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文档简介
硫化氢中毒事故分析与对策
硫化氢是具有高度危害的窒息性气体,因硫化
氢中毒致人死亡的恶性事故在石油化工企业频繁发生。因此,积极稳
妥地做好预防工作,避免硫化氢中毒尤为必要。下面,先看两个硫化
氢中毒事故案例:
1.1999年8月7日,某厂加氢裂化车间硫化氢管道
泄漏,9点15分,一职工巡检时被熏倒。班长发现后,马上配戴防
毒面具去施救。在救人过程中,因所戴防毒面具不能防硫化氢,故也
被熏倒,造成两人死亡的重大事故。这起事故是职工巡检时没有采用
必要的防范措施,班长施救时错戴了防毒面具所致。
2.2000年1月21日,某厂催化装置精制工段酸性
水系统停车,对各有关管线进行排液处理。按规定,应先将酸性水泵
向汽提塔进料管线上的阀门关上,再将酸性水泵的出口阀和出口排凝
阀打开排液。但是,操作人员未关酸性水泵向汽提塔进料管线上的阀
门,就打开水泵出口阀和排凝阀排液,排放过程中又无人监护。在进
料管线内酸性水排放完后,汽提塔内压力为0.23MP&、浓度为68%的
硫化氢气体经过进料管线从酸性水泵的排凝阀处排出,迅速弥漫整个
泵房。此时约10点零5分,2名女工正在泵房内清扫卫生,马上被
硫化氢气体熏倒,中毒窒息。10点10分左右被人发现,马上进行抢
救,抢救中又有7人不同程度地中毒,2名女工抢救无效死亡,其余
7人送医院观察治疗,幸好无险。事故的直接原因是当班操作工在脱
水排凝时未将酸性水向汽提塔管线上的阀门排入泵房。这是一起性质
严重的违章操作事故。
仅这两起事故,关于在含硫化氢设备区域工作的人
们来说,无疑就是一个足够的警示。那么,在此类区域作业应如何避
免人身伤亡事故发与呢?
预防硫化氢中毒的对策:
1.在含硫化氢设备区域作业的人员,上岗前必须接
受硫化氢中毒及救护知识的教育培训,并经考试合格方准上岗。
通过教育培训,使职工懂得硫化氢是具有高度危害
的窒息性气体,是激烈的神经毒物,从而全面掌握硫化氢的危害、性
能和特征。硫化氢无色,有臭蛋味。人对硫化氢的嗅觉阈为0.012〜
0.03mg/m3,起初硫化氢臭味的加强与浓度的升高成正比,但当浓度
超过100mg/m3之后,反而随着浓度的升高而减弱。在高浓度时,人
会因很快引起嗅觉疲惫而不能察觉硫化氢的存在,所以不能依靠其臭
味激烈与否来判断有无中毒的危险。硫化氢在空气中最高容许浓度是
10mg/m3,进入超过或可能超过容许浓度区域必须佩戴适当的呼吸保
护器具。硫化氢浓度越高,对人体毒害越大。较高浓度(200〜300mg/ni3)
硫化氢可导致眼睛流泪、刺痛、视物模糊、头晕、头痛,出现昏迷症
状;高浓度(700〜1000mg/m3)硫化氢,可导致人马上出现神志模糊、
昏迷、肌肉痉挛、大小便失禁等症状;当接触浓度在1000mg/m3以上
的硫化氢时,人犹如遭电击一样,在数秒钟内倒下,瞬间停止呼吸,
假设救护不及时,可因呼吸麻痹而很快死亡。所有工作在或可能需要
工作在含硫化氢区域的人员每年均应接受一次硫化氢安全知识培训I。
通过培训使职工对硫化氢的危害性有一个清醒的熟悉,加强职工的自
我防范意识。
通过教育培训,还要使职工掌握事故现场急救要点,
并进行演练。及时正确地做好事故现场抢救工作,常能使中毒者起死
回生,为进一步治疗创造条件。
急救要点:①急救前,急救人员应佩戴合适的防护
器具,并有专人监护。②迅速将患者移至空气新鲜处。如呼吸停止,
应马上进行人工呼吸;如心跳停止,则要马上进行心脏胸外挤压;呼吸
困难者予以吸氧治疗。
2.要求职工熟练掌握设备安全操作规程及有
关管理规定,并制定详实的事故预案,定期组织演练,不断提升职工
的安全操作技能和处理事故的应急能力。在脱水排凝等操作时,必须
首先截断硫化氢一切可能的来源并加好盲板,做到万无一失。职工在
含硫化氢设备区域巡检或作业时,必须配戴合适的防毒面具。
3.掌握设备区域硫化氢的分布状况及本岗位存在的
硫化氢中毒的危险源。在硫化氢可能存在的区域设置固定式有毒有害
气体报警装置和显然的安全警示牌,提醒作业人员做好安全防护工
作,必要时还应加设附加告示。报警器设定点和零点天天至少检查一
次,发现异常及时调整,现场人员不能单独处理报警器;探头假设安
在露天环境中,应装备防雨罩;定期校对传感器和监测系统,使其准
确无误,至少每季度校准一次。
4•依据生产岗位和工作场所空气的含氧量及硫化氢
的浓度等状况给职二配备完善、适用的防护用品,要求职工会熟练使
用、正确维护及妥善保管。
①硫化氢中毒事故95%以上是由吸入性中毒引起的,
预防硫化氢中毒常月过滤式防毒面具、口罩和隔离式防毒面具。当空
气中硫化氢浓度超过30mg/m3时,或空气中氧气含量低于18%时,必
须佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器等其他隔离式防毒面具。长管面具属
于隔离式防毒面具,长短依据使用者不感到气量不够为宜,一般为5〜
6m。戴防毒面具时,面部毛发不应与面罩的密封部分相接触,要选用
适用的滤毒罐,错戴防毒面具常引发重大伤亡事故。常用硫化氢滤毒
罐有四种编号,见下表。
②防毒器具要定期检查修理,保证整洁完好。呼吸
装置每次用前、用后都应检查完好状况;不用时应至少每月检查修理
一次,使其在所有时间内都处于齐全备用状态;要定点放置、定人保
管,不得无故动用;存放地点要远离热源和易燃物;注意防潮防晒;避
免与酸、碱、油类和有毒物料接触;存放处应有显然标记。
③氧气呼吸器结构复杂,使用后要通知专业人员检
查,并进行头罩清洁、消毒。当氧气瓶存量低于瓶体贮量的85%时,
应予以充气。
④对日常工作中要求佩戴呼吸保护器具的人员,每
年应进行一次肺功能检验,确定职工是否能佩戴呼吸保护器具。
5.加快工艺技术的革新改造,实现密闭化生产,使
设备区域硫化氢浓度符合国家卫生标准。实现生产过程密闭化,生产
设备投料口、转动轴、管道接口、阀门、下水井都要完全密闭,对不
能完全密闭的投料口和产生毒源的设备要同时采用局部抽风和安装
排毒装置,排出的硫化氢要经过净化处理才能排入大气。
6,进入含有硫化氢的设备容器内作业,必须按有关
安全规定切断一切物料来源,彻底冲洗、吹扫置换、加好盲板,经采
样分析合格(硫化氢含量小于10mg/m3),落实好各项安全措施,办理
完进入容器作业票,在有人监护的状况下方准进入作业。不超过1小
时必须进行一次采样分析,作业过程中始终做好通风措施,使氧含量
大于20%。
7.采样、检尺、脱水排凝、堵漏检修、现场施救应
选择适用的防毒面具,至少两人同时到现场,落实好监护措施。监护
人不能随意离开作业场所。
8•必须设专人定时测量作业环境中的硫化氢含量,
作业时应佩戴防护器具。对因物料改变或操作条件发生变化致使硫化
氢浓度超过10mg/m3时,主管部门应与车间共同分析超标原因,及时
采用相应的科学有效的防护措施,防止人员中毒。
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