管道闭水试验实施技术指南

管道闭水试验实施技术指南一、适用范围与总体要求闭水试验是重力流排水管道严密性验收的强制性核心环节，未通过试验的管段严禁覆土隐蔽、移交投用。

本指南适用于新建、改建、扩建城镇市政工程、小区配套工程中DN200~DN2000的钢筋混凝土管、HDPE双壁波纹管、玻璃钢夹砂管等重力流雨水、污水、雨污合流管道及附属检查井、倒虹管的闭水试验作业。压力流给水管道、电力套管不适用本指南，应按相应规范开展压力试验。

试验遵循“先核查、后注水，先浸泡、后观测，恒水头、测补水”的原则，所有环节必须留存可追溯的记录，严禁弄虚作假、修改观测数据。二、编制依据本指南所有参数、合格阈值、操作要求均来自现行国家规范与工程实践，不得随意降低标准、简化流程。•《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008•《有限空间作业安全规程》DB11/T1265-2022•《市政排水管道工程及附属设施》06MS201图集•对应项目的施工图纸、设计交底记录、设计变更文件三、试验前置条件前置条件核查是避免试验无效、重复返工的关键防线，任一条件不满足时严禁启动注水作业。1.实体质量验收合格：管道铺设安装完成，管节无裂缝、破损，接口安装对齐无错位；检查井、接户井砌筑完成，外观无明显缺陷；同条件养护的砌筑砂浆、封堵混凝土试块抗压强度达到设计强度100%；无强度报告时，常温下自然养护期不得少于14d。（机理：砂浆强度不足时，注水压力会导致砌体开裂、抹面层脱落，引发渗漏）2.试验段划分符合要求：优先按相邻检查井井距划分试验段，单段长度不宜超过1km，带井试验，一次试验覆盖的连续井段不得超过5个；管径≥DN700的管道，可按井段总数抽取1/3开展试验，不合格时加倍抽测，仍不合格则全段逐段试验；倒虹管、过街涵管必须逐段全检，不得抽测。3.沟槽状态满足要求：除接口位置预留0.5m作业面外，管身两侧回填至管顶以上0.5m，回填压实度符合设计要求，防止管道在水压力作用下位移；沟槽内无积水、杂物，边坡无裂缝、沉降隐患，槽边1m范围内堆土高度不得超过1.5m。（风险演化：槽边堆载过大→边坡失稳坍塌→掩埋作业人员、砸损管道）4.临时设施到位：试验用水水源落实，优先采用市政再生水、河道清水，严禁使用含泥沙的浑浊水（泥沙会堵塞管道毛细缝隙，造成渗漏假合格的误判）；临时排水路线明确，试验废水可就近排入市政排水管网，不得冲刷路基、农田；临时用电线路敷设到位，符合安全规范。5.预留口封堵完成：所有接户管预留口、支管接口全部封堵完成，优先采用钢堵板封堵，封堵后做预渗漏检查无明显漏水。四、试验筹备工作筹备工作需在计划试验时间前24h全部完成，避免试验中途因物资、人员缺位停工。4.1人员配置每个试验段固定配置5名作业人员，职责明确到人：•试验负责人1名：持市政工程试验员资格证，负责试验流程管控、数据判定，统筹现场作业•记录员1名：负责水头、渗水量、时间等数据记录，填写试验表单•专职安全员1名：持有限空间作业安全员证，负责气体检测、安全防护、边坡巡查，严禁兼职其他作业•辅助作业人员2名：负责堵板安装、水泵操作、水位观测，下井作业人员需持有限空间作业操作证4.2工器具准备所有计量器具需在校准有效期内，提前检查性能完好：•水位测针（精度0.1mm，严禁用普通钢卷尺替代，测量误差需控制在0.5mm以内）•秒表（精度1s）、电子台秤（精度0.5kg，用于称量补水量）•潜水泵2台（1用1备，流量按试验段总容积12h注满选型，一般为50~100m³/h）•DN50镀锌钢管（用作排气管、补水管）、消防水带、橡胶止水垫、对拉螺栓•四合一气体检测仪（可检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、氧气浓度）、正压式呼吸器2套、通风风机、爬梯、反光背心、救生圈4.3参数计算提前计算试验核心参数，作为试验操作依据：1.试验水头计算：◦试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头按上游管顶内壁以上2m计算；◦试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头按上游设计水头以上2m计算；◦按上述规则计算的试验水头超过上游检查井井口标高时，试验水头取井口标高，允许渗水量按实际水头折算。折算公式：Q式中：Qt为实际试验水头下的允许渗水量，单位m3/(24h·2.注水量估算：V式中：V为总注水量，单位m3；Li为对应管径的管段长度，单位m；Di为对应管道内径，单位m；V五、标准化操作流程闭水试验必须严格按“堵板检查→缓慢注水→充分浸泡→恒压观测→数据记录”的流程执行，不得缩短浸泡时间、简化观测环节。1.堵板复核检查：上下游堵板安装完成后，向堵板与检查井壁之间的空腔注入0.5m深的清水，静置15min，无成线渗漏方可开展后续作业。堵板选型遵循以下规则：优先选用厚度≥8mm的钢板，配套3mm厚橡胶止水垫，用对拉螺栓固定；管径≤DN300的小管径，可采用240mm厚砖砌堵板加20mm厚防水砂浆抹面，外侧加设型钢支撑；严禁用沙袋、棉絮、砖石等零散材料封堵管口（封堵材料在0.02MPa水压下即可被冲开，导致试验失败、水流冲毁沟槽）。2.注水排气：从下游检查井缓慢注水，同时打开上游检查井的排气管（排气管口高出试验水头0.5m，保证管内空气完全排出）；注水速度控制在每小时注水量不超过试验段总容积的1/3，过快注水会导致管内空气无法排出形成气囊，造成水位读数偏差、甚至顶托堵板移位。3.管段浸泡：注满水后开始计时浸泡，钢筋混凝土管、砖砌井浸泡时间≥24h；管径≥DN1000的大口径混凝土管浸泡时间≥48h；HDPE、玻璃钢等化学建材管浸泡时间≥12h。（机理：混凝土、水泥砂浆为多孔材料，充分浸泡可消除材料自身吸水对渗水量观测的干扰，浸泡时间不足会将材料吸水量误判为管道渗漏，导致不合格误判）4.水头调整：浸泡完成后，将上游检查井水位调整至计算的试验水头标高，沿管线逐井检查管身、接口、井壁是否存在成线漏水点，若发现明显漏点，立刻标记位置，排空至漏点以下0.5m修补后重新浸泡。5.恒压观测：试验水头稳定后开始计时观测，观测时长≥30min；观测期间通过补水管持续补水，始终保持水头高度偏差不超过±2mm；观测开始、结束时分别记录补水量、水位读数，每5min记录一次瞬时值，严禁仅记录首尾数据。补水量即为试验段的实际渗水量，不得将井壁蒸发量从渗水量中扣除。若无持续补水条件，可采用水位降法观测：观测期间记录水位下降值，折算渗水量，但观测结束时水位下降值不得超过0.5m，否则试验无效。6.排水复位：试验完成后，先打开下游堵板的排水阀缓慢排水，排水速度≤20m³/h，防止快速排水造成管内负压、损坏管道；排水完成后拆除堵板，清理管内杂物，进入下一工序。六、合格判定标准渗水量合格判定为强制性质量红线，任何情况下不得放宽允许渗水量阈值。1.标准试验水头（2m）下，不同管材、管径的允许渗水量见下表：管材类型公称内径(mm)允许渗水量(m3钢筋混凝土管、砌体渠道20017.60钢筋混凝土管、砌体渠道30021.62钢筋混凝土管、砌体渠道40025.00钢筋混凝土管、砌体渠道50027.95钢筋混凝土管、砌体渠道60030.60钢筋混凝土管、砌体渠道80035.35钢筋混凝土管、砌体渠道100039.52钢筋混凝土管、砌体渠道120043.30钢筋混凝土管、砌体渠道150048.40钢筋混凝土管、砌体渠道200055.90HDPE、玻璃钢等化学建材管200~2000为同管径钢筋混凝土管允许值的50%2.判定规则：◦实测渗水量≤对应工况下的允许渗水量，判定为试验合格；◦实测渗水量超出允许值时，需全线排查漏点，修补完成后重新开展全流程试验，直至合格；◦抽测段出现不合格的，加倍抽取井段试验，仍不合格的全段逐段试验，严禁仅修补漏点后直接覆土。七、异常分级处置试验过程中的异常按严重程度分级处置，严禁隐瞒漏点、带隐患完成试验。异常等级判定标准启动权限处置方案一级（轻微）井壁、管身存在局部洇湿，无成线水流；实测渗水量为允许值的80%~100%试验负责人记录洇湿位置，试验合格后采用1:2防水砂浆对洇湿区域抹面处理，验收时复核即可，无需排空重测二级（中度）接口、井壁出现成线漏水；实测渗水量超出允许值但不超过允许值的2倍项目技术负责人立即停止补水，标记所有漏点位置，将管内水位降至漏点以下0.5m，采用聚氨酯密封胶嵌缝、防水砂浆抹面修补，修补后养护24h，重新注水浸泡12h后复测。严禁向管内投入水泥、堵漏灵等材料封堵漏点（材料凝固后会缩小管道过流断面，堵塞管道）三级（严重）堵板变形漏水、管节开裂、接口脱开；实测渗水量超过允许值2倍；边坡出现裂缝、沉降项目经理立即打开下游堵板快速排空管内积水，撤离沟槽内所有作业人员；管节破损的更换合格管节重新安装，接口脱开的重新对接并做密封处理，堵板失效的重新设计安装堵板，边坡隐患排除并验收合格后，重新开展全流程试验八、安全管控要求闭水试验涉及有限空间作业、临时用电、边坡坍塌风险，必须落实硬防护措施，杜绝违章作业。1.有限空间作业管控：下井作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”流程——下井前打开上下游井盖自然通风30min以上，用通风风机向井内强制通风10min，检测井内氧气浓度为19.5%~23.5%、硫化氢浓度≤10mg/m³、甲烷浓度≤1%VOL后方可下井；作业期间持续通风，井上固定2名监护人员，随时保持沟通，严禁无监护下井、严禁作业人员佩戴过滤式防毒面具下井。（风险演化：管内淤积物发酵产生硫化氢→比空气重沉积于井底部→未通风检测直接下井→急性中毒→监护人员盲目施救→群死群伤）2.临时用电管控：潜水泵、风机等用电设备必须接三级配电、两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；电缆线无破损、不得浸泡在水中，抽排水作业时井内不得留人。3.试验过程巡查：注水期间每2h巡查一次沟槽边坡、堵板变形情况，发现边坡裂缝、堵板渗水立即停止注水，撤离人员并排查隐患；试验区域设置硬质围挡，悬挂警示标识，严禁无关人员进入。九、资料归档要求闭水试验资料是竣工验收的必备要件，必须在试验完成后24h内整理完成，签字齐全、可追溯，严禁事后补编、篡改数据。

试验完成后需归档以下资料：1.试验段划分示意图，标注起止井号、管径、长度、试验水头值；2.砌筑砂浆、封堵混凝土的同条件试块强度报告；3.闭水试验原始记录表，记录注水时间、浸泡时长、观测时长、补水量、实测渗水量、判定结果，由施工单位质量员、监理工程师、建设单位现场代表共同签字确认；4.漏点修补记录、复测合格记录；5.现场影像资料：每个试验段至少留存3张带时间水印的照片，分别为堵板安装场景、水位观测场景、签字确认场景。附件1管道闭水试验记录表（可直接打印使用）项目名称试验日期试验段编号起止井号管材类型公称内径(mm)管段长度(km)检查井数量(座)试验水头(m)浸泡时长(h)观测时长(min)总补水量(L)实测渗水量(m3允许渗水量(m3试验判定结果□合格□不合格漏点位置及处理情况签字栏施工单位（质量员）：<br>年月日监理单位（监理工程师）：<br>年月日建设单位（现场代表）：<br>年月日附件2试验前置条件核查清单序号核查项核查结果（是/否）备注1管道、检查井外观验收合格2砌筑砂浆、封堵混凝土强度达设计值100%附试块报告3试验段划分符合规范要求4所有预留口封堵完成，预检查无渗漏5沟槽回填至管顶以上0.5m，边坡稳定无隐患6