2026年冲压工上岗考试试卷附答案

2026年冲压工上岗考试试卷附答案一、填空题（共20题，每题1分，共20分）1.2026年冲压岗位执行的《冲压机械安全技术规程》国家标准编号为____。2.冲压作业人员着装必须遵守“三紧”要求，具体是指袖口紧、____、下摆紧。3.智能化冲压线配置的安全联锁装置分为主动联锁、被动联锁、____三类。4.安全生产双控机制具体是指风险分级管控和____。5.冲压设备常用的离合器类型分为刚性离合器、____、电磁伺服离合器三类。6.冲压作业现行的“四不伤害”要求是指不伤害自己、不伤害他人、____、保护他人不受伤害。7.冲压模闭合高度与压力机装模高度的允许偏差范围为____mm。8.冲压作业场所8小时等效接触噪声的限值为____dB(A)。9.冲压岗位配置的安全光幕保护范围必须覆盖____。10.智能化冲压线安全联锁触发后的停机响应时间不得超过____秒。11.冲压岗位特种作业票的单张有效期为____小时，实行一班一开票制度。12.冲压作业过程中发生设备故障或事故时，第一时间应采取的操作是____。13.调整冲压模具或滑块位置时，必须将设备运行模式切换为____模式。14.冲压生产现场废料的堆放高度不得超过____米。15.依据2025年修订的《安全生产法》要求，冲压岗位从业人员每年再培训时长不得少于____学时。16.冲压模定位装置失效时，____（填允许或严禁）开机生产。17.因维修作业需要拆除安全防护装置的，必须经____审批，作业结束后立即恢复。18.冲压作业多人协同操作时，必须指定____统一指挥，明确操作信号。19.冲压作业产生的废切削液、废机油属于____，必须存入专用危废暂存点。20.2026年推广的冲压设备数字孪生监控系统主要用于实时监控设备运行状态、____、预判故障风险。二、判断题（共30题，每题1分，共30分，对打√，错打×）1.伺服压力机可实现滑块任意位置启停，作业时可不用安装安全光幕。（）2.为提高生产效率，可临时用重物压住双手操作按钮的其中一个进行单手持料作业。（）3.智能化冲压线自动运行状态下，操作人员可进入安全围栏内清理边角废料。（）4.配置刚性离合器的冲压设备严禁设置连续行程操作模式。（）5.噪声超过85dB(A)的冲压岗位，从业人员佩戴合格耳塞后可无需参加年度职业健康检查。（）6.装模过程中可直接用手调整模具定位销的位置。（）7.冲压设备的急停按钮必须采用红色蘑菇头样式，安装在操作人员可快速触及的位置。（）8.双控机制中，冲压岗位红色风险等级对应可能造成群死群伤的重大风险。（）9.冲压作业产生的废机油可直接倒入车间排水渠。（）10.新入职冲压工跟随师傅实操学习满1个月即可独立上岗作业。（）11.智能化冲压线智能预警系统发出异响预警时，只要设备可正常运行就可继续生产，待批次生产结束后再排查故障。（）12.冲压作业人员必须佩戴防切割防滑手套，严禁佩戴针织线手套作业。（）13.压力机装模高度大于模具闭合高度时，会出现闷车、模具损毁的故障。（）14.安全光幕被遮挡触发停机后，故障排除即可直接按启动按钮恢复生产。（）15.冲压作业过程中可边操作边接听私人电话。（）16.2026年冲压岗位班前安全交底必须包含智能化设备故障应急处置内容。（）17.模具安装完毕后，先空车试冲3-5次，确认无异常后才可带料试冲。（）18.冲压边角废料可临时堆放在操作工位旁，只要不影响操作即可。（）19.冲压作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）20.配置摩擦离合器的压力机发生闷车时，可直接启动反转模式卸载。（）21.智能化冲压线自动送料机构卡料时，可在设备运行状态下用金属工具伸入送料口拨料。（）22.冲压作业票只要班组长签字即可生效。（）23.冲压岗位从业人员职业健康检查的费用由个人承担。（）24.压力机滑块下行过程中，严禁将手伸入模腔区域。（）25.同一规格冲压件换批次生产时，无需重新核对设备参数和模具状态。（）26.安全联锁装置临时失效时，只要安排专人监护就可继续生产。（）27.当日冲压作业结束后，应将滑块停在下死点位置，切断设备总电源。（）28.冲压设备配置数字孪生监控系统后，可取消日常人工点检环节。（）29.搬运重量超过500kg的冲压模具时，必须使用专用吊具，严禁超重起吊。（）30.发生冲压手部切割伤害事故时，应将脱落的残肢用干净敷料包裹，置于低温环境随同伤者送医。（）三、单选题（共20题，每题1分，共20分）1.2026年冲压岗位执行的《冲压机械安全技术规程》发布年份为（）A.2011年B.2022年C.2020年D.2018年2.冲压作业人员着装要求中，严禁穿戴的物品是（）A.防割防滑手套B.护目镜C.宽松袖口工作服D.防滑钢头工鞋3.智能化冲压线安全围栏门锁联锁触发后的停机响应时间不得超过（）A.0.01sB.0.02sC.0.05sD.0.1s4.冲压作业场所8小时等效接触噪声的限值为（）A.80dB(A)B.85dB(A)C.90dB(A)D.95dB(A)5.安全生产双控机制中风险等级从高到低的排序为（）A.红橙黄蓝B.红蓝橙黄C.黄橙红蓝D.蓝黄橙红6.冲压设备急停按钮的标准颜色为（）A.黄色B.蓝色C.红色D.绿色7.模具安装完毕后，空车试冲的次数不得少于（）A.1次B.2次C.3次D.6次8.冲压作业多人协同操作时，必须指定（）作为统一指挥人员A.班组长B.安全员C.专人D.实习员工9.调整冲压模具位置时，必须将设备切换为（）模式A.连续B.单次C.点动D.自动10.冲压作业产生的废机油属于（）A.生活垃圾B.一般工业固废C.危险废物D.可回收物11.新入职冲压工三级安全教育培训的总时长不得少于（）A.24学时B.48学时C.72学时D.120学时12.安全光幕的保护范围必须覆盖的区域是（）A.模腔操作区B.滑块全行程C.送料机构D.出料机构13.冲压生产现场废料的堆放高度不得超过（）A.1mB.1.2mC.1.5mD.2m14.冲压岗位特种作业票的单张有效期为（）A.4小时B.8小时C.24小时D.72小时15.冲压设备发生闷车故障时，第一时间应采取的操作是（）A.启动反转模式卸载B.切断设备总电源C.拍打急停按钮D.呼叫维修人员16.以下不属于冲压作业职业病危害因素的是（）A.噪声B.金属粉尘C.高频电磁辐射D.局部振动17.冲压模闭合高度与压力机装模高度的允许偏差范围为（）A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±15mm18.智能化冲压线运行过程中需要进入安全围栏内作业时，必须采取的前置措施是（）A.直接打开围栏门B.按下急停、切断总电源、上锁挂牌C.告知班组长后进入D.降低设备运行速度后进入19.以下不属于“四不伤害”内容的是（）A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不损坏设备20.当日冲压作业结束后，滑块应停在（）位置A.上死点B.下死点C.行程中间D.任意位置四、多选题（共10题，每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.冲压作业常用的安全防护装置包括（）A.安全光幕B.双手操作按钮C.安全联锁围栏D.脚踏开关防护挡板2.以下属于冲压作业明确禁止的违章操作的是（）A.用手直接取放模腔内的工件B.遮挡安全光幕作业C.用重物压住单个双手按钮作业D.设备运行时进入安全围栏内3.智能化冲压线每班点检的必查内容包括（）A.安全联锁装置有效性B.智能预警系统运行状态C.送料机构运行状态D.润滑系统液位状态4.冲压作业人员上岗前必须具备的资质证明包括（）A.冲压作业安全培训合格证明B.职业健康检查合格证明C.特种设备作业证（操作大型伺服冲压线）D.高空作业证5.冲压事故的常见诱发原因包括（）A.安全防护装置失效B.操作人员违章作业C.设备故障未及时排查D.作业环境杂乱6.冲压岗位双控机制的落实要求包括（）A.每班开展班前风险辨识和安全交底B.每班开展不少于3次的隐患排查C.定期参加风险管控专项培训D.定期检测作业场所职业病危害因素浓度7.装模作业的安全操作要求包括（）A.使用专用工具调整模具位置B.设备切换为点动模式C.多人配合作业时统一指挥信号D.装模完毕后空试验证8.冲压作业人员必须佩戴的劳动防护用品包括（）A.防割防滑手套B.护目镜C.防噪声耳塞D.防滑钢头工鞋9.2026年冲压岗位新增的智能化安全管控功能包括（）A.数字孪生实时监控B.智能异响预警C.人员闯入自动停机D.生产数据自动上传10.发生冲压伤害事故时，正确的应急处置措施包括（）A.第一时间拍打急停切断电源B.将伤者转移到安全通风区域C.对伤口进行止血包扎D.将残肢低温保存随同伤者送医五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述2026年冲压岗位智能化作业的“三禁止”操作要求。2.简述冲压岗位双控机制的具体落实要求。3.简述冲压设备发生闷车故障的处置流程。4.简述冲压岗位从业人员的安全生产权利和义务。六、实操案例分析题（共1题，20分）案例：某汽车零部件生产企业冲压车间2026年3月12日，冲压工李某操作1600T伺服冲压线生产SUV车门边框，作业过程中自动送料机构出现卡料故障，李某未采取停机措施，直接打开安全围栏门伸手调整卡料钢板，被下行的滑块压伤右手，造成右手食指、中指粉碎性骨折。经事后调查，该冲压线的安全围栏门锁联锁装置3天前出现接触不良故障，维修人员临时屏蔽了联锁功能未及时修复；李某入职仅15天，未完成72学时三级安全教育培训，未取得冲压作业上岗合格证明，其带班师傅王某因事请假，班组长临时安排李某独立上岗；当班未开展班前安全交底，作业现场的安全光幕前一天清理废料时被撞歪未校准，保护范围未覆盖模腔区域。请结合案例回答以下问题：1.分析本次事故的直接原因和间接原因。（10分）2.简述本次事故对应的整改防范措施。（10分）参考答案：一、填空题1.GB27607-20222.领口紧3.智能预警联锁4.隐患排查治理5.摩擦离合器6.不被他人伤害7.±58.859.滑块全行程10.0.0211.812.拍打急停按钮13.点动14.1.215.2416.严禁17.安全管理部门18.专人19.危险废物20.排查安全隐患二、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.×11.×12.√13.×14.×15.×16.√17.√18.×19.√20.×21.×22.×23.×24.√25.×26.×27.×28.×29.√30.√三、单选题1.B2.C3.B4.B5.A6.C7.C8.C9.C10.C11.C12.B13.B14.B15.C16.C17.B18.B19.D20.A四、多选题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD五、简答题1.答：一是禁止在智能冲压线自动运行状态下翻越、打开安全围栏进入作业区域，必须停机断电、上锁挂牌、安排专人监护后方可进入；二是禁止屏蔽、拆除智能预警、安全联锁、安全光幕等安全防护装置，装置出现故障时必须立即停机整改，验收合格后方可投产；三是禁止在未核对设备参数、模具状态的前提下启动自动运行程序，换模、换料、换批次后必须经过3次以上空试、1次带料试冲验证合格后方可批量生产。2.答：一是风险辨识到位，每日班前组织全员开展岗位风险辨识，明确当班作业的风险点、管控措施和应急处置要求，逐一签字确认交底；二是隐患排查到位，每班开展不少于3次的巡回隐患排查，重点检查安全防护装置有效性、设备运行状态、作业环境隐患，发现隐患立即停机整改，无法整改的第一时间上报班组长和安全管理部门；三是培训考核到位，每周参加岗位风险管控专项培训，熟练掌握本岗位所有风险的管控方法和隐患排查要点，每月参加一次专项考核，考核不合格的不得上岗。3.答：第一，立即拍打急停按钮，切断设备总电源，悬挂“设备故障禁止合闸”的标识牌，安排专人在电源开关处监护；第二，第一时间上报班组长、设备维修人员和安全管理人员，严禁私自采取反转设备、强行撬模等违规操作；第三，配合维修人员开展卸载作业，卸载时必须将设备切换到点动模式，作业人员站在滑块侧面，严禁站在滑块正下方或模腔前方；第四，故障排除后，先空车试冲3次以上，确认设备运行参数正常、安全防护装置全部有效后方可恢复生产，做好故障处置记录留存归档。4.答：权利包括：①有权了解岗位作业的危险因素、管控措施和应急处置方法；②有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；③有权对本单位安全生产工作提出批评、检举和控告；④有权获得符合国家标准的劳动防护用品；⑤发生生产安全事故后有权依法获得工伤赔偿。义务包括：①严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；②接受安全生产教育培训，掌握岗位所需的安全生产知识和操作技能，增强事故预防和应急处置能力；③发现事故隐患或者不安全因素立即向现场管理人员或者本单位负责人报告；④积极参与安全生产隐患排查、应急演练等安全生产活动。六、实操案例分析题1.直接原因：①人的不安全行为：操作人员李某安全意识淡薄，违章作业，在设备未停机断电的情况下擅自打开安全围栏进入作业区域调整卡料，是事故发生的直接人为因素；②物的不安全状态：安全防护装置全部失效，安全围栏门锁联锁被违规屏蔽，安全光幕被撞歪未校准无法触发停机保护，滑块下行时无任何防护，是事故发生的直接物的因素。间接原因：①安全管理不到位，安全隐患排查整改机制失灵，安全联锁故障、安全光幕偏移的隐患多日未被发现整改，违规屏蔽安全防护装置的行为未被制止；②教育培训不到位，李某未完成三级安全教育培训，未取得上岗资质，不掌握岗位安全操作要求和故