钢结构工程验收表

钢结构工程验收表钢结构工程验收基础信息登记表填报字段内容填写栏填报说明项目名称需与工程规划许可、施工许可载明的项目全称完全一致，不得使用简称项目编码对应住建部门工程质量监管平台分配的唯一项目识别编码，确保全流程溯源可查建设单位填写项目实际出资建设主体全称，加盖单位公章后生效设计单位填写钢结构专项设计主体全称，需具备对应工程等级的设计资质，设计负责人需持一级注册结构工程师执业资格且在本单位注册监理单位填写全程承担钢结构监理工作的单位全称，总监理工程师需具备对应工程专业的注册监理工程师资格施工总承包单位填写工程总承包主体全称，项目经理需持建筑工程专业一级注册建造师资格且无在建项目记录钢结构专业分包单位填写具备钢结构专业承包资质的施工单位全称，项目技术负责人需具备中级以上相关专业技术职称，且全过程驻场履职第三方检测单位承接钢结构无损检测、性能检测业务的第三方机构，需具备CMA资质，所有检测人员需持有对应岗位资格证书工程地址精确到项目所在园区、楼栋号，明确钢结构施工对应的具体建筑区域钢结构类型□门式刚架结构□多层高层钢框架结构□管桁架结构□螺栓球节点网架结构□焊接球节点网架结构□索膜张力结构□桥梁钢结构□特种工业钢结构多类型组合结构需分别标注各类型结构用钢量占总用钢量的比例，结构形式需与设计图纸标注完全一致钢结构总用钢量精确到吨，统计范围包含所有受力钢构件、附属支撑构件、预埋件用钢量，不含钢筋、围护板材用钢量主体结构设计使用年限严格按设计说明填写，常见取值为50年、100年两类抗震设防烈度精确到0.5度，需符合项目所在地抗震设防区划要求，对应钢结构抗震等级同步标注钢构件设计耐火极限按构件类型分别填写：柱____h、梁____h、楼板/屋面板____h、支撑构件____h，取值需符合《建筑设计防火规范》GB50016对应条款要求防腐涂层设计使用年限分普通环境、腐蚀环境两类分别填写，普通大气环境下最低使用年限不得少于15年，工业腐蚀环境下不得少于10年防火涂料设计厚度按构件类型分别填写：厚涂型防火涂层____mm、薄涂型防火涂层____mm、超薄型防火涂层____mm钢结构施工开工日期钢构件进场后开始现场安装的首日，精确到年月日钢结构施工完工日期最后一道涂装工序验收合格的日期，精确到年月日申请正式验收日期施工单位自检合格后向监理单位提交验收申请的日期备注栏标注工程特殊工况，如存在超大跨度、超高层、重载吊车梁、大吨位动荷载等特殊设计内容分部分项工程质量验收明细（依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020编制）第一分项：原材料及成品进场验收主控项目验收记录1.钢材质量验收验收内容：钢材的品种、牌号、规格、力学性能、化学组分需符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材质量需同步符合设计要求、外贸合同约定的技术标准，具备完整中文质量证明文件。以下6类钢材必须100%抽样复验：国外进口钢材、不同批次混批钢材、板厚≥40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级的大跨度主受力构件钢材、设计明确要求复验的钢材、现场对质量存在疑义的钢材。设计要求/规范允许偏差：钢材屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯性能、冲击韧性全部符合对应牌号国家标准，Z向钢厚度方向断面收缩率Z15≥15%、Z25≥25%、Z35≥35%。检验方法：全数检查钢材质量合格证明文件、中文标识，见证取样送检获取力学性能、化学组分复验报告。检查数量：同一牌号、同一炉号、同一规格的钢材每批次随机抽取2组试样，覆盖全批次所有进场钢材。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.焊接材料质量验收验收内容：焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴的品种、规格、性能需符合现行国家产品标准和设计要求，焊接材料的牌号需与母材材质匹配，严禁使用过期、受潮、药皮脱落变质的焊接材料。设计要求/规范允许偏差：焊条熔敷金属的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性与母材性能偏差控制在5%以内，低氢型焊条烘焙温度需达到380℃-420℃，恒温保温1小时后方可使用。检验方法：检查焊接材料质量证明文件、烘焙记录、工艺匹配性核验报告。检查数量：全数覆盖所有进场焊接材料批次。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.连接用紧固件质量验收验收内容：普通螺栓、高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓、锚栓的品种、规格、性能需符合现行国家标准，高强度螺栓连接副出厂时随箱附带扭矩系数/紧固轴力检验报告。设计要求/规范允许偏差：高强度大六角头螺栓连接副同批次扭矩系数平均值控制在0.110-0.150区间内，扭矩系数标准偏差≤0.010；扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力平均值偏差不超过设计值的±10%，紧固轴力变异系数≤10%。检验方法：检查紧固件质量合格证明文件、见证取样送检扭矩系数/紧固轴力复验报告。检查数量：同一批次高强度螺栓连接副随机抽取8套试样送检，每批次最大送检规模不超过3000套。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________4.涂装材料质量验收验收内容：防腐涂料、防火涂料的品种、型号、性能需符合设计要求，防火涂料需具备消防产品合格证明文件，在国家消防产品信息平台可溯源查询。设计要求/规范允许偏差：防腐涂料附着力等级达到1级标准，薄涂型防火涂料的涂层膨胀倍数不低于设计值，厚涂型防火涂料的粘结强度≥0.04MPa。检验方法：检查涂料质量合格证明文件、消防产品溯源记录、性能检测报告。检查数量：全数覆盖所有进场涂装材料批次。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.钢材表面质量验收验收内容：钢材表面不得有裂纹、结疤、分层、夹层等缺陷，锈蚀麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2，缺陷累计面积不得超过钢材总表面积的1%。允许偏差：钢板厚度≤14mm时厚度偏差±0.5mm，16mm-25mm区间时偏差±0.8mm，26mm-60mm区间时偏差±1.0mm。检验方法：观察检查，用千分尺、游标卡尺实测缺陷深度与钢材厚度。检查数量：按进场批次抽查10%，且抽查样本不少于3件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.紧固件外观质量验收验收内容：螺栓螺纹表面不得有损伤、锈蚀、毛刺，螺母、垫圈配合顺畅无卡滞。允许偏差：普通螺栓杆部长度偏差≤2mm，螺纹精度达到6H/6g等级要求。检验方法：观察检查，用螺纹通止规实测螺纹精度。检查数量：按进场批次抽查5%，且抽查样本不少于10套。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第二分项：钢零件及钢部件加工验收主控项目验收记录1.切割面质量验收验收内容：气割、机械切割的零件切割面不得有裂纹、分层、大于1mm的缺棱。检验方法：观察检查，用放大镜、专用卡尺实测切割面缺陷。检查数量：全数覆盖所有受力构件的切割面。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.矫正成型质量验收验收内容：钢材加热矫正的温度参数严格符合规范要求，碳素钢加热矫正最高温度不得超过900℃，冷却过程自然降温严禁浇水骤冷；低合金钢加热矫正最高温度不得超过1000℃，冷却过程同样采用自然降温模式。矫正后的钢材表面不得有明显凹坑、机械损伤，划痕深度不得大于0.5mm。检验方法：检查矫正施工温度记录，观察表面质量实测划痕深度。检查数量：按加工批次抽查10%，且抽查样本不少于5件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.制孔质量验收验收内容：螺栓孔严禁采用气割扩孔，孔壁边缘不得有裂纹、毛刺。孔径超过允许偏差的孔不得采用钢块填塞，必须采用与母材同材质的合格焊条补焊后重新制孔。检验方法：用专用试孔器实测孔径，观察检查孔壁质量。检查数量：所有永久受力连接螺栓孔全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.气割加工尺寸允许偏差验收验收内容：零件宽度、长度偏差≤±3.0mm，切割面平面度≤0.05t（t为钢板厚度）且最大不超过2.0mm，割纹深度≤0.3mm，局部缺口深度≤1.0mm。检验方法：用钢卷尺、专用深度尺实测。检查数量：按加工零件总数抽查10%，且不少于10件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.边缘加工尺寸允许偏差验收验收内容：零件宽度、长度偏差≤±1.0mm，加工边直线度偏差≤L/3000且最大不超过2.0mm，相邻两边夹角偏差≤±6′，加工面垂直度偏差≤0.025t且最大不超过0.5mm。检验方法：用角尺、钢卷尺、百分表实测。检查数量：按加工零件总数抽查10%，且不少于5件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.制孔尺寸允许偏差验收验收内容：A级螺栓孔直径在10mm-18mm区间时允许偏差+0.18mm/0，18mm-30mm区间时允许偏差+0.21mm/0，30mm-50mm区间时允许偏差+0.25mm/0，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm；同一组内任意两孔间距偏差≤±1.0mm，相邻两组端孔间距偏差≤±1.5mm。检验方法：用游标卡尺、粗糙度对比样板、钢卷尺实测。检查数量：按孔总数抽查5%，且不少于20个孔。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第三分项：钢构件组装验收主控项目验收记录1.组装施工工艺验收验收内容：钢构件组装前需对零部件的型号、规格、尺寸进行全数复核，接触摩擦面的浮锈、油污全部清理干净，组装工艺符合专项施工方案要求。检验方法：检查零部件复核记录、摩擦面清理验收记录。检查数量：全数覆盖所有主受力钢构件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.吊车梁、桁架等重要构件组装质量验收验收内容：吊车梁的下翼缘不得有任何拼接焊缝，桁架杆件的轴线交汇点偏差不得超过3mm。检验方法：用全站仪、钢卷尺实测轴线位置，检查构件排版图纸。检查数量：所有吊车梁、主桁架全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.焊接H型钢组装尺寸允许偏差验收验收内容：H型钢截面高度h≤600mm时偏差≤±2.0mm，600mm<h≤1200mm时偏差≤±3.0mm，h>1200mm时偏差≤±4.0mm；翼缘板宽度偏差≤±3.0mm，腹板中心偏移≤2.0mm，翼缘板对腹板的垂直度偏差≤b/100（b为翼缘板宽度）且最大不超过3.0mm，H型钢全长扭曲度偏差≤h/250且最大不超过5.0mm。检验方法：用钢卷尺、直角尺、塞尺、拉线法实测。检查数量：按H型钢总数量抽查10%，且不少于10件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.钢构件端部铣平尺寸允许偏差验收验收内容：端部铣平的平面度偏差≤0.3mm，端面与构件轴线的垂直度偏差≤h/1500且最大不超过2.0mm。检验方法：用百分表、直角尺实测。检查数量：所有需要铣平的构件全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.钢构件外形尺寸整体允许偏差验收验收内容：单节柱长度偏差≤±5.0mm，梁长度偏差≤±5.0mm，构件弯曲矢高偏差≤L/1500且最大不超过10.0mm。检验方法：用钢卷尺、拉线法实测。检查数量：按构件总数抽查10%，且不少于10件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第四分项：钢构件预拼装验收主控项目验收记录1.预拼装单元匹配性验收验收内容：预拼装所用的临时支撑胎架的强度、刚度、稳定性经过验算，所有预拼装构件编号与现场安装顺序完全对应，不得强行外力卡合拼接构件。检验方法：检查胎架验算报告，观察预拼装施工过程。检查数量：所有现场高空难以调整的复杂构件、大跨度桁架单元全数进行预拼装。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.高强度螺栓连接孔通过率验收验收内容：预拼装完成后用专用试孔器检查螺栓孔通过率，100%的孔可以自由穿入对应的螺栓，不得采用气割扩孔后穿螺栓。检验方法：用专用试孔器实测。检查数量：预拼装单元所有螺栓孔全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.预拼装尺寸允许偏差验收验收内容：预拼装单元总长度偏差≤±5.0mm，接口错边量偏差≤2.0mm，相邻杆件轴线偏差≤3.0mm，预拼装后构件无永久性变形。检验方法：用钢卷尺、全站仪实测。检查数量：所有预拼装单元全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第五分项：焊接工程验收主控项目验收记录1.焊接工艺评定验收验收内容：所有实际应用的焊接工艺全部提前完成对应的焊接工艺评定，评定报告覆盖所有涉及的钢材牌号、焊材类型、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理参数，评定结果符合规范要求。检验方法：检查焊接工艺评定报告，核对实际施焊工艺参数与评定参数的匹配性。检查数量：所有涉及的焊接工艺全覆盖核查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.焊工资格验收验收内容：所有现场施焊焊工全部持有住建部门或行业协会核发的有效焊工资格证书，证书载明的持证范围与实际施焊的钢材类别、焊接方法、接头形式完全匹配，证书有效期覆盖整个焊接施工周期。检验方法：核查焊工资格证书原件，建立焊工在岗台账。检查数量：所有进场焊工全员核查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.焊缝无损检测验收验收内容：一级焊缝100%进行超声波探伤检测，二级焊缝抽检比例不低于该类型焊缝总条数的20%且不少于3条，当超声波探伤无法对缺陷性质作出准确判断时，补充开展射线探伤检测。一级焊缝射线探伤质量等级符合《焊缝无损检测射线检测第2部分：应用》GB/T3323.2的Ⅱ级合格标准，二级焊缝符合Ⅲ级合格标准。设计有延迟裂纹倾向的低合金钢焊缝，需在焊接完成24小时后再开展无损检测。检验方法：核查第三方无损检测正式报告，现场随机抽查复核焊缝探伤情况。检查数量：所有一级焊缝、抽检覆盖的二级焊缝全数核查检测报告。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.焊缝外观质量验收验收内容：焊缝成型均匀，焊道与母材过渡平滑，焊渣、表面飞溅物全部清理干净。一级焊缝不得存在任何表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤缺陷；二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹缺陷，允许的咬边深度≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm，所有咬边累计总长度不得超过焊缝全长的10%；三级焊缝允许的咬边深度≤1.0mm，每100mm焊缝长度内咬边总长度不得超过该段焊缝长度的20%。检验方法：用焊缝量规、放大镜实测，观察外观质量。检查数量：所有外露主受力焊缝全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.焊缝尺寸允许偏差验收验收内容：角焊缝的焊脚尺寸偏差≤+2.0mm/-0.5mm，对接焊缝余高偏差≤3.0mm/0，对接焊缝错边量偏差≤t/10且最大不超过3.0mm。检验方法：用焊缝量规实测。检查数量：按焊缝总长度抽查10%，且不少于10米焊缝。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第六分项：紧固件连接工程验收主控项目验收记录1.高强度螺栓摩擦面抗滑移系数验收验收内容：钢结构制作厂和现场安装单位分别对高强度螺栓连接摩擦面进行抗滑移系数试验，试验实测值不低于设计要求的抗滑移系数值。检验方法：核查第三方抗滑移系数试验报告。检查数量：同一批次的摩擦面每2000组随机抽取3组试样送检。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.高强度螺栓终拧质量验收验收内容：高强度大六角头螺栓的终拧扭矩偏差控制在±10%区间内，扭剪型高强度螺栓的梅花头终拧后全部拧掉，不得采用气割切除梅花头。检验方法：用经校准的扭矩扳手现场实测终拧扭矩。检查数量：按节点总数量抽查10%且不少于1个节点，每个节点抽查螺栓总数量的10%且不少于2套螺栓。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.螺栓安装间隙验收验收内容：高强度螺栓连接副的螺母、垫圈安装方向正确，螺栓穿入方向保持统一，外露丝扣数量为2扣-3扣，间隙超过1.0mm的连接板打磨平整后再安装螺栓。检验方法：观察检查，用塞尺实测板层间隙。检查数量：按节点总数量抽查10%，且不少于10个节点。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第七分项：钢结构安装工程验收主控项目验收记录1.基础预埋锚栓位置验收验收内容：建筑基础顶面预埋锚栓的轴线位置偏差≤5.0mm，锚栓顶面标高偏差≤+5.0mm/-8.0mm，锚栓螺纹无损伤，外露丝扣长度符合设计要求。检验方法：用全站仪、钢卷尺实测。检查数量：所有预埋锚栓全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.主体结构整体垂直度验收验收内容：单层钢结构主体总高度H≤20m时整体垂直度偏差≤H/1000且最大不超过25mm，20m<H≤100m时偏差≤H/1000且最大不超过50mm；多层高层钢结构主体总高度H≤30m时整体垂直度偏差≤H/1000且最大不超过30mm，30m<H≤60m时偏差≤H/1500且最大不超过30mm，60m<H≤100m时偏差≤H/2000且最大不超过50mm，H>100m时偏差≤H/2500且最大不超过80mm。检验方法：用全站仪、经纬仪实测。检查数量：所有钢柱全数检测。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________3.主体结构整体平面弯曲度验收验收内容：钢结构主体整体平面弯曲度偏差≤L/1500且最大不超过25mm，L为钢结构主体总平面长度。检验方法：用全站仪拉通线实测。检查数量：沿建筑纵向、横向分别实测，全数覆盖整体结构。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.单节钢柱安装尺寸允许偏差验收验收内容：钢柱轴线位置偏差≤3.0mm，单节柱垂直度偏差≤H/1000且最大不超过10.0mm，柱顶标高偏差≤+5.0mm/-8.0mm。检验方法：用全站仪、水准仪实测。检查数量：所有钢柱全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.主梁安装尺寸允许偏差验收验收内容：梁两端轴线高差偏差≤L/1000且最大不超过10.0mm，梁侧向弯曲矢高偏差≤L/1000且最大不超过10.0mm。检验方法：用水准仪、拉线法实测。检查数量：所有主受力钢梁全数检查。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________第八分项：钢结构涂装工程验收主控项目验收记录1.防腐涂层厚度验收验收内容：防腐涂层厚度的实测平均值达到设计厚度的90%以上，最小实测厚度不低于设计厚度的80%，无涂层漏涂、返锈现象。检验方法：用涂层测厚仪实测，每一个构件随机抽取10个测点计算平均值。检查数量：按构件总数量抽查10%且不少于3件主受力构件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________2.防火涂层厚度验收验收内容：厚涂型防火涂层80%以上测点的实测厚度达到设计厚度，最薄处厚度不低于设计厚度的85%；薄涂型防火涂层所有测点的实测厚度全部达到设计厚度，涂层无空鼓、脱落现象。检验方法：用针式测厚仪实测。检查数量：按构件总数量抽查10%且不少于3件主受力构件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________一般项目验收记录1.涂装外观质量验收验收内容：涂层均匀，无明显流淌、褶皱、色差，防腐涂层附着力达到1级标准。检验方法：观察检查，用划格法实测附着力。检查数量：按构件总数量抽查10%，且不少于10件。验收结果记录栏：__________验收人签字：__________质量控制资料核查记录表序号资料核查内容实际份数核查要点说明核查意见核查人签字1钢结构专项施工组织设计、专项方案及分级技术交底记录需覆盖焊接、吊装、卸载、涂装所有关键工序，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字审批，交底记录全员签字覆盖所有进场作业人员2钢材、焊材、紧固件、涂装材料等原材料质量证明文件及进场复验报告所有原材料资料一一对应，复验报告结论全部合格，无不合格材料进场记录3焊接工艺评定报告、焊工台账、焊缝无损检测报告评定报告覆盖所有施焊工艺，焊工资质全部有效，无损检测报告所有不合格焊缝的返修、复检记录完整可查4高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、扭矩系数/紧固轴力复验报告试验实测值全部达到设计要求，无试验不合格批次进场记录5钢构件出厂合格证、工厂加工检验记录、预拼装记录所有钢构件出厂资料齐全，预拼装过程影像记录完整，无不合格构件进场安装6隐蔽工程验收记录覆盖埋入混凝土的钢构件防腐层、封闭空间内的焊缝、螺栓节点、埋件等所有隐蔽工序，签字齐全7钢结构安装全过程测量记录、大跨度结构卸载专项监测记录轴线、标高、垂直度测量数据完整，大跨度结构分级卸载应力应变监测数据、24小时变形稳定观测数据齐全，无超出预警值的异常数据8防腐涂层、防火涂层专项检测记录涂层厚度、附着力检测数据完整，结论符合设计要求9重大设计变更文件、技术洽商记录所有变更全部经设计单位出具正式图纸及签字文件，无口头变更、私自调整设计内容的情况10