变压器日常巡查记录

变压器日常巡查记录变压器日常巡查是保障输变配电系统稳定运行、提前预判绝缘劣化、过热、放电等故障隐患的核心运维手段，本标准化日常巡查执行文件及记录体系适用于10kV~220kV油浸式、干式电力变压器的日常运维巡查，所有巡查项目、判定标准、数据要求均符合GB1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》、DL/T572-2010《电力变压器运行规程》、Q/GDW1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》要求，所有记录内容均要求现场实测、数据准确、签字确认，严禁估填、漏填。一、巡查基本要求（一）巡查频次1.有人值守的变电站、配电站，额定电压110kV及以上变压器每日巡查1次，35kV及以下变压器每两日巡查1次，每周至少开展1次夜间闭灯巡查，重点检查套管、引线的放电电晕现象；2.无人值守的变电站、户外配电站，110kV及以上变压器每半月巡查1次，35kV及以下变压器每月巡查1次，负荷中心、重要用户供电的变压器每月增加1次专项巡查；3.特殊工况下增加巡查频次：夏季高峰负荷、冬季大负荷期间，每日至少巡查2次；极端高温、极端低温、雷雨、大风、大雾、冰雪、洪涝等恶劣天气前后，各增加1次专项巡查；新投运变压器、检修后投运72小时内，每2小时巡查1次；存在轻微异常隐患、需要跟踪观察的变压器，每日至少巡查1次。（二）巡查方法日常巡查采用“看、听、测、摸”四步作业法：1.看：观察设备外观、油位指示、油温读数、渗漏油痕迹、套管外观、引线有无断股、防护设施有无破损等；2.听：近距离倾听变压器运行声响，判断有无异常杂音、放电声；3.测：采用红外测温仪测量绕组、接头、套管的温度，采用钳形电流表测量负载电流，核对在线监测数据与现场实测数据一致性；4.摸：断电状态下检查连接螺栓紧固程度、接地引下线连接牢固度，带电状态下可通过感知外壳振动判断运行稳定性。二、油浸式变压器日常巡查项目及判定标准（一）油温监测油浸式变压器顶层油温运行允许上限为95℃，额定负载下长期运行顶层油温不得超过85℃，顶层油温升（顶层油温减环境温度）不得超过55K；当环境温度低于-10℃时，只要顶层油温不超过额定允许值，均判定为合格；日常巡查记录必须同时记录环境温度、顶层油温、计算实际温升，仅记录油温不记录温升视为不合格记录。例如：2024年8月10日，某110kV变电站#1主变，环境温度35℃，实测顶层油温56℃，计算温升为21K，远低于55K的允许上限，判定为合格；若环境温度35℃，实测顶层油温92℃，温升57K，超过允许上限，判定为异常，需要立即排查原因。（二）油位检查油浸式变压器油枕油位计通常标注-30℃、0℃、+20℃、+40℃四个标准温度对应的油位刻度，正常油位应处于当前环境温度对应刻度±1格范围内；巡查时需要检查油位是否清晰，是否存在假油位：若油位不随温度变化、或油位远高于/低于对应温度刻度，即可判定为假油位，假油位常见诱因包括油位计连杆卡涩、油枕呼吸孔堵塞、胶囊破裂、油位计进水结冰等，需要及时处置。例如：当前环境温度28℃，对应油位刻度应为+20℃~+40℃之间，实测油位处于+25℃对应位置，油位清晰，无卡涩，判定为合格；若冬季环境温度-5℃，油位仍指示在+20℃刻度，即可判定为假油位，需要排查呼吸孔是否堵塞。（三）渗漏油检查巡查范围覆盖变压器油箱所有焊缝、法兰连接处、散热器接口、套管根部、放油阀、瓦斯继电器连接口、压力释放阀、油枕底部法兰等所有密封位置；渗漏油分为四级判定：1.合格：擦净所有密封面后5分钟内不出现新油迹，判定为合格；2.轻度渗油：擦净后5分钟内出现油痕，但油不向下滴落，判定为异常，可跟踪观察，每月复测；3.滴油：擦净后油珠向下滴落，每分钟滴落1滴及以上，判定为严重异常，需要上报安排检修；4.漏油：油流持续流出，判定为紧急缺陷，需要立即停电处置。多数重大变压器故障都是从轻度渗油逐步发展而来，因此日常巡查必须对每个密封部位逐一检查，不能遗漏，尤其是套管根部、放油阀这些位于设备底部的位置，极易被忽略。（四）运行声响检查正常运行的变压器发出均匀连续的工频嗡嗡声，是铁芯磁通交变导致磁滞伸缩产生的，属于正常现象；若出现以下异常声响，判定为不合格：1.不均匀的厚重杂音：多为铁芯夹紧螺栓松动、铁芯松散导致；2.噼啪、爆裂的放电声：多为内部绝缘击穿、套管表面闪络、分接开关接触不良放电导致；3.尖锐的滋滋声：多为电场不均匀、局部放电导致；4.连续的轰鸣声伴随振动明显增大：多为变压器过载、系统谐振导致；夜间闭灯巡查时还可以观察到放电点发出的蓝紫色电晕，更容易发现早期局部放电隐患。（五）套管检查高压瓷质套管巡查要点包括：瓷套表面无裂纹、破损、掉瓷，无明显积污，无放电痕迹，法兰密封胶垫无老化开裂，引出线接头无过热；采用红外测温测量接头温度，铝质接头最高允许温度为70℃，铜质接头最高允许温度为80℃，三相接头之间的温差不得超过2K，若温差超过5K，说明存在接触不良过热隐患；按照GB/T26218.1-2010《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸选定第1部分：定义、信息和一般原则》，沿海、化工厂附近等重污秽e区（盐密大于0.3mg/cm²），要求每季度清扫一次，日常巡查每周检查一次积污情况，普通区域轻污秽a区（盐密小于0.03mg/cm²），每年清扫一次即可。（六）冷却系统检查根据冷却方式不同，检查要点有所区别：1.ONAN（自然油循环自然风冷）：检查散热器表面是否有积灰、杂物堵塞，通风道是否通畅，基础有无下沉，散热器有无变形，户外配变夏季常出现杂草、杂物遮挡散热器，直接导致油温升高，是最常见的隐患类型；2.ONAF（自然油循环强迫风冷）：检查风扇电源是否正常，温控启停逻辑是否正常，风扇叶片有无变形、损坏，运行时有无异响、振动，当油温达到65℃时风扇应自动启动，降到50℃时自动停止，不符合逻辑的判定为异常；3.OFAN（强迫油循环风冷）、OFAF（强迫油循环强迫风冷）：除检查风扇外，还要检查油泵运行状态，油泵出口压力正常范围为0.15MPa~0.3MPa，压力低于0.1MPa说明油泵故障、油路堵塞，压力高于0.3MPa说明油路存在堵塞，需要排查，还要检查油流指示器指示是否正常，潜油泵有无异响、过热。（七）瓦斯继电器与压力释放阀检查瓦斯继电器是变压器内部故障的核心保护装置，日常巡查要点：瓦斯继电器内部应充满变压器油，无气体积聚，无渗漏油，接线端子绝缘良好，防雨罩完好，连接螺栓无松动；若发现瓦斯继电器内有气体积聚，需要记录气体体积、颜色，初步判断故障性质：无色无味不可燃的气体多为空气侵入，淡黄色可燃的气体多为木质绝缘材料劣化，灰色或黑色可燃的气体多为纸质绝缘或绝缘油热分解，必须立即取样化验，进一步判断故障性质。压力释放阀的作用是变压器内部故障压力升高时自动泄压，防止油箱爆裂，日常巡查要点：压力释放阀无动作痕迹，无喷油，密封良好，信号接线完好，若发现压力释放阀有喷油痕迹，说明变压器内部曾经出现过压力异常升高，必须立即停电检查，排除内部故障后方可继续运行。（八）吸湿器与接地装置检查吸湿器的作用是吸收进入油枕的空气中的水分，保持绝缘油干燥，日常巡查要点：吸湿器内的变色硅胶，正常干燥状态为蓝色，受潮后变为粉红色，当变色受潮的硅胶比例超过总硅胶体积的2/3时，必须更换硅胶；同时检查油封杯的油位，油位应保持在刻度线范围内，过低会导致空气未经干燥直接进入油枕，引发绝缘油受潮，密封垫无老化开裂，呼吸通道通畅。接地装置巡查要点：变压器中性点接地引下线、外壳接地引下线连接牢固，无锈蚀、断股，连接螺栓无松动，接地标识清晰，对于中性点开闭运行的变压器，还要检查中性点接地刀闸位置是否正确，符合调度要求；接地电阻定期试验周期：110kV及以上变压器每3年测试一次，35kV及以下每5年测试一次，日常巡查重点检查外观，测试数据要记录在巡查台账中，110kV及以上变压器接地电阻允许值不大于4Ω，100kVA以下配变接地电阻允许值不大于10Ω，不符合要求的要及时改造。（九）分接开关检查无载分接开关检查要点：分接位置指示器指示清晰，当前分接位置与调度要求一致，密封螺栓紧固，无渗油；有载调压分接开关检查要点：分接位置指示一致，操作机构箱密封良好，无受潮、锈蚀，电源正常，油室无渗漏油，油位正常，在线滤油装置运行正常。三、干式变压器日常巡查项目及判定标准干式变压器多为环氧树脂浇注绝缘，广泛应用于室内配电房、城市核心区配网，常用绝缘等级为F级和H级，F级绝缘绕组最高允许温度为155℃，日常运行报警温度一般设定为100℃，跳闸温度设定为130℃；H级绝缘绕组最高允许温度为180℃，报警温度设定为130℃，跳闸温度设定为150℃。1.绕组温度检查：温度巡检仪显示正常，三相绕组温度差不超过5K，温度低于报警阈值，判定为合格；例如某SCB14-1600kVA10kV/0.4kVF级绝缘干式变，当前负载率65%，环境温度28℃，A相温度49℃，B相48℃，C相50℃，最大温差2K，远低于100℃的报警阈值，判定为合格；若三相温差超过10K，说明温度异常的绕组存在内部接头松动、绝缘劣化隐患，必须立即停电检查。2.外观检查：环氧树脂浇注绕组表面无裂纹、脱落，无受潮凝露，无积污，无放电爬电痕迹，接线桩头无氧化变色，连接螺栓紧固；室内潮湿环境的干式变压器雨季容易出现凝露，凝露会导致绝缘下降，引发闪络故障，所以雨季要重点检查凝露情况，必要时加装除湿装置。3.冷却系统检查：干式变压器依靠空气对流冷却，多数配有温控风机，当绕组温度达到80℃时自动启动，降到60℃时自动停止，巡查要点：进风口、出风口无杂物、灰尘堵塞，风机启停逻辑正常，运行无异响、振动，很多配电房会把工具、杂物堆在干式变压器进风口附近，导致通风不良，油温升高，这是非常常见的安全隐患，日常巡查必须要求及时清理。4.防护与接地检查：干式变压器防护外壳多为IP20或IP30防护，防止人员触电、防小动物进入，巡查要点：外壳无变形破损，门锁完好，通风网无堵塞，防小动物封堵完好，本体、中性点接地连接牢固，无锈蚀断股。四、特殊工况专项日常巡查要点1.高峰大负载运行：夏季、冬季用电高峰，变压器负载率通常会达到70%~80%，部分区域甚至会出现短期过载，巡查重点：油温、温升、油位、冷却系统运行、接头温度，要求顶层油温不得超过85℃，温升不超过55K，长期过载不得超过120%额定负载，短期过载不得超过150%，过载运行期间每4小时巡查一次；2.极端高温天气：环境温度超过35℃，重点检查冷却系统，风扇全部正常启动，散热器无堵塞，接头温度不超标，油位随温度升高在正常范围内，无异常升高；3.极端低温天气：环境温度低于零下10℃，重点检查油位，是否因为温度收缩导致油位过低，吸湿器是否冻堵，呼吸器呼吸是否通畅，套管有没有冻裂；4.大风天气：大风过后重点检查，引线有没有过度摆动，有没有杂物、塑料布等挂在引线上，基础有没有松动，杆架有没有倾斜，瓦斯继电器有没有因为振动导致误动；5.大雾雾霾天气：空气湿度大，污秽容易受潮，重点检查套管有没有放电闪络、有没有电晕，接头有没有过热，污秽严重的区域雾霾天每天夜间巡查一次；6.雷雨天气过后：重点检查避雷器动作计数，套管、接地引下线有没有放电痕迹，瓦斯继电器有没有气体积聚，油位有没有异常，基础有没有被雨水冲刷掏空；7.冰雪天气：重点检查套管有没有覆冰，引线有没有因为冰荷载过重断股，基础有没有冻胀变形，设备上的积雪有没有异常堆积；8.新投运、检修后投运变压器：72小时试运行期间，每2小时巡查一次，重点检查油温、油位、声音、接头温度，有没有渗漏油，保护装置运行正常，有没有异常告警；9.隐患跟踪巡查：已经发现轻微异常、计划检修的变压器，每日巡查一次，记录异常数据的变化，若异常发展加快，立即安排停电检修。五、异常情况记录与处置流程1.油温异常升高：首先记录环境温度、负载率、顶层油温、温升，排查外部因素：冷却系统是否故障，散热器是否堵塞，环境温度是否异常，排除外部因素后，油温仍然超过阈值，说明变压器内部存在故障，立即上报调度，安排停电试验、油化分析，不得继续带故障运行；2.油位异常：油位过高，排查是否过载、油温过高、注油过多，排油后仍然异常需检查胶囊是否破裂；油位过低，排查是否渗漏油，无渗漏则检查是否低温导致油位收缩，油位低于最低刻度线必须停电补油，防止绝缘暴露受潮；假油位需立即排查呼吸孔、油位计卡涩故障，及时处理；3.渗漏油：轻度渗油记录位置，跟踪观察，每3天复测一次，渗油加重立即安排检修；滴油漏油立即上报，安排停电处理，防止油位下降引发事故；4.异常声响：内部出现放电声、爆裂声，立即停电检查，不得继续运行；杂音伴随振动增大，排查负载、铁芯情况，安排检修；5.套管放电闪络：立即停电清扫，检查套管有没有破损，更换损坏的套管，污秽严重的调整爬距或者喷涂防污闪涂料；6.瓦斯继电器积聚气体：少量气体取样化验，判断故障性质，若是空气排气后继续运行，跟踪观察；若是可燃气体说明内部存在故障，立即停电检查；瓦斯继电器动作跳闸，未排除故障前不得强行送电。六、标准化日常巡查记录实例（一）110kV油浸式主变单次巡查记录1.基础属性信息巡查日期：2024年8月10日巡查时段：10:30巡查人员：张XX设备编号：#1主变安装位置：110kVXX变电站主变区电压等级：110kV/10.5kV额定容量：50MVA冷却方式：ONAF（自然油循环强迫风冷）当前负载率：62%环境温度：35℃巡查项目标准要求实测记录判定顶层油温顶层油温≤85℃，温升≤55K油温56℃，温升21K合格油位指示油位与环境温度匹配，无假油位油位指示在+20℃~+40℃之间，靠近+30℃，无假油位合格渗漏油检查擦净后5min无新油迹各法兰、套管根部、放油阀均无油迹，无渗漏合格运行声响均匀嗡嗡声，无异常声响声音均匀，无杂音放电声合格110kV侧套管无裂纹积污，接头温度≤80℃，温差≤2K外观清洁无裂纹，最高接头温度42℃，最大温差1.5K合格10kV侧套管无开裂，接头温度≤70℃外观正常，最高接头温度38℃合格冷却系统风扇启停正常，无堵塞#1~#4风扇全部自动启动，散热器无堵塞，运行无异响合格瓦斯继电器充满油无气体，密封完好充满油无气体，接线防雨罩完好合格