加油站卸油员安全操作规程

加油站卸油员安全操作规程一、卸油作业通用安全准则（一）人员资质与健康要求1.卸油员必须经过专业安全技术培训，掌握油品理化特性、静电防护理论、初期火灾扑救及泄漏应急处置技能，考核合格并持有上岗资质证书后方可独立操作。2.凡患有心脏病、高血压、眩晕症、色盲、癫痫等职业禁忌症者，不得从事卸油作业。3.作业前必须保证充足睡眠，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病作业。身体状态异常时，须主动向班组长报告并申请调换岗位。（二）劳动防护装备配备1.进入卸油区必须穿着防静电工作服（上衣纽扣齐全、袖口扎紧），佩戴防静电工作帽，不得穿着化纤类、毛织类衣物。2.作业时须穿经国家检测机构认证的防静电鞋，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋靴。3.搬运鹤管、拆卸堵头等易发生机械伤害的环节，必须佩戴防冲击护目镜和防油浸蚀手套。4.呼吸防护：在油罐车计量口、人孔等油气浓度较高区域作业时，应佩戴符合标准的有机气体滤毒盒半面罩。（三）作业环境预先确认1.卸油作业前，值班站长或安全员应会同卸油员、司机共同确认作业现场及周边50米范围内无明火、无高温灼热体、无电气火花等点火源。2.雷雨、大风、沙尘暴、暴雪等恶劣天气，原则上应暂停卸油作业。确需抢卸的，必须报经上级安全管理部门批准，并落实加强防雷接地、固定车辆等附加防范措施。3.夜间作业时，卸油区照明度不得低于75勒克斯，照明灯具必须为防爆型，严禁使用非防爆手持灯具照明。二、卸油前准备阶段安全规程（一）油罐车进站引导与停靠1.卸油员应站在油罐车行进方向侧前方安全区域（距车头不少于5米），使用标准指挥手势引导车辆缓慢驶入卸油专用车位，车速不得超过5公里/小时。2.车辆停稳后，指挥司机拉紧手制动，变速杆置于空挡（自动挡置于P挡），关闭发动机及所有车载电气设备，拔出钥匙并交由卸油员暂时保管。3.在油罐车轮胎前后方对称放置规格不小于250mm×250mm×300mm的防溜车三角木，楔紧到位后由卸油员复核确认稳固性。（二）安全警戒布置1.在卸油区上风口方向设置“正在卸油、严禁烟火”警示牌，在进站口、加油区与卸油区交界处摆放反光锥桶和警戒隔离带，隔离出以油罐车为中心、半径不少于15米的警戒区域。2.严禁任何非作业车辆、无关人员进入警戒区。严禁摩托车、拖拉机等未安装防火罩的机动车辆在警戒区内启动或通行。（三）静置与静电接地操作1.油罐车进入卸油位后，必须先静置不少于15分钟（高电阻率油品如航空煤油、部分化工轻油需静置30分钟），使油品在运输过程中产生的静电电荷充分泄放。2.静电接地操作顺序：先将静电接地夹（或接地桩）可靠连接至油罐车专用接地端子或车体金属裸露部位（禁止连接至车体油漆面、橡胶部件或排气筒），接地夹与车体接触面积不小于20平方厘米，然后方可进行后续计量、连接管路作业。3.每日首次卸油前，当班卸油员应使用接地电阻测试仪测量接地极对地电阻，阻值不得大于4欧姆，并如实记录。4.严禁使用普通导线随意缠绕代替专用静电接地装置，严禁在油罐车未接地的情况下提前开启人孔盖或进行其他可能产生静电火花的操作。（四）油罐车安全状况检查1.围绕油罐车进行环形检查，重点确认：罐体无变形、无严重锈蚀、无渗漏油迹；阀门、法兰连接处无松动；人孔盖密封圈完好且锁紧螺栓齐全；油气回收接口密封良好。2.核对卸油品名、数量与运单及加油站进油计划单是否一致，检查罐车铅封是否完好，必要时与司机共同签字确认。3.检查底部卸油阀（或下装口）、快速接头内部有无异物、水杂或残留油品，确保连接部位清洁干燥。三、卸油管路连接与油品计量操作安全规程（一）油罐车与储油罐连接前准备1.确认目标储油罐空容量充足，其可容纳量必须大于油罐车载油量，严禁超容量卸油。计算并核实后，开启对应储油罐的呼吸阀（或检查机械呼吸阀是否通畅）。2.检查卸油软管（鹤管）完好情况：外表面无龟裂、鼓包、磨损露线，金属接头无变形损伤，内衬无脱层。软管每年至少进行一次水压试验并留档。3.液位计、卸油泵（如有）、管道阀门等设备应处于正常工作状态，相关电气设备均应处于防爆闭合状态。（二）管路连接操作1.按照“先连接油罐车端，后连接储油罐端”的顺序进行管路连接。连接时动作轻缓，避免剧烈碰撞产生火花。2.使用金属软管卸油时，须保证软管两端法兰与油罐车卸油阀、储油罐进油管法兰之间使用防爆扳手均匀紧固螺栓，双人配合操作，严禁单人野蛮用力。3.连接油气回收软管时，须确保接口卡箍锁紧到位，保障油气回收系统密封畅通。4.操作完毕后，由卸油员对全部连接点进行复查，确认无渗漏、无松动、无错接。（三）计量操作（量油、测温、取样）1.计量作业应在车辆静置完毕且静电接地有效连接后进行。计量人员不得穿着易产生静电的服装，计量器具（量油尺、温度计、取样器）必须为防静电材质（铜制或经防静电处理）。2.开启油罐车计量口（人孔盖）时，应站在上风口，缓缓开启，先开启约两指宽缝隙进行油气泄压，停留片刻（不少于30秒），待内部压力释放后再完全打开，严禁猛力掀开。3.下尺计量时，量油尺应沿计量口导尺槽缓慢下放，下尺速度不超过1米/秒，避免尺锤与罐壁、罐底剧烈摩擦碰撞。尺锤触底后提尺读数，读数时视线与尺带刻度平齐。4.油品测温须使用防静电温度计，在计量后插入油面以下不少于300mm处，稳定不少于3分钟后读取温度。取样瓶（器）应用待测油品冲洗两次后再取样，取样完毕立即盖严瓶盖。5.计量操作全程，油罐车人孔口附近油气浓度较高，操作人员应尽量避免俯身贴近人孔呼吸，且不得使用手机、手电筒（非防爆）等非防爆电子设备。四、卸油作业过程安全监控规程（一）卸油方式与流量控制1.自流卸油时，应缓慢开启油罐车底部卸油阀，初始开启度不超过1/4圈，观察卸油软管及连接处有无异常振动、渗漏。确认正常后，逐渐加大阀门开度，但应控制油品流速不大于4.5米/秒（经济且安全流速通常控制在1-3米/秒），防止流速过快产生高电位静电积聚。2.泵卸油时，启动卸油泵前须通知储油罐区人员做好收油准备。启动后缓慢打开排出阀，调整泵出口压力在规定范围内（一般不超过0.2MPa），严禁超压卸油。3.卸油过程中，卸油员必须全程在现场监护，不得擅自离岗、看书报、玩手机或进行与卸油无关的活动。应定时（每5-10分钟）巡查一次管路、阀门、油罐车罐体有无异常。（二）关键参数监测与记录1.时刻观察储油罐液位计（或磁翻板液位计），掌握进油速度，防止溢油。2.注意听辨管道内油流声音，如有尖锐啸叫、剧烈气阻声或管道剧烈抖动，应立即关小或关闭阀门，查明原因（如储罐呼吸阀堵塞、过滤网堵塞等）后方可继续。3.若配置有在线流量计，应核对累计流量与运单数量，发现偏差超过±0.5%时，应暂停作业，复核计量器具。（三）油品跑冒滴漏及异常状况应急处置1.发现油品泄漏、滴漏时，立即关闭油罐车卸油阀（或紧急切断阀），切断泄漏源。同时关闭储油罐进油管阀门。2.对少量滴漏（面积小于1平方米），立即使用吸油毡、防静电棉纱围堵吸附，并收集至专用回收容器。3.对较大泄漏（面积超过1平方米或持续流淌），立即启动应急预案：高声呼喊并报告站长，按动紧急报警按钮（防爆型）。停止站内一切加油、卸油及电气作业。划定更大范围警戒区（半径不少于50米），疏散无关车辆和人员。严禁启动非防爆车辆或设备，防止油气遇点火源爆燃。使用防爆工具收集泄漏油品，并用防爆泵转移至空容器。4.一旦发生火情，就近取用灭火器、石棉毯进行初期扑救，火势无法控制时立即拨打119报警，并组织人员从安全通道撤离至上风向集合点。五、卸油结束及后续作业安全规程（一）收尾操作步骤1.确认油罐车内油品卸尽（可通过观察视油镜、底部卸油阀后段透明管或按规定使用检水尺检测底部），先关闭油罐车底部卸油阀，再关闭储油罐进油管阀门。2.拆卸卸油软管顺序与连接顺序相反：先拆卸储油罐端接头，拆卸时用容器接住管内残油，再将管内余油轻轻倒回油罐车或专用回收容器。然后拆卸油罐车端接头。3.卸油软管拆卸后，应将软管两端堵头（盲板）盖好，防止杂质进入，并盘放至指定存放区域，严禁随地拖拽。4.关闭油罐车人孔盖，确认密封圈完好并紧固螺栓。拆除静电接地夹前，应再次确认所有阀门关闭、无油品滴漏。（二）场地恢复与安全检查1.清理作业现场，将吸油毡、棉纱等废弃物放入带盖的金属容器内，统一移交有资质的危废处理单位。2.检查卸油区地面有无油污、油渍，如有则用防静电拖把蘸取清洁剂擦拭干净，并用干拖把吸干水分。3.撤除警戒锥桶、警示牌及防溜车三角木，恢复场地正常通行功能。4.卸油员应配合计量员进行储油罐收油后计量，核对收油数量与运单数量，损耗率应在国家规定范围内（汽油≤0.2%，柴油≤0.1%）。5.引导油罐车安全驶离卸油区，确认其离开后，方可解除该区域的警戒状态。（三）记录与交接1.卸油员必须如实填写《卸油作业安全检查记录表》，内容包括：油品品名、数量、车号、卸油起止时间、静电接地连接时间、计量数据、设备运行状况、异常情况及处理措施等。2.向下一班次卸油员进行口头及书面交接，重点交代当班未完成事项、设备故障隐患、油品特性注意事项等。六、特殊工况卸油安全补充规定（一）高温及雷雨季节卸油1.夏季高温时段（日最高气温超过35℃），应尽量避开中午11:00至15:00期间进行汽油等高挥发性油品卸油，确需作业时，应加大对油罐车罐体温度及压力的监测频率。2.雷雨来临前，应立即停止卸油作业，拆除管路及接地装置，关闭所有相关阀门，待雷电结束后30分钟方可恢复。（二）夜间卸油安全1.夜间卸油除满足照明要求外，作业人员应增加一名监护人员，双人在场方可进行。2.夜间卸油时，严禁任何非防爆照明工具进入警戒区。（三）更换油品品种卸油1.更换不同品种油品前（如柴油罐改卸汽油），必须严格执行管线、油罐清洗或置换作业规程，经检测可燃气体浓度低于爆炸下限的20%后方可进行卸油。七、卸油作业安全十大禁令及常见违章对照表为强化纪律，卸油员必须严格遵守以下十条禁令：序号禁令内容常见违章表现可能导致的后果1严禁未连接静电接地装置或接地失效时进行卸油作业接地夹夹持在油漆面或橡胶管上静电积聚放电引燃油气2严禁卸油期间启动发动机或操作非防爆电气设备司机在驾驶室内听收音机、开空调电气火花引爆油气3严禁穿脱化纤衣物、拍打衣服或梳头作业间隙整理头发或衣物产生高电位静电火花4严禁使用铁质工具敲击阀门、管道或罐体用扳手敲击堵头试图开启机械火花引燃油气5严禁在卸油警戒区内使用手机、对讲机（非防爆）接打电话汇报工作射频火花引爆油气6严禁超流速、超容量卸油图省事将阀门全部打开静电积聚、溢油事故7严禁在卸油时离开现场或做与作业无关的事去营业室交