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文档简介

防火卷帘安装监理实施细则一、总则本细则是项目监理机构开展防火卷帘安装全流程质量管控的直接操作依据,所有管控动作严格匹配消防工程强制性条文要求,无正当理由不得随意降低验收标准。1.编制依据◦《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB50877-2014◦《消防设施通用规范》GB55036-2022◦《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)◦《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013◦项目正式施工图设计文件(含消防专项设计说明)◦项目监理合同、消防工程施工承包合同2.适用范围本细则适用于项目范围内所有钢质防火卷帘、无机纤维复合防火卷帘、特级双轨双帘防火卷帘的进场验收、安装、调试、竣工验收阶段的监理工作,不适用于防火门、防火窗、防火分隔水幕等其他防火分隔设施的管控。3.监理职责划分◦总监理工程师:负责审批防火卷帘安装专项施工方案,组织防火卷帘分部工程预验收,签认对应工程量的工程款支付证书,对存在重大质量隐患的场景签发工程暂停令。◦专业监理工程师:负责审查施工单位进场人员资质、材料设备报验资料,组织隐蔽工程验收,开展日常平行检验,签发质量问题整改通知单,核对调试数据真实性。◦监理员:负责导轨固定、缝隙封堵、联动调试等关键工序的旁站工作,如实记录监理日志,发现违规操作立即制止并第一时间上报专业监理工程师。二、施工准备阶段监理管控施工准备阶段的前置核查可消除70%以上的后期安装质量隐患,所有核查项未通过的,严禁允许施工单位开展现场安装作业。1.专项施工方案审查施工单位提交的专项施工方案必须包含:所有防火卷帘的编号、安装位置、耐火极限、尺寸参数,全流程安装工艺,质量控制点清单,高空作业与动火作业安全防护措施,成品保护方案,调试与验收计划。专业监理工程师收到方案后3个工作日内完成初审,提出书面修改意见;总监理工程师收到修改完善的方案后2个工作日内完成签认;未通过审批的方案严禁用于现场施工。2.作业人员资质核查◦现场焊接作业人员必须持有有效期内的特种作业操作证(焊接与热切割作业类别),监理人员现场核对证件照片与本人一致,证件复印件加盖施工单位公章留存,严禁无资质人员开展焊接作业。◦系统调试人员必须持有中级及以上消防设施操作员证(消防设施检测维修保养方向),严禁无资质人员开展联动调试、控制器参数设置作业。◦人员资质不符合要求的,要求施工单位24小时内更换合格人员,整改完成前不得开工。3.材料与设备进场验收所有进场的防火卷帘及配套组件必须逐樘验收,严禁批量抽检替代逐樘核查:◦资料核查:每樘卷帘的帘面、卷门机、控制器、手动速放装置、温控释放装置、烟温感探测器必须具备有效期内的3C认证证书、出厂合格证、型式检验报告,证书标注的耐火极限、型号参数必须与设计文件完全一致,严禁使用无3C认证的套牌产品。◦实体检查:1.钢质防火卷帘的帘板厚度≥0.8mm,镀锌层厚度≥80μm(用涂层测厚仪每樘测3个点取平均值);导轨、座板钢板厚度≥3.0mm,直线度偏差每米≤1.5mm、全长≤5mm。2.无机特级防火卷帘的帘面总厚度≥15mm,无撕裂、缺角、跳线缺陷;双帘面的两个帘面间隙≥100mm。3.温控释放装置的动作温度为73±0.5℃,外观无破损、弹簧无锈蚀;手动速放装置的操作拉索为钢丝绳,无断丝、卡滞。◦不合格品处置:检查发现参数不达标、无认证资料的产品,当场签发监理通知单,要求施工单位48小时内将不合格品清退出场,留存清退全过程影像资料,严禁不合格组件挪用到其他部位。4.作业条件核查安装部位的主体结构必须施工完成,预埋铁件位置偏差≤20mm;动火作业点配备2具4kg干粉灭火器,作业面下方5m范围内无易燃易爆物品;临时用电满足三级配电两级保护要求;条件不具备的不得签发作业许可。三、安装工序过程监理管控防火卷帘的安装质量直接决定火灾时隔烟阻火功能的可靠性,监理人员必须严格执行工序报验制度,上道工序未经验收合格,严禁进入下道工序施工。1.测量定位工序施工单位弹设导轨、卷轴安装基准线后,专业监理工程师现场复核:◦卷帘中心线与门洞中心线重合,偏差≤10mm;卷轴水平度偏差每米≤2mm、全长≤5mm——若水平度超标,会导致帘面运行跑偏、卡滞,火灾时无法完全落底。◦两侧导轨安装间距偏差≤10mm;导轨垂直度偏差每米≤5mm、全长≤20mm。2.导轨与支座安装工序(旁站关键工序)◦固定要求:导轨优先与预埋铁件焊接固定;后置固定必须采用M12及以上膨胀螺栓,固定点间距≤600mm,每根导轨固定点不少于3个,螺栓埋入结构层深度≥100mm。严禁采用射钉固定导轨(射钉抗拔力仅为同规格膨胀螺栓的1/3,500℃高温下强度5分钟内下降60%,火灾时卷帘受10~20Pa压差与自重作用会导致导轨脱落,防火分隔完全失效)。◦嵌入深度强制要求(强条):帘面嵌入导轨的深度需匹配门洞宽度,门洞宽度<3m时每侧嵌入深度≥45mm,3~5m时≥55mm,>5m时≥65mm。监理用钢直尺伸入导轨内实测,嵌入深度不足的必须调整导轨位置,严禁靠加宽帘面的方式凑嵌入深度(会增大帘面与导轨的摩擦力,导致下落卡滞)。◦支座固定要求:卷轴两端支座必须焊接在混凝土梁、柱等承重结构上,焊缝高度≥6mm,焊缝饱满无夹渣、气孔,焊后清除焊渣刷两道防锈漆。严禁将支座固定在轻质隔墙、吊顶龙骨上(大跨度特级卷帘单樘重量可达1~2t,非承重结构无法支撑荷载,会导致支座脱落、卷帘坠落)。3.帘面与卷门机安装◦帘面拼接:钢质帘板钩接严密无松动;无机帘面拼接缝采用耐高温陶瓷纤维线缝制,缝宽≥20mm。严禁用普通棉线缝制帘面(普通棉线200℃时即碳化断裂,会导致帘面散开)。帘面安装后运行倾斜量≤10mm,双帘面的两个帘面同步升降,高度差≤50mm。◦卷门机安装:卷门机必须具备手动速放、制动锁止功能,手动速放操作力≤50N(单手可顺利拉动),安装高度距地面1.3~1.5m;制动装置可靠,卷帘停在任意位置时下滑量≤20mm,防止卷帘自行坠落。严禁采用铁丝、插销、焊接等方式将帘面固定在卷轴上(会导致温控释放、联动功能完全失效,火灾时无法下降封隔门洞,发现此类违规立即要求拆除并追责)。4.缝隙封堵工序(旁站关键工序)卷帘与楼板、梁、墙体、柱之间的缝隙是烟气窜流的主要通道,封堵完成后需逐处检查:◦封堵材料优先采用容重≥100kg/m³的A级不燃岩棉填塞,外侧用厚度≥1.5mm的镀锌钢板封盖,钢板与结构、导轨的缝隙用防火密封胶填实。严禁采用普通泡沫、木板、普通石膏板封堵(普通石膏板耐火极限仅0.5h,火灾时15分钟即被烧穿)。◦验收判据:夜间用强光手电在封堵一侧照射,另一侧无任何透光点即为合格;存在透光点的必须重新填塞封堵。5.控制系统安装◦控制器主电源必须直接接入消防专用电源回路,设置明显的“消防电源”标识,严禁接入普通照明、插座回路(火灾时非消防电源切断会导致控制器失电,卷帘无法动作)。控制器备用电源需保证主电源断电后,支持卷帘完成1次全行程启闭,连续供电时间≥3h。◦手动控制按钮安装在卷帘两侧墙面,距地面1.3~1.5m,按钮有清晰的“上升”“下降”“停止”标识,配备防误操作保护罩。◦温控释放装置安装在座板上方100~200mm处,避开空调出风口、暖气热源,防止日常高温导致误动作。◦帘面两侧与导轨接触部位连续安装防火防烟胶条,胶条无断开、脱落,保证漏烟量≤0.2m³/(㎡·min)。四、调试阶段监理管控功能调试是验证防火卷帘动作可靠性的核心环节,所有调试项目必须逐樘全覆盖测试,严禁以抽测代替全检、以厂家自验代替监理平行检验。1.调试前准备调试时施工单位消防设施操作员必须到场,监理人员全程旁站,准备秒表、钢直尺、声级计、模拟烟枪、模拟温源、对讲机等工具;调试前确认帘面运行范围内无杂物、导轨内无建筑垃圾、卷门机润滑油加注到位、电源电压稳定在AC220V±10%区间。2.单机调试(逐樘测试)◦手动功能测试:操作手动按钮控制卷帘上升、下降、停止,运行平稳无卡滞、异响;卷帘电动启闭运行速度为2~7.5m/min(速度过快易冲顶,过慢无法及时阻断烟火),自重下降速度≤9.5m/min,运行噪声在距卷帘1m、距地面1.5m处测量≤85dB;拉动手动速放装置,卷帘可依靠自重匀速下降到底,操作力符合要求。◦限位功能测试:卷帘上升至上限位时,座板与过梁的间隙≥200mm,防止冲顶;下降至下限位时,座板与地面间隙≤20mm,限位触发后自动停止,无过冲、欠冲。◦温控释放功能测试:用专用温源加热温控释放装置感温元件,温度达到73℃时装置应可靠动作,卷帘自重下降到底。测试完成后必须更换全新的温控释放装置(该装置为一次性触发组件,测试后弹簧预紧力失效,继续使用会导致火灾时不动作)。3.联动调试(与消防报警系统施工单位配合)◦疏散通道上的防火卷帘:模拟卷帘一侧烟感探测器报警,卷帘应在30s内下降至距地面1.8m位置并停留,留出人员疏散空间;模拟同一防火分区内温感探测器报警,卷帘应在60s内继续下降至完全关闭;1.8m停留、全闭两个状态的反馈信号应在10s内上传至消防控制室。◦非疏散通道(中庭、扶梯周边、防火分区隔墙)的防火卷帘:模拟对应区域火灾探测器报警,卷帘应在60s内直接下降至完全关闭,无中间停留环节,闭位信号反馈至消防控制室。◦断电测试:切断控制器主电源,卷帘应能依靠备用电源完成1次全行程下降动作;备用电源耗尽时,手动速放装置应能正常操作。4.异常处置调试中出现卡滞、速度超标、逻辑错误、信号丢失、温控失效等问题时,当场要求施工单位暂停调试,制定整改方案后实施整改,整改完成后重新开展全项测试,所有测试数据如实记录在调试记录表上,参与各方签字确认。五、常见质量通病与闭环处置要求防火卷帘安装的高频质量通病是导致消防验收一次性通过率低、火灾时功能失效的主要原因,监理人员必须对照问题清单逐项排查,建立可追溯的整改闭环。序号常见质量问题风险演化路径整改要求验收判据1导轨采用射钉固定、膨胀螺栓间距过大卷帘自重+火灾风压作用→固定件失效→导轨变形脱落→烟火窜入相邻防火分区拆除射钉固定点,更换为M12膨胀螺栓或焊接固定,固定点间距≤600mm扳手抽查螺栓紧固度,手拉导轨无晃动,螺栓埋深≥100mm2帘面嵌入导轨深度不足火灾时帘面受风压变形→帘面脱出导轨→防火分隔完全失效重新调整导轨安装位置,按门洞宽度匹配嵌入深度钢直尺实测嵌入深度符合对应宽度的强制要求3结构缝隙采用可燃/难燃材料封堵,存在透光点高温烟气通过缝隙窜流→引燃相邻区域可燃物→防火分区大面积蔓延拆除原有封堵材料,采用容重≥100kg/m³岩棉填塞,1.5mm镀锌钢板封盖,防火密封胶填缝强光手电照射检查无透光点,封堵材料燃烧性能为A级4控制器主电源接入普通照明回路火灾时非消防电源切断→控制器失电→卷帘无法自动下降将主电源改接至消防专用电源回路,设置永久标识切断普通照明电源后控制器仍正常工作,电源回路标识清晰5温控释放装置测试后未更换感温元件已触发→弹簧预紧力消失→火灾时无法触发卷帘下降所有测试过的温控释放装置全部更换为全新合格产品核查新装置的出厂合格证,感温元件无撬动、加热痕迹6疏散通道卷帘无两步降功能火灾时卷帘直接落底→阻断疏散通道→人员被困重新设置控制器逻辑,匹配烟感触发降1.8m、温感触发降到底的要求模拟烟、温感报警,动作逻辑符合要求,1.8m位置误差≤30mm7帘面被铁丝、插销固定在卷轴上所有自动、手动释放功能失效→火灾时卷帘始终处于开启状态立即拆除所有固定件,测试卷帘自重下降功能正常手动速放、温控释放、联动下降均能顺利动作,无卡滞所有质量问题明确整改时限:一般外观问题24小时内整改闭环,涉及结构固定、功能失效的严重问题72小时内整改闭环;施工单位整改完成后提交整改回复单,监理人员现场复查合格后方可销项。发现违反强制性条文的问题,第一时间上报建设单位和属地建设工程消防质量监督部门,严禁隐瞒质量隐患。六、竣工验收阶段监理工作竣工验收是防火卷帘交付使用前的最后一道质量关口,存在强制性条文不符合项的,一律不得签署验收合格意见。1.验收资料审查施工单位需提交完整的验收资料,资料不全的一次性告知补正内容:◦所有材料、组件的3C认证证书、出厂合格证、型式检验报告;◦焊工、消防设施操作员的资质证书复印件,进场人员安全教育记录;◦隐蔽工程验收记录(含导轨固定、支座焊接、缝隙封堵的影像资料);◦检验批质量验收记录、单机调试记录、联动调试记录,所有测试数据完整、签字齐全;◦温控释放装置、卷门机、控制器的产品说明书与保修凭证。2.实体质量抽查按规范要求每批次抽查10%且不少于3樘,总数不足3樘时100%检查:◦外观检查:帘面平整无破损,导轨、支座防锈漆涂刷均匀,每樘卷帘下方设置“防火卷帘下严禁堆放物品”的永久警示标识;◦尺寸复核:实测导轨垂直度、卷轴水平度、帘面嵌入深度、座板间隙,偏差值符合规范要求;◦功能抽测:抽查的卷帘全部测试手动启闭、电动启闭、手动速放功能;联动功能按总数20%抽查且不少于1樘,疏散通道上的卷帘100%测试两步降功能。3.验收签认所有资料齐全、实体质量、功能测试全部合格的,由专业监理工程师签署验收合格意见;存在问题的签发监理通知单,整改复查合格后再予签认;未通过验收的卷帘,严禁同意施工单位进行洞口装饰封面作业。七、成品保护与交付配合防火卷帘为机电一体化消防设备,安装完成后若缺乏有效防护,极易因后续交叉作业导致组件损坏、功能失效,监理机构需督促施工单位落实全周期成品保护责任。1.安装完成的卷帘,将帘面降至距地面1m位置,下方设置硬质围挡,严禁作业人员在卷帘下方堆放建材、搭设脚手架,严禁利用卷轴作为吊装支点,严禁在帘面打孔、涂画。2.监理人员每周对已安装完成的卷帘开展1次巡查,检查控制器电源是否正常、手动按钮有无损坏、导轨内是否掉入建筑垃圾,发现问题及时督促施工单位处置。3.工程交付前,督促施工单位对物业运维人员开展操作培训,教授手动操作、功能测试、常见故障排查方法,提供完整的操作维护手册。4.项目整体消防验收前,组织对所有防火卷帘开展1次全量功能复测,确保状态与安装调试时一致,无因交叉作业导致的损坏。附件1防火卷帘安装平行检验检查表(工程名称:检查日期:年月日施工单位:监理人员:)序号检查类别检查项目标准要求实测值/检查结果判定(合格/不合格)备注1材料进场质量证明文件所有组件具备有效期内3C认证、合格证、型式检验报告,型号与设计一致2材料进场钢质帘板参数厚度≥0.8mm,镀锌层厚度≥80μm3材料进场导轨/座板参数钢板厚度≥3.0mm,直线度偏差符合要求4材料进场温控释放装置动作温度73±0.5℃,具备独立3C认证5安装定位卷轴水平度每米偏差≤2mm,全长偏差≤5mm6安装定位导轨垂直度每米偏差≤5mm,全长偏差≤20mm7导轨安装固定方式焊接或M12膨胀螺栓固定,固定点间距≤600mm,严禁射钉固定8导轨安装帘面嵌入深度匹配洞口宽度,45mm/55mm/65mm9帘面安装运行偏差倾斜量≤10mm,双帘高度差≤50mm10帘面安装座板间隙落底时与地面间隙≤20mm11封堵施工缝隙封堵A级不燃材料填塞,无透光点12控制系统电源接线主电源接消防回路,备用电源续航≥3h13控制系统安装高度控制器、手动按钮距地1.3~1.5m,速放操作力≤50N14单机调试运行速度电动速度2~7.5m/min,自重下降速度≤9.5m/min,噪声≤85dB15单

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