《气动与液压》课件-项目五：气动系统的识读与维护

项目五：气动系统的识读与维护项目五：气动系统识读与维护任务5-1：射芯机气压传动系统的识读与维护任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护任务导入生活中你是如何在陌生城市寻找需要去的建筑物的？任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护当我们去一个陌生的城市寻找某个建筑物，往往需要借助于一张地图，按地图上的标识确定行走路线。读地图与读气动系统图任务导入任务描述任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护射芯机是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10mm)后，将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。任务描述任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护系统原理图射沙缸顶升气缸供气系统闸门气缸夹紧气缸任务描述序号动作名称发信元件电磁铁动作时间（s）1YA2YA3YA1工作台上升SQ1-+-第1-2s2芯盒夹紧单向顺序阀-+-第3s3射砂压力继电器-++第4s4排气时间继电器-+-第5s5工作台下降时间继电器---第6-7s6加砂SQ2+--第8-12s7停止加砂时间继电器---第13-14s任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护系统动作循环表任务资讯型芯任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。分析与实施射芯机工作过程仿真任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护分析与实施工作台上升和芯盒夹紧任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方，压下行程开关SQ1，电磁铁2YA得电，电磁阀6换向第一路：快速排气阀15闸门密封圈17的下腔第二路：电磁阀6快速排气阀8顶升缸9第三路：电磁阀6电磁阀6单向顺序阀7夹紧缸11和22分析与实施射砂任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护当夹紧缸11、22内的气压大于0.5MPa后，压力继电器10动作，通知3YA得电，电磁阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜快速射砂阀16的上腔排气。贮气包13中的压缩空气将顶起快速射砂阀16的薄膜，贮气包13中的压缩空气快速进入射砂筒进行射砂。射砂结束后，时间继电器通知3YA失电，电磁阀23复位，快速射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。分析与实施工作台下降任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护射砂筒排气后，由时间继电器通知2YA失电，电磁阀6复位，顶升缸9靠重力下降，夹紧缸11和22同时退回原位，闸门密封圈17下腔排气。当顶升缸下降到最低位置时后，射好的砂芯及芯盒由工作台小车带动与工作台一起被运送到取芯机处完成硬化和起模工序。分析与实施加砂任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护到达设定时间时通知1YA失电，电磁阀5复位，闸门气缸右行，使加砂停止。至此，完成一个动作循环。当工作台下降到终点压下形成开关SQ2时，1YA得电，电磁阀5换向，闸门气缸20左行，加砂闸门打开，由砂斗向射砂筒内加砂，加砂时间由时间继电器控制。探究与拓展就气动系统而言，若出现不射砂，试分析可能的原因。Q1答案——压力继电器10未动作；——电磁阀23未换向；——贮气包内压缩空气压力不足。任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护疑难诊断探究与拓展任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护知识拓展气动系统的使用与维护（1）日常维护需对冷凝水和系统润滑进行管理；（2）开机前后要放掉系统中的冷凝水；（3）随时注意压缩空气的清洁度，对分水滤器的滤芯要定期清洗；（4）定期给油雾器加油；JIANGSUSHENGJINGJIANGZHONGDENGZHUANYEXUEXIAOHydraulicandpneumatictechnology探究与拓展任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护知识拓展气动系统的使用与维护（1）日常维护需对冷凝水和系统润滑进行管理；（2）开机前后要放掉系统中的冷凝水；（3）随时注意压缩空气的清洁度，对分水滤器的滤芯要定期清洗；（4）定期给油雾器加油；JIANGSUSHENGJINGJIANGZHONGDENGZHUANYEXUEXIAOHydraulicandpneumatictechnology总结与评价总结任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护射芯机气动系统具有自动化程度高、动作互锁、安全保护完善和系统简单等特点。JIANGSUSHENGJINGJIANGZHONGDENGZHUANYEXUEXIAOHydraulicandpneumatictechnology总结与评价自我评价任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护序号评价内容达标要求自评组评1射芯机熟悉射芯机工作过程，了解其工作特点2气动原理图熟悉原理图中气动元件的功能，能按原理图及动作程序表描述在不同工况压缩空气的流向3系统维护熟悉气动设备一般维护知识4简单故障排除能判断简单故障，并排除5文明实践活动遵守纪律，按规程活动总体评价再学习评价记载课后思考图所示为组合机床中的工件夹紧气压传动系统原理图，试分析和回答相关问题：（1）指出各元件的名称；（2）请描述该气动系统完成怎样工作循环；（3）当阀1位于右位时，请描述控制气路和主气路情况。任务5-1：射芯机气压传动系统识读与维护设计：潘玉山QQ：449168127E-Mail:449168127@项目五：气动系统的识读与维护任务5-2：加工中心气动换刀系统的识读与维护任务5-2：加工中心气动换刀系统识读任务导入在前面普通车工培训学习中，你是如何换刀的，有何感觉？任务5-2：加工中心气动换刀系统识读任务导入任务描述任务5-2：加工中心气动换刀系统识读气源主轴定位气缸气液增压缸拔刀气缸识读加工中心启动换刀系统任务描述任务5-2：加工中心气动换刀系统识读1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA8YA主轴定位+主轴松刀++拔刀+++主轴锥孔吹气++++吹气停-++++插刀+++-刀具夹紧++-主轴复位+-电磁铁动作顺序表任务资讯刀具夹紧增（压）力原理任务5-2：加工中心气动换刀系统识读分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读主轴定位4YA得电压缩空气经气源处理装置1→换向阀4→单向节流阀5→主轴定位缸Ａ的右腔→缸A活塞左移，使主轴自动定位分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读主轴松刀6YA得电4YA得电

压缩空气经换向阀6→快速排气阀8→气液增压缸B的上腔→增压腔的高压油使活塞伸出，实现主轴松刀分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读拔刀6YA得电4YA得电压缩空气经换向阀9→单向节流阀11→插拔刀缸C的上腔，缸C下腔排气，活塞下移实现拔刀8YA得电分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读主轴锥孔吹气6YA得电4YA得电压缩空气经换向阀2→单向节流阀3向主轴锥孔吹气。8YA得电1YA得电分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读吹气停6YA得电4YA得电停止吹气8YA得电1YA失电2YA得电分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读插刀6YA得电4YA得电压缩空气经换向阀9→单向节流阀10→缸C下腔→活塞上移，实现插刀动作8YA失电1YA失电2YA得电7YA得电分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读刀具夹紧6YA失电4YA得电压缩空气经换向阀6→气液增压缸Ｂ的下腔→活塞退回，主轴的机械机构使刀具夹紧8YA失电1YA失电2YA得电7YA得电5YA得电分析与实施系统分析任务5-2：加工中心气动换刀系统识读主轴复位6YA失电4YA失电缸Ａ的活塞在弹簧力作用下复位，恢复到开始状态，换刀结束8YA失电1YA失电2YA得电7YA得电5YA得电3YA得电分析与实施步骤任务5-2：加工中心气动换刀系统识读◆看懂图中各气动元件的图形符号，了解它的名称及一般用途；◆分析图中的基本回路及功用；◆了解系统的工作程序及程序转换的发信元件；◆按工作程序图逐个分析其程序动作；◆系统特点归纳总结。探究与拓展数控系统发出换刀指令后，刀具能够交换，但刀具夹不紧，试分析原因。Q1

答案——增压缸故障，不能增压；——换向阀6未换向；——刀具夹紧机械机构故障。任务5-2：加工中心气动换刀系统识读疑难诊断探究与拓展任务5-2：加工中心气动换刀系统识读阀岛阀岛是由多个电控阀构成的控制元器件，它集成了信号输入/输出及信号的控制，犹如一个控制岛屿。知识拓展总结与评价总结任务5-2：加工中心气动换刀系统识读◆气动换刀广泛用在各种加工中心中；◆加工中心换刀系统包括气动系统和机械传动系统，集中体现了两种传动方式的特点；◆气动换刀具有换刀速度快，控制方便等优点。总结与评价自我评价任务5-2：加工中心气动换刀系统识读序号评价内容达标要求自评组评1气动系统在数控设备使用能举例说明气动在数控设备应用，熟悉加工中心换刀过程2加工中心换刀气动系统熟悉原理图中气动元件的功能，能按原理图及动作程序表描述加工中心换刀过程，了解“阀岛”3气液增压缸熟悉增压原理