机械基础埋管施工方案

QG/DZFA-JSRJ-2015-15

华能苏州燃机热电联产项目

燃机基础电缆埋管施工方案

编制：年月日

会签：年月日

审核：年月日

批准：年月日

上海电力建筑工程公司

苏州燃机项目部

二O一五年十一月十一日

编号：

燃机基础电缆埋管施工方案版本号：1.0

状态：执行

目录

1.工程概况及工程量

2,编制依据

3.作业前的条件与准备

4.作业程序、施工方案

5,质量措施

6.成品保护措施

7.作业的安全环境保护措施

8,本作业需执行的强制性条文

9,工程施工危险点分析及预防措施

10.安全专项措施

1L重大风险作业与重要环境因素清单

附录1：重大风险作业及控制措施清单

附录2:重要环境因素及控制措施清单

文件修改记录：

版本号修改说明修改人审核人批准人

1工程概况及工程量

机械基础电缆埋管包含1#3#燃机基础

机械基础埋管DN100采用波纹管，DN250采用PE管

序号名称规格单位数量备注

1电缆导管DN100m290波纹管

2电缆导管DN250m12PE

机械基础防雷接地施工计划从2015年11月12日开始施工至2015年11

月30日前完成。

2.编制依据

2.1经会审的施工图纸《机械基础施工图》

2.2经会审的施工图纸《机械基础电缆埋管施工图》

2.3图纸会审纪要及有关的设计变更单

2.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》(DL/T

5210.1-2015)

2.5电力建设安全工程规程(火力发电厂)

3作业前的条件与准备

3机械基础电缆导管施工方案已审批并交底；

3.L2进场材料的合格证及出厂质量证明已报审；甲供材料开箱记录。

3.2施工现场

3施工道路及临时道路畅通；

3.2.2施工材料已进场，分类堆放并标识清楚。

3.2.3掌握气象资料；

序作业人员人人员资格职责

号数

1工程负责1人有组织协调能1.负责组织安排施工人力，物

力，有现场管理力。严格按照施工方案的施工工

人

张余东：经验。艺要求、质量要求与安全环境要

求进行施工。全面负责质量、安

全工作。2.施工过程中，图纸不

清楚不施工，材料不合格不施工，

技术、安全不交底不施工，上一

级工序验收不合格不施工。3.发

生质量、安全事故立即上报，同

时组织本班组职工按照“四不放

过”的原则认真分析。

2技术人员1人熟悉施工技术1.全面负责现场施工的技术工

及验收规范，有作，参加相关图纸会审，处理设

黄琛迪：

建筑工程的施计变更，编制施工作业指导书、

186016

工经验。施工预算、技术、安全措施，并

96958

主持技术交底工作。2.深入现场

指导施工，及时发现与解决施工

中的技术、质量隐患，按照施工

方案的要求指导施工3.配合进

行施工验收的自检工作。5.对违

章操作，有权制止，严重者可令

其停_L,并及时向有关领导汇报。

3安全员1人熟悉《电力建设1.严格按照作业指导书的施工

安全工作规程》,工艺要求、安全环境要求进行施

谢益民：

并经过安全员To2.发生安全事故应保护好现

136518

岗位培训，持证场，并迅速告知有关领导，做好

71909

上岗。处理工作。4.有疑难问题有权向

技术人员请示解决办法，对自己

的施工安全全面负责，对不正确、

不明确的指挥有权不执行。

4质检员1人要求有质检工1.熟悉相关图纸内容与有关质

作经验，经过培量标准，参加图纸会审，技术交

张百兴：

训，有质检员上底。2.深入施工现场，掌握工程

岗证，持证上进度及质量情况，按照质量标准

岗。进行二级质量验收工作，配合监

理完成三级质量验收。3.对不能

保证施工质量的方案提出否决建

议，请有关领导部门处理。4.整

理、汇总质量验收记录。

5热熔焊接1人参加过劳动局

培训并取的合

工1.熟悉热熔焊接机作业流程。

格证者方可上

陈正发

岗。

6辅工2人要求有相关工1.了解防雷接地施工流程，配合各

作经验工种进行施工。

参加过劳动局1.熟悉施工作业流程。2.负责施工

电工

培训并取的合

71人现场的临时用电。3.负责施工用

甘春松格证者方可上

闵M-I。电设备的定期检查及维护。

所需工机具与仪器、仪表的规格及精确度

序单

名称规格/型号数量备注

号位

1开孔器台1

2飞机钻DCA把1

PE热熔机（含

363-250台1

铳刀）

4卷尺个4

4.作业程序

由于现场施工面限制，机械基础电缆导管施工顺序为：m、-2.0共计3根,

待垫层做好后在安装垫层以上的电缆导管。

施工准备

~测量放样

DN250导管制

作

垫层下导管安装

垫层上导管安装

~~导管封堵~~

隐蔽验收

待土方开挖完成后、首先测量出垫层下的电缆导管位置。

4.2位置测量完成后、需要再复查一次，避免有误差。然后撒石灰线人工开

挖土方。

4.3开挖完成后，沟底土必须夯实，夯实后再测量沟底的标高。

4.4标高达到设计要求时再铺设电缆导管，电缆导管两端必须出基础

150mm,并做好封堵。

4.5DN250PE电缆导管弯曲采用分段热熔焊接成大弧弯。

4.6DN250导管垂直的长度为3.6米，长度比较长，在固定管道时一定要

测量好管道距离基础边的长度。将管道稳定后，用钢筋把管道固定在基础上。

待垫层浇筑完成后，再进行垫层以上的电缆导管安装。

4.8等垫层混凝土完全干后、在垫层上根据图纸中导管的位置，测量出导管

的位置，并在垫层上画出导管位置，并种上固定导管的钢筋。

4.9根据钢筋的施工进度分层安装电缆导管。

4.10在铺设导管时注意避开土建的预埋件。

待模板安装完成后，根据导管的标高，测量出需要在模板上开孔的位置。

4.12开孔必须用木工开孔器开孔，不得野蛮开孔，破坏模板。

开孔完成后再拉出导管，伸出模板150mm,方便二次埋管对接。

导管伸出模板后，导管的四周缝隙用玻璃胶打上胶，防止在浇筑时混凝土

往外渗漏。

导管在基础内每隔500mm用抱箍固定在钢筋上，避免在浇筑混凝土时导

管流动跑偏位置。

在导管弯曲的位置采用大弧弯铺设，在弯曲的上下部位固定住导管，同时

在大弧弯的中间位置也要固定住导管。

4.17在基础面筋绑扎好后，再测量出导管的位置是否偏移，如偏移及时校

正导管的位置。

4.18认真检查导管的根数，不要漏放导管。

4.19在自己复查完成后、再报业主、监理三方验收。

面的导管需预留150mm,并做好封堵。

在基础浇筑混凝土时派专人在现场看管。

在模板脱模时必须也派专人看管，防止木工在脱模时拉坏导管。

热熔焊接原理是将2根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热平整的

端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起。

4.24不同材质的PE管道不允许热熔焊接在一起。

4.25将与管材规格一致的卡瓦装入热熔焊接机架。

4.26准备足够的支撑物，保证焊接管材与机架中心线同一高度。

4.27设定加热板温度200-230。。

4.28接通热熔焊接电源，打开加热板、铳刀与油泵开关试运行。

4.29外观检查。核对焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否

有碰、划伤，如伤痕超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。

4.30用软布清除两管端的油污与异物。

4.31将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，两端伸出的长度相当，管材机架以

外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线同一高度，选择合适的卡瓦。

切削前必须将焊接管段夹紧。

4.32用双面铳刀铳削焊口两端面，完全清除管端氧化层，使其连接端面吻

合。

置入铳刀，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面

均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架。切屑厚度应为0.5〜

1.0mm,确保切削所焊管段端面的杂质与氧化层，保证两对接端面平整、光洁。

对中：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错

边不应超过壁厚的10%o加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压

力，直到两边最小卷边达到规定高度时，时间达到后，松开活动架，迅速取出

加热板，然后合拢两管端，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完

成的管材。

热熔连接前先检查铳刀、加热卡瓦是否有划伤。

加热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊接管件不因温度过高

发生降解。

焊接压力，加压加热压力与熔融对接压力相当，对管材进行强制加热，去

掉管材端面不平整的局部，使管材端面全部与加热板接触，均压加热。

焊接工艺流程：检查管材并清理端面-紧固管材-铳刀铳管端面-检查管端错

位与间缝-加热管材并观察最小卷边高度-管材熔接并冷却至划定时间-掏出管

材。

5.质量措施

5.1质量目标及质量、工艺要求

建筑单位工程优良率＞90%;分项工程合格率100%;其中关键项目，隐

蔽工程的优良率100%o

严格控制原材料的质量，按有关标准进行复检，跟踪管理，做到可追溯。

隐蔽工程的验收签证率100%o

导管在基础内铺设时先用整根导管铺设，中间不加接头。

铺设时注意外露的钢筋头，避免铺设时钢筋头把导管穿破

热熔PE管时注意温度不要太高，避免管道变形。

・4工地仓库户外堆放场严格按照导管长度砌筑，保证导管不因自重而弯曲

中间设置足够支撑点。

5.2.5管沟开挖宽度与工作坑尺寸，应根据现场实际情况与管道敷设方法确

定。

热熔焊接前先试焊。

5.2.7两管端各伸出夹具25-30mm,并校正两对应的连接件，使其处在同

一轴线。

施工的管材规格选用适当的夹具、设置好机架位置。

5.2.9检查焊环质量，焊缝宽度、高度是否符合规范要求。

热熔连接出现焊道两边高低不一、接口严重错位、卷边不够、假焊等质量

问题，这些问题会直接影响到焊缝的连接，从而直接关系到管道的运行效果与

使用寿命。在施工实践中对这些问题我们进行不断的探索，找出了其产生的原

因并研究其解决方法。并把在连接过程中易出现的质量问题及解决办法进行归

纳总结。

而从上述质量问题的产生原因中，我们可以发现绝大多数问题发生的原因是对

连接过程中压力、温度、时间上的控制不够，压力的过大过小、温度的过高过

低、时间的过长过短都会影响最终热熔连接的效果;另外对管材的选用也会影响

其质量，因为不同牌号不同批次的材料其熔点会有所不同，在连接过程中对温

度的把握也会不同;再有就是环境因素对热熔连接效果的影响，环境温度可能会

影响pe管材热熔机加热板的表面温度，所以加热前要对加热板表面温度进行测

量，还有就是影响冷却时间的长短，夏天环境温度高，所需的冷却时间就长，

冬天环境温度低，冷却时间就短;最后还有操作因素的影响，管材夹紧时是否同

轴，直接影响接口错边的大小，而从加热结束到熔融对接的切换时间的长短也

影响热熔连接效果，为确保热熔连接效果，应尽量缩短切换时间，切换时间过

长，熔化的端面在相互接触之前将因冷却而形成一层“冷皮”，不利于分子链

的扩散。

现场保管：保证导管不因自重弯曲，导管中间设置支撑点。

穿过土建钢筋网是不破坏土建钢筋笼。

DN100导管伸出混凝土面时管端必须封堵，防止垃圾异物掉入导管内。

6.4PEDN250管道在伸出基础150mm时做钢盖板保护。

7.作业的安全环境保护措施

7・1作业的安全

7.1.1施工前严格履行安全技术交底制度。

7.1.2所有机具必须罩壳齐全，绝缘良好，无外露导电部分且接地完好。

有缺陷的设备须修复后方能使用。

7.1.3夜间施工必须有足够照明，电工值班必须到现场。各种电动机械、

工具必须经绝缘测试，确保用电安全，严防漏电、触电事故。临时照明使用进

行固定，不允许拿在手上，以防发生触电事故。

7.1.4施工中要严格贯彻“工完料尽场地清”的工作，现场材料堆放整齐,

确保场地整洁，不得阻碍通道。

7.1.5特殊工种必须持有效证件，并在项目部备查。

7.1.6在焊接、切割等作业时，清理四周易燃物品，派专人监护。

7.1.7施工现场配备足够的消防器材，如遇火情立即组织人员进行扑灭。

7.1.8在焊接、切割等作业时，电焊工配备必要的劳防用品，并能正确使

用。

7.1.9随时清理施工后余料并科学加以处理，集中堆放，交有关部门统一

处理，做到无建筑污染、无建筑垃圾。

7.1.1。工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中的习惯性违章现象。

本区焊接件全是镀锌制品，应采取相应的劳动保护措施。

7.1.11进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡、穿好工作服。

进行焊接或切割作业时，操作人员必须穿戴专用工作服、防护手套等复合

专业防护要求的劳动保护用品。

焊接人员应配备防尘、防毒型口罩，在室内或通风不良的地方应有排风设

备。

7.1.14所有施工人员（包括驾驶人员）进入现场必须正确配戴安全帽。2m

以上高空必须带安全带，扣好保险钩，并挂在牢固可靠的地方。

7.1.15严禁酒后进入现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖上衣或短裤进入现场。

7.1.16施工用电须严格遵守用电安全规程，电缆线不得随意拉接，现场配

电电源板，必须配置漏电装置。所有配电箱做到一机一闸一保护，配电箱编号,

设专人对配电箱进行定期检查与维护、保养，保持电箱处于完好状态。

7.1.17所有施工机械作到一人一机，人走机停。所有固定式电动机具、机

械、设备外壳必须有重复接地，接地装置安全可靠。

7.1.18在材料堆放地、仓库、加工间等场所设置消防箱。

特殊工作必须持证上岗。

7.2主要危险点

7.2.1夜间施工应有足够的照明，临时用电必须设有漏电开关，非电工不得

从事电气作业，雨天电气设备应有遮雨设施；手持机电移动工具电器绝缘必须

良好；检修时必须遵照正确的送电操作顺序及要求；手持机电移动工具防护罩

必须完好并装上。

7.3环境保护措施

7.3.1施工中产生的废弃物及噪音污染应控制在国家有关标准允许范围内。

7.3.2操作机械不得随意鸣号，避免噪音。

7.3.3设置废料堆场，对废料非类集中堆放。

7.3.4对废弃电焊条随手搜集，定点回收°

7.3.5设置废物箱。

7.3.6施工现场各作业面材料，应堆放整齐，并做到工完料净，脚下清。

7.3.7加强施工现场用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。

7.4安全、环境保护、文明施工控制措施负责人

危险、隐责任

序号控制措施

患人

进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带，施

谢益

工脚手架上架作业人员必须持证上岗，戴安全

民

帽，系安全带。

1物体打击甘万

施工脚手架设安全围护栏杆，踢脚板。

松

施工脚手对接扣件的开口应朝向架子的内侧，

螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。

塔吊坚持起重“十不吊”原则，严格执行“十

大”纪律。起重指挥与操作工紧密配合，防止

误操作。起重指挥发出指令应清晰明了，当操

作工遇到指令不清晰时可作停机处理。散装材

料的吊运必须采用料斗吊装。

脚手架上严禁超负荷堆载，堆砖高度不得超过

3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超

过二人。

砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

砖砌块运输车辆两车前后距离平道上不小于

2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处

后取低处，防止垛倒砸人。

在墙体开凿孔洞时，周边严禁站人，防止碎物

飞溅伤人

现场用电“三级配电二级保护”，实行“三相

五线制”。

谢益

作业前设置合理数量、位置的配电箱与开关箱，

民

2触电伤害电箱与电动工器具必须经检查合格，不合格严

甘万

禁使用。

松

电动机械、工器具实行“一机、一箱、一闸、

一保护”。

设专职电工从事施工用电的作业、检查，其他

人员严禁私自接线或修理电动工器具，无关人

员严禁擅自动用电动工具。

开关箱及电动工器具合理布置，电源线挂设不

得直接接触裸露金属，应设专用瓷瓶、吊钩或

用绝缘物品包裹、隔离与金属接触处。

所有用电器具使用时定期检查。

夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。

施工人员不得进入吊机施工旋转半径内。

谢益

民

3机械伤害甘万

砂浆搅拌机使用严格交底，明确使用准则。

松

严格执行各级安全防火责任制，要按照“谁施

工、谁负责”的原则，加强施工现场防火安全

管理。谢益

4火灾认真开展安仝防火大检查，重点检查各班组消民

防制度的贯穿落实情况，宣传明火场所。各类廿万

仓库、工具间与生活区等安全防火措施落实情松

况。

在施工区域合理放置消防器材，防止防水材料、

油漆等易燃仓库等作为防火重点，周围严禁流

动吸烟并配备足够的消防器材。

严禁施工现场流动吸烟与明火。

油漆间施工区域内，严禁使用碘鸨灯与明火作

业。

车辆应冲洗清洁，限速行驶。

谢益

民

5环境污染甘万

加强车辆检查，防止油类滴、流，造成污染。

松

现场材料堆放整齐，标不规范准确。

工具随身携带，禁止随处放置。

谢益

零星材料必须定点摆放或设专用存放箱、袋，

民

文明施工

6作业完成防入规定的存放点。

甘万

现场道路及时清扫、浇水。

松

标示牌、警示牌及宣传横幅等保持整洁、完好。

夜间施工应有足够的照明，平面图上明确照明

7其他因素

灯具型号、位置

室外照明灯具高度不低于3m,外壳必须作保谢益

护接零，其开关箱必须必须设有效的漏电保护民

器。甘万

管理、作业人员必须统一、正确穿着工作服及松

佩带准入证。

施工现场禁止吸烟。

特殊作业人员上岗证随身携带（可以是复印

件）。

及时了解天气情况，雷雨天气不得露天施工。

各项设施保证接地电阻符合要求。

雨期应保证电气设备的接零、接地保护措施到

位，漏电装置灵敏，电线绝缘接头良好。

规范名称《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

条文号强制性条文内容

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合规范

作业危险点防范类预控措施

项目型

1.使用挖掘机挖沟时，挖掘机的作业位置是否

牢靠、距离接地沟位置是否过近，挖掘机回

挖掘机

沟槽车辆伤转半径以内是否有人施工，人工挖沟或回填

作业不

施工害时两人间应保持不小于2m。

规范

2.挖掘机驾驶人员必须持证上岗。

3.夜间施工时，是否设置足够的照明设施。

1施工前严格履行安全技术交底制度。

2所有机具必须罩壳齐全，绝缘良好，无外露导电部分且接地完好。有缺

陷的设备须修复后方能使用。

3夜间施工必须有足够照明，电工值班必须到现场。各种电动机械、工具

必须经绝缘测试，确保用电安全，严防漏电、触电事故。临时照明使用进行固

定，不允许拿在手上，以防发生触电事故。

4施工中要严格贯彻“工完料尽场地清”的工作，现场材料堆放整齐，确

保场地整洁，不得阻碍通道。

5特殊工种必须持有效证件，并在项目部备查。

6在焊接、切割等作业时，清理四周易燃物品，派专人监护。

7施工现场配备足够的消防器材，如遇火情立即组织人员进行扑灭。

8在焊接、切割等作业时，电焊工配备必要的劳防用品，并能正确使用。

9随时清理施工后余料并科学加以处理，集中堆放，交有关部门统一处理,

做到无建筑污染、无建筑垃圾。

10工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中的习惯性违章现象。本

区焊接件全是镀锌制品，应采取相应的劳动保护措施。

11进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡、穿好工作服。

12进行焊接或切割作业时，操作人员必须穿戴专用工作服、防护手套等复

合专业防护要求的劳动保护用品。

13焊接人员应配备防尘、防毒型口罩，在室内或通风不良的地方应有排风

设备。

14所有施工人员（包括驾驶人员）进入现场必须正确配戴安全帽。2m以

上高空必须带安全带，扣好保险钩，并挂在牢固可靠的地方。

15严禁酒后进入现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖上衣或短裤进入现场。

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