储能电池绿色安全生产 课件 12.建立绿色供应链管理体系

建立绿色供应链管理体系1供应链体系2自1990年以来我国锂电池企业从模仿借鉴到自主创新，供应链体系已经发展得比较成熟，诞生了众多具有全球竞争力的企业。供应链体系3从锂电池产品生命周期的角度看把锂电池供应链的组成划分为供应商、制造商、分销商。加强对电池生产链上游和下游企业的绿色管理，确保电池产品和服务的绿色属性。01绿色供应商管理CHAPTER41.绿色供应商管理5锂电池生产主要原材料包括锂矿、石墨矿和锰、镍、钴等金属，由此构成正极材料、负极材料、电解液、隔膜材料和其他辅材等。锂资源是一种不可再生的战略性矿产，是锂电池制造业发展至关重要的原材料。锂电池的原材料提供方是供应链的主要供应商1.绿色供应商管理6国内锂矿企业都规模较小很多中小企业在排污监控、生产质量监管等过程缺乏有效的监管机制，开采方式存在环境影响大、污染程度高、消耗大的问题，粗放型发展，共伴生矿、尾矿的选冶、回收和利用率不高。由于兼具大规模聚集、高品位、便于开采的优质锂矿资源项目较为稀缺，因此在游需求迅速增加时，锂的即期产能往往并不充裕，锂价波动幅度大、持续上涨，使得锂电池生产企业在采购锂资源过程中处于被动。大规模聚集、高品位、便于开采采用煅烧法提锂过程中产生大量尾气和废水，工业“三废”排放不达标的情况屡见不鲜，且试剂和溶剂中的盐酸在盐田中会发生挥发，也会给周边环境带来严重影响。锂矿资源开发1.绿色供应商管理7锂电池企业发布了《绿色采购管理手册》，制定了《绿色采购管理程序》和《绿色采购过程流程图》等一系列文件，以加强绿色采购管理工作。发布绿色采购管理手册01明确相关部门职责，规范采购流程，提高采购效率，降低采购成本，确保采购原材料的质量、性能、交期和服务等各方面符合要求。明确职责规范采购02锂电池企业应年度发布供应商绩效评价，更新《绿色合格供应商名录》和《低风险供应商名单》，组织供应商参加供应商大会，开展供应商培训课程系列活动，实现对供应商的有效推进管控。评价供应商管控0302制造商CHAPTER82.制造商9这是将原材料生产加工为可使用电池的阶段。虽然相较于传统电池的生产，锂电池生产工序中产生的污染较低，但仍存在一定问题：锂电池生产方是供应链的制造商生产工艺的清洁度不高在极片制成过程中，三元锂电池的钴酸锂材料中的钴、锰、镍都是重金属，在生产和处理的过程中都可能产生污染；电池的电解液中包含各类锂盐、有机溶剂以及各种化学添加剂，如阻燃添加剂、导电添加剂、改善低温放电添加剂等，对其处理不当也会造成污染。环保设施不佳部分锂电池生产企业由于环保设施不完善，导致废水、废弃、固体废弃物排放不合规、不达标。2.制造商10绿色供应链管理锂电池企业绿色供应链管理贯穿于整个电池开发和生产过程中，明确生产部、环保部、质量部等各部门职责。绿色设计平台通过电池绿色设计平台建设，以电池行业绿色化升级为任务，以电池“绿色产品设计子平台+评价子平台”为主要对象。绿色设计中的难题重点突破绿色设计中的绿色技术难题，结合电池绿色生产过程能源管理系统，以电池绿色产品LCA评价为核心。2.制造商11自动化与智能化电池组装全部实现自动化生产，并引入智能化生产管理系统，包括制造执行系统（MES）和工业大数据分析平台。功能制造执行系统（MES）和工业大数据分析平台实现资源分配和状态管理、数据采集、质量管理、产品跟踪与追溯、性能分析等核心功能。绿色智能化集成实现绿色化、智能化系统集成示范线建设，不断循环优化，确保锂电池生产的绿色化和智能化发展。03分销商CHAPTER12锂电池广泛应用于移动通讯设备、个人手提电脑、电动汽车、电动工具等3C数码和众多领域。锂电池的分销主要可归为三大方向：储能锂电池、消费锂电池和动力锂电池。3.分销商133.分销商14废旧电池的回收和治理问题也尤为突出。主要问题包括两个方面：由于锂电池在各个行业内应用广泛废旧电池回收率不高01再生利用环节清洁度不高02企业应建立“生产—销售—回收—拆解—冶炼—再生产”为一体的废旧电池闭环式绿色产业链。废旧电池闭环式绿色产业链3.分销商15将回收的废旧动力电池粉碎、分选、熔炼、精炼，并将其重新加工成新电池。废旧电池处理方式落实生产者责任延伸制度，保证电池的无害化