物料提升机作业安全措施及注意事项讲解

安全培训物料提升机作业安全措施及注意事项安全培训·操作人员专项日期2026年课程导览01风险认知高危属性与常见事故隐患02规程操作持证上岗与作业全流程规范03装置防护安全装置与架体稳定要求04维保检查日常维护与安全检查要点05培训应急人员管理与应急处置能力CHAPTER风险认知事故源于隐患，安全始于认知认清高危属性，才能守住作业底线01设备定义与基本分类额定起重量不超过2000kg的垂直物料提升设备按架体形式龙门架式井架式按驱动方式卷扬式曳引式按安装高度低架提升机（≤30m）高架提升机（30m以上）高架提升机：不得使用摩擦式卷扬机，必须采用附墙架稳定架体，并增配渐进式防坠安全器物料提升机的高危属性高处临边、机械传动、电气控制交叉叠加，任何一次误操作都可能造成严重后果“正因如此，国家对物料提升机制造、安装、使用实行全链条标准化管理，操作人员必须建立敬畏之心。”—高危岗位共识高处坠落风险吊笼运行于导轨高处，涉及临边作业，断绳、冲顶、越程均可能引发坠落。断绳冲顶越程机械伤害风险卷扬机、滑轮、钢丝绳等传动部件裸露运转，存在卷入、打击、夹挤伤害。卷入打击夹挤电气伤害风险控制系统、限位开关、电机等电气元件密集，触电与电气故障风险并存。触电电气故障常见事故类型与后果⬇负载坠落事故断绳钢丝绳断裂导致吊笼坠落超载超载引发架体变形、吊笼失控下坠滚落物料从吊笼内滚落伤及地面人员倾覆倒塌事故基础架体基础不稳导致整体倾翻缆风连墙杆或缆风绳设置不当引发失稳击人碰撞事故夹挤吊笼运行中与楼层口人员碰撞夹挤卡住人员探头观察吊笼运行被吊笼卡住↑冲顶越程事故限位上极限限位器失灵导致吊笼冲顶越程越程距离不足无法及时切断电源安全隐患辨识：制造与安装环节“隐患往往在设备进场前就已埋下，制造与安装环节的问题尤为突出。”制造环节隐患自行制造提升机，未经设计计算和主管部门验收即投入使用盲目改制架体，随意增大额定起重量、提高起升速度人为取消安全停靠装置，采用单根钢丝绳悬挂吊笼安装环节隐患安装拆除前未制定专项方案和安全技术措施作业人员无证上岗，未进行安全技术交底基础面不平整、水平偏差超标，严重影响架体垂直度连墙杆或缆风绳随意设置，甚至与脚手架连接源头失控，后续的一切操作规范都难以弥补结构性的安全缺陷安全隐患辨识：使用与管理环节01违章行为一违章载人人员攀登、穿越提升机或乘吊笼上下，人为引爆坠落风险。02违章行为二严重超载不按额定载荷控制物料重量，长期超负荷运行导致架体变形、钢丝绳断裂。03违章行为三安全装置失灵未察觉疏于检查维修，提升机带病运行。04通讯失灵无联络装置或装置失灵，操作人员探头观察吊笼运行被夹挤坠落。05无人专职管理没有专职司机，班前忽视对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳的检验。06运行中保养在设备运转中擦洗、注油，忽视传动机构磨损。重大事故隐患判定情形依据住建部门相关规定，建筑起重机械存在下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：1未经验收合格即投入使用或未按规定办理使用登记2基础承载力和变形不满足设计要求3安装、拆卸、附着前未对结构件、连接件及安全装置进行检查4安全装置不齐全、失效或被违规拆除、破坏上述情形一旦触碰，必须立即停工整改，操作人员发现后应第一时间报告。CHAPTER规程操作持证是门槛，规程是生命线每一步规范操作，都是对生命的负责02持证上岗是基本门槛持证上岗是不可逾越的法定门槛法定依据安全生产法明确要求特种作业人员经专门培训、取得资格证书后方可上岗特种设备监察条例明确要求特种作业人员经专门培训、取得资格证书后方可上岗建设工程安全条例明确要求特种作业人员经专门培训、取得资格证书后方可上岗入岗条件经安全技术培训，取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书年龄符合岗位要求，体检合格，无恐高、色盲、癫痫等禁忌症近三年无责任事故记录严禁无证、持假证、超龄或患有心脏病、高血压等疾病人员上岗作业前安全检查：结构环境“每日作业前的班前检查是安全的第一道关口，结构环境检查尤为关键。”地面环境检查3项基础检查有无

沉降、积水，排水是否畅通防护棚检查地面进料口

防护棚是否完好牢固障碍物检查架体周围有无

障碍物、无关人员停留架体与连接检查5项标准节检查架体标准节有无明显

变形、开裂、锈蚀附墙架检查附墙架或缆风绳是否

牢固可靠、无松动吊笼检查吊笼结构是否完好，导轨是否顺畅门检查进料门、出料门、防护门

工作状态是否良好螺栓观察

螺栓是否有松动，吊笼内有无障碍物任何一项不合格，都必须整改合格后方可开机作业。作业前安全检查：机械电气“机械与电气系统是设备运行的命脉，班前必须逐项确认可靠。”机械传动检查4项制动器测试卷扬机制动器是否灵敏可靠，是安全的关键钢丝绳检查有无断丝、磨损、变形、锈蚀，卷筒上排列整齐，端部固定可靠滑轮检查转动是否灵活，有无裂纹或破损传动部件离合器、保险齿轮、传动滑轮运转是否正常电气系统检查3项电缆电线检查有无破损，绝缘性能是否良好控制元件检查各控制开关、按钮、指示灯是否正常有效电源确认主电源电压符合要求，接线牢固无松动发现安全保险装置失效时，必须立即停机修复，严禁带病运行。安全装置班前确认01安全装置一停层装置灵活可靠，能可靠承担吊笼及其荷载02安全装置二安全停靠装置确保吊笼运行到位后能稳固停靠在架体上03安全装置三上极限限位器有效可靠，防止吊笼冲顶04安全装置四吊笼安全门进出料安全门完好，联锁装置有效，门未关闭吊笼无法启动钢丝绳使用管理要点钢丝绳是物料提升机的生命线，必须严格按规范管理。卷筒管理3项排列整齐作业中最少保留

3圈保险装置必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置缠绕处理发现缠绕须暂停使用、重新排列整齐固定与连接3项不得接长提升钢丝绳不得接长使用绳卡固定端部设保险环，用不少于

3个

绳卡固定绳卡间距不小于直径的

6倍，滑鞍放受力绳一侧过路保护2项过路保护必须有过路保护装置，不得拖地、不得浸泡水中防摩擦不得与其他部件摩擦，穿越通道应挖槽加保护吊笼提升钢丝绳必须采用两根及以上，严禁单根悬挂。物料装载规范正确装载是防止物料坠落与超载的关键环节装载要求3项均匀分布物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼立放防滚落长料在吊笼中立放时，应采取措施防止滚落散料装箱散料应装箱或装笼，严禁散乱堆放严禁超载3项按额定载荷严格按额定载荷控制物料重量载荷报警荷载达到额定载荷的一定比例时，应发出报警信号超载断电超载时必须切断起升电源，严禁强行运行严禁载人：不可触碰的铁律物料提升机是运料设备，不是载人设备铁律内容3项严禁攀登、穿越严禁人员攀登、穿越提升机严禁乘吊笼上下严禁乘吊笼上下架体周围防护隔离架体周围设置防护隔离，防止无关人员误入为什么不可触碰致命原因设计仅针对物料设计仅针对物料运输，未按载人设备标准配置安全防护极易坠落伤亡违章乘吊笼上下，恰逢其他隐患发生，极易造成坠落伤亡历年高发违章历年事故中反复夺命的高发违章行为信号指挥与紧急停车多工种、多楼层协同作业时，信号指挥是避免误操作的生命保障通讯要求3项高架提升机作业必须使用通讯装置联系，安装闭路双向电气通讯系统低架提升机多工种、多楼层同时使用时，必须专设指挥人员信号不清不得开机司机与各楼层之间联系必须畅通紧急停车机制3项紧急停车信号作业中无论任何人发出，必须立即执行紧急断电开关应设在便于司机操作的位置切断总控制电源工作照明不应断电恶劣天气与停机条件天气与环境条件直接影响物料提升机运行安全，必须严格执行停机标准。01安全停机必须停止作业的情形风速达到

13m/s

及以上时，必须停止作业并放下吊笼遇暴雨、大雪等恶劣天气能见度小于

30m

的浓雾、沙尘暴天气夜间作业操作台照度不足时02复工检查恶劣天气过后第一时间对安全防护设施逐一检查发现松动、变形、损坏或脱落，立即维修或更换03每日收尾收工规范动作作业结束后将吊笼降至地面或最低停层位置切断总电源，清洁设备，记录当日检查情况十不操作原则十不操作原则是作业纪律的浓缩总结，必须逐条牢记、严格执行信号与指挥信号不明或指挥不当不操作超载或荷载不明不操作装置与部件安全装置失效不操作吊笼安全门、层站防护门未关闭不操作制动器不灵或钢丝绳磨损超标不操作作业状态吊笼尚悬空吊挂时，操作工不离开驾驶座位恶劣天气不操作发现设备异响、异味、剧烈振动不操作人员与收尾支承安全装置未支承好吊笼时严禁进入未经培训考试合格、未持证不操作十不操作是底线纪律，任何一条触发，都必须先停下来处理问题CHAPTER装置防护装置齐全，架体稳固防护到位，风险才能被锁死03核心防坠装置：安全停靠与断绳保护安全停靠装置与断绳保护装置是吊笼最基础的两道防坠保险。两道装置共同构成吊笼防坠的第一道防线，缺一不可。“安全停靠与断绳保护，构成吊笼防坠的第一道保险。”安全停靠装置运行到位可靠定位吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼可靠定位在架体上承载自重与工作荷载可靠承担吊笼自重、额定载荷及装卸物料时的工作荷载安全门联动宜与吊笼安全门联动，使用方便断绳保护装置断绳可靠停住悬挂或运行中发生断绳时，能可靠停住并固定在架体上滑落行程限值满载时吊笼滑落行程不得超过1m夹轨式灵敏宜采用夹轨式，动作灵敏可靠防坠安全器的类型与标定防坠安全器是物料提升机最关键的防坠装置，按提升速度选择对应类型。选型依据提升速度不超过

1m/s

的机型，配备瞬时式防坠安全器提升速度超过

1m/s

的机型，必须配备渐进式防坠安全器提升高度超过规定值时，必须设置渐进式防坠安全器标定管理标定有效期不得超过

1年，必须在有效期内使用严禁私自拆卸调整必须由具备资质的专业人员定期开展检定维护标定周期到期未检的，设备必须停止使用限位装置与越程缓冲限位装置与缓冲装置共同约束吊笼运行边界，防止冲顶与坠底。上下极限限位器与底坑缓冲器双保险，共同界定吊笼安全运行边界。限位器是自动断电的最后开关，越程距离不足会直接导致冲顶事故。限位装置4项上极限限位器安装在吊笼允许提升的最高工作位置吊笼越程吊笼最高位置与天梁最低处的距离应不小于3m下极限限位器高架提升机还必须设置下极限限位器宜采用机械式上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼越程应不小于3m缓冲器3项底坑缓冲器在架体底坑内设置弹簧或弹性实体缓冲器承受冲击力吊笼以额定荷载和规定速度作用到缓冲器上时，应能承受相应冲击力限位先行动作下极限限位器应在吊笼碰到缓冲器之前即行动作超载保护与断电装置超载保护与紧急断电是防止超负荷运行与突发失控的关键装置。安全双闸：超载限制器与紧急断电开关超载限制器让超载无法强行运行，紧急断电让突发情况能够一键停止。超载限制器3项报警阈值荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号断电逻辑荷载超过额定荷载时，必须自动切断起升电源高架必配是高架提升机必须配置的安全装置紧急断电开关4项操作位置便利应设在便于司机操作的位置切断总控制电源紧急情况下能及时切断提升机的总控制电源照明不断电总电源被切断时，工作照明不应断电必设于操作位在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关信号通讯与防护门联锁门未关、话不清，都不能开机，这是联锁逻辑给操作人员划出的安全边界。信号通讯与防护门联锁共同保障多楼层协同作业的安全。信号与通讯装置3项信号清晰可闻信号装置由司机控制，音量应能使各楼层装卸物料人员清晰听到闭路双向通讯高架提升机必须安装闭路双向电气通讯系统，司机能听到每一站联系并向每一站讲话笼内紧急停止吊笼内应设置能从内部操作的紧急停止装置防护门联锁4项楼层口联锁防护门楼层通道口应设置常闭停靠栏杆或防护门，宜采用联锁装置上料口安全门吊笼上料口处应装设安全门，宜采用联锁开启装置运行时封闭口升降运行时安全门封闭吊笼上料口，防止物料从吊笼中滚落随手关闭严禁常开层站防护门应能随手关闭，严禁非运行状态常开架体稳定：缆风绳与地锚架体稳定性是防止倾覆倒塌的根本保证，缆风绳与地锚是低架提升机的稳定关键。缆风绳规格必须使用直径不小于

9.3mm

的钢丝绳，禁止使用钢筋。架体高度

20m以下设一组（四根或六根），20~30m

设两组。缆风绳不得有接头。设置角度应在架体四角同一水平面上对称设置。与地面夹角为

45°~60°。下端采用花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树上、电杆上。地锚要求不少于

2根钢管并排设置，与钢丝绳受力方向垂直。打入深度不小于

1.7m，间距不小于

0.5m。桩顶部应有缆风绳防滑措施。架体稳定：连墙杆与基础连墙杆与基础是架体稳定的关键要素，直接决定整体抗倾覆能力。连墙杆要求间距不得大于

9m，建筑物顶层必须设置一组架体顶部自由高度不得大于

6m与架体及建筑物之间采用焊接（预埋件）连接，形成稳定结构严禁连接在脚手架上，材料规格应与架体相同基础要求基础承载力应不小于

80kPa混凝土强度等级不低于

C20，厚度不小于

300mm基础表面应平整，水平度偏差不超过

10mm基础应有排水措施，开挖沟槽时必须有保证架体稳定的措施防护棚与卸料平台防护防护棚与卸料平台是防止物体打击与临边坠落的重要外围防线。地面进料口防护棚设在架体地面进料口上方，宽度应大于提升机最外部尺寸长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m应双层搭设，上下层间距不小于60cm材料强度应能承受10kPa的均布静荷载楼层卸料平台两侧应设高于1.2m的防护栏杆，用密目网全封闭平台板铺设严密，可采用防滑板或厚木板各楼层必须设置防护门，定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施CHAPTER维保检查隐患不除，事故难防把检查做在日常，把隐患消灭在萌芽04每日检查：开机前必检清单每日检查由当班操作人员负责，是安全运行的第一道防线。基础与环境检查基础有无沉降、积水检查机体结构有无明显变形、裂纹或连接松动检查架体与建筑物的附着连接是否牢固可靠关键部件检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀检查绳端固定是否牢固，润滑是否良好检查电机、减速器有无异响、漏油，导向轮、滚轮转动是否灵活安全装置确认起升高度限位器、防坠安全器、停层平台安全门灵敏有效确认进料口防护棚、紧急断电开关完好可用全部合格后方可使用，并按规定

空载试运行每周与每月检查要点除每日检查外，还需按周、按月开展层级递进的定期检修。每周检查对各连接螺栓、螺母进行检查紧固，特别是受力较大部位检查导向轮、滚轮的磨损情况及间隙，必要时调整或更换检查电气线路绝缘、接触器触点、接地保护是否可靠每月检查对运动部件进行润滑、清洁、调整的详细维护检查电机碳刷磨损情况、减速器润滑油位及油质检查结构件有无变形、裂纹、锈蚀，特别是焊缝部位及时更换老化损坏的零部件，严禁使用不合格替代件电气系统检查标准电气隐患隐蔽性强，往往在潮湿、磨损环境中逐渐累积，必须定期检测。电源主电源电压允许波动范围为额定电压的一定比例，电机工作电压通常380V，允许波动范围应控制在规定值内。绝缘主电路绝缘电阻热态下不应低于0.5MΩ。线路检查电缆有无破损、老化，绝缘性能良好。元件检查控制箱内元件完好，接地保护可靠有效。保护物料提升机应设专用配电箱，配电箱距设备距离不应过大，电气控制部分应有接零保护、欠压保护功能。钢丝绳报废判定标准钢丝绳出现下列任一情况，必须立即报废更换，严禁继续使用。报废条件直径减少量

≥7%达到公称直径的7%及以上整股断裂钢丝绳整体失效笼状畸变结构破坏性变形断丝数

≥10%断丝数达到10%及以上锈蚀出现麻坑表面严重锈蚀损伤毛刺、断股、变形缺油锈蚀等严重影响承载力的现象检查要求钢丝绳应符合国家标准并有合格证不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象规格应满足额定重量的提升要求报废钢丝绳继续使用是断绳坠落事故的直接导火索发现即停、即换安装验收与试运转要求安装是全新风险的引入点，验收是把住这道关口的关键一环。物料提升机安装完成后，必须经验收合格方可投入使用，严禁未验先用。验收不通过或未按规定办理使用登记的，属于重大事故隐患。验收要求3项验收内容量化参与验收人员必须签名悬挂标志标牌应悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志未经检验不得投用未经检验或检验不合格的，严禁投入使用试运转要求3项无负荷试运转安装使用之前应先进行无负荷试运转额定载荷试运转吊笼内均匀布置额定载重量的标准砝码超载试运转确认超载保护装置能自动切断电源CHAPTER培训应急培训到位，应急有方能力与预案，是最后一道防线05特种作业资质法规要求物料提升机操作人员的资质管理，有明确的法律法规依据。《安全生产法》特种作业人员须经专门培训取得资格方可上岗遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品《特种设备安全监察条例》起重机械作业人员需经考核合格取得证书方可作业《建设工程安全生产管理条例》垂直运输机械作业人员须取得特种作业操作资格证书方可上岗资质管理规定《建筑施工特种作业人员管理规定》年满

18周岁、体检合格、初中及以上学历资格证书有效期

二年违规使用无证人员的施工单位，将被责令改正、停业整顿并处罚款，构成犯罪的追究刑责。培训目标：三懂四会培训的最终目标，是让操作人员达到三懂四会的合格标准。以三懂筑基，以四会立身，最终输出零违章、零事故、零缺陷的合格操作人员。三懂3项懂结构原理理解物料提升机各系统的构成与工作原理懂性能参数掌握额定起重量、提升速度、安装高度等关键指标懂法规标准熟悉JGJ88-2010等国家规范与安全要求四会4项会规范操作能按规程独立完成各环节作业会风险识别能辨识作业现场的各类安全隐患会应急处置能对断绳、停电、冲顶等突发情况正确反应会日常维保能执行班前检查与日常维护保养课程体系与学时配置培训课程按初、中、高三级递进设置，由浅入深覆盖岗位能力。课程体系按

初级·中级·高级

三级递进，由浅入深覆盖岗位核心能力。“只有系统学习、反复操练，才能真正做到持证有能、上岗有为。”初级课程32学时法规标准学习、结构认知、空载操作授课形式：VR加真机中级课程48学时载荷试验、故障诊断、应急处置授课形式：真机加夜间班实操高级课程16学时班组管理、新技术应用授课形式：案例研讨三级课程共同要求真机实操占比不低于60%理论只讲为什么，不讲纯概念知识拆短课时，配合情景剧本教学培训数据化，合格率低立即复训班前教育与持续学习安全培训不是一劳永逸，而是贯穿操作人员整个职业生涯的持续过程。特种作业人员在施工中遇危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或撤离并报告。班前教育每日组织班前喊话，了解