金属冶炼企业安全检查表

附件2

河南省金属冶炼企业安全检查表

企业名称--------------------------检查单位：第一-…组-------------------

检查符合

检查内容依据

项目性

1、企业应设置安全生产管理机构.并按照不低于从业人员百分之一的比例配备专联安全生产管理人员.《安全生产法》第

一、巩

二十一条、仆，J南

构和

行安全生产条例3

人员

第十三条

二、项1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、£冶金企业安全

日依规章和国家标准或者行业标准的规定，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，生产监督管理规

法合2、依设项目安全设微经就收合格后，方可投入生产和使用。定》（总局令第26

规3、安全生产标准化建设取得达标等级，号）

三、相1、不得将生产经营项目、场所、设符发包或者出租给不具符安全生产条件或者相应资侦的单位或者个人，《安全生产法》第

关方且应当签订专门的安全生产管理协议，城者在合同中约定各自的安全生产管理职责.对相关方安全生产工作四十六条

管理进行统一协调、管理,定期进行安全检资.督促整改存在的问题.

1、生产经营单位是事故陷患排查治理佬说任主体，应当落实下列由任：河南省人民政府

（一）制定事故防患排查治理工作制度，茶制阳患排查标准清旭，开展事故随患排查治理工作：令第173号，河南

四、船（二）明确单位负责人、各业务部门（车间）、安全生产管理机构、班组负责人和具体岗位从业人员的省生产安全事故

患多事故隐患排查治理责任：院患排查治理办

查治（三）保障事故院患排查治理所需专项资金；法》

理（四）对从业人员进行事故隐患排查治理技能教仔和培训，如实告知从业人员作业场所和工作岗位存

在的危险因素、防范措施以及步故应急持枪；

（五）建立事故除思排有治理信息台些,如实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报；

（六）定期向主管的负有安全生产监督管理职责的部门报告事故隐患排查治理情况，并及时报告重大

事故隐患。

2、生产经苜单位主要负责人是木单位小故1©券排资治理的第一责任人，对本单位巾故隐患排吉治理

工作全面负费，并应当履行下列职近：

（一）组织制定事故脸患挂行治理的各项工作制度：

（二）保证事故隔患排查治理投入的有效实施；

（三）定期组织全面的事故隐患排杳：

（四）仔促检查事故隐患排查治理工作,及时消除事故随患.

3、生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行卜列职成：

（一）组织或者参与拟订本单位事故除患排有治理工作制度、标准清单等并督促执行；

（二）组织或者参与本单位事故给患挣杳治理教育和培训，如实记录教育和培训情况：

（三）指导、普促和检住各业务部门（车用）排行和治埋事故防患；

（四）组织实施重大事故院患治理项目的立项审核、评估认定、登记建档、怦导督办加验收确认；

（五）查处未按照规定排查治理事故R&患即违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的有关业务部门（车间）

及其责任人员.

1、企业应当建立下列安全生产制度和规程：（'）有限空间作业安全费任制度，＜-）有限空间作业审批匚贸企业有限空

制度,（三）有限空间作业现场安全管理制度.（四）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应间作业安全管理

急救援人员安全培训教育制度.（五）有限空间作业应急管理制度.（六）有限空间作业安全操作规程.2,与监督酒行规定

对从事有限空间作业的现场负责人，监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全将调。专项安全培《总局令第59

五、百训1应当包括卜列内容：（一）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施.（二）有限空间作业的安全操号》第五条

限空作规程。（三）检测仪器、劳动防护用品的正确使用，（四）紧急储况下的应急处置措能.安全培训应当有

间：乍专门记录，并由参和培训的人员隹字确认。

业管3、对本企业有限空间进行训识，确定有限空间的数以、位置.以及危险有害因索等褊本情配，建立有限空间

理菅理台账，并及时更新.

4、实施有限空间作业前•应当对作业环境进行评估，分析存在的危段有害因素,提出消除、控制危害的措

施.制定有限空间作业方案,并经本企业负费人批准.

5、根据有限空间作业的特点,制定应急预案，并配备相关的呼吸潺、防毒面革、通讯设备，安全绳索等应

急装备和器材。

1、建立设饴检修安全管理制度.现实风险

2,执行操作牌、停电牌制度,停电必须三方确认。拉闸断电、验电、放电,各相短路接地。悬挂“禁止合

闸，有人工作"的警示牌.并进行能量锁定〃

3、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、辄气、氮气等要当部位及安全设施进行确认，预先切断与设备和

连的所有电路、风路、氧气管道、块气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，井办理有关

检修、动火审批手续.

六、检4、检修中应按检修方案拆除安全装置.并有安全防护措施.安全防护装置的变更,应经安全部门同意，并

修作应作好记录归档.

业5,在炉子、管道、贮气拚、除尘器或料仓等的内部检脩,应严格检测空气的烧量是否符合要求,并派专人

核查进出人数。

6、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动成车，送车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做

好标记。

7、设备试车，应按规定程序进行.施工氽位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车.非

试车人员，不应进入试车规定的现场.

8、检修完毕，安全装设应及时恢复.

1、所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备和襦要操作的阀门，应设置固定式平台，《煤铁安全规程》

2、按规范要求从炉基到炉顶相应平台应安装固定式一氧化碳报警器，并将怙号连接至中拄室.在通往炉身、(AQ2002-2004)

炉顶的各通道LI设立警示标志.风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通.降低作业区域一氧化碳浓

度.《工业企业燃气

3、厂区各类横穿道路的架空管道及遹廊，应标明其种类及下部标高.安全规程3(G

4、生产过程加强点检.发现渗漏应点明火燃烧，井利用休风机会进行焊补处理，正常生产进入炉身、炉顶B6222)

七、炼

作业，应两人以上并携带便携式一氧化碳推警器和通信工具，马炉内取得联系并登记后，做好预防措施，看(高炉喷吹烟煤

铁作

水I：杳水作业既不能在休风条件下进行，作业环境中乂不方便做戴空气呼吸器忖，应配置长管空气呼吸器，系统防爆安全娓

业

但同时应备有空气呼吸器急用.程》(GB16

5、通往炉顶的走梯1」，应设立“煤气危险区.禁止单独工作！”的警告标志,车辆出入的迫U,应设立警示543)

牌或安装警报装置.

6、炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和推积废料.炉基水槽应保持畅通.

7、热电偶应对整个炉底进行自动、连续测显，其结果应正确显示干中控室(值班室)。

8、落实炉底水冷管点检和维护制度，做好点检和清洗维护记录，各冷却部位的水孤差及水压应保2h至少

检查一次.保证炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范用.

9、保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内（炉缸容枳的6Q%》,炉缸储铁地接近或超过安全容铁量时,应

停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣。

10、高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间直设两个走梯。走梯不应

设在渣口、铁口上方。

11、为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。

12、使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术,对炉村侵蚀情况进行定量实时监测,对出现的缺陷及

时采取措施.加强对冷却壁防护.

13、热风炉与鼓风况站之间、热风炉各部位之间,应有必要的安全联锁,突然停电时,网门应向安全方向自

动切换。放风阀应设在冷风管道上,为监制放风情况，操作处应设有风压表，热风炉出现炉皮烧红、开焊或

有裂处：，应立即停用，及时处理，值班人员应至少每2h检今•次热风炉。在熟风炉混风调节阀之间应设

切断阀，•旦高炉风压小于。.05MPa,应关闭混风切断阀，

14、渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥。

15、不应使刖高炉煤气烘烤渣、铁沟.用高炉煤气燃烧时，应有明火伴烧,并采取防煤气中强的措施-

16.渔曜车、铁城车及清灰车应各有运输专线.渣、铁线应高于周围地面,两侧应有排水略沟.

17.渣解使用前.应喷灰浆或用干渣里底.渣罐内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物.

18、铁斑耳轴应锻制而成,其安全系数不应小于8,耳轴磨损超过原轴宜径的10%,即应半暖.每年应时耳

轴作一次无损探伤检杳，做好记录，并存档。

19、块粉仓、储煤崎、喷吹罐、仓式泵等设备的池摒孔，所有煤粉容器、与容器连接的信道那部和管道的

拐穹处均应设置足够面积的滑爆孔。泄爆片安装和使用，应符合国家有关标准的规定.

20、制粉系统应采用恰化气体作为干馋介质.负压系统磨赛机入11氧含盘应48%,末端出11氯含fit橙W1

2%,煤粉仓内就含量应这12%.

21.磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部'煤粉仓、仓式泵、砧煤域、啧吹建等处应设置上限通段监控装置.

磨煤机出口等关键部位应设置上、卜限双温监控装置及报警装置，

22、制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置，达到报警值时应报警井区动充氨，达到上

限值时应自动停机。厂房内人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置。

23、管铁机主厂房应有排气天窗，小型优狭机车间至少应有防雨棚，侨铁机工作台应采^耐火我砌筑，宽

度应大于5m.工作台应通风良好，使用的工具腐干燥.工作台的上下走梯，不应横蹲忸带铸帙车间的帙邨

道两网-应设活把杆的人行道，行人应在线界以外行走.

24、铸铁机操作室应采取隔热措施，应能清是地观察到翻济、铁水溜槽及前半部体模的工隼信况，应有空

调及通讯、信号装四，操作室窗户应采用耐热玻烟,并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口.铸铁机

地坑和铸模内不应有水,摸耳磨损应W5%,不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模，铸模内表面应均匀地喷

上灰浆，并经干燥处理方可使用。

1.混扶炉与倒地站作业区地坪及受扶坑内・不应有水.凡受铁水辐射热及喷溅影响的也，构筑物,均应采《炼钢安全规程》

取防护措施，(AQ2001-2000

2、起成机龙门用挂成铁水据时，应有专人检查是否挂车,待核实后发出指令，吊车才能远吊。吊起的铁水

据在等待往转炉兑铁水期间，不应提前挂上侦翻铁水拼的小钩.

3、使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、光体焊缝开裂、［月显变形、耳轴廨

懂大于直径的10%、机械失利、村砖损坏都过规定，均应报修或报废.

1、烘烤器应装备完善的介侦参数检测仪表与炮火检测仪。

5.采用煤气燃料时.应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联候的快速切断阀等防回火谀施.

6.烘烁器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌.

7、铁水踊、钢水域龙门钩的横梁、耳轴铺和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，应定期进行检查,发现问题

及时处理，必要时吊钩本体应作超声波探伤检自，

八、炼8、吊运重排铁水、钢水或液渣.应使用带有固定龙门钩的铸造起重机,铸造起用机额定能力应符合YB9058

钢推的规定。电炉车间运废钢料篮的加料吊车，应采用双制动系统.

业9、转炉氧枪与副枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故明动等安全装司，

10、炉前后应设活动挡火门，以保护操作人员安全.

11、吹炼期间发现冷却水桶入炉内，应立即停收，并切断漏水件的水源.转炉应停在原始也置不动,待确认

混入的冷却水完全蒸发，方可动炉.

12,转炉炉子跨炉口以上的各层平分,宜设煤气检测与报警装置.转炉煤气回收,应设一辄化碳和班含量连

续测定和自动控制系统。

13、炉前、炉后平台不应堆放障碍物.料炉炉旭、炉壳、溜涌板和炉下挡渣板、基岫墙上的粘渣,应经常清

理，确保其原度不超过0.1・。

14、炉外精煤区域与钢水接运行区域，地坪不得有水或潮湿物品，

15、钢铁水包和中间包修砌后，应保持干燥，应有烘烤岗位作业制度，烘烤流双、烘烤温i度、烘烤时间符合

规范要求.

16,滑动水口引流砂应干燥.

17、连铸浇注区,应设事故钢水包、溢:栖、中同溢流ML

18、米用放射源控制结晶器液面时，放射源的装、卸、运输和存放,应使用专用工具,应建立严格的管理和

检测制度，放射源只能在调试或浇注时打开，其他时间均应关闭。放射源启闭应有检查确认制度与标志，打

开时人员应避开其辎射方向，其存放箱与存放地点设置警告标志，

19、连铸主平台以下各层，不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆M仓库或存放点，连铸平台上温钢事故波及的

区域，不应有水与潮湿物拈.

20、采用煤气、乙烘和氧气切割铸坯时.应安奘煤气、乙炊和氧气的快速切断阀.在氯气、乙焕和煤气脚站

附近,不应吸烟和有明火.并应配备灭火器材。

21、钢锭(坯)堆放高度,应符合卜列规定：大于3t的钢锭不大于3.5«。0.5'3t的钢锭不大于2.5ai.

大丁0.51的钢锭不大于1.9%人工用挂纲锭不大于1.9m,长度6m及以上的连铸坯不大于4m,长度6〜

3■的连铸坯不大于3m,长度3m以下的连铸坯不大于2.5m,

22、氧气、乙炊、煤气、燃油管道，应有良好的导除薛电装跣，所有法兰盘连接处应装设#电跄接线.氧气

管道每隔90-100»应进行防静电接地，进孥间的分支法兰也应接地，

23、氧气、乙焕管道称近热源敷设时，应采取隔熟措俄，使管壁温度不超过70匕。

24、不同介质的管线・应涂以不同的颜色•并注明介质名称和输送方向.

1、车间电气室、地下油库、地F液压站、他下润滑站、地卜加压站等要害部门，其出入口应不少于两个(室《轧钢安全规程》

内面积小于&12而无人值班的,可设一个)，门应向外开(AQ2003-2004)

2.电气室(包括计算机房)、主电缆隧道和乜缆央层.收设有火灾自动报警器、烟穿火警信号擀'监视奘置.《工业企业煤气安

灭火装置和防止小动物进入的措痂,还应设防火搐和遇火能自动封闭的防火门.电烦穿线孔等应用防火材料全规程》

进行封堵。(GB622

3、油库、液压站和润滑站，应设行灭火装置和自动报警装置.2)

4、设备裸露的转动或快速移动部分，应设白结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板,£钢铁企业设计

5、轧制厂区内的坑、沟、池、井，应设置安全靛板或安全护栏，防火规枪》(GB

6、车向主要危险源或危险场所，应有禁止接近，然止通行、禁火或其他警告标志。各种射线源、高压供电50414)

设施、易于泄漏煤气(或天然气)等可燃气体,以及其他严重危验的区域.应设有色灯或声响普告信号.吊车£低压配电设计

易于碰撞的设备、高处作业险物区、易燃易爆场所以及其他事故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或现蔺》

设置醒目的警告标志牌.(GB5005

7、酸洗和碱洗区域,应有防止人员的伤的措施，并设置安全喷淋或洗涤设施。4)

8,采用放射性元素检测仪表的区域，应有明显的标志，并有必要的防护措施，并按有关规定定期检测。《电业安全工作

9、轧辐应堆放在指定地点,除初轧轻外，宜使用转架堆放，现程（发电厂和变

10、锌锅周围不应积水.以防漏锌遇水爆佐。电所电气部分）》

11、酸洗车间应单独布PL对有关设破和设备应采取防酸措施，并应保持良好通风。（DL408）

12、酸洗车间应设徨贮酸槽，采用酸泵向酸洗槽供酸，不应采用人工搬运酸罐加酸。

13、电磁盘吊应有防止突然断电的安全措能。

14、吊车的滑凌应安袋通电指示灯或采用其他标识带电的措罐.滑我应布置在吊车司机室的另一恻.若布置

在同一侧.应采取安全防护措施.

15、加热炉必须设置媒气、天然气快速切断阀和有效隔断装置,使用、检连、维护到位.并确保完好.

16、加热炉、干煤炉空气管道前头必须设置防涉膜。

17、初轧机必须设置防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置，井依行、维修，确保有效。

18、在初轧机和前后推床的恻面，增设防上氧化铁皮飞激和钢渣其他镂炸危害的挡板、嗜衽成金同网，并

检查、维修.

19、电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电标识，单线系统图，接地和接零标识：用序线及接线标识

烧范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母胞等棵露部位均有有机玻璃鬓.穿线孔应封堵,线路应横平竖直.

固定有序.

20、高压机前必须铺设绝缘股板.高压试电第、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具

和防护用品必须按检验标掂要求送检，并张贴标识，确保仃效。

1、生产、供应、使用煤气的冶金企业必须设立煤气防护站.配备必要的人员、救援设施及特种作业器具.《关于进一步加强

做好本单位危险作业防护和救援工作。冶金企业煤气安全

2.有煤气设施的单位应建立以卜制度：双气设施技术档案管理制度。煤气设施大慵、中修及重大故障情况技术管理有关规

的记录档窠管理制度。煤气设施运行情况的记录档窠管理制吱。建立煤气设施的日、季利年度检荏制度，对定》

于设备腐蚀情况、管道壁原、支架标高等每年重点检畲一次，并将检备情况记录备台，《工业企业块气安

十、煤

3、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上谢工作，以后每两年进行一次笼市，煤全短程》（GB6

气作

气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求并，不应从事222）

业

煤气作业.《冶金企业安全

4、人员经常停留或作业的煤气区域，宜设巴固定式一触化碳监测报警装置.到煤气区域佐业的人员,应配生产标准化评定

备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警“置应定期校核。标准化）（住化）

5、常压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰杷捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高原,应为高炉炉顶

坡岛压力的1.5倍，且不小于3米，

6.高压高炉的洗溪塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器卜面的浮标箱和脱水器，应使用符合高压煤气要求的排

水控制装置，井有可靠的水位指示器和水位报警器，水位指示器和水位报警器均应在背丹室反映出来。各种

洗涤装置应装有蒸汽或赳气管接头。在洗涤器上部，应装有安全泄压放散装置，

7、每座高炉燃气净化设施与净煤气总管之间，应设可靠的隔断装置。布袋除尘器每个出入口应设可律的隔

断奘置，布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警笠战.布袋除尘器箱体应采用淞爆装就，向外界卸

灰时，应有防止燃气外泄的指地.

8,余压透平进出口煤气管道上应设可旅隹隔断装置.入口管道上设有紧急切断阀.余压透平应设有可㈱的

严密的轴封.余压透平发电装置应有可雅的并网和电气保护装置,以及调打、监新、自动控制仪表和必要的

联络信号。高炉燃气净化系统气解性实验应合格。

9、焦炉煤气净化系统要控制合理空气量及检杳再生塔液位正常。合理控制液位调节器，及时捉取硫磷。检

否脱硫系统溶液管网无泄漏,检位脱硫液反应槽液位正常，检含桶液器无腐曲清漏及煤々压力、液位正常，

检查脱硫区域内脱硫塔及现气管网无泄漏。脱硫剂换料及堆放时洒水井及时消运废脱硫剂.

10、转炉操作室和抽气机室、加压机房之何应设有直通电话和声光讯号.加压机房和煤气调度之间设峋度

电话.

11.转炉煤气回收设施应设冲级装更及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置,当煤气含氧量超过2%或煤

气机位高度到达上限时应停止回收。

12、电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到I%时，能自动切断电源的装置，应设有放散普和泄爆装置》电

除生器入口、出口管道应设有可靠的隔断逅置。

13、转炉煤气抽气机应一炉一机,放放管应一炉一个.并应间断充策，不回收时应点燃放放.

14、煤气向收净化系统应采用两路电源供电，

15、燃气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位,应设四定式一制化碳监

测报警装置.值守的房间应保证正不通风.

16、建立煤气管网系统定期巡检制度。架空煤气管道狒近高温热源敷设以及管道卜方经常有装载炽热物件的

车辆经过停用时，应采取隔热措施。

17、应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上。不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内救设.在已敷设的煤气

管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品。不应穿过不使用邺气的建筑物、办公室、

进风道、配电室、变电所、碎块室以及通风不良的地点等.如需要穿过不使用燥气的其他生活间，应设有套

管.

18、燃气管道应采取消除好电和防雷的措罐，应定期测定燃气管道壁厚，建立管道防脩档案。

19.架空煤气管道与其他管道共架敷设时,应遵守下列规定：皮气管道和支架上不应敷衩动力电爆、电线.

但供现气管道使用的电缆除外，其他管道的托架、吊架可焊在燃气管道的加固圈上或护板上，井应采取措施,

消除管道不同热膨胀的相互影响，但不应11接岸在背壁上。

20、煤气排水器水封的布■效高度应为煤气「蟀压力至少加500mm,并应定期检查水位高度.

21、吹刷放散管口应煤气管道、设备和走台4米，底地面不小于10米。不应在厂房内或向厂房内放散煤气，

放微管口应采取防雨、防堵塞措施.

22、剩余煤气放散管应控制放放，其管口高度应高出周困建筑物，一般离地面不小于30米，

23、池海阀安装在煤气设得易发生爆诈的第位.泄爆税应保持严密,淮爆膜的设计应