2026年煤矿特种作业人员起重作业安全知识培训试卷及答案

2026年煤矿特种作业人员起重作业安全知识培训试卷及答案一、单项选择题（共40题，每题1分）1.在煤矿起重作业中，国家安全生产方针的核心内容是（）。A.安全第一，预防为主，综合治理B.安全为了生产，生产必须安全C.质量第一，安全第二D.以人为本，安全发展2.起重机具的安全系数，一般情况下，用于载人升降的钢丝绳安全系数不得小于（）。A.5B.6C.12D.143.在煤矿井下倾斜巷道运输或提升重物时，必须设置可靠的（）。A.信号装置B.安全挡车装置C.照明装置D.通风装置4.钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现（）或直径增大等情况时，必须停止使用。A.断丝B.磨损C.严重扭曲、变形D.锈蚀5.起重吊运作业中，指挥信号必须（）。A.由司机自行决定B.由领导决定C.由专人统一指挥，信号必须清晰、准确D.由任何人发现危险均可发出6.使用两根或两根以上钢丝绳起吊重物时，钢丝绳夹角一般不应超过（），特殊情况如需超过，应采取措施防止挤压钢丝绳。A.30°B.60°C.90°D.120°7.有一台起重量为10吨的起重机，其吊钩处于最低位置时，能够安全起吊的最大重量是（）。A.10吨B.12吨C.9吨D.视工作级别而定，但不能超载8.井下使用的手拉葫芦（倒链），在起吊重物中途停止时间较长时，必须将手拉链拴在（）上。A.起重链B.重物C.固定物体D.链轮9.造成钢丝绳报废的主要原因之一是断丝，当钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时，应予报废。A.5%B.10%C.15%D.20%10.起重作业中，钢丝绳的末端固定通常采用绳卡固定，绳卡数量不得少于（）个。A.2B.3C.4D.511.滑轮直径与钢丝绳直径的比值，一般不应小于（）倍。A.10B.16C.20D.2512.在煤矿井下巷道中起吊设备时，起吊点必须选择在（）上。A.顶板破碎处B.锚杆（索）支护牢固的顶板或专用起吊梁C.木质支架D.任何顶板13.起重机吊钩应设有（）装置，防止吊索具意外脱钩。A.防脱钩B.限位C.制动D.缓冲14.操作起重机时，人员的手势信号中，手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30°，手心朝下，做上下摆动，表示（）。A.吊钩下降B.吊钩上升C.微动下降D.紧急停止15.煤矿井下绞车运输时，必须遵守（）的规定。A.行人不行车，行车不行人B.行人行车都可以C.只要速度慢就可以行人D.只有领导允许才能行车16.用于捆绑起吊的钢丝绳，其安全系数一般不应小于（）。A.5B.6C.8D.1017.起重机在工作过程中，如遇（）级以上大风，应停止作业。A.4B.5C.6D.718.千斤顶在使用时，其顶升高度不得超过（）。A.规定的有效行程B.总高度的1/2C.总高度的3/4D.没有限制19.井下使用的起重绞车，其制动装置必须灵活可靠，制动闸瓦与制动轮的接触面积不应小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%20.下列哪种情况，钢丝绳必须立即更换？（）A.表面有少量油污B.直径减少量达到标称直径的7%C.出现轻微锈蚀D.使用时间超过一年21.起重机司机在作业前，必须进行（）检查。A.空载试运转B.满载试运转C.只检查钢丝绳D.只检查电源22.吊运易燃、易爆、有毒等危险品时，必须采取专门的（），并经技术负责人批准。A.起重措施B.安全防护措施C.加快速度措施D.简化流程措施23.起重机索具的额定起重量，是指（）时允许起吊的最大重量。A.垂直吊运B.倾斜吊运C.水平吊运D.任何角度24.在使用两台起重机抬吊同一重物时，单机载荷不得超过该机额定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%25.煤矿井下机电设备检修需起吊时，严禁站在起吊设备（）。A.上方B.下方及危险区域内C.侧面D.后方26.链式起重机（手拉葫芦）在使用中，发现链条打滑或卡阻时，应（）。A.用力猛拉B.加润滑剂后继续拉C.立即停止使用，检查原因D.慢慢拉过去27.起重吊装作业区域，应设置（），严禁非作业人员进入。A.警戒标志和护栏B.休息座椅C.垃圾桶D.照明灯光28.吊钩开口度比原尺寸增加（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%29.井下绞车滚筒边缘应高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（）倍。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.030.起重机作业中，如重物下落刹车失灵，司机应立即发出（）信号。A.上升B.下降C.紧急停止D.微动31.下列哪项不属于起重作业“十不吊”的内容？（）A.指挥信号不明不吊B.斜拉斜挂不吊C.重量不清不吊D.领导不在场不吊32.吊运熔融金属或危险品时，起升机构应当采用（）制动器。A.常开式B.常闭式C.手动式D.综合式33.煤矿井下巷道内使用单轨吊车起吊运输时，轨道悬挂点的锚固力应满足设计要求，通常每点的锚固力不小于（）。A.50kNB.80kNC.100kND.130kN34.起重机各机构的制动器，必须保证能够制住（）的负荷。A.空载B.额定负荷C.1.25倍额定负荷D.最大试验负荷35.环链手拉葫芦的起重链条采用焊接链条，其材质一般为（）。A.普通碳素钢B.优质低碳合金钢C.铸铁D.铜36.井下使用的钢丝绳，必须定期涂油，涂油的主要目的是（）。A.增加重量B.防锈和润滑C.美观D.防止扭转37.在立井井筒中起吊设备时，必须使用（）。A.普通麻绳B.专用提升容器或吊桶，并设置稳绳C.任何绳索D.皮带38.起重机的高度限位器是防止（）的安全装置。A.超载B.吊钩冲顶C.速度过快D.断电39.起重机吊钩危险断面磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.3%B.5%C.10%D.15%40.起重作业结束后，应将吊钩升至接近上限位置，并将小车停放在（）。A.跨中B.跨端C.任意位置D.悬臂端二、多项选择题（共20题，每题2分）1.下列属于煤矿特种作业人员必须具备的条件有（）。A.年满18周岁且不超过国家法定退休年龄B.经县级以上医疗机构体检健康合格C.具备必要的安全技术知识与技能D.具有高中及以上学历E.经专门的安全技术培训并考核合格2.钢丝绳出现下列哪些情况时，应当报废？（）A.断丝数达到报废标准B.直径减小量达到标称直径的7%C.发生扭结、变形D.受到电弧烧伤E.表面有轻微灰尘3.起重作业中，指挥人员发出的信号必须（）。A.清晰B.准确C.符合标准D.随意变化E.只需司机懂即可4.煤矿井下起吊作业中，防止“三违”是指（）。A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反工艺流程E.违反成本控制5.选择起吊点（吊耳）时，应注意（）。A.必须位于重物重心上方B.强度必须满足要求C.吊点与重心连线应垂直于地面D.尽量避开设备的精加工面或薄弱环节E.可以临时焊接在非承重结构上6.起重机安全装置主要包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.行程限位器E.缓冲器7.使用千斤顶起升重物时，应注意（）。A.底座应垫平垫实B.严禁超载C.重物与千斤顶之间应加垫木防滑D.多台千斤顶同时使用时动作应同步E.可以长时间支撑重物不设保险垫8.煤矿井下绞车提升钢丝绳的检验周期应符合（）。A.升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次B.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月检验一次C.以后每使用6个月检验一次D.发现断丝突然增加必须立即检验E.只要不断丝就可以不检验9.起重作业中常见的导致事故的原因包括（）。A.脱钩B.钢丝绳断裂C.起重机倾翻D.挤压碰撞E.触电10.下列哪些情况不得进行起重吊装作业？（）A.大雾、大雨、大雪、大风等恶劣天气B.照明不足C.指挥人员未到位D.重物重量不明E.设备未进行班前检查11.吊运重物时，为了保证平衡，通常采用（）方法。A.单点起吊B.双点起吊C.三点起吊D.四点起吊E.多点起吊并使用平衡梁12.煤矿井下使用气动葫芦起吊时，其优点有（）。A.无火花，防爆性能好B.速度可调C.过载能自动保护D.结构简单E.噪音特别大，无环保要求13.钢丝绳绳卡连接时，应注意（）。A.绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍B.最后一个绳卡距绳头不应小于140-150mmC.绳卡的方向应一正一反交错布置D.绳卡拧紧程度以压扁钢丝绳直径的1/3为宜E.绳卡可以全部朝一个方向安装14.起重机司机在作业中发现（）情况，应立即停止作业。A.起重机出现异常声响B.金属结构变形C.安全装置失效D.重物下方有人E.天气转阴15.下列关于滑轮组使用的说法，正确的有（）。A.滑轮组可以省力也可以改变力的方向B.动滑轮越多越省力，但绳索穿绕越复杂C.滑轮槽壁磨损量达到原厚度的20%应报废D.滑轮轴孔磨损量达到直径的3%应报废E.滑轮可以使用铸造铁制作，但在重要场合应使用铸钢16.煤矿井下综采工作面设备安装、拆除起吊作业，必须编制（）。A.作业规程B.安全技术措施C.施工组织设计D.预算报告E.购物清单17.下列属于起重机日常检查内容的有（）。A.制动器间隙B.钢丝绳磨损情况C.吊钩裂纹情况D.润滑油位E.司机身体状况18.使用起重电磁铁吊运钢材时，应注意（）。A.严禁在人和设备上方通过B.吊运能力受被吸物形状、温度影响C.断电时应有保磁措施D.不需要考虑安全系数E.可以用来吊运高温熔融金属19.煤矿企业应当对起重设备进行定期检验，检验周期一般为（）。A.轻级工作制：每2年一次B.中级工作制：每2年一次C.重级工作制：每年一次D.特重级工作制：每半年一次E.临时使用的设备可以不检验20.在处理起重事故时，应遵循（）原则。A.首先救人B.保护现场C.防止次生灾害D.迅速报告E.隐瞒不报三、判断题（共30题，每题1分）1.煤矿特种作业人员必须年满18周岁，且具有初中及以上文化程度。（）2.起重作业中，可以将重物长时间悬吊在空中。（）3.钢丝绳的捻距就是钢丝绳旋转一周的轴向距离。（）4.井下绞车司机可以兼作信号把钩工，只要技术好就行。（）5.吊钩上的缺陷可以进行焊补后继续使用。（）6.起重机限位器是防止超载的安全装置。（）7.煤矿井下巷道狭窄，可以利用轨道作为起吊承力点。（）8.使用多台千斤顶同时顶升同一重物时，应保持同步。（）9.起重作业时，吊臂下严禁站人。（）10.钢丝绳直径变细主要是由于磨损和锈蚀，如果断丝数不多可以继续使用。（）11.指挥人员可以使用哨子、手势、旗语等多种方式发出信号。（）12.在防爆场所使用的起重机，必须具有防爆性能。（）13.起重机制动闸瓦磨损后，制动间隙变大，制动力矩会增加。（）14.链条葫芦（倒链）在使用时，拉链方向应与链轮方向一致，防止卡链。（）15.煤矿井下主要运输巷道内的绞车道，必须设置“行人不行车，行车不行人”的标志。（）16.起重机司机必须在接到明确信号后方可操作，对于“停止”信号，无论任何人发出都必须立即执行。（）17.麻绳可以用于起吊重型设备。（）18.井下使用的起重设备，其电气部分必须具备防爆功能。（）19.钢丝绳绳卡U型部分应压在长绳（主绳）一侧。（）20.起重机在满载时，可以进行急刹车操作以尽快停止。（）21.吊运作业中，可以利用建筑物、构筑物作为系缆点，只要结实就行。（）22.煤矿井下设备起吊前，必须对起吊点周围的顶板进行敲帮问顶。（）23.起重机吊钩的危险断面主要包括钩柄根部和钩身截面最小处。（）24.司机室内应配备灭火器，司机应懂得使用。（）25.作业结束后，起重机应停在指定位置，吊钩升起，切断电源。（）26.井下使用的起吊钢丝绳，如果有轻微扭曲，可以自行校直后使用。（）27.起重机旋转半径范围内，严禁有人员停留或工作。（）28.绞车滚筒上钢丝绳的缠绕层数，只要排得下就可以多层缠绕。（）29.手拉葫芦起重链条出现裂纹时，应立即更换。（）30.起重作业不需要佩戴安全帽，因为是在机械操作区域。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.安全生产法规定，生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的____责任人。2.钢丝绳按捻制方向可分为同向捻、交互捻和____捻。3.起重机的基本参数包括额定起重量、起升高度、跨度、幅度、工作速度和____等。4.煤矿井下照明和信号装置，必须采用具有____性能的电气设备。5.起重机吊钩必须定期进行无损探伤，特别是____部位。6.在使用两台起重机抬吊时，应选用同型号、同性能的起重机，并且载荷分配合理，单机负荷不得超过额定起重量的____%。7.钢丝绳绳卡固定时，绳卡的数量至少____个，绳卡间距一般为钢丝绳直径的6~7倍。8.起重机司机在操作过程中，必须做到____、平稳、准确、安全。9.煤矿井下绞车运输必须严格执行“____、____”制度。10.千斤顶按结构形式可分为齿条式、螺旋式和____式。11.起重作业“十不吊”中，包括指挥信号不吊、____不吊、重物下站人不吊等。12.钢丝绳磨损量达到原直径的____%时，应报废。13.起重机轨道的两端应设置____。14.井下使用的手拉葫芦，起重量通常为0.5吨至____吨。15.起重机制动器的制动衬垫磨损量超过原厚度的____%时，应更换。16.起重吊运作业中，当重物接近地面时，应点动下降，避免____。17.煤矿特种作业操作证有效期____年，每3年复审一次。18.起重机属于特种设备，必须由特种设备安全监督管理部门核发的____才能投入使用。19.吊运炽热金属或熔融金属的钢丝绳，必须采用____芯钢丝绳。20.在立井井筒中检修起重设施时，必须佩带____。五、简答题（共5题，每题6分）1.简述钢丝绳在起重作业中出现哪些情况时应立即报废？2.起重作业中“十不吊”的具体内容是什么？（列举至少6条）3.煤矿井下倾斜巷道使用绞车起吊或运输重物时，应遵守哪些主要安全规定？4.简述手拉葫芦（倒链）的操作步骤及注意事项。5.起重机司机在作业前应进行哪些检查工作？六、案例分析题（共3题，每题10分）1.案例背景：某煤矿综采队在综采工作面搬家倒面过程中，使用一台起重量为5吨的手拉葫芦起刮板输送机机头架。起吊点选在巷道顶板的一根旧锚杆上（该锚杆并非专用起吊锚杆）。起吊过程中，锚杆突然被拔出，导致机头架坠落，砸在下方配合作业的工人腿部，造成重伤。经调查，起吊前未进行“敲帮问顶”，未检查锚固力，且两名工人站在重物下方调整方向。问题：(1)分析造成这起事故的主要原因。(2)指出作业中违反了哪些安全操作规程。(3)针对煤矿井下设备起吊，应采取哪些防范措施？2.案例背景：某机修车间使用一台桥式起重机吊运一重型电机。由于挂钩工与起重机司机配合失误，挂钩工尚未离开危险区域就发出了起升信号，司机未确认就操作起升。同时，起重机的起重量限制器已被人为短接失效。在吊运过程中，钢丝绳突然断裂，电机坠落，造成一名正在下方作业的钳工死亡。事后检查，该钢丝绳已严重锈蚀、断丝超标，且未及时更换。问题：(1)分析造成钢丝绳断裂及事故扩大的技术原因和管理原因。(2)起重量限制器被短接说明了什么？这种行为应如何定性？(3)结合案例，论述起重作业中“人、机、环、管”四个要素的安全控制要点。3.案例背景：某矿在主斜井绞车道进行大型设备运输，采用绞车牵引，钢丝绳直径24mm。由于巷道坡度大（约25°），为了增加牵引力，现场指挥人员决定将钢丝绳直接缠绕在电机减速机轴上进行牵引（未使用滑车组），并在钢丝绳与物体棱角接触处未加任何衬垫。在设备启动瞬间，钢丝绳在棱角处被瞬间切断弹回，抽伤旁边信号工的手臂，且设备因失去牵引而下滑，造成严重设备损坏和停产。问题：(1)现场指挥人员决定直接缠绕减速机轴牵引的做法有何错误？(2)钢丝绳在物体棱角处未加衬垫会导致什么后果？(3)计算题（假设）：若该设备重量为Q=10吨，巷道坡度α=25°，钢丝绳与地面的摩擦系数μ=0.2，设备沿斜面向上做匀速运动时，请计算钢丝绳所需的牵引力F（忽略滑轮阻力，取g=10N/kg）。并分析该受力情况对钢丝绳安全系数的影响。参考答案一、单项选择题1.A2.D3.B4.C5.C6.B7.A8.C9.B10.B11.B12.B13.A14.A15.A16.B17.C18.A19.C20.B21.A22.B23.A24.B25.B26.C27.A28.C29.C30.C31.D32.B33.D34.C35.B36.B37.B38.B39.C40.B二、多项选择题1.ABCE2.ABCD3.ABC4.ABC5.BCD6.ABCDE7.ABCD8.ABD9.ABCDE10.ABCDE11.BDE12.ABCD13.ABD14.ABCD15.ABCDE16.AB17.ABCD18.ABC19.ABC20.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×（直径减少7%即报废）11.√12.√13.×14.√15.√16.√17.×18.√19.×（U型部分应压在短绳尾端一侧）20.×21.×22.√23.√24.√25.√26.×27.√28.×29.√30.×四、填空题1.第一2.混合3.工作级别4.防爆5.危险断面6.807.38.稳9.行人不行车；行车不行人10.液压11.斜拉斜挂12.713.缓冲器或止挡14.2015.5016.冲击或倾倒17.618.使用登记证19.石棉20.安全带五、简答题1.钢丝绳报废标准：(1)断丝数达到国家标准规定的数值（如一个捻距内断丝数超过总丝数的10%）。(2)钢丝绳直径磨损量或锈蚀量达到原直径的7%。(3)钢丝绳出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、弯折等严重变形。(4)钢丝绳受到电弧烧伤或高温烧烤。(5)绳端局部损坏严重。(6)外层钢丝磨损腐蚀达到原直径的40%。2.“十不吊”内容（至少6条）：(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。(2)超载或物体重量不清不吊。(3)斜拉斜挂不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)视线昏暗或视线受阻不吊。(6)吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊。(7)棱角物体没有衬垫措施不吊。(8)埋在地下或凝固在地面上的物体不吊。(9)安全装置失灵不吊。(10)六级以上大风等恶劣天气不吊。3.煤矿井下倾斜巷道绞车起吊/运输安全规定：(1)必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。(2)必须设置可靠的阻车器、挡车栏等安全设施，并保持常闭状态，作业时方准打开。(3)绞车安装必须牢固，必须打地锚或采取其他可靠的固定措施。(4)钢丝绳、连接装置、车辆等必须每天检查，确保完好。(5)信号装置必须声光俱全，清晰准确，必须设专职信号工和把钩工。(6)必须规定最大牵引重量和最大斜长，严禁超载超挂。(7)运送超重、超高、超宽、超长设备时，必须制定专项安全措施。4.手拉葫芦操作步骤及注意事项：步骤：(1)检查：检查葫芦、链条、吊钩是否完好，确认起吊重量。(2)挂钩：将葫芦悬挂在可靠的吊点上，吊挂必须牢固。(3)试吊：缓慢拉动手拉链，将重物稍微吊离地面，检查制动器是否可靠，吊挂是否平稳。(4)起吊：拉动手拉链，用力要均匀，不得过猛；若拉不动，应查明原因，不得强行拉拽。(5)停止：中途停止时，应将手拉链拴在起重链上，防止自滑。(6)下降：反向拉动驱动链，重物缓慢下降。注意事项：(1)严禁超载使用。(2)严禁人员站在重物下方或危险区域。(3)严禁斜拉斜吊。(4)定期检查保养，及时更换磨损部件。(5)操作者应站在与手链轮同一平面内拉拽手链。5.起重机司机作业前检查工作：(1)检查交接班记录，确认设备状况。(2)检查吊钩、钢丝绳、滑轮组、卷筒等主要部件是否完好，有无裂纹、磨损、断丝等缺陷。(3)检查制动器、限位器（高度、行程、起重量限制器）等安全装置是否灵敏可靠。(4)检查各控制器、手柄是否在零位，操作系统是否灵活。(5)检查车轮、轨道是否正常，有无障碍物。(6)检查照明、信号、警报装置是否良好。(7)进行空载试运转，检查各机构运转是否正常，有无异响、异味、过热现象。六、案例分析题1.案例分析(1)事故原因：直接原因：起吊点选择错误，使用了非专用起吊锚杆，锚固力不足，导致锚杆被拔出。间接原因：未进行“敲帮问顶”，未检查起吊点的顶板和锚杆状况；违规指挥，人员站在重物下方作业；安全管理不到位，现场缺乏有效的安全监督。(2)违反规程：违反了“严禁在起重臂及重物下方停留和通过”的规定。违反了“起吊前必须检查起吊点强度和顶板情况”的规定。违反了“严禁使用非专用起吊设施或未确认支护强度的锚杆起吊”的规定。(3)防范措施：起吊点必须选在专用的起吊锚杆、起吊梁或确认强度足够的支护结构上，并进行承载力校核。起吊前严格执行“敲帮问顶”，并检查起吊机具的完好性。严禁人员站在重物下方或危险区域内，作业人员必须选择安全位置站位。加强现场安全管理，明确专人指挥，杜绝违章指挥和违章作业。对大型设备起吊必须制定专项安全技术措施，并贯彻到每个作业人员。2.案例分析(1)技术原因：钢丝绳严重锈蚀、断丝超标，抗拉强度大幅下降，不足以承受载荷。管理原因：钢丝绳日常检查流于形式，未能及时发现报废征兆；安全装置（起重量限制器）失效且被人为短接；违章指挥，信号工未撤离即发信号；安全培训不到位，作业人员安全意识淡薄。(2)起重量限制器被短接说明：说明企业安全管理极其混乱，管理人员和操作人员极度缺乏法律意识和安全意识，故意破坏安全防护装置。这种行为属