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2026年工勤考试技师考试题库及答案一、单项选择题(本大题共40小题,每小题1分,共40分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填在括号内。错选、多选或未选均无分。)1.在机械制图中,若采用第一角画法,物体处于观察者与投影面之间,其视图配置特点是()。A.俯视图在主视图的下方B.俯视图在主视图的上方C.左视图在主视图的左方D.右视图在主视图的右方2.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后能恢复原状的性能称为()。A.塑性B.弹性C.韧性D.硬度3.液压传动系统中,压力的大小取决于()。A.流量B.负载C.油泵的输出功率D.油液的性质4.在三相异步电动机控制电路中,热继电器的主要作用是()。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.欠压保护5.职业道德的核心体现是()。A.爱岗敬业B.诚实守信C.办事公道D.服务群众6.形位公差中,“⊥”符号表示()。A.同轴度B.垂直度C.平行度D.平面度7.某轴的尺寸标注为φ50f7,其中f7代表()。A.基本偏差代号和公差等级B.基本尺寸C.配合制度D.精度等级8.在齿轮传动中,为了提高轮齿的承载能力和抗冲击能力,常采用的热处理方法是()。A.退火B.正火C.表面淬火D.回火9.下列不属于安全生产“三不伤害”原则的是()。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备10.某电路中,电源电压为12V,电阻为4Ω,则该电路消耗的功率为()。A.3WB.36WC.48WD.16W11.普通螺纹的牙型角为()。A.55°B.60°C.30°D.40°12.在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削液13.液压泵的吸油高度一般应小于()。A.500mmB.1000mmC.2000mmD.3000mm14.下列属于滚动轴承失效形式的是()。A.胶合B.疲劳点蚀C.塑性变形D.磨损15.在电气控制线路中,自锁控制的功能是实现电动机的()。A.点动控制B.连续运行C.正反转控制D.降压启动16.国家标准规定,图样中可见轮廓线采用()。A.粗实线B.细实线C.虚线D.点画线17.45号钢属于()。A.碳素结构钢B.碳素工具钢C.合金结构钢D.铸铁18.带传动中,带的张紧程度以()为宜。A.越紧越好B.越松越好C.张紧力适中,以不打滑且无明显预紧力为限D.根据经验随意调整19.某配合件孔的公差为0.03mm,轴的公差为0.02mm,则配合公差为()。A.0.01mmB.0.05mmC.0.50mmD.0.015mm20.在维修工作中,拆卸下来的精密零件应()。A.随意堆放B.用汽油清洗后直接装配C.做好标记并分类放置D.用棉纱包裹即可21.下列关于职业道德的说法,错误的是()。A.职业道德具有时代性B.职业道德具有实践性C.职业道德不具有强制性D.职业道德具有多样性22.溢流阀在液压系统中的主要作用是()。A.调定系统压力B.改变执行元件速度C.控制油液方向D.防止油液倒流23.变压器的基本工作原理是()。A.电磁感应B.静电感应C.电流热效应D.磁场对电流的作用24.在机械加工中,选择粗基准时,应保证()。A.各加工表面余量均匀B.重要表面余量均匀C.定位准确、夹紧可靠D.所有表面都能加工25.螺纹连接防松装置中,属于利用摩擦力防松的是()。A.串联钢丝B.开口销与槽形螺母C.弹簧垫圈D.止动垫圈26.下列润滑脂中,耐水性最好的是()。A.钠基润滑脂B.钙基润滑脂C.锂基润滑脂D.铝基润滑脂27.万用表测量电阻时,指针应指在标度尺的()。A.前1/3区域B.中间区域C.后1/3区域D.任意位置28.常用的退火工艺中,将钢加热到Ac3以上30~50℃,保温后随炉缓慢冷却,称为()。A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.再结晶退火29.在数控机床中,PLC主要用于处理()。A.刀具轨迹插补B.逻辑控制与顺序控制C.位置反馈D.速度控制30.零件表面加工质量对零件配合性质的影响主要表现为()。A.表面越粗糙,配合性质越稳定B.表面越粗糙,实际有效接触面积越小C.表面粗糙度对耐磨性无影响D.表面粗糙度越小,加工成本越低31.离心泵启动前,必须()。A.关闭出口阀门B.打开出口阀门C.灌泵排气D.A和C32.气焊火焰中,氧乙炔焰的温度最高可达()。A.2000℃B.3000℃C.3200℃D.3500℃33.某正弦交流电的周期为0.02s,则其频率为()。A.50HzB.100HzC.25HzD.60Hz34.在装配图中,相邻两个零件的接触面和配合面()。A.只画一条线B.画两条线C.画一条线或两条线均可D.涂黑表示35.下列不属于“5S”管理内容的是()。A.整理B.整顿C.清扫D.安全36.滚动轴承代号6208,其中08表示()。A.内径40mmB.内径8mmC.宽度系列D.类型37.机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件称为()。A.定位元件B.夹紧元件C.导向元件D.夹具体38.下列材料中,焊接性最好的是()。A.高碳钢B.中碳钢C.低碳钢D.铸铁39.在生产过程中,控制工序质量的主要手段是()。A.增加检验人员B.使用更精密的设备C.统计过程控制(SPC)D.提高加工速度40.技师在指导徒弟操作时,应重点培养徒弟的()。A.模仿能力B.记忆能力C.分析和解决实际问题的能力D.体力二、多项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分。在每小题列出的五个备选项中有两个至五个是符合题目要求的,请将其代码填在括号内。错选、多选、少选或未选均无分。)41.下列属于钢的热处理工艺的有()。A.淬火B.回火C.退火D.正火E.渗碳42.液压传动系统主要由()组成。A.动力元件B.执行元件C.控制调节元件D.辅助元件E.工作介质43.电气设备维护保养的安全注意事项包括()。A.严禁带电作业B.必须悬挂警示牌C.使用绝缘工具D.穿戴好劳保用品E.单人即可操作44.影响刀具磨损的主要因素有()。A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.切削液E.周围环境温度45.常用的拆装工具有()。A.扳手B.螺丝刀C.拉马D.钢丝钳E.锉刀46.下列关于职业道德修养的说法,正确的有()。A.是一种自我道德改造过程B.需要长期坚持C.与社会环境无关D.只需要理论学习即可E.体现在职业行为的方方面面47.机械零件失效的主要形式有()。A.断裂B.表面损伤C.过量变形D.老化E.功能丧失48.在三相四线制供电系统中,中性线的作用是()。A.提供单相电压B.保证三相负载电压对称C.流过三相不平衡电流D.保护接地E.提高功率因数49.带传动的张紧方法主要有()。A.调整中心距B.使用张紧轮C.更换皮带D.增加包角E.减小包角50.装配工作的基本内容包括()。A.清洗和清理B.连接与校正C.调整与试运转D.检验和试验E.油漆和包装51.下列属于合金钢的有()。A.45钢B.40CrC.60Si2MnD.HT200E.Q23552.常用的表面粗糙度评定参数有()。A.轮廓算术平均偏差RaB.微观不平度十点高度RzC.轮廓最大高度RyD.轮廓单元的平均宽度RSmE.轮廓的支承长度率Rmr53.减速器常见的失效形式有()。A.齿轮折断B.齿面点蚀C.齿面胶合D.轴承损坏E.箱体裂纹54.机床导轨的润滑剂通常选用()。A.机械油B.润滑脂C.导轨油D.固体润滑剂E.汽油55.现代质量管理体系(如ISO9001)强调的八大质量管理原则包括()。A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与D.过程方法E.持续改进56.下列属于无损检测技术的有()。A.超声波检测B.射线检测C.磁粉检测D.渗透检测E.拉伸试验57.钳工的基本操作技能包括()。A.划线B.锯削C.锉削D.钻孔E.攻螺纹58.交流接触器主要由()组成。A.电磁机构B.触点系统C.灭弧装置D.释放弹簧E.底座59.在设备故障诊断中,常用的简单诊断方法有()。A.听诊B.触摸C.观察D.油液分析E.振动测试60.编制工艺规程时,需要依据()。A.零件图和装配图B.生产纲领C.现有生产条件D.先进工艺技术E.工人技术水平三、判断题(本大题共30小题,每小题1分,共30分。请判断正确或错误,正确的填“√”,错误的填“×”。)61.在基孔制配合中,孔是基准件,其基本偏差代号通常为H。()62.淬火后的钢,硬度高,塑性也好,可直接进行机械加工。()63.液压系统中,油缸的运动速度取决于进入油缸的流量。()64.电气互锁电路是为了防止两个接触器同时吸合造成电源短路。()65.只要技术过硬,职业道德在职业活动中不重要。()66.细长轴加工时,容易产生弯曲变形和振动,主要采用跟刀架来增加刚性。()67.带传动具有过载打滑的特性,因此不能用于要求传动比准确的场合。()68.滚动轴承的游隙在安装后一般不需要调整。()69.锯割管子时,应从一个方向一直锯断。()70.万用表测量直流电压时,红表笔接正极,黑表笔接负极。()71.碳素钢中,含碳量越高,钢的硬度越高,塑性越低。()72.退火和正火通常作为预备热处理,目的是改善切削加工性。()73.螺纹连接拧紧时,应遵循“从内到外、分次交叉”的原则。()74.润滑油的选择中,粘度越高,油膜承载能力越强,但阻力也越大。()75.剖视图主要用于表达零件内部的结构形状。()76.基本偏差一般为靠近零线的那个偏差。()77.电动机铭牌上的功率是指电动机输出的机械功率。()78.设备维护保养包括日常保养、一级保养和二级保养。()79.只有尺寸精度要求高的零件,才需要进行形位公差控制。()80.铰口孔主要用于加工精度要求高、表面粗糙度值小的孔。()81.刀具材料红硬性越好,允许的切削速度越高。()82.机床夹具中,六点定位原理是指用六个支承点限制工件的六个自由度。()83.焊接应力是焊接过程中不可避免的,但可以通过工艺措施减小。()84.气动传动与液压传动相比,工作压力低,传递动力较小。()85.机床的几何精度是指机床在不运动时的精度。()86.渐开线齿轮传动具有瞬时传动比恒定的特性。()87.在电路中,并联电路两端的电压相等。()88.零件表面渗碳后,必须进行淬火和低温回火才能获得高硬度和耐磨性。()89.拆卸设备时,对于锈死的螺纹连接,可以直接用气割切断。()90.现场管理中,定置管理是指物品摆放整齐即可。()四、填空题(本大题共30小题,每小题1分,共30分。请将正确答案填在横线上。)91.传动链传动比的计算公式是i=n1/n2=z2/z1,其中z1和z2分别代表主动轮和从动轮的______。92.45钢调质处理的工艺过程一般为:淬火+______。93.液压系统中的压力控制阀主要有溢流阀、减压阀和______。94.电路中,电流的方向规定为______定向移动的方向。95.机械加工中获得尺寸精度的方法主要有试切法、调整法和______。96.标准公差等级代号由IT和数字组成,共分为______个等级。97.常用的润滑油牌号中,N46中的“46”代表该油在40℃时的______平均值。98.装配图中,表达相邻零件装配关系的剖切方法称为______。99.轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和______。100.刀具切削部分由前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃和______组成。101.金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为______。102.在生产类型中,单件生产和大量生产是两种极端形式,介于两者之间的是______。103.气压传动系统中,气源装置的核心元件是______。104.电气控制线路中,接触器的线圈电压等级通常有220V和______。105.互换性按程度可分为完全互换性和______。106.锉刀按齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿和______。107.常用的键连接类型有平键连接、半圆键连接和______连接。108.切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和______。109.机床夹具按通用化程度可分为通用夹具、专用夹具和______。110.齿轮轮齿的失效形式中,最常见的是______。111.在电工测量中,测量电流时应将电流表______在电路中。112.热处理工艺中,“四把火”指的是退火、正火、淬火和______。113.装配时,对于过盈量较大的配合,常采用______法进行装配。114.设备点检按周期可分为日常点检、定期点检和______。115.表面粗糙度符号√3.2中的3.2是指______的数值。116.常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼和______。117.电动机直接启动时,启动电流通常是额定电流的______倍。118.常用的测量工具中,游标卡尺属于______量具。119.工艺过程卡片主要用于单件小批生产,______卡片主要用于大批大量生产。120.机械设备操作者应严格遵守“______”制度。五、简答题(本大题共6小题,每小题5分,共30分。)121.简述基孔制与基轴制的区别及选用原则。122.什么是完全互换性?它在机械制造中有何意义?123.简述液压传动系统的主要组成部分及其作用。124.试述齿轮泵工作时产生噪声的主要原因及排除方法。125.在机械设备修理中,常用的修复方法有哪些?(列举至少五种)126.简述热处理“淬火”的目的及其工艺特点。六、计算题(本大题共3小题,每小题10分,共30分。)127.有一标准直齿圆柱齿轮,模数m=3mm,齿数z=24。试计算该齿轮的分度圆直径d、齿顶圆直径da和齿根圆直径df。128.某液压系统中,液压泵的输出压力p=10MPa,液压缸的无杆腔有效面积A=50cm²。若不计管道压力损失和泄漏,求液压缸能克服的最大负载F是多少?129.在某电路中,电阻R1=10Ω,R2=20Ω,将它们串联后接在电压U=60V的电源上。求:(1)电路中的总电流I;(2)电阻R1两端的电压U1。七、综合案例分析题(本大题共2小题,每小题15分,共30分。)130.案例描述:某车间一台使用多年的车床,在加工过程中出现主轴箱温升过快、主轴轴承发热严重的现象,导致加工精度下降,甚至出现抱轴现象。作为维修技师,你被指派负责处理此故障。问题:(1)请分析可能导致主轴轴承发热的主要原因有哪些?(至少列出4点)(2)针对上述分析,简述你应该采取的排查和维修步骤。131.案例描述:某工厂装配线在进行一台减速器的装配时,技术员发现输入轴(齿轮轴)上的轴承安装不到位,且轴颈表面有轻微划痕。为了赶工期,操作人员建议直接用锤子敲击轴承内圈使其强行到位。问题:(1)评价操作人员的建议是否正确,并说明理由。(2)作为技师,你应该如何指导操作人员进行正确的轴承装配?(3)对于轴颈表面的轻微划痕,应采取什么措施处理?参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.A6.B7.A8.C9.D10.B11.B12.A13.A14.B15.B16.A17.A18.C19.B20.C21.C22.A23.A24.C25.C26.B27.B28.A29.B30.B31.D32.C33.A34.A35.D36.A37.A38.C39.C40.C二、多项选择题41.ABCD42.ABCDE43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABE47.ABCDE48.ABC49.AB50.ABCDE51.BC52.ABCDE53.ABCDE54.AC55.ABCDE56.ABCD57.ABCDE58.ABCD59.ABC60.ABCDE三、判断题61.√62.×63.√64.√65.×66.√67.√68.×69.×70.√71.√72.√73.×74.√75.√76.√77.√78.√79.×80.√81.√82.√83.√84.√85.√86.√87.√88.√89.×90.×四、填空题91.齿数92.高温回火93.顺序阀94.正电荷95.定尺寸刀具法96.2097.运动粘度98.拆卸画法99.滚动轴承100.刀尖101.强度102.成批生产103.空气压缩机104.380V105.不完全互换性106.双细齿(或油光锉)107.花键108.防锈109.组合夹具110.齿面点蚀111.串联112.回火113.温差(或热胀)114.专项点检115.轮廓算术平均偏差Ra116.聚四氟乙烯(PTFE)117.4-7118.游标119.工序120.凭证操作(或定人定机)五、简答题121.答:基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。选用原则:一般优先选用基孔制。因为在加工工艺上,加工孔比加工轴困难,且所用的刀具量具规格较多。选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数量,降低成本。但在某些情况下,如直接使用冷拉钢做轴,或在同一基本尺寸的轴上装配多个不同配合要求的零件时,选用基轴制更为经济合理。122.答:完全互换性是指同一规格的一批零件或部件,不经挑选、调整或修配,就能装配到机器或仪器上,并能满足规定的使用性能要求。意义:在机械制造中,完全互换性是现代化大生产的基本原则之一。它能缩短生产周期,提高劳动生产率,降低生产成本,便于机器的维修和更换,保证产品质量的稳定性。123.答:主要组成部分及作用:(1)动力元件(如液压泵):将原动机的机械能转换为油液的压力能,为系统提供动力。(2)执行元件(如液压缸、液压马达):将油液的压力能转换为机械能,驱动负载运动。(3)控制调节元件(如各种阀):控制油液的压力、流量和流动方向,从而控制执行元件的运动力、速度和方向。(4)辅助元件(如油箱、滤油器、管路等):连接系统各元件,起到储油、过滤、冷却、密封等辅助作用,保证系统正常工作。(5)工作介质(液压油):传递能量的介质。124.答:主要原因:(1)吸油口密封不严,吸入空气。(2)吸油管路阻力过大(如管径过细、滤油器堵塞),产生气穴现象。(3)泵与电动机联轴器不同心,产生机械振动。(4)齿轮啮合精度不高或齿面磨损严重。(5)油液粘度过高。排除方法:(1)检查并紧固吸油管路接头,更换密封件。(2)清洗滤油器,适当增大吸油管径。(3)重新调整联轴器的同轴度。(4)研磨或更换齿轮。(5)更换适宜粘度的液压油。125.答:常用的修复方法有:(1)机械加工修复法(如车削、磨削修复尺寸)。(2)电镀修复法(如镀铬、镀铁)。(3)热喷涂法。(4)焊接修复法(如堆焊)。(5)粘接修复法。(6)刷镀修复法。(7)镶套修复法。126.答:目的:将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温后快速冷却(通常在水或油中),以获得马氏体组织,从而大幅提高钢的硬度、强度和耐磨性。工艺特点:(1)加热温度高:亚共析钢为Ac3以上30~50℃,过共析钢为Ac1以上30~50℃。(2)保温时间:取决于工件尺寸和装炉量,保证透烧和组织转变完全。(3)冷却速度:必须大于临界冷却速度,以抑制珠光体转变,获得马氏体。(4)淬火后一般必须进行回火,以消除内应力,获得所需的力学性能。六、计算题127.解:分度圆直径d=m×z=3×24=72mm齿顶高ha=ha*×m=1×3=3mm(标准齿轮ha*=1)齿根高hf==1.25×3=3.75mm(标准齿轮c*=0.25)齿顶圆直径da=d+2ha=72+2×3=78mm齿根圆直径df=d-2hf=72-2×3.75=64.5mm答:分度圆直径为72mm,齿顶圆直径为78mm,齿根圆直径为64.5mm。128.解:已知:p=10MPa=10×10^6Pa=10×10^6N/m²A=50cm²=50×10^-4m²=0.005m²根据公式F=p×AF=10×10^6×0.005=5×
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