（正式版）DB∕T 29-245-2017 《装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准》

天津市工程建设标准DB备案号J13740-2017装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准constructionprecastconc2017-02-13发布2017-06-01实施天津市城乡建设委员会发布装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准constructionpreca实施日期：2017年6月1日装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准中图建材工出出版社出版发行(北京市海淀区三里河路1号)2017年5月第一版2017年5月第一次印刷津建科[2017]24号为加强装配式建筑预制混凝土构件制作和质量检验的过程管照市建委《关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建设地方标准编制计划的通知》(津建科〔2015〕286号)要求，编制完成专家审定，现批准《装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准》(DB/T29-245-2017)为天津市地方工程建设标准，自2017年6月2017年2月13日李迎迎李娟刘子赓刘凤举韩西伦潘英烈崔士起1总则 1 23基本规定 44材料 64.1一般规定 6 6 74.4灌浆套筒及灌浆料 84.5连接材料 84.6其他材料 95预制构件制作 105.1一般规定 5.3钢筋及预埋件质量检验 5.4混凝土质量检验 5.6粗糙面及键槽处理 5.7隐蔽工程验收 5.8存放与运输 196预制构件质量检验 6.1一般规定 6.2质量检验 6.3资料管理及交付 26附录A质量验收记录 28本规程用词说明 条文说明 1 2 4 6 6 6 7 8 8 9 20 20 21 28 3911.0.3装配式建筑预制混凝土构件的制作质量检验除应执行本标准外，尚应符合国家和天津市现行有关标准的规定。22.0.2预制混凝土夹心保温外墙板precastconcretesandwich预埋在预制构件中用作预制构件钢筋灌浆连接用的金属套筒。2.0.8预制构件结构性能检验inspectionofprecastconcrete2.0.9构件实体检验entitativeinspectionofprecastconcrete342对混凝土拌合物工作性及强度应按批检验；3检验时对模具安装、钢筋成品和预制构件应每件检验。53.0.10预制构件生产企业应对施工单位预制构64.1一般规定4.1.3预制构件原材料检验批及抽样检验应符合国家及行业现行相关标准规定。4.2.2钢筋焊接网应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构74.3混凝土4.3.1预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T29-184的规定。当采用自密实混凝土时，应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定。2砂应符合现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》3石子应符合现行国家标准《混凝土和砂浆用再生粗骨料》4掺合料应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》5外加剂品种应通过试验室试配后确定，质量应符合现行国87如掺合其他材料应符合国家或行业现行标准的相关要求；8氯化物和总碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关要求。4.4灌浆套筒及灌浆料4.4.1灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。408的规定。性能要求见表4.4.2。泌水率(%)0流动度(mm)竖向膨胀率(%)抗压强度(MPa)氯离子含量(%)4.5.1钢筋浆锚搭接连接的孔道采用金属波纹管工艺成型的，金属波纹管应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225的规定。94.5.3夹心外墙板的内外叶墙2当采用不锈钢拉结件时，其材料力学性能指标应符合表5预制构件制作5.1一般规定5.1.2预制构件制作前，对带饰面砖或饰面板的构件，采用反打工艺，应绘制排砖图；对夹心外墙板，应进行内外叶墙板的拉结件布置图及保温板排板图设计；排砖图、排板图、拉结件布置图应经原设计单位签字确认。5.1.3应根据预制构件的生产制作方5.1.6预制构件生产前应进行纵向受1钢筋焊接接头工艺检验结果应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定；5.2.1预制构件模具应符合下列规定：5.2.2模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预留孔检验方法：观察，摇动检查。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量。5.2.4模具底模应平整光洁。宽度侧向弯曲I/1500且≤5翘曲211注：1为构件长边边长。5.2.7模具上预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表5.2.7的规检验项目3215.2.8隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂过1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。2应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、验批量不大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作接头，并应制作不少于1组灌浆料强度试件。检查数量：以同一班组同一类型成品为一检验批，随机抽件5%,且不少于3件。检查方法：观察和用尺量。检验项日1网眼尺寸2网眼尺寸553长宽厚54检验方法：观察。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件混凝土试块实验报告。5.4混凝土质量检验5.4.1混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合表5.4.1规定。原材料品种水累计计量允许偏差累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和偏差测定结果调整材料用量，提出混凝土施工配合比。检查数量：同一强度等级每台班至少检查1次。5.4.4混凝土浇筑时应符合下列要求：1混凝土应均匀连续浇筑，投料高度不宜大于500mm。采用立模浇筑的应有保证混凝土浇筑质量的措施；2混凝土浇筑时应保证模具、钢筋、预埋件、拉接件不发生变形或移位，如有偏差应采取措施及时纠正；3混凝土从出机到浇筑时间及间歇时间不宜超过30min;4夹心外墙板生产时应采取措施固定保温材料，确保拉结件的位置和间距满足设计要求。5.4.5混凝土初凝时间控制应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204与《混凝土结构工程施工规范》GB50666中的相关要求。5.4.6预制混凝土构件蒸汽养护，成型后的混凝土应静置相应的养护过程应符合下列规定：2升温速率应为10℃~20℃/h,降温速率不宜大于10℃/h;3梁、柱和楼板、墙板等较薄预制构件及冬期生产预制构件，养护最高温度不大于70℃,夹心外墙板养护温度不大于60℃,持续养护时间应不小于3h;即覆膜养护3d。2每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和100m³检验方法：观察。1因水枪压力原因造成冲洗不均匀深浅不一致，小面积露出检查数量：全数检查。检验方法：观察。1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度等；7夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、检查方法：观察、检查。5.8.1生产企业应制定预制构件存放和运输专项方案，其内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输路线、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应制定相应的质量安全保证措施。1堆放场地应平整坚实，地基承载力应满足构件堆放要求；构件堆放要保持平稳，底部应放置垫木。成堆堆放的构件应以垫木隔开，构件之间的垫木应在同一条垂直线上并与起吊点位置一致；2构件的堆放高度，一般柱子和梁不超过两层，预制楼板、叠合板、阳台板和空调板不超过6层；3堆放预应力构件时，应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施；4外墙板、内墙板宜采用专用支架直立存放，其倾斜角度应保持大于80°,相邻构件间需用柔性垫层分隔开，构件薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施。5.8.3预制构件的装卸与运输应符合下列规定：预制构件边角部或与紧固用绳索接触部位，宜采用垫衬加以保护。2运输构件时，应采取防止构件损坏的措施，对装饰墙板构件边角或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫。6预制构件质量检验6.1一般规定6.1.1装配式建筑预制构件的质量检验，可按照构件类型进行划分，每层楼每种类型构件不少于1个检验批，除应符合本标准的规GB50204的相关要求。6.1.2预制构件生产企业在预制构件交货时应提供质量证明文2生产的预制构件进场前不进行结构性能检验，施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程，提供的质量证明文件包括：产品合格证明书、混凝土强度检验报告、经监督代表确认的预制构件生产过程关键验收记录。6.2.1预制构件结构性能检验应符合下列规定：1梁板类简支受弯预制构件的结构性能检验应符合下列规2)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。4)对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。2对其他预制构件，除设计有专门要求外，出厂时可不做结构性能检验。3对出厂时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：检查数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。蜂窝构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝结构性能或使用功能的的缺陷结构传力性能的缺陷外形缺陷曲不平、飞边凸肋等；装板保温层完好情况等。能或装饰效果的外形缺陷响使用功能的外形缺陷外表缺陷响使用功能的外表缺陷检查数量：全数检查。中心线位置3母中心线位置1楼板、墙板、中心线位置5中心线位置3中心线位置门窗口中心线位置5宽度、高度中心线位置5盒、木砖、吊环中心线位置6.2.4预制构件外形尺寸允许偏差应符合表6.2.4的规定，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验方法：钢尺、靠尺、塞尺量测检查。允许偏差(mm)柱梁阳台板续表6.2.4宽度中部，取其中较柱梁阳台板内叶±3柱梁45梁4阳台板43侧向弯曲1/750且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处翘曲2检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。检查项目允许偏差(mm)1通用22阳角方正2324356陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应满足现行行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ110的规定。检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。6.2.9预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验。检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。6.2.10夹心外墙板的内外叶墙板之间的拉结件类别、数量、使用检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。6.2.11夹心外墙板用的保温材料类别、厚度、位置及性能应符合设计要求。检查数量：按构件生产批次在混凝土浇筑地点随机抽取标准养护试件，取样频率应符合本标准规定。检验方法：应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定。出现断裂或滑脱总根数不得超过3%,且同一束预应力筋中钢丝不检验方法：观察，检查张拉记录。检查数量：每工作班应抽查1%,且不应少于3根。6.2.15后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。1预制构件加工合同；3钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告；5合同要求的其他质量证明文件。附录A质量验收记录表A.0.1钢筋加工检验批质量验收记录主控项H1第5.3.1条2段长度；光圆钢筋末端弯钩的平直段长度第5.3.1条3第5.3.1条4第4.2.3条一般项目一1第4.2.3条2第4.2.3条3的形弯起钢筋的弯寸专业质量检查员专业技术负责人：表A.0.2钢筋安装检验批质量验收记录主控项目1第5.3.1条23受力钢筋的品种、级别、规格和第5.3.1条4第5.3.1条5一般项目1第5.3.1条231第5.3.1条5第5.3.1条6钢筋安装允许偏差网长、宽(mm)网眼尺寸(mm)长(mm)宽、高(mm)受力间距(mm)排距(mm)绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)钢筋弯起点位置(mm)预埋件中心线位置(mm)5水平高差(mm)检查员专业技术负责人：项目生产负责人：表A.0.3预制构件隐蔽检查记录图号隐检内容出厂编号同意隐蔽不同意隐蔽修改后复查复查结论：生产单位项H专业技术负责人：表A.0.4预制构件模具安装工程检验批验收记录1第5.2.3条2般项日123第5.2.1条4柱56度偏板7曲A.≤15mm8板的表面平整度(mm)39相邻两板表面高低差(mm)1板751翘曲(mm)专业质量检查员表A.0.5混凝土施工检验批质量验收记录表第4.3.3条般项H间和方法专业质量检查员论验报告出来后(28天强度报告),对检验批进行判定，并在分项工程验收时②采用预拌混凝上时不填写“混凝上原材料及配合比设计检验批质量验收记录表”表A.0.6模具拆除工程检验批质量验收记录主控项目1的混凝般项目1第5.5.1条2第5.5.3条专业质量检查员专业技术负责人：项日生产负责人：表A.0.7预制构件检验批质量验收记录验收部位.12第6.2.1条3外观质量严重缺陷4第6.2.3条般项工1第6.2.5条23长度(mm)架≥12m且4宽度、高度寸度5板内536侧向弯曲(mm)I/1000且≤207翘曲(mm)板8对角线差(mm)板墙板、门窗口5般项H9预留孔(mm)中心线位置5预留洞(mm)中心线位置门窗口(mm)中心线位置5宽度、高度预埋件(mm)52中心线位置2线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中线