应的风险。请确保始终佩戴防护工具(如护目镜和手套)。齿轮箱中可能存在的压力打开润滑油或润滑脂塞时,齿轮箱中可能存在一定的压力,会导致润滑剂从开口处喷出。小心打开塞子并远离开口处。灌注齿轮箱时防止溢出。请勿溢出齿轮润滑剂溢出可能会导致齿轮箱内部压力过高,而这又将导致:损坏密封件和垫圈将密封件和垫圈完全压出限制机器人自由移动。请确保为齿轮箱灌注润滑油或润滑脂时不会溢出!!灌注后,请检查油位是否正确。项目5任务2:工业机器人本体定期维护工业机器人系统检查与维护第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换1、润滑脂的更换注意事项项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护A:一轴减速机(底座内)B
:二轴减速机C
:三轴减速机D
:四轴减速机E:五轴减速机F:六轴减速机第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换①免维护终身润滑的工业机器人:
IRB120型工业机器人各关节轴的减速机及油腔位置,如右图所示
2、典型工业机器人油腔、油孔位置:120、1410、6620项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护
IRB1410型号工业机器人5/6轴减速机需每4000小时或1年注射润滑脂进行润滑,注射润滑脂的位置如右图所示。第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换五轴油孔六轴油孔
IRB14102、典型工业机器人油腔、油孔位置:120、1410、6200②IRB1410型号工业机器人:项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护
IRB6620型工业机器人的六个关节轴减速机需每12个月定期更换润滑油,六个关节轴注油和排油的位置分别如图所示。一轴注油孔一轴注油孔油位监视孔IRB6620工业机器人一轴的注油位置确认工业机器人油孔位置第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换2、典型工业机器人油腔、油孔位置:120、1410、6200③IRB6620型工业机器人:二轴注油孔油位监视孔二轴排油孔IRB6620工业机器人二轴的注油位置项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护三轴注油孔油位监视孔三轴排油孔IRB6620工业机器人三轴的注油位置第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换
IRB6620型工业机器人的六个关节轴减速机需每12个月定期更换润滑油,六个关节轴注油和排油的位置分别如图所示。2、典型工业机器人油腔、油孔位置:120、1410、6200IRB6620工业机器人四轴的注油位置四轴排油孔四轴注油孔/油位监视孔③IRB6620型工业机器人:项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护IRB6620工业机器人五轴的注油位置五轴注油孔/油位监视孔五轴排油孔第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换IRB6620工业机器人六轴的注油位置六轴减速机六轴排油孔六轴注油孔
IRB6620型工业机器人的六个关节轴减速机需每12个月定期更换润滑油,六个关节轴注油和排油的位置分别如图所示。2、典型工业机器人油腔、油孔位置:120、1410、6200③IRB6620型工业机器人:项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护以IRB1410型号工业机器人关节轴的润滑为例,讲解更换润滑脂方法以及步骤。①如果工业机器人为悬挂或墙面安装,必须首先将工业机器人卸下并固定在地面上②将工业机器人恢复到零点位置。③切断电源,气源和液压源,进入工业机器人安全操作区。第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换部分轴定期润滑步骤3、典型工业机器人更换润滑脂方法以及步骤④清理注油孔,以免注油时有异物进入油腔。⑤选用工业机器人型号对应的润滑脂和油枪嘴,通过油孔挤入润滑脂。由手册查的:壳牌润滑油脂60克⑥完成润滑脂的更换后,将油孔周围清理干净。项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护
方法与1410基本一致,只是需拆下排油孔处的油塞,将关节油腔内的失效润滑油排出,使用专用容量的润滑油。拆下注油孔的油塞,按照IRB6620型工业机器人一轴注油要求注射专用润滑油,切忌与其他类型润滑油混合使用。
注意:不同型号工业机器人各关节轴注油要求不同。具体需查询手册,以1轴为例需注入日本协同油脂TMO150保养油脂油腔最大容量6L。第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换以IRB6620型工业机器人关节轴一轴润滑油的更换为例,讲解润滑油更换的方法、步骤。3、典型工业机器人更换润滑脂方法以及步骤卸下出油口塞子利用手动加油枪或气动加油枪对本体各轴加入新油,将老油挤出(加油过程中新油会随老油一起挤出),当挤出的油大多为新油时停止加油。即所需油量为6L时一般需准备8L油量,具体以实际操作为准。项目5任务2:工业机器人本体定期维护工业机器人系统检查与维护课堂小结:1.明确润滑脂的更换需注意进行自我保护2.了解典型工业机器人1410和6220油孔位置3.掌握更换润滑油脂步骤,能查询产品手册准确地选取油脂型号及注入油量。第一讲:工业机器人本体润滑脂的更换项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护①工业机器人关节润滑脂的更换周期根据具体(
)、使用减速机型号的不同而有差异,具体的更换周期需查看对应工业机器人型号的产品手册。
A.用户使用要求
B.用户制定的检修标准
C.工业机器人型号
D.用户差异②IRB1410型号工业机器人(
)减速机需每4000小时或1年注射润滑脂进行润滑。
A.
1轴B.2轴C.3/4轴D.5/6轴1.选择题随堂练习答案:①C②D项目5工业机器人系统检查与维护任务2:工业机器人本体定期维护①IRB120型号工业机器人各关节轴为免维护终身润滑。 (
)②IRB6620型工业机器人的六个关节轴减速机需每12个月定期更换润滑油。()③给工业机器人更换润滑脂,如果工业机器人为悬挂或墙面安装,必须首先将工业机器人卸
下并固定在地面上,将工业机器人恢复到零点位置。()答案:①×②√
③√
2.判断题随堂练习任务1:工业机器人常规检查任务2:工业机器人定期维护工业机器人系统检查与维护项目5:导学项目5项目5工业机器人系统检查与维护学习目标:2.能够熟练操作工业机器人完成转数计数器更新1.了解工业机器人需要转数计数器更新的5种情况第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护项目5机器人的转数计数器是用来记录各个轴数据的,它使用独立电源进行供电。更换伺服电机转数计数器电池后;当转数计数器发生故障,修复后;转数计数器与测量板之间断开过之后;断电状态下,机器人关节轴发生了移动;当系统报警提示“10036转数计数器未更新”时。基座腰部臂部1臂部2手腕1、需要对机械原点位置进行转数计数器更新操作的情况:工业机器人系统检查与维护第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护项目5(1)机器人六轴回机械零点
ABB工业机器人六轴回机械零点顺序为轴4-5-6-1-2-3,分别通过手动操作,依次按顺序把机器人六个轴转到机械原点刻度位置。这样的操作顺序可以方便操作者查看,减少来回走动。校准机器人原点位置时,操作机器人最适合的运动模式是使用轴运动模式。下面为大家展示各个轴对应的机械原点刻度位置2、更新转数计数器操作步骤:工业机器人系统检查与维护第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护项目5①②③④⑤⑥①
移动机器人第四轴运动到机械原点位置。原点位置第四轴工业机器人系统检查与维护第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护(1)机器人六轴回机械零点项目5①②③④⑤⑥②移动机器人第五轴运动到机械原点位置。第五轴原点位置工业机器人系统检查与维护第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护(1)机器人六轴回机械零点项目5①②③④⑤⑥③
移动机器人第六轴运动到机械原点位置。原点位置第六轴工业机器人系统检查与维护第二讲:工业机器人转数计数器更新任务2:工业机器人定期维护(1)机器人六轴回机械零点项目5①②③④⑤
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