过氧化物易制爆化学品名录

过氧化物易制爆化学品名录一、名录适用与判定规则过氧化物易制爆属性的判定是合规管理的第一道关口，错判漏判将直接触发治安违法甚至刑事追责风险。本名录依据《危险化学品安全管理条例》《易制爆危险化学品治安管理办法》《易制爆危险化学品名录》（应急管理部、公安部联合发布的现行有效版本）制定，适用于生产、经营、储存、运输、使用过氧化物类易制爆品的企事业单位的合规管理与公安备案。1.1判定核心维度满足以下全部条件的化学品，纳入本名录管制范围：1.分子结构中含有过氧基（-O-O-），属于无机过氧化物或有机过氧化物；2.受热、撞击、摩擦或与还原剂、强酸、强碱接触时，易快速分解释放活性氧并引发爆燃；3.浓度或纯度达到易制爆管制阈值（具体阈值见名录明细）。1.2名录更新机制•当国家或属地监管部门发布新版易制爆管制名录时，企业安环部必须在10个工作日内完成本名录的修订更新，经主要负责人审批后发布执行；•未列入本名录的新型过氧化物，需先完成易制爆属性鉴别（见第3章），确认属于管制范围的，3个工作日内增补进本名录。二、名录明细本名录按化学结构分为无机过氧化物、有机过氧化物两大类，所有条目均对应现行易制爆危险化学品管制范围，可直接用于采购准入、仓储分类与公安备案。未列入本表但符合判定规则的过氧化物，需参照同类别管制要求执行。2.1表1无机过氧化物类易制爆品明细序号中文正式名称常用别名CAS号易制爆管制浓度下限危险类别（GB6944）储存火灾危险性分类1过氧化氢溶液双氧水7722-84-1质量分数≥27.5%5.1类（氧化性物质）甲类（含量≥60%）、乙类（27.5%≤含量<60%）2过氧化钠双氧化钠、二氧化钠1313-60-6质量分数≥90%5.1类（氧化性物质）甲类3过氧化钾二氧化钾17014-71-0质量分数≥90%5.1类（氧化性物质）甲类4过氧化钙二氧化钙1305-79-9质量分数≥60%5.1类（氧化性物质）甲类5过氧化锶二氧化锶1314-18-7质量分数≥80%5.1类（氧化性物质）甲类6过氧化钡二氧化钡1304-29-6质量分数≥70%5.1类（氧化性物质）甲类7过氧化锂二氧化锂12031-80-0质量分数≥90%5.1类（氧化性物质）甲类8过碳酸钠过氧碳酸钠、固体双氧水15630-89-4活性氧含量≥10%5.1类（氧化性物质）甲类2.2表2有机过氧化物类易制爆品明细序号中文正式名称常用别名CAS号易制爆管制浓度下限危险类别（GB6944）储存火灾危险性分类1过氧化二苯甲酰BPO、过氧化苯甲酰94-36-0质量分数≥70%（含水/惰性稀释剂<30%）5.2类（有机过氧化物，D型）甲类2过氧化甲乙酮MEKP、引发剂A1338-23-4质量分数≥50%（含惰性溶剂≤50%）5.2类（有机过氧化物，D型）甲类3过氧乙酸过乙酸、PAA79-21-0质量分数≥15%5.2类（有机过氧化物，C型）+8类（腐蚀性）甲类4过氧化二叔丁基DTBP、二特丁基过氧化物110-05-4质量分数≥90%5.2类（有机过氧化物，E型）甲类5过氧化二异丙苯DCP、硫化剂DCP80-43-3质量分数≥70%（含惰性填充剂<30%）5.2类（有机过氧化物，F型）甲类6过氧化环己酮CYHPO、1-羟基环己基过氧化物78-18-2质量分数≥80%（含溶剂<20%）5.2类（有机过氧化物，D型）甲类7过氧化新戊酸叔丁酯叔丁基过氧化特戊酸酯、引发剂PV927-07-1质量分数≥75%5.2类（有机过氧化物，D型）甲类8过氧化异丁酸叔丁酯叔丁基过氧化异丁酸酯、引发剂IBP109-13-7质量分数≥70%5.2类（有机过氧化物，D型）甲类三、易制爆属性快速鉴别方法对于未列入本名录、或成分不明的过氧化物类化学品，可通过3步快速判定是否纳入易制爆管制，无需等待专业检测即可完成初步准入拦截。3.1三步鉴别流程1.第一步：过氧基定性初筛（10秒完成）◦操作：取100mg固体样品配成1%水溶液，或取2滴液体样品滴在淀粉碘化钾试纸上；若试纸在10秒内显蓝色，证明样品含过氧基，进入第二步检测。◦机理：过氧基在酸性条件下将I⁻氧化为I₂，淀粉与I₂结合显蓝色。◦干扰排除：含氯、溴类强氧化剂也会使试纸显色，需结合第二步活性氧含量测算排除。2.第二步：活性氧含量测算（5分钟完成）◦对于已知纯度和分子式的过氧化物，按如下公式计算活性氧含量：活其中n为分子中过氧基（-O-O-）的个数，M为化学品摩尔质量（单位：g/mol），w为化学品纯度（质量分数）。◦判定阈值：无机过氧化物活性氧含量≥5%、有机过氧化物活性氧含量≥9%的，大概率属于易制爆管制范围，进入第三步确认。◦机理：活性氧含量越高，单位质量过氧化物分解释放的氧气和热量越多，爆轰临界能量越低，越易被外部能量触发爆炸。3.第三步：管制系统确认（10分钟完成）◦操作：登录属地公安部门指定的易制爆危险化学品治安管理信息系统，输入CAS号或中文名称查询，确认是否在官方管制清单内。◦特殊情况：系统未收录的新型过氧化物，需送具有危化品鉴定资质的第三方机构检测，出具易制爆属性鉴定报告后再判定。3.2鉴别禁忌严禁用撞击、加热、明火方式鉴别过氧化物（错误后果：瞬间释放1000℃以上高温火球，灼伤半径≥2m，严重时引发爆轰）；替代方案：仅采用试纸检测+公式测算+系统查询的非破坏性方式鉴别。四、全流程管制要求过氧化物类易制爆品的管制强度远高于普通危险化学品，任何一个环节的疏漏都会触发治安处罚与安全事故双重风险。所有环节必须严格执行“双人双锁、双人收发、双人记账、双人运输、双人使用”的五双管理制度。4.1采购与备案•必须：采购前由企业安环部备案专员在属地公安部门易制爆管理信息系统提交采购申请，上传供应商资质（危险化学品经营许可证（含易制爆范围）、营业执照）、采购合同、用途说明，取得电子备案凭证后方可采购；备案申请需提前3个工作日提交，电子备案凭证有效期为15天。•严禁：向无易制爆经营资质的单位或个人采购过氧化物类易制爆品；违规后果：处违法采购金额1倍以上5倍以下罚款，对主要负责人处2万元以上5万元以下罚款，构成犯罪的依法追究刑事责任；替代方案：从属地应急管理部门公示的易制爆定点经营单位采购。•应当：采购时要求供应商随货提供《易制爆危险化学品购买凭证》、中文安全技术说明书（SDS）、出厂检验报告（明确浓度、活性氧含量、稳定剂含量、有效期）。4.2运输与装卸•必须：委托具有危险货物道路运输资质（第5.1类/第5.2类对应类别）的企业运输，运输车辆需安装实时GPS定位装置，驾驶员、押运员需持有对应类别危运资格证；运输前24小时向属地公安交通管理部门报备运输路线、时间、车辆及押运人员信息，避开人员密集区、水源保护区、重要基础设施，运输时间避开早高峰（7:00-9:00）、晚高峰（17:00-19:00）。•优先：采用厢式冷藏车运输（控温范围严格按SDS要求，通常为0~10℃），避免阳光直射；若不具备冷藏条件，需在车厢顶部加装遮阳隔热层，车厢内温度不得超过30℃；严禁：用普通货车、露天货车运输，严禁与强酸、强碱、还原剂、易燃物、金属粉末混装混运。•装卸操作要求：装卸人员需穿防静电工作服、戴耐酸碱橡胶手套，轻拿轻放，25kg包装的堆放高度不超过2层，100L以上桶装的堆放高度不超过1层；严禁拖拽、抛掷、滚动包装桶。机理：摩擦产生的静电火花（能量≥0.2mJ）即可触发部分低感度有机过氧化物分解爆炸；错误后果：包装破损导致物料泄漏，遇静电或热源爆燃。4.3储存管理•必须：储存在甲类/乙类专用危险化学品仓库（依据表1、表2的火灾危险性分类确定），仓库需安装：1.温湿度监控系统：温度≤25℃，相对湿度≤75%，超阈值自动报警并启动通风；2.防爆通风系统：换气次数≥6次/小时，所有电气设备均为ExdⅡCT4及以上防爆等级；3.视频监控系统：储存区、出入口无死角覆盖，录像保存时间≥90天；4.入侵报警系统：联动属地公安派出所，非工作时间触发入侵警报后，派出所需在15分钟内到场核查。•堆垛要求：垛距≥0.5m，墙距≥0.3m，柱距≥0.3m，主通道宽度≥1.5m，堆垛总高度不超过2m。严禁：将过氧化物与强酸、强碱、还原剂、易燃液体、金属粉末同库储存；违规后果：过氧化物与还原剂接触发生剧烈氧化还原反应，释放大量热量引发爆燃；替代方案：不同类易制爆品分库或用240mm厚实体防火墙分隔储存，分隔间距≥5m。•日常巡检：仓管员每日巡检2次（上午9:00、下午16:00），检查内容包括包装完好性、温湿度数据、泄漏异味情况、监控系统状态，每次巡检填写《过氧化物易制爆品储存巡检记录表》（见附件1）；发现泄漏或异常升温时，必须在1分钟内上报安环部，安环部需在15分钟内启动对应级别应急响应。4.4使用与销毁•必须：使用部门提前1个工作日提交使用申请，注明使用量、使用地点、使用人员资质，经安环部审批后方可领用；领用、使用全过程需2名持证人员共同参与，作业现场必须配备防爆工具、惰性吸附材料、正压式呼吸器。•剩余物料处置：当日未用完的过氧化物必须当日退回专用仓库，严禁存放在生产车间、实验室或普通库房内。严禁：私自倾倒、填埋、焚烧过氧化物类易制爆品；违规后果：污染环境，且可能在填埋场遇有机物引发隐爆；替代方案：委托具有危险废物经营资质（对应HW49或5.2类有机过氧化物危废类别）的单位处置，处置前需在属地生态环境部门、公安部门同步备案。五、风险分级与应急处置过氧化物类易制爆品的事故演化速度远快于普通危化品，从泄漏到爆燃最快仅需数秒，必须按分级响应原则提前预置处置资源。5.1风险分级与响应规则风险等级判定标准启动权限处置原则警戒半径一级（重大）泄漏量≥50kg，或已出现冒烟、发热、刺鼻异味等分解迹象，或处于人员密集区/易燃易爆场所企业主要负责人立即疏散全部无关人员，拨打119、110报警，严禁盲目处置，在外围设置警戒≥500m二级（较大）泄漏量1~50kg，无明显分解迹象，处于专用仓库内且周边无其他易燃物安环部经理由2名以上持证应急人员穿戴正压式呼吸器、重型防化服，用惰性吸附材料吸附收集，全程使用防爆工具≥50m三级（一般）泄漏量<1kg，无分解迹象，处于通风良好的实验台/操作台使用部门负责人立即用大量清水稀释（无机过氧化物）或用惰性吸附材料覆盖（有机过氧化物），收集后密封存放于废弃专用容器≥5m5.2典型事故演化路径与阻断点1.路径1：机械触发爆炸演化链：装卸时抛掷/拖拽包装桶→桶内过氧化物受冲击摩擦→局部温度达到分解临界值→快速分解爆燃→引燃周边易燃物→连锁爆炸

阻断点：严格执行轻拿轻放操作规范，所有装卸工具采用铜制或塑料防爆工具，禁止任何撞击、摩擦动作。2.路径2：热积累触发爆轰演化链：储存温度超标→过氧化物缓慢分解放热→热量无法及时散发→温度持续升高达到自加速分解温度（SADT）→爆轰

阻断点：温湿度监控超温时自动启动通风+制冷系统，温度超过30℃时15分钟内人工转移物料至阴凉冷藏区，严禁储存温度超过SADT以下10℃的阈值。3.路径3：混存触发反应爆炸演化链：过氧化物与强酸/还原剂混存→接触界面发生剧烈氧化还原反应→瞬间释放大量气体和热量→容器超压爆炸→物料扩散形成二次爆炸

阻断点：严格执行分库储存制度，入库前逐桶核对物料标签、检验报告，严禁不同类别物料混放。5.3应急处置禁忌•严禁：用砂土覆盖正在分解冒烟的有机过氧化物（后果：热量无法散发，内部压力快速升高，加速爆燃）→替代方案：用大量雾状水远距离喷淋降温，人员站在上风方向操作。•严禁：人员站在泄漏点下风方向（后果：过氧化物分解产生的有毒气体（如苯甲酰分解产生的苯蒸气、过氧乙酸分解产生的乙酸蒸气）会导致呼吸道灼伤甚至中毒昏迷）→替代方案：人员必须站在上风或侧风方向，全程佩戴正压式呼吸器。•严禁：用水扑救遇水反应的金属过氧化物（如过氧化钠、过氧化钾，后果：遇水反应放出氧气和大量热量，加剧燃烧甚至爆炸）→替代方案：用ABC类干粉灭火器或干燥的纯净石英砂覆盖，禁止使用含水的灭火介质。六、合规台账与附件工具完整的台账是过氧化物类易制爆品合规管理的核心凭证，也是公安、应急部门执法检查的必查项，缺项、漏记将直接触发1万元以上10万元以下行政处罚。6.1必备台账清单与保存要求1.采购备案台账：记录每笔采购的备案凭证号、供应商名称、采购量、采购日期、到货日期，保存期限≥3年；2.出入库台账：记录每笔出入库的时间、数量、领用部门、领用人、审批人，实行双人签字，保存期限≥3年；3.日常巡检台账：每日巡检记录、异常情况处置记录，保存期限≥1年；4.培训考核台账：每年至少2次易制爆管理培训，记录培训时间、内容、参加人员、考核成绩，保存期限≥3年；5.应急演练台账：每半年至少1次过氧化物泄漏应急演练，记录演练方案、过程记录、评估报告、改进措施，保存期限≥3年。附件1：过氧化物易制爆品储存巡检记录表（可直接打印）巡检日期巡检时间巡检点位温度（℃）相对湿度（%）包装完好（是/否）泄漏情况（无/有，注明位置及量）监控状态（正常/异常）巡检人签字备注附件2：易制爆过氧化