成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案_第1页
成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案_第2页
成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案_第3页
成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案_第4页
成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案_第5页
已阅读5页,还剩17页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

成品矿运送工师徒带教能力考核试卷及答案一、选择题(共20题,每题2分,共40分)(一)单选题(每题只有一个正确答案,共15题)1.在井下大巷采用电机车运送矿车时,两列车间安全运行距离至少应保持()。A.50米B.100米C.150米D.200米2.下列哪项是运送工在操作调度绞车前必须首先检查的项目?()A.绞车滚筒磨损情况B.信号系统是否灵敏可靠C.绞车外壳油漆是否完好D.操作手柄的清洁度3.矿车连接装置中,插销的磨损量超过原尺寸的()时,严禁继续使用。A.5%B.10%C.15%D.20%4.斜巷提升时,“一坡三挡”中的“三挡”通常不包括()。A.上部车场阻车器B.变坡点下的挡车栏C.坡底的挡车杠D.巷道中部的警示牌板5.运送工在发现轨道道岔尖轨与基本轨间隙大于()毫米时,应立即汇报并停止通过该道岔的运输作业。A.2B.5C.8D.106.人力推车时,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于()。A.5米B.10米C.15米D.20米7.运送爆炸材料时,列车的行驶速度不得超过()。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s8.下列哪种情况下,运送工有权拒绝操作绞车?()A.信号工未持证上岗B.钢丝绳一个捻距内断丝断面积达到原钢丝绳总断面积的5%C.绞车安装地点支护略有变形但不影响操作D.运输任务紧急,班长口头要求发车9.对矿车车轮进行日常检查时,主要检查内容不包括()。A.轮缘磨损厚度B.路面磨损深度C.车轮转动灵活性D.车轮轮毂的材质10.在弯道或巷道口推车时,运送工必须()。A.加快速度快速通过B.大声喊叫提醒他人C.减速并发出警号D.低头通过11.使用保险绳的主要目的是()。A.防止矿车脱钩跑车B.连接多余矿车C.美化运输系统D.测量巷道长度12.窄轨铁路轨道水平误差的标准是,一般区段不超过()毫米。A.3B.5C.8D.1013.运送工在摘挂钩操作时,正确的身体位置应处于()。A.轨道外侧,安全距离处B.两车之间C.轨道中心线上D.车辆运行前方14.井下采用机车运输时,列车或单独机车前部照明灯应能在()米的距离外看清轨道情况。A.40B.60C.80D.10015.钢丝绳牵引带式输送机运送人员时,运行速度不得超过()。A.1.2m/sB.1.6m/sC.1.8m/sD.2.0m/s(二)多选题(每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分,共5题)16.下列哪些情况属于斜巷运输的“行车不行人,行人不行车”制度所禁止的行为?()A.提升时人员在斜巷中行走B.停车后人员沿斜巷上下C.信号把钩工在车场进行摘挂钩作业D.检修工在停止提升并采取可靠措施后进入斜巷检修轨道E.跟车工在车辆运行时坐在矿车内17.运送工师傅在带教新徒弟时,关于安全确认的内容应包括()。A.环境安全确认(巷道、轨道、照明、支护)B.设备安全确认(绞车、钢丝绳、连接装置、信号)C.人员站位安全确认D.运输任务经济性确认E.个人防护用品佩戴确认18.矿车掉道复轨时,必须遵守的安全规定有()。A.立即向调度室和带班领导汇报B.在掉道区域两端设置明显警戒C.使用专用复轨器或千斤顶,严禁生拉硬拽D.人员站在矿车倾倒一侧或下方操作E.复轨后必须检查车辆、轨道,确认无问题后方可恢复运行19.带式输送机运行中,运送工(看管工)需要重点巡查的部位包括()。A.驱动滚筒及电机温升、异响B.输送带是否跑偏、打滑、撕裂C.各托辊转动是否灵活D.清扫器工作是否有效E.减速器润滑油油位20.作为一名合格的师傅,在传授操作技能的同时,还应着重培养徒弟的哪些职业素养和安全意识?()A.严格遵守“三大规程”(煤矿安全规程、作业规程、操作规程)B.养成“手指口述”安全确认的习惯C.树立“安全第一”的思想,不违章指挥和作业D.培养发现问题、汇报问题和处理初期隐患的能力E.注重团队协作,互保联保意识二、填空题(共10空,每空2分,共20分)1.运送工必须熟悉工作区域的巷道布置、________、信号设置及安全设施。2.斜巷提升时,严禁________、________和________。3.连接装置(三环链、插销、连接环)必须定期进行________试验,不合格的严禁使用。4.人力推车过风门时,必须________,严禁用车撞门或同时打开两道风门。5.机车司机离开座位时,必须切断________,将控制器手把取下,扳紧车闸,但不得关闭________。6.带式输送机机头、机尾应设有防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的________。7.运送工在交接班时,必须将本班________及________情况向接班人员交待清楚。三、判断题(共10题,每题1分,共10分。正确的打“√”,错误的打“×”)1.绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐时,可以边运行边用工具拨绳。()2.运送工可以乘坐矿车、电机车或皮带机。()3.在平巷停放车辆时,必须用阻车器可靠稳住,尤其是在有坡度的线路上。()4.信号工与绞车司机之间可以直接用喊话方式传递信号,不必使用信号装置。()5.发现钢丝绳有锈蚀、点蚀麻坑现象,但磨损未超限,可以继续使用。()6.机车运输时,可以使用矿灯、口令、敲打铁管等非标准信号。()7.在倾斜巷道中维修或处理车辆故障时,下方必须设好挡车装置。()8.运送工的主要职责是完成运输任务,设备日常检查维护是机电工的事。()9.多部绞车接力运输时,各车场信号系统必须独立,不能相互干扰。()10.带徒弟时,师傅可以允许已掌握基本操作的徒弟独立进行摘挂钩作业,自己在旁监督即可。()四、简答题(共4题,每题10分,共40分)1.(封闭型)请简述运送工在斜巷提升前,对钩头、连接装置、保险绳必须检查的具体内容。2.(封闭型)叙述在平巷人力推车时必须遵守的安全操作规程(至少列出五条)。3.(开放型)作为一名师傅,你发现徒弟在操作小绞车时存在“放飞车”(即下放车辆时不给电,靠重力下滑)的违章苗头。你会如何对他进行教育和纠正?请阐述你的具体做法。4.(开放型)结合你的工作经验,谈谈在带教新运送工时,除了操作技能,你认为最重要的是要培养他哪三种意识或习惯?并说明理由。五、综合应用题(共2题,每题25分,共50分)1.案例分析题:某矿井下采区轨道上山坡度为15°,采用JD-2.5型调度绞车进行物料提升。某日早班,运送工王某(师傅)和李某(徒弟)负责该上山中部的物料转运。在将一车支护材料从上部车场下放至中部车场过程中,李某发出下放信号后,绞车启动。下放约20米后,绞车突然出现异响且滚筒转速不稳。王某立即发出紧急停车信号,司机停车。经初步检查,发现钢丝绳在滚筒出绳处有轻微挤压变形,但无明显断丝。请分析:(1)此次下放操作前,王某和李某应对绞车及钢丝绳进行哪些关键检查?(8分)(2)根据描述,绞车运行异常的可能原因有哪些?(至少列出三点)(6分)(3)作为师傅,王某接下来应如何指挥并带领李某安全地处理这一现场问题?(包括后续检查、汇报、处置措施等)(11分)2.带教方案设计题:假设你被指定为一名新运送工张某的师傅,张某有初级理论知识但无井下实际操作经验。矿上要求你在三个月内完成对他的基本独立操作培养(平巷人力推车、机车跟车、小绞车信号把钩、带式输送机看管等)。请为你为期三个月的带教工作制定一份分阶段的详细带教计划方案。方案需包含:(1)各阶段(如适应熟悉期、跟班学习期、实操监护期等)的时间划分与主要目标。(8分)(2)每个阶段你计划重点传授的理论知识、现场指认内容和实操技能项目。(10分)(3)你计划采用哪些具体方法来考核徒弟每个阶段的学习效果?(7分)参考答案及评分标准一、选择题(一)单选题1.B2.B3.C4.D5.A6.B7.B8.B9.D10.C11.A12.B13.A14.A15.C(二)多选题16.ABE17.ABCE18.ABCE19.ABCDE20.ABCDE(评分:多选题全部选对得2分,少选、多选、错选均不得分)二、填空题1.轨道参数(或“巷道坡度”)2.蹬钩、行人、行车3.拉力4.先过一辆车,随即关好风门,再推下一辆(或意思相近的“开一道关一道”)5.电动机电源、车灯6.防护栏(或“防护罩”)7.设备运行状况、存在问题(或“安全隐患”)(评分:每空2分,与答案核心意思一致即可得分)三、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×(评分:每题1分)四、简答题1.参考答案:钩头:检查钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固可靠,卡绳装置是否齐全有效。(2分)连接装置:检查三环链、连接插销、连接环是否完好,有无裂纹、变形、严重磨损,插销是否有防脱功能。(4分)保险绳:检查保险绳的直径、长度是否符合要求,有无断丝、锈蚀、变形,其两端连接是否牢固可靠,能否正常发挥作用。(4分)(评分:按要点给分,意思对即可)2.参考答案(列出任意五条即可,每条2分):一次只推一辆车。推车时注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人都必须及时发出警号。严禁放飞车。同向推车间距:坡度≤5‰,不小于10米;坡度>5‰,不小于30米。推车时不得手扶车沿、物料,不得在车两侧推车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。(评分:每条2分,答对五条即得10分)3.参考答案要点:立即制止与现场教育:立即叫停操作,严肃指出“放飞车”是严重违章行为,解释其危害(如速度失控易导致跑车、撞人、损坏设备等)。(3分)分析原因:与徒弟沟通,了解他产生此想法的原因(如省事、图快、不理解危害等)。(2分)正确示范与讲解:亲自示范或详细讲解绞车下放重物的正确操作流程(如送电启动、平稳下放、听信号操作、闸把控制等),强调绞车电动机在发电制动状态下的重要性。(3分)强化规程学习:要求其重新学习《煤矿安全规程》和绞车操作规程中相关条款,并检查学习效果。(1分)后续监督:在后续操作中对该徒弟进行重点监督,确保其彻底纠正这一违章习惯,并以此为例在班前会上进行警示教育。(1分)(评分:围绕以上要点展开,逻辑清晰,措施具体可得分)4.参考答案要点(任选三种,并说明理由):“安全第一”的意识:理由:运输是煤矿辅助环节中事故易发环节,任何疏忽都可能导致严重人身伤害或设备事故。这是所有工作的前提。(举例说明)(4分)“手指口述”安全确认的习惯:理由:通过心、眼、口、手的联动,强制集中注意力,对关键操作步骤和安全状态进行确认,能有效避免因疏忽、错觉造成的误操作。(3分)遵守规程、反对违章的意识:理由:三大规程是血的教训总结。培养徒弟自觉遵守规程,敢于拒绝违章指挥和制止他人违章,是保障其长期安全作业的根本。(3分)风险预判与隐患排查的意识/能力:理由:井下环境动态变化。培养徒弟在作业前、中、后主动观察环境、设备、人员状态,发现潜在风险(如轨道变形、连接装置隐患、信号不清等)并及时汇报处理,能将事故消灭在萌芽状态。(3分)团队协作与互保联保意识:理由:运输作业往往需要信号工、把钩工、司机等多工种配合。培养徒弟良好的沟通协作能力和相互提醒、监督的责任心,是构建安全作业共同体的关键。(3分)(评分:答出三种意识或习惯得3分,每种理由阐述合理得2-3分,总分10分。其他合理答案亦可酌情给分)五、综合应用题1.案例分析题参考答案:(1)下放操作前关键检查:(8分)绞车基础、地锚、压柱是否牢固可靠。(2分)绞车制动闸(工作闸、安全闸)是否灵敏可靠。(2分)钢丝绳整体状况:检查排列是否整齐,有无咬绳、爬绳现象;检查磨损、断丝是否超限(一个捻距内断丝断面积是否超过10%);检查锈蚀情况。(2分)钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固,滚筒上是否留有不少于3圈的余绳。(2分)(2)绞车运行异常可能原因:(6分,每点2分)钢丝绳排列突然紊乱,出现咬绳、挤压,导致受力不均。绞车滚筒轴承或减速箱内部传动部件(如齿轮)发生损坏。电动机或电气控制系统出现故障,导致输出力矩不稳。(其他合理原因,如制动闸间隙调整不当,运行中部分接触摩擦等)(3)现场问题处理步骤:(11分)安全确认与警戒:首先确保绞车已可靠制动。指挥李某在异常地点上方和下部车场设置警戒,防止人员进入危险区域。(2分)详细检查与初步判断:带领李某对绞车、钢丝绳进行更全面检查。重点检查异常声响来源、钢丝绳挤压变形段及其前后状况、连接部位等。初步判断问题性质和严重程度。(3分)汇报:立即通过电话或其它通讯方式向区队值班室和矿调度室汇报现场情况,包括地点、设备、异常现象、已采取的措施,并请求指示或派员处理。(2分)按指令处置:若判断为轻微咬绳且车辆未负载,可在确保安全前提下,尝试反向点动缓慢上提,理顺钢丝绳排列,然后重新检查。若问题严重或无法判断,则坚决停车闭锁,等待专业维修人员到来。(2分)现场教学:利用此机会,向李某讲解钢丝绳排列不整齐的危害、日常检查要点、以及出现异常时的应急处理流程和安全注意事项。(2分)2.带教方案设计题参考答案:(1)阶段划分与主要目标:(8分)第一阶段:安全规章与环境熟悉期(约2周)目标:树立牢固安全意识,熟悉井下运输环境、基本规章和风险辨识。第二阶段:跟班观摩与理论强化期(约4周)目标:在师傅全程带领下,系统观摩各环节标准作业流程,掌握关键设备、信号、设施的理论知识和指认。第三阶段:实操监护与技能形成期(约6周)目标:在师傅严密监护下,逐步上手进行各项基础操作,从简单到复杂,纠正错误,形成规范操作技能。第四阶段:独立操作与综合考核期(最后2周)目标:在非关键环节或简单条件下尝试独立

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论