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文档简介
职业技能等级评价农业机械维修工理论知识测试题含答案(D卷)一、单项选择题(共30题,每题1分,共30分。每题只有1个正确答案,多选、错选、不选均不得分)1.农用单缸四冲程柴油机的工作循环中,对外输出动力的冲程是()A.进气冲程B.压缩冲程C.做功冲程D.排气冲程2.S195型柴油机的额定喷油提前角(上止点前曲轴转角)范围是()A.8°~12°B.18°~22°C.28°~32°D.38°~42°3.中型履带式拖拉机履带张紧度的标准检测方法为:在履带中部施加50N垂直压力时,挠度应在()范围内。A.5~10mmB.20~30mmC.40~50mmD.60~70mm4.轮式拖拉机液压悬挂系统的额定工作压力通常为()A.2~5MPaB.10~16MPaC.25~30MPaD.35~40MPa5.铅酸蓄电池在25℃常温下,充足电状态的电解液密度应为()A.1.10g/cm³B.1.20g/cm³C.1.28g/cm³D.1.35g/cm³6.农业机械维修中,气焊作业时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于()A.2mB.5mC.10mD.15m7.联合收割机割台螺旋推运器的叶片与割台底板的间隙一般调整为()A.0.5~1mmB.3~5mmC.10~15mmD.20~25mm8.农用柴油机润滑系统主油道的正常工作压力范围通常为()A.0.05~0.1MPaB.0.15~0.3MPaC.0.5~0.8MPaD.1.0~1.5MPa9.以下不属于农业机械传动系统组成部分的是()A.离合器B.变速器C.转向节D.传动轴10.高速乘坐式插秧机秧针与秧门的标准侧向间隙为()A.0.2~0.5mmB.1.0~1.5mmC.2.0~2.5mmD.3.0~3.5mm11.孔类零件发生磨损后,其配合尺寸会()A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小12.以下螺纹连接防松方式中,属于机械防松的是()A.弹簧垫圈防松B.双螺母防松C.开口销与槽形螺母防松D.涂防松胶防松13.柴油机冷却系统中节温器的核心作用是()A.调节冷却液总流量B.控制冷却液循环路径C.提高冷却液沸点D.过滤冷却液杂质14.联合收割机脱粒滚筒与凹板的间隙,通常入口端()出口端。A.大于B.小于C.等于D.无固定比例关系15.以下不属于农业机械维修工职业守则范畴的是()A.遵纪守法,爱岗敬业B.诚实守信,公平竞争C.追求利润,偷换合格零件D.钻研技术,保证维修质量16.使用外径千分尺测量零件尺寸时,正确的读数顺序是()A.先读固定套管刻度,再读微分筒刻度B.先读微分筒刻度,再读固定套管刻度C.同时读取两个套管刻度后相加D.直接读取最终显示数值17.轮式拖拉机鼓式制动系统中,制动蹄与制动鼓的标准间隙为()A.0.1~0.2mmB.0.3~0.5mmC.1.0~1.5mmD.2.0~2.5mm18.检测柴油机喷油器雾化质量时,主要评价指标不包括()A.喷雾细度B.喷雾均匀度C.喷油射程D.喷油颜色19.以下失效形式中,不属于齿轮传动常见失效的是()A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.螺杆滑丝20.农业机械长期闲置停放前,以下操作错误的是()A.放净燃油箱内残留柴油B.将蓄电池充足电后置于阴凉干燥处存放C.保持轮胎标准胎压并着地停放D.对各裸露金属部件涂抹防锈脂21.液压系统中滤油器的核心功能是()A.调节系统工作压力B.过滤液压油中的固体杂质C.储存液压油D.控制油液流动方向22.修补柴油机铸铁缸体裂纹时,最适合的焊接方法是()A.二氧化碳气体保护焊B.铸铁焊条电弧冷焊C.普通气焊D.钨极氩弧焊23.拖拉机转向系统中,转向拉杆球头间隙过大,会直接导致()A.转向沉重B.转向跑偏C.转向自由行程过大D.转向不足24.单缸柴油机飞轮的主要作用是()A.储存能量,保证运转平稳B.带动活塞往复运动C.调节喷油提前角D.控制进排气门开闭25.联合收割机清选系统中,风机风量过大可能会导致()A.清选损失增大B.粮粒含杂率超标C.脱粒滚筒堵塞D.割台损失增大26.拆卸严重锈蚀的螺纹连接件时,最合理的操作是()A.用活动扳手强行拧动B.用梅花扳手加长力臂拧动C.用套筒扳手直接拧动D.用喷灯加热螺母后配合扳手拆卸27.农用柴油机机油泵的最常见类型是()A.齿轮式B.柱塞式C.离心式D.叶片式28.农业机械维修后进行试运转的目的不包括()A.检查维修质量B.磨合新装配的配合零件C.调整各项性能参数D.更换燃油标号29.以下关于农机维修环保要求的说法,错误的是()A.废机油应统一收集处理,不得随意倾倒B.更换的废蓄电池可直接丢弃在田边C.维修产生的废金属应分类回收利用D.喷漆作业应在通风良好的区域进行30.使用塞尺测量零件配合间隙时,正确的操作是()A.用最大厚度的塞尺强行插入间隙B.选用数片塞尺叠合插入,直至松紧适度C.用力将塞尺塞入间隙后读数D.测量后无需清洁塞尺直接放回盒内二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题有2~4个正确答案,多选、少选、错选、不选均不得分)1.柴油机排气冒黑烟的常见原因有()A.空气滤清器堵塞,进气不足B.喷油提前角偏离标准值C.喷油器雾化不良或滴油D.曲轴箱机油油面过高E.喷油泵柱塞磨损,供油量过大2.离合器打滑的可能原因有()A.离合器踏板自由行程过大B.摩擦片沾有油污C.压盘弹簧弹力不足D.摩擦片磨损过薄E.离合器分离轴承损坏3.农用拖拉机液压悬挂系统提升无力、系统压力不足的常见原因有()A.液压齿轮泵磨损严重,内泄漏增大B.主溢流阀调压弹簧疲劳或折断C.液压油粘度不足,系统内泄漏增加D.吸油管密封不良,液压泵吸入空气E.悬挂机构拉杆变形4.铅酸蓄电池容量不足、启动无力的常见原因有()A.电解液液面过低,极板外露硫化B.长期充电不足,极板严重硫化C.发电机调压器故障,充电电压过低D.蓄电池搭铁线接触电阻过大E.极板活性物质大量脱落5.农业机械维修作业的安全规范要求包括()A.维修前切断动力源,挂“维修中禁止启动”标识B.拆卸大件时使用起重设备,禁止徒手抬运C.气焊作业时,氧气瓶与明火距离不小于10mD.在车底维修时,仅用千斤顶顶起即可作业E.维修电气系统时,先断开蓄电池负极6.农业机械维修中,零件质量检验的常用方法包括()A.感官检验法(目视、手摸、敲击听音)B.几何精度测量法(卡尺、千分尺等测量)C.无损检测法(磁力探伤、超声波探伤)D.密封性试验法(水压试验、气压试验)E.理化成分分析法7.下列属于联合收割机安全防护装置的有()A.割台传动防护罩B.脱粒滚筒防护罩C.卸粮筒安全警示标识D.发动机空气滤清器E.紧急熄火装置8.柴油机冷却系统水温过高的可能原因有()A.散热器堵塞,通风不良B.节温器失效,无法开启大循环C.水泵皮带过松,水泵转速不足D.冷却液加注量不足E.喷油提前角过大9.齿轮传动的常见失效形式包括()A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.齿面胶合E.轮毂塑性变形10.农业机械维修质量验收的基本要求包括()A.整机外观整洁,无漏油、漏水、漏气、漏电现象B.大修后动力性能不低于额定功率的90%C.各操纵机构灵活可靠,配合间隙符合技术标准D.安全防护装置齐全、有效E.可根据使用需求随意改装原有结构三、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.四冲程柴油机每完成一个工作循环,曲轴旋转2圈,凸轮轴旋转1圈。()2.履带式拖拉机的履带张紧度调整,是通过调整驱动轮的前后位置实现的。()3.液压系统的工作压力由负载大小决定,与液压泵的额定压力无直接关系。()4.铅酸蓄电池充电时,应将蓄电池正极接电源正极,负极接电源负极。()5.联合收割机脱粒滚筒转速越高,脱粒效果越好,因此应尽量提高滚筒转速。()6.离合器踏板自由行程过大,会导致离合器分离不彻底、换挡困难。()7.柴油机机油压力过低只会影响润滑效果,不会导致严重机件损坏。()8.使用外径千分尺测量零件时,测量力应通过棘轮装置控制,避免压得过紧影响测量精度。()9.气焊作业时,乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。()10.插秧机秧针磨损后,只会影响取秧量,不会导致漏秧、伤秧问题。()11.活塞环的开口间隙(端隙),是指活塞环装入气缸后,开口处的间隙。()12.液压油的运动粘度随温度升高而增大。()13.农业机械维修时,更换的新零件无需检验,可直接装配使用。()14.柴油机喷油器的喷油压力,是指喷油器针阀开启、开始喷油时的压力。()15.轮式拖拉机转向轮前束值,是指两前轮后端距离与前端距离的差值。()16.维修作业中,禁止用手直接触摸正在运转的运动部件。()17.柴油机节温器失效后,只会导致水温过高,不会导致水温过低。()18.滚动轴承装配时,应将内圈(紧圈)装在转动的轴上,外圈(松圈)装在固定的座孔上。()19.联合收割机割台损失率只与割刀间隙有关,与作业前进速度无关。()20.农业机械维修完成后,只要能正常运转,就无需进行试运转磨合。()四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述柴油机冒蓝烟的故障原因及排查思路。2.简述离合器打滑的故障现象、常见原因及排除方法。3.简述液压系统油温过高的危害及预防措施。4.简述农业机械维修安全操作规程的核心内容。五、综合分析题(共1题,共10分)某农户的半喂入联合收割机在水稻收割作业中,出现脱粒不净、粮粒含杂率超标的现象,同时伴随滚筒运转异响。该机已连续作业120小时未按规程进行二级保养。请分析可能的故障原因,并制定详细的排查维修方案。参考答案及解析一、单项选择题1.C解析:做功冲程中,高压燃气推动活塞下行,通过连杆带动曲轴旋转,对外输出动力。2.B解析:S195型柴油机标准喷油提前角为上止点前18°~22°,偏离该范围会导致动力下降、油耗升高。3.B解析:中型履带式拖拉机(如东方红-802系列)履带张紧度标准为中部施加50N压力时挠度20~30mm,过紧会加剧磨损,过松易脱轨。4.B解析:国内主流中型轮式拖拉机液压悬挂系统额定工作压力为10~16MPa,属于中压液压系统范畴。5.C解析:25℃常温下,充足电的铅酸蓄电池电解液密度为1.28g/cm³,放电后密度会下降,低于1.20g/cm³需及时充电。6.B解析:气焊作业安全规范要求氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m,二者距明火距离不小于10m。7.B解析:联合收割机割台螺旋推运器叶片与底板间隙调整为3~5mm,既避免磨损底板,又防止谷物残留漏粮。8.B解析:农用柴油机主油道正常工作压力为0.15~0.3MPa,怠速时不低于0.1MPa,高速时不超过0.4MPa。9.C解析:转向节属于行走系统部件,离合器、变速器、传动轴均属于传动系统。10.A解析:高速乘坐式插秧机秧针与秧门侧向间隙标准为0.2~0.5mm,间隙过大易漏秧,过小易卡滞伤秧。11.A解析:孔类零件磨损后,内壁材料被磨掉,配合尺寸增大。12.C解析:开口销与槽形螺母属于机械防松,弹簧垫圈、双螺母属于摩擦防松,涂防松胶属于粘接防松。13.B解析:节温器通过感知冷却液温度,控制大小循环路径,保证柴油机在最佳温度区间工作。14.A解析:脱粒滚筒入口间隙大于出口间隙,便于谷物喂入,逐步加强脱粒作用,减少籽粒破碎。15.C解析:偷换合格零件、追求不当利润违反职业守则与行业规范。16.A解析:千分尺读数需先读固定套管的整毫米和半毫米刻度,再读微分筒的小数刻度,二者相加为测量值。17.B解析:轮式拖拉机鼓式制动器制动蹄与制动鼓标准间隙为0.3~0.5mm,间隙过大导致制动不灵,过小导致制动拖滞。18.D解析:喷油器雾化质量评价指标包括喷雾细度、均匀度、锥角、射程,与喷油颜色无关。19.D解析:螺杆滑丝属于螺纹连接失效,不属于齿轮传动失效形式。20.C解析:农业机械长期停放时,应架起机身使轮胎悬空,避免轮胎长期受压变形,不能着地停放。21.B解析:滤油器的作用是过滤液压油中的固体杂质,保护液压元件,延长液压油使用寿命。22.B解析:铸铁缸体裂纹采用铸铁焊条电弧冷焊,可减少焊接变形和裂纹产生,是维修中最常用的方法。23.C解析:转向拉杆球头间隙过大,会增加转向系统的空行程,导致转向自由行程过大。24.A解析:单缸柴油机只有做功冲程输出动力,飞轮储存其余三个冲程的能量,保证曲轴运转平稳。25.A解析:清选风机风量过大,会将部分轻籽粒随杂质吹出,导致清选损失增大;风量过小则含杂率升高。26.D解析:锈蚀的螺纹连接件可通过喷灯加热螺母,利用热胀冷缩使螺纹间隙增大,便于拆卸,避免损坏零件。27.A解析:农用柴油机普遍采用齿轮式机油泵,结构简单、工作可靠、供油压力稳定。28.D解析:试运转的目的是检验维修质量、磨合配合副、调整参数,与更换燃油标号无关。29.B解析:废蓄电池属于危险废物,含铅、硫酸等有害物质,需交由有资质的单位回收处理,不得随意丢弃。30.B解析:塞尺使用时需选用合适厚度的塞尺或数片叠合,插入间隙后松紧适度即为实际间隙,禁止强行塞入。二、多项选择题1.ABCE解析:曲轴箱机油油面过高会导致机油窜入气缸,排气冒蓝烟,不属于冒黑烟的原因。其余选项均会导致燃油不完全燃烧,排气冒黑烟。2.BCD解析:离合器踏板自由行程过大导致分离不彻底,分离轴承损坏导致离合器异响,均不是打滑的原因。摩擦片油污、弹簧弹力不足、摩擦片磨损过薄都会导致摩擦力不足,出现打滑。3.ABCD解析:悬挂机构拉杆变形会导致提升高度不足或偏斜,不会导致系统压力不足。其余选项均会导致压力不足、提升无力。4.ABCE解析:搭铁线接触电阻过大属于外部电路故障,不是蓄电池本身容量不足的原因。其余选项均会导致蓄电池容量下降、启动无力。5.ABCE解析:车底维修时仅用千斤顶支撑存在安全隐患,必须垫入专用支架或木块,防止车身滑落。其余选项均符合维修安全规范。6.ABCD解析:理化成分分析法主要用于材料研发和质量检测,农机维修现场一般不采用。其余四种均为维修中常用的零件检验方法。7.ABCE解析:空气滤清器属于发动机进气系统部件,不是安全防护装置。其余选项均属于联合收割机的安全防护装置。8.ABCD解析:喷油提前角过大导致柴油机工作粗暴、敲缸,不会直接导致水温过高;喷油提前角过小才会因后燃严重导致水温升高。其余选项均为水温过高的常见原因。9.ABCD解析:轮毂塑性变形属于非常见失效形式,齿轮传动常见失效为轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合四种。10.ABCD解析:随意改装农业机械原有结构会改变设备安全性能,违反维修质量验收要求,甚至违反相关法规。其余选项均为维修质量验收的基本要求。三、判断题1.√解析:四冲程柴油机曲轴与凸轮轴的传动比为2:1,一个工作循环曲轴转2圈,凸轮轴转1圈,完成进排气控制。2.×解析:履带张紧度通过调整导向轮的前后位置实现,而非驱动轮。3.√解析:液压系统压力由负载决定,只要负载足够,压力可升至溢流阀调定的最大值,与泵的额定压力无直接关系。4.√解析:蓄电池充电采用正接正、负接负的方式,接反会导致蓄电池损坏。5.×解析:脱粒滚筒转速过高会增加籽粒破碎率,反而降低收获质量,需根据作物品种、产量调整至合适转速。6.√解析:自由行程过大,分离轴承移动量不足,压盘无法完全压紧,导致离合器分离不彻底,换挡困难。7.×解析:机油压力过低会导致润滑不良,造成轴瓦烧蚀、活塞拉缸等严重机件损坏,甚至报废发动机。8.√解析:千分尺棘轮的作用是控制测量力,保证测量精度,避免压力过大导致零件变形或千分尺损坏。9.√解析:乙炔瓶卧放会导致内部丙酮流出,引发爆炸危险,因此必须直立放置。10.×解析:秧针磨损后会导致取秧量不稳定,出现漏秧、伤秧、插深不一致等问题,需及时更换。11.√解析:活塞环开口间隙(端隙)的定义即为活塞环装入气缸后,开口两端的间隙,用于防止活塞环受热膨胀卡死。12.×解析:液压油的运动粘度随温度升高而降低,随温度降低而增大。13.×解析:新零件可能存在制造误差或运输损伤,装配前必须检验尺寸精度和外观质量,合格后方可使用。14.√解析:喷油器喷油压力即针阀开启压力,是喷油器的核心参数,需定期校验。15.√解析:前束的定义为两前轮后端距离减去前端距离的差值,用于抵消前轮外倾带来的侧滑影响。16.√解析:触摸运转中的部件易造成绞伤、烫伤等安全事故,属于维修安全禁忌。17.×解析:节温器若卡在大循环位置,冷车时冷却液始终走大循环,会导致水温上升缓慢、水温过低,影响发动机正常工作。18.√解析:滚动轴承内圈与轴配合为过盈配合,随轴转动;外圈与座孔配合为间隙或过渡配合,固定不动,可减少磨损。19.×解析:割台损失率不仅与割刀间隙有关,还与前进速度、割茬高度、作物倒伏情况等多种因素相关。20.×解析:维修后尤其是更换了活塞环、轴承等配合零件,必须进行试运转磨合,使配合面贴合良好,否则会加剧磨损,缩短使用寿命。四、简答题1.答:柴油机冒蓝烟是机油进入燃烧室参与燃烧的典型表现。(1分)故障原因:①活塞环磨损、卡滞或开口对齐,密封性能下降,机油窜入燃烧室;②气门导管磨损、气门油封损坏,机油沿气门杆流入气缸;③曲轴箱通风装置堵塞,曲轴箱压力过高,机油上窜;④空气滤清器堵塞,进气负压过大,将曲轴箱机油吸入气缸。(2分,答出2点即可)排查思路:首先检查空气滤清器是否堵塞,清理或更换滤芯;其次检查曲轴箱通风阀是否通畅,清理通风管路;若上述正常,测量气缸压缩压力,判断活塞环与气缸壁的密封情况;若缸压符合标准,拆解检查气门油封和气门导管磨损情况。(2分)2.答:故障现象:拖拉机起步迟缓、作业时动力不足、大负荷时离合器散发焦糊味、发动机转速高但车速提升缓慢。(1分)常见原因:①离合器踏板自由行程过小或无自由行程,分离轴承长期压在压盘上;②摩擦片磨损过薄、表面硬化或沾有油污;③压盘弹簧弹力不足或折断;④离合器盖与飞轮连接螺栓松动。(2分,答出2点即可)排除方法:①检查调整踏板自由行程至厂家规定标准值;②摩擦片沾有油污时,用汽油清洗摩擦片,同时检查曲轴后油封是否漏油并排除;③摩擦片磨损量超过极限(铆钉头埋入深度小于0.5mm)时更换新摩擦片;④更换弹力不足或折断的压盘弹簧;⑤紧固离合器盖连接螺栓,按规定扭矩对角拧紧。(2分,答出2点即可)3.答:危害:①液压油粘度下降,内泄漏增加,系统工作效率降低;②密封件加速老化,使用寿命缩短,导致内外泄漏;③液压元件磨损加剧,配合精度下降,严重时出现阀件卡死;④液压油氧化变质,产生胶质和杂质,堵塞滤芯和阀孔。(2分,答出2点即可)预防措施:①选用符合厂家要求粘度的液压油,定期检测油质,按保养周期更换;②保持液压油清洁,定期更换吸油、回油滤芯,防止杂质进入系统;③避免系统长时间超负荷作业,减少溢流发热;④定期清理液压油散热器表面的灰尘、秸秆,保证散热效果;⑤检查冷却风扇、水泵等部件工作状态,及时排除冷却系统故障。(3分,答出3点即可)4.答:①动力隔离要求:维修前必须切断动力源,熄火停机,悬挂“维修中禁止启动”警示牌,必要时拔掉启动钥匙;②高空/车底作业要求:拆卸笨重部件时使用起重设备,车底作业必须用专用支架支撑车身,禁止仅用千斤顶支撑后进入车底;③电气作业要求:维修电气系统前先断开蓄电池负极,避免短路打火,焊接作业时断开电瓶线;④动火作业要求:气焊、电焊作业前清理周边易燃物,氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m,距明火不小于10m,操作人
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