2026年燃气纺织定型机用气管控培训考试试题及答案

2026年燃气纺织定型机用气管控培训考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共15题，总计30分）1.纺织行业燃气定型机常用燃料为管道天然气，其相对空气密度约为（），因此泄漏后易积聚在设备顶部、车间上部空间。A0.55B0.75C1.0D1.22.燃气定型机燃气供应系统的进口额定压力属于低压燃气范畴，正常运行压力范围为（）。A0.1kPa-1kPaB2kPa-10kPaC100kPa-200kPaD1MPa-4MPa3.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，燃气定型机未按规定设置可燃气体泄漏报警器，属于（）。A一般隐患B重大隐患C较大隐患D无需判定4.燃气定型机燃气泄漏报警器的正确安装位置为（）。A距顶棚下方0.1m-0.3m处B距地面0.1m-0.3m处C定型机烘箱中部D燃气调压柜底部5.燃气定型机正常生产期间，燃气系统的日常巡查频次至少为（）。A每班次1次B每日1次C每周1次D每月1次6.燃气定型机开机点火前，必须对烘箱和燃气管道进行惰性气体置换或空气吹扫，吹扫时间不少于（），确认无残留燃气后方可点火。A1分钟B3分钟C5分钟D10分钟7.根据《可燃气体探测器》GB15322及燃气安全管理要求，燃气定型机配套的可燃气体泄漏报警器，校验频次至少为（）。A每半年1次B每年1次C每2年1次D每3年1次8.燃气定型机突发熄火时，正确的操作第一步是（）。A立即重新点火B立即关闭燃气进气球阀C立即拨打119D立即开启排风设备9.进入定型机烘箱开展检修作业属于有限空间作业，作业前检测氧含量合格范围为（）。A10%-15%B15%-19%C19.5%-23.5%D25%-30%10.燃气定型机车间属于2类爆炸危险环境，车间内所有电气设备必须符合哪项防爆要求（）。A本质安全型Exi级B隔爆型Exd级C增安型Exe级D不做防爆要求11.当发生燃气泄漏导致人员缺氧窒息时，施救人员首先应当（）。A进入现场直接拖拽中毒人员B佩戴好防毒面具或正压式呼吸器后进入施救C现场进行人工呼吸后再转移D等待医护人员到场后处置12.天然气爆炸下限为（），爆炸上限为15%，管道内可燃气体浓度低于爆炸下限的50%方可开展动火作业。A2%B5%C8%D10%13.燃气定型机紧急切断阀应当设置在哪个位置（）。A定型机燃气进口管道靠近设备处B车间燃气主管道入口处C燃气调压柜内部D中控室内14.燃气定型机停机超过多少时间后重新开机，必须重新进行吹扫置换（）。A4小时B8小时C12小时D24小时15.纺织厂燃气定型车间防静电管控要求中，作业人员应当穿着哪种服装（）。A化纤工作服B棉制防静电工作服C腈纶工作服D任意服装二、多项选择题（每题3分，共10题，总计30分，多选、少选、错选均不得分）1.根据最新燃气安全管控要求，燃气纺织定型机用气安全核心管控环节包括以下哪些内容（）。A燃气管道及阀门日常巡查检漏B开机前吹扫置换C点火熄火操作规程执行D泄漏报警系统定期校验E异常工况应急处置2.燃气定型机运行过程中，发现车间内存在燃气泄漏异味，正确的应急处置措施包括（）。A立即熄灭所有明火，关闭设备燃气进气球阀B严禁启闭任何电气开关、严禁使用手机C立即打开门窗通风扩散D迅速撤离所有无关人员到安全区域E在现场外安全区域拨打应急报警电话3.进入定型机烘箱开展有限空间作业，必须落实的管控要求包括（）。A落实作业审批制度，办理有限空间作业证B作业前严格执行“先通风、再检测、后作业”程序C作业过程安排专人全程监护，严禁脱岗D作业人员配备合格的个人防护用品E作业过程中每2小时重新检测一次气体浓度4.以下哪些行为属于燃气定型机用气过程中的禁止行为（）。A在燃气管道、调压阀、报警器周边堆放纺织原辅料、半成品等易燃易爆物品B在燃气管道上搭挂电线、工具等导电或承重物品C点火失败后未吹扫直接再次点火D运行中随意关闭报警系统电源E每日对燃气系统进行检漏登记5.燃气定型机燃气系统日常维护保养的内容包括（）。A每周用肥皂水对所有管道接头、阀门、法兰连接处进行泄漏检测B定期检查紧急切断阀的启闭灵活性，每月测试一次关阀功能C定期清理报警器传感头的粉尘、绒毛，避免堵塞影响检测精度D每季度对燃气管道防腐层进行检查，发现脱落锈蚀及时修补E生产任务紧时可临时改动燃气管道走向，私自加装分支6.燃气定型机点火操作过程中，以下哪些操作是错误的（）。A先开燃气再开点火器B连续三次点火失败后继续尝试点火C开机前不进行吹扫直接点火D点火后观察火焰颜色确认燃烧稳定E点火时人员正对点火孔观察7.燃气定型车间安全生产条件需要符合以下哪些要求（）。A车间通风良好，设置符合要求的防爆通风设施B醒目位置设置燃气安全警示标识C配备足够数量的干粉灭火器、防毒面具、正压式呼吸器等应急器材D车间内设置应急疏散通道，保持畅通E为方便排班可以在车间内设置员工休息室8.天然气燃气泄漏可能引发的事故类型包括（）。A火灾爆炸B缺氧窒息C坍塌D触电E燃气管道爆炸9.以下关于燃气调压装置的管控要求，正确的有（）。A调压装置周边1米范围内不得堆放任何物品B调压箱门保持常闭，不得随意敞开C定期检查调压阀的出口压力，超出范围及时联系专业人员调整D非专业人员严禁随意调整调压装置E备用工具可以临时堆放在调压间角落10.燃气定型机尾气排放系统必须保持通畅，严禁堵塞，主要安全原因包括（）。A尾气排放不畅会导致烘箱内燃气燃烧不充分，残留一氧化碳和未燃烧天然气B尾气背压过高会导致回火，引发燃气系统爆炸C堵塞后会增加燃气消耗，提高生产成本D未燃烧燃气泄漏到车间会达到爆炸浓度，引发爆炸风险E堵塞会导致定型温度不稳定，影响产品质量三、判断题（每题1分，共10题，总计10分，正确打√，错误打×）1.燃气定型机停机超过24小时后重新开机，为提高生产效率，可以直接点火不需要吹扫置换。（）2.由于天然气比空气轻，因此燃气泄漏报警器应当安装在距顶棚0.1-0.3米的位置。（）3.燃气定型机运行过程中，为了清理烘箱内的落絮，可以半开烘箱门进行作业。（）4.可以利用燃气管道作为接地体，焊接作业时连接地线。（）5.燃气泄漏报警器报警后，应当立即排查泄漏点，处置隐患，不得随意消警。（）6.燃气定型机发生小火火灾时，可以用干粉灭火器灭火，不得直接用水浇灭燃气火焰。（）7.进入燃气泄漏区域施救，应当使用普通铁质工具，不要求防爆。（）8.有限空间作业结束后，作业负责人应当清点人员和工具，确认无误后方可封闭有限空间入口。（）9.燃气管道日常检漏可以使用明火查漏，方法简单准确。（）10.新安装的燃气定型机燃气系统，必须经过气密性试验合格后方可投入使用。（）四、简答题（每题5分，共2题，总计10分）1.简述燃气纺织定型机开机点火的正确操作流程。2.简述纺织厂燃气定型车间日常用气管控的核心要点。五、案例分析题（共20分）某中型纺织印染企业共有8台燃气定型机，2025年11月夜班，一名新入职挡车工接班后开启3号定型机，第一次点火失败后，未进行任何操作直接连续进行第二次、第三次点火，第三次点火瞬间发生烘箱闪爆，造成挡车工面部二度烧伤，定型机烘箱门变形损坏，直接经济损失超过80万元，停产3天。事故调查发现：该企业未建立燃气定型机专项用气管控操作规程，新员工只经过1天的岗位操作培训，未接受燃气安全专项培训就上岗；燃气泄漏报警器超过18个月未校验，传感头被纺织绒毛堵塞，灵敏度不足，泄漏后未及时报警；企业日常安全巡查未记录燃气系统检查内容，半年未开展燃气隐患排查。请结合本案例，回答以下问题：1.分析本次事故的直接原因和间接原因（10分）；2.提出针对该类事故的防范整改措施（10分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.A5.A6.C7.B8.B9.C10.B11.B12.B13.A14.D15.B二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.ABCE7.ABCD8.ABE9.ABCD10.ABD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√四、简答题答案1.燃气纺织定型机开机点火正确操作流程如下：（1）开机前检查：确认燃气系统所有阀门处于关闭状态，紧急切断阀启闭正常，检查泄漏报警器、通风系统、点火装置功能完好，确认车间通风良好，疏散通道无堵塞，周边无易燃易爆杂物。（1分）（2）吹扫置换：开启定型机排风机和车间防爆通风设施，打开燃气管道放空阀，通入空气对烘箱、燃气管道进行吹扫，常规工况吹扫时间不少于5分钟，停机超过24小时或长期停用的设备吹扫时间延长至10分钟以上，吹扫完成后检测可燃气体浓度，低于爆炸下限的50%方可进入下一步操作。（2分）（3）规范点火：先开启点火装置，再缓慢开启燃气进气阀，逐步调整燃气压力至额定运行范围；点火后观察火焰状态，淡蓝色火焰为燃烧正常，若火焰发红发黄说明燃烧不充分，需要及时调整进风比例。（1分）（4）隐患排查后生产：点火完成后，全面巡查燃气管道、接头、燃烧器位置有无泄漏，确认报警系统正常投用后，逐步升温至工艺要求温度，正常投入生产；若一次点火失败，必须立即关闭燃气进气阀，重新吹扫5分钟以上方可再次点火，连续点火不得超过2次，连续失败后必须停机排查隐患，不得强行点火。（1分）2.纺织厂燃气定型车间日常用气管控核心要点包括：（1）人员资质管控：所有操作、维护燃气定型机的人员必须经过专项燃气安全培训，考核合格后方可上岗，每半年开展一次安全复训，新员工、转岗员工必须重新培训，严禁无证人员独立操作燃气设备。（1分）（2）日常巡查管控：每班次至少开展一次燃气系统全面巡查，重点检查管道有无腐蚀变形、阀门有无泄漏、运行压力是否正常、报警器是否正常投用、紧急切断阀是否灵活；每周用肥皂水对所有接头、法兰、阀门进行一次漏点检测，严禁使用明火检漏，所有巡查、检漏内容必须如实记录，建立管控台账。（1分）（3）设备维护管控：可燃气体报警器每年定期由有资质的第三方机构校验，不合格的立即更换；每月测试一次紧急切断阀的紧急关断功能，每季度检查一次燃气管道防腐层、支架稳固情况，每年委托专业机构对燃气系统做一次全面气密性试验；及时清理报警器探头的纺织绒毛、粉尘，避免堵塞影响检测精度。（1分）（4）操作流程管控：严格执行“先吹扫、后点火”“先关阀、后停机”的操作程序，点火失败必须重新吹扫，严禁连续多次违章点火；正常停机后必须关闭设备燃气进气阀，月度以上长时间停机必须关闭车间燃气总阀。（1分）（5）应急能力管控：车间按规范要求配备足够的干粉灭火器、正压式呼吸器、防毒面具等应急器材，每月检查一次器材的完好性和有效期；在醒目位置张贴燃气泄漏应急处置流程图，每季度组织一次燃气泄漏、火灾爆炸应急演练，确保所有作业人员熟练掌握泄漏处置和逃生自救技能。（1分）五、案例分析题答案1.本次事故的原因分析：（1）直接原因：①挡车工违章操作，第一次点火失败后未按要求对烘箱和燃气管道进行吹扫置换，导致烘箱内积聚大量达到爆炸浓度的天然气，再次点火时明火引燃混合气体，引发闪爆；②燃气泄漏报警器超期未校验，传感头被绒毛堵塞，灵敏度失效，泄漏后未及时报警，未能提前预警消除隐患。（4分）（2）间接原因：①企业安全生产主体责任落实不到位，未建立健全燃气定型机专项用气管控安全操作规程，作业无章可循；②企业安全培训不到位，新上岗员工未经过系统的燃气用气管控培训，不掌握正确的操作规程和风险防范要求，安全意识严重缺失；③企业隐患排查治理不到位，未建立燃气系统定期检测维护制度，长期未排查隐患，未能及时发现报警器失效、探头堵塞等问题；④企业现场安全管理混乱，未落实作业现场监督检查，对违章操作行为不能及时发现纠正，日常巡查流于形式。（6分）2.防范整改措施：（1）完善制度规程：立即修订完善燃气定型机用气管控专项管理制度和操作规程，明确开机、点火、停机、异常处置的操作流程，细化违章操作的禁止条款，组织所有作业人员全员学习考核，严格落实操作管控要求。（2分）（2）开展全员培训：对所有燃气定型机作业人员、管理人员重新开展燃气用气管控专项培训，覆盖燃气特性、风险识别、操作规程、应急处置全内容，培训后统一组织考试，不合格不得上岗，建立完整的培训考核档案，每半年开展一次复训考核。（2分）（3）全面隐患排查整改：对全厂所有燃气定型机的燃气管道、阀门、紧急切断阀、泄漏报警器进行全面检测校验，所有报警器重新校准，不合格的立即更换，对所有燃气管道逐一做气密性试验，排查消除漏点，将不符合防爆要求的电气设备全部更换为防爆型