推煤机司机安全操作规程培训

推煤机司机安全操作规程培训CONTENTS目录01规程概述与重要性02上岗条件与资质要求03操作前准备与检查04启动与运行操作规范CONTENTS目录05特殊工况安全操作06停机与收尾工作07维护保养与故障处理08应急处理与安全防护01规程概述与重要性规程制定目的与适用范围

规程制定目的为规范推煤机司机操作行为，保障作业人员人身安全与设备安全，预防和减少事故发生，提高作业效率，特制定本规程。

适用人员范围本规程适用于所有需操作推煤机的作业人员，包括但不限于专职推煤机司机、相关维护保养人员及参与推煤机作业的辅助人员。

适用设备范围本规程适用于各类在用推煤机设备，涵盖其操作、维护、检修等环节，确保设备在规定条件下安全运行。

适用作业场景范围本规程适用于煤矿、矿山、工程建设等所有涉及推煤机作业的场所，包括但不限于煤堆推运、场地平整、物料转运等作业场景。安全生产责任意识要求树立安全生产首要责任理念推煤机司机应牢固确立安全生产为首要责任，将安全生产置于工作首位，时刻保持高度警觉状态，杜绝麻痹思想。掌握设备结构性能与操作方法司机需深入掌握推煤机的结构、性能及操作方法，确保具备丰富的操作经验和技能，熟悉设备的日常保养和一般故障处理。严格遵守操作规程与安全规定在作业过程中，必须严格遵守安全规程、运行规程及各种安全技术措施，做到不违章作业，有权制止他人违章作业，对不符合规定的安全措施、不清的任务及违章指挥有权拒绝作业。履行持证上岗与岗位责任制推煤机司机作为本机安全第一责任人，必须持特种作业证上岗，全面负责所辖推煤机设备及其系统的安全生产，坚守工作岗位，做到班中不喝酒，严禁酒后作业。推煤机作业事故风险分析设备故障风险推煤机作业中，液压系统渗漏、制动失灵、轮胎或履带损坏等设备故障可能导致操作失控，引发碰撞、倾翻等事故。需定期检查设备关键部件，确保其处于完好状态。操作失误风险操作人员无证上岗、酒后作业、疲劳驾驶或违反操作规程（如急起步、急转弯、超载作业等），易引发机械伤害、车辆倾翻等安全事故。必须严格执行持证上岗和安全操作规定。作业环境风险作业现场存在坐堆、陡坡、电线、易燃物等危险源，以及地基不稳、通风不良、照明不足等问题，可能导致坍塌、触电、火灾、人员中毒等事故。作业前需充分识别并采取防控措施。协同作业风险推煤机与其他设备（如斗轮机）协同作业时，若安全距离不足、通讯协调不畅，可能发生碰撞事故。作业时必须保持规定安全距离，建立有效的通讯联络机制。02上岗条件与资质要求持证上岗制度规定

推煤机司机资质要求推煤机司机必须通过专业培训，经考试合格后取得相应的驾驶操作证，严禁无证驾驶。

禁止违规驾驶行为严禁酒后开车、将推煤机交给无证人员驾驶；驾驶室不得超定额乘员，行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬车或跳车。

岗位技能掌握要求司机要掌握设备的结构、性能、工作原理，能处理车辆的一般故障和日常保养。身体条件与技能要求

基本身体条件推煤机司机应无妨碍本职工作的病症，如视力障碍、听力障碍、肢体运动障碍等，确保能正常操作设备和应对突发情况。

专业技能掌握需深入掌握推煤机的结构、性能及工作原理，能处理车辆的一般故障和日常保养，熟悉操作要领和各项安全操作规程。

应急处理能力具备敏锐的应变能力和紧急处理能力，在设备故障、火灾等突发情况下能迅速采取停机、报警等措施，并协助救援。

持续学习与提升应积极参加安全培训和技能提升学习，定期更新安全知识和操作技能，确保岗位技能达到“三熟”“三能”要求，适应作业安全需求。禁止性规定（酒后/疲劳作业）

严禁酒后作业操作人员上岗时，必须持有效证件，穿工作服，不准酒后上岗。严禁在酒精影响下操作推煤机，以避免因判断力下降引发事故。

严禁疲劳作业司机应保持良好的工作状态，如有疲劳或身体不适，必须及时报告，安排替班或休息。避免因疲劳导致操作失误，确保作业安全。

严禁无证或交无证人员驾驶推煤机必须由有驾驶操作证的人员驾驶，严禁无证驾驶。不准将推煤机交给无证人员驾驶，驾驶室不得超定额乘员。

作业时禁止危险行为行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬车或跳车。操作期间，严禁受手机、疲劳、酒精或药物影响，保持专注。03操作前准备与检查设备外观与结构检查

整体外观完好性检查检查推煤机外观是否存在变形、裂纹、锈蚀等损坏情况，确保机体结构无影响安全运行的缺陷。

关键连接部位紧固性检查检查各连接螺栓、螺母是否紧固可靠，特别是履带板连接、铲刀连接、车架连接等关键部位，防止松动脱落。

防护装置完整性检查确认防护网、防护罩等安全防护装置是否完好无损，无缺失、变形或损坏，确保其能有效起到防护作用。

操作杆件与踏板检查检查各操作杆、踏板是否灵活，行程是否符合规定，有无卡滞、变形现象，确保操作指令能准确传递。油液与润滑系统检查01燃油、机油与冷却液液位检查检查柴油机油底壳、主离合器、后桥箱、终减速、柴油箱、工作油箱油位是否正常，冷却水是否充足，避免作业过程中出现缺油或过热现象。02油液质量与渗漏检查检查燃油泵、润滑系统及液压系统有无漏油状况，观察油液是否变质、乳化，发现"三漏"现象或油质异常应立即处理。03润滑点注油与状态检查确认各润滑点按规定注油，检查润滑油路是否畅通，定期对推煤机的润滑系统进行检查，确保传动部件润滑良好。04液压系统密封性检查检查液压系统各接头有无渗漏现象，确保液压油充足且无杂质，发现渗漏或压力异常时，严禁带故障作业，需及时报修。电气与安全装置检查

01电路连接与绝缘检查检查推煤机电路连接部位是否坚固，有无松动、破损现象；电缆是否有磨损、老化，接地是否良好，确保电气系统绝缘性能符合安全要求，防止漏电事故发生。

02仪表与指示灯功能检查车辆启动后，观察各仪表指针是否在正常范围，如电流表应指向充电位置，水温在75-85℃、机油温度80℃左右为正常工作温度；检查灯光、喇叭等信号装置是否完好，确保指示准确、警示有效。

03制动与转向安全装置检查检查转向制动是否可靠、灵敏，各操作杆、踏板行程是否符合规定；确保制动锁紧装置功能正常，在斜坡停放时能有效制动，防止溜车；检查铲刀升降、倾斜等液压操纵系统安全装置是否完好。

04防护装置完整性检查检查推煤机的防护网、防护罩等安全防护装置是否完好无损，无变形、松动情况，确保能有效防止人员接触运动部件，避免机械伤害事故。作业环境安全评估作业现场障碍物排查

清理作业现场杂物，确保通道畅通无阻。评估煤机工作环境，确保周围无影响操作安全的障碍物，如电线、管道等。地基稳定性确认

确认作业地基是否稳固，避免推煤机在不稳定的地面上作业。操作前，确保煤机周围无杂物和障碍物，同时检查地面的平整度，以防止煤机运行时出现异常。危险源识别与评估

识别作业现场可能存在的危险源，如坐堆、陡坡、电线、易燃物等，并采取相应措施。在煤堆上工作时，由于车身重量或车身振动，可能使车辆下沉至煤堆中，应特殊当心。通风与防尘措施

确保作业场所通风良好，采取防尘措施，保护工人健康。操作人员需佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋、防护服及防尘口罩等。04启动与运行操作规范发动机启动前准备

个人防护装备检查操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋及防护服，确保装备完好无损，禁止穿戴宽松衣物或佩戴影响操作的饰品。

设备关键系统检查检查燃油、润滑油、冷却液液位是否符合标准要求，各润滑点已注油；检查液压系统各接头有无渗漏，连接螺栓是否紧固可靠，操作杆是否处于中立位置。

工作环境安全确认清理作业现场杂物，确保通道畅通；识别作业区域内的危险源，如坐堆、陡坡、电线、易燃物等，并采取相应防护措施；确认地基稳固，照明与信号装置完好。

启动前仪表与控制检查检查各仪表指针是否在正常范围，转向、制动系统是否灵敏可靠，喇叭、照明是否正常工作，蓄电池电量是否充足，确保无异常后方可启动。正确启动与暖机流程

启动前准备与检查启动前需将主离合器操纵杆推向前方使其处于分离状态，变速操纵杆置于空挡位置，油门操纵杆向下拉开1/3行程，推土操纵杆处于封闭位置。同时再次确认燃油、润滑油、冷却水充足，各连接螺栓紧固，电气系统正常。

发动机启动操作规范将电钥匙插入锁内按顺时针方向旋至启动位置，按下启动按钮，启动后立即松开，控制油门使柴油机低速运转。若第一次启动未成功，应等待1-2秒后再尝试，单次启动时间不超过15秒。

严格执行暖机程序发动机启动后，需进行5-15分钟无负荷预热运转，待水温达到55℃、油温达到45℃以上方可起步。暖机过程中应观察电流表指针指向充电位置，确保各仪表指示正常，避免带故障作业。

启动后功能确认启动后检查各操作杆、踏板是否灵活，行程是否符合规定；铲刀工作是否正常；变速箱各档位是否正常；转向、制动器、排烟是否正常；安全装置是否可靠；机器各部件有无异常响动和振动。行驶操作安全要点

铲刀高度与起步信号规范行驶时，铲刀需提升至离地面40-50cm，避免遮挡视线或影响通过性能；起步、转弯前必须鸣喇叭发出警示信号。

速度控制与禁止行为根据地形地貌合理选择行驶速度，严禁急起步、急停车、急转弯、超速、蛇形及惯性行驶；通过狭窄地段时须有引导员并明确引导信号。

障碍物规避与特殊路况处理尽量避开障碍物，确需穿越石头、倒木等时应低速行驶，禁止倾斜越过或切断一侧转向离合器；夜间及雾天需开启照明灯并低速行驶，雨雪天注意路面变化。

斜坡行驶安全规则斜坡行驶应低速直线进行，禁止横向行驶、转弯及换档；严禁利用自重或惯性下坡；若发动机熄火，立即制动并使铲刀着地，锁住制动闸后再启动。

驾驶行为与专注要求行驶中驾驶室不得超员，禁止人员站立在脚踏板上或爬车、跳车；驾驶员须集中精力，观察仪表、排气颜色及机器异响，发现异常立即停车检查。铲推作业操作规范

铲掘作业操作步骤将变速箱挂到适当档次后，将铲刀渐渐放下接触地面，平稳结合主离合器使推土机前进；同时向外推操纵杆使铲刀切入工作面，切入深度达150－200mm或柴油机发出满负荷声音时，可将操纵杆回到"封闭"位置或推向"浮动"位置。作业面较松软且运距较短时，允许最大切入深度达400mm。

推煤作业操作要点进行场地平整作业时，除铲掘运送外，需以低速、缓慢铺饰铲刀前的煤。场地最终平整时，可将操纵杆推到最外侧使铲刀处于"浮动"状态并接触地面，操纵推煤机后退行驶。

异常情况处理方法铲掘作业中，若发现推煤机突然前倾或柴油机超载声音沉重，应稍提升铲刀以恢复正常工作。遇到大阻力不能前进时，需立即停止铲推、调整铲推量。05特殊工况安全操作斜坡作业安全要求

斜坡行驶基本准则应低速、直线行驶，不得横向行驶或在斜坡上转弯；严禁在斜坡上换档及穿越障碍物；禁止利用自重或惯性下坡。

坡度限制与安全距离推煤机上下煤堆坡度不得超过35°；在煤堆上部作业时，车辆与煤堆边缘应保持1.5m以上安全距离。

斜坡熄火应急处理如在斜坡上发动机突然熄火，应立即用力制动，使铲刀着地并锁住制动闸，将变速箱置于空档后再启动行驶。

下坡速度控制措施下坡时若车速过快导致发动机无法控制，应操纵制动器或使铲刀铲土减速；严禁在坡道上使用制动器进行紧急制动，必要时以铲刀触地制动停车。夜间与恶劣天气作业夜间作业照明要求夜间作业场地必须配备足够的照明设施，确保作业区域亮度充足。车辆行驶时需打开照明灯，铲刀提高至离地面40-50cm，避免遮挡视线。雾天作业安全措施雾中行驶时应打开照明灯并低速行驶，必要时开启警示灯。视线不良时应暂停作业，待能见度改善后再进行操作，严禁在大雾天气冒险作业。雨雪天气作业注意事项雨雪天行驶需注意路面湿滑情况，降低行驶速度，避免急起步、急刹车、急转弯。通过积水或结冰路段时，应缓慢匀速通过，防止车辆打滑。恶劣天气应急处置遇大风、暴雨等极端天气，应立即停止作业，将推煤机停放至安全区域，放下铲刀，拉紧制动，人员撤离至安全地带，并及时向上级报告。狭窄区域与障碍物处理狭窄区域作业引导机制通过狭窄地段时，必须安排引导员，并预先规定明确的引导信号，确保推煤机与两侧障碍物保持安全间隙。障碍物规避基本原则行驶时应尽量避开各类障碍物；确需穿越石头、倒木等障碍物时，须低速行驶，严禁倾斜越过或切断一侧转向离合器行驶。特殊环境下的速度控制夜间及雾中行驶时，必须打开照明灯并低速行驶；雨雪天行驶应密切关注路面变化，及时调整车速，防止打滑。06停机与收尾工作正常停机操作流程停机前准备将推煤机行驶至指定停车位置，确保地面平整坚实，远离作业区域及障碍物。将铲刀操纵杆推至前方，使铲刀水平接地。停机操作步骤将主离合器操纵杆推至“分离”位置，变速杆置于“空档”位置。降低油门，使发动机怠速运转5-10分钟，待水温降至75℃以下、油温降至90℃以下。熄火与安全确认按下熄火器，关闭发动机电源开关。确认各操作杆处于中立位置，拉紧制动闸。检查铲刀是否稳固着地，确保设备停放安全。紧急停机处理措施

紧急停机操作步骤立即将主离合器操纵杆推至“分离”位置，同时踏死两制动踏板；将油门操纵杆拉到怠速位置，变速操纵杆置于空档；柴油机熄火后，落下铲刀至地面。斜坡熄火应急处理如在斜坡上发动机突然熄火，应立即用力制动并锁住制动闸，使铲刀着地；将变速箱杆置于空档后，方可重新启动；严禁在坡道上使用制动器紧急制动，必要时以铲刀触地制动。设备异常停机要求运行中发现异常声音、振动、仪表超标或泄漏等情况，必须立即停机检查；停机后检查油、水系统有无渗漏，零件是否损坏，连接件是否松动，排除故障后方可重新作业。紧急情况报告流程停机后立即向当班班长或负责人报告事故情况，说明停机原因、位置及现场状况；保护好事故现场，配合后续故障排查与处理，严禁擅自启动设备。设备清洁与检查

01机体及关键部件清洁清除推煤机机体、铲刀、轮胎（或履带）等部位的煤尘、泥土和杂物，保持设备清洁，防止残留物腐蚀部件或影响操作视野。

02作业现场清理将作业现场散落的煤炭、煤粉、石头、木块等杂物清理至指定地点，确保通道畅通，防止绊倒或损坏设备。

03设备损坏情况检查检查推煤机的铲刀、轮胎（或履带）、传动部件等是否有损坏、磨损或变形，如有问题需及时记录并安排更换或维修。

04液压与电气系统检查检查液压系统有无泄漏、管路是否破损、接头是否松动；检查电气系统线路连接是否牢固、有无老化破损，确保各系统正常运行。

05油液与润滑检查检查燃油、机油、冷却液液位是否正常，有无“三漏”（漏油、漏水、漏气）现象；对各润滑点进行检查，按需添加润滑油，确保设备润滑良好。交接班与记录规范

交接班手续履行上岗前，履行交接班手续，了解上一班车辆运转情况，详细阅读台账记录，做到心中有数。协同接班人对现场设备、设施完善进行具体的检查，把本班发生的问题及缘由交代给接班人。

当班情况详细记录按照岗位责任制要求对车辆进行检查和卫生清理，并将当班车辆运转状况和存在的问题，详细填写台账记录。记录推煤机作业时间、作业量、设备状况等信息，为设备管理和维护提供依据。

问题隐患及时汇报将作业过程中遇到的问题、隐患及时汇报给相关人员，以便及时处理和解决。发生异常、未遂、事故时，应及时向班长汇报，并保护好现场，不隐瞒事故真相。07维护保养与故障处理日常维护保养要求

清洁与检查清除推煤机机体、铲刀、轮胎等部位的煤尘、泥土和杂物，保持设备清洁。检查有无漏水、漏油、漏气等现象，各连接件有无松动与丢失。

润滑与紧固按规定对各润滑点加注润滑油或润滑脂，确保传动部件润滑良好。定期检查并紧固各处螺栓、螺母等紧固件，防止松动脱落。

油液检查与补充检查发动机油底壳、变速箱、后桥箱、燃油箱、液压油箱等油位是否正常，不足时按规定牌号补充。检查冷却水是否充足，寒冷地区冬季需放净冷却水或加防冻液。

部件检查与更换检查铲刀、轮胎（履带）、传动部件等是否损坏或磨损，液压系统、电气系统是否正常，发现问题及时维修或更换损坏部件。常见故障判断与排除发动机启动故障判断与排除故障现象：启动时无反应或启动困难。检查燃油油位是否充足，各连接螺栓是否紧固，电路连接是否牢固，蓄电池电量是否充足。若燃油不足需补充，电路松动需重新连接，蓄电池亏电需充电或更换。液压系统故障判断与排除故障现象：铲刀升降缓慢或无法动作，液压系统有渗漏。检查液压系统各接头有无渗漏现象，液压油位是否正常。发现渗漏需紧固接头或更换密封件，油位不足时按规定添加液压油。制动系统故障判断与排除故障现象：制动效果差或失灵。检查制动踏板行程是否符合规定，制动液是否充足，制动系统有无漏气。调整踏板行程，补充制动液，对漏气部位进行密封修复，确保制动可靠。变速箱故障判断与排除故障现象：换挡困难或变速箱异响。检查变速箱油位是否正常，各档位是否能正常切换。油位不足时添加润滑油，若齿轮磨损或轴承损坏，需拆解检修并更换损坏部件。设备停放与防护措施

规范停放区域与位置选择推煤机作业完毕后，必须停放至指定的平坦、坚实区域，远离煤堆边缘、陡坡、电线及易燃物。停放点需具备良好视野，便于检查和下次取用。

停放操作规范将铲刀降至水平接地，所有操作杆置于中立位置，变速箱挂空挡，拉紧制动闸。发动机怠速运转5分钟待各部件均匀冷却后，关闭电源开关。

安全防护与稳固措施停放后检查并清除机体附着的煤尘、泥土等杂物。在斜坡等特殊地段停放时，需在履带下嵌入止滑块，防止设备滑动。

长期停放维护要求若长期停放，应放净冷却水（冬季或寒冷地区）或添加防冻液，补充燃油、润滑油至标准液位，切断电源，对暴露部件进行防腐处理。08应急处理与安全防护个人防护装备使用规范必穿防护装备清单推煤机司机作业时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋及防护服，确保身体关键部位得到有效防护，降低作业风险。防护装备检查要求使用前需检查防护装备完好性，如安全帽无裂纹、防护眼镜镜片清晰、防护鞋鞋底防滑且无破损，确保装备功能正常。穿戴规范与注意事项穿戴时应将安全帽帽带系紧，防护服扣好纽扣，禁止佩戴影响操作灵活性的手套，避免宽松衣物被机械部件缠绕。装备维护与更换定期清洁防护装备，保持其整洁；发现装备损坏或失效时，如防护服撕裂、防护眼镜镜片划伤，应立即更换，严禁继续使用。火灾与紧急情况处置火灾应急处置流程立即停止推煤机作业，切断电源，使用车载或现场灭火器进行初期灭火；若火势无法控制，立即撤离至安全区域并拨打火警电话，报告火情位置、燃烧物质及火势情况。设备故障紧急停机操作遇发动机异常、液压系统泄漏等紧急故障，应迅速将主离合器操纵杆推至“分离”位置，踏死制动踏板，将变速杆置于空档，关闭发动机，同时设置警示标志防止次生事故。斜坡熄火与溜坡应急措施斜坡作业时发动机突然熄火，需立即踩死制动踏板，将铲刀落地支撑机身，锁住制动闸；严禁在斜坡上重新启动，必须由专业人员现场评估后，采取安全措施将设备移至平坦地带。人员伤害现场急救程序发生人员受伤时，立即停机并拨打急救电话，对伤者进行初步处理：如出血需压迫止血，骨折需固定伤肢，避免移动；同时保护事故现场，配合后续调查。应急疏散与联络机制熟悉作业现场紧急疏散通道和集合点，作业前确认应急通讯设备（如对讲机）畅通；紧急