2026年轻纺行业技能鉴定考试-纺织机器设备安装工历年参考题库含答案解析

2026年轻纺行业技能鉴定考试-纺织机器设备安装工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、纺织机器设备安装前，应对基础进行验收检查，下列哪项不属于基础验收的主要内容？A.基础的位置和标高是否符合设计要求B.基础表面的质量缺陷及处理情况C.预埋地脚螺栓的螺纹保护状况D.设备运转时的噪音分贝数值2、纺织机械安装中，地脚螺栓紧固顺序一般为：A.从中间向四周轮流进行B.从四周向中间依次进行C.按对角线顺序依次进行D.任意顺序，只要紧固到位即可3、喷气织机安装时，主喷嘴与引纬管的相对位置调整要求是：A.喷嘴出口应略低于引纬管中心线B.喷嘴出口中心应与引纬管中心线重合C.喷嘴出口应明显偏向引纬管一侧D.喷嘴与引纬管之间应保持较大间隙4、细纱机安装时，前后轧车的水平度允许偏差为：A.0.02mm/mB.0.1mm/mC.0.5mm/mD.1.0mm/m5、纺织机器设备的地脚螺栓二次灌浆前，应确认：A.设备已拆除所有防护罩B.地脚螺栓垂直度符合要求且螺母已拧紧C.车间照明系统已经通电D.操作人员已完成安全培训6、自动络筒机安装时，卷绕头部导轨的水平度允许偏差为：A.0.05mm/mB.0.2mm/mC.1.0mm/mD.2.0mm/m7、纺织机械安装中的垂直度检测，一般使用什么量具？A.钢直尺B.框式水平仪C.游标卡尺D.塞尺8、剑杆织机安装时，剑头与引纬管的配合间隙标准为：A.0.1~0.3mmB.0.5~1.0mmC.1.5~2.0mmD.无间隙要求9、纺织机器设备减振垫的安装位置应选择在：A.设备底座与基础上层之间B.设备传动轴两端C.电机出线盒下方D.润滑管道连接处10、经编机安装时，针床的水平度偏差应控制在：A.0.01mm/m以内B.0.05mm/m以内C.0.2mm/m以内D.1.0mm/m以内11、纺织机器设备安装时，联轴器两轴的同轴度偏差不得超过：A.0.02mmB.0.10mmC.0.50mmD.1.00mm12、整经机安装定位时，基准线的允许偏差为：A.±0.5mmB.±2.0mmC.±5.0mmD.±10.0mm13、纺织机械减速器安装时，输入轴与驱动电机的同轴度要求为：A.≤0.05mmB.≤0.50mmC.≤1.00mmD.≤2.00mm14、浆纱机安装时，浆槽的水平度要求为：A.0.02mm/mB.0.10mm/mC.0.50mm/mD.1.00mm/m15、纺织机器设备试运转前，应完成的检查项目不包括：A.润滑系统注油情况B.安全防护装置安装情况C.设备外观喷漆质量D.电气接线正确性16、纺织机械轴承安装时，加热法加热的温度一般不应超过：A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃17、倍捻机安装时，锭子的垂直度偏差允许值为：A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.20mm/mD.0.50mm/m18、纺织机器设备基础预留孔的直径比地脚螺栓直径一般应大：A.5~10mmB.15~30mmC.50~80mmD.100mm以上19、喷气织机安装完成后，压缩空气管道试验压力应为工作压力的：A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍20、纺织机械安装验收时，以下哪项资料不需要提供：A.设备出厂合格证B.安装竣工图纸C.设备操作人员的工资明细D.设备调试运行记录21、纺织机器设备安装前，对基础验收的主要内容包括哪些方面？A.基础表面质量、地脚螺栓位置、预埋件位置和尺寸B.仅检查混凝土强度C.仅测量基础平面度D.仅检查基础周边环境22、纺织机械安装时，地脚螺栓的埋设深度一般为螺栓直径的多少倍？A.15至20倍B.5至8倍C.25至30倍D.50倍以上23、大型纺织设备安装时，常用的找平方法有哪些？A.垫铁找平法、水准仪找平法、激光找平法B.仅靠目测找平C.仅用直尺找平D.仅凭经验调整24、纺织机器安装中，调整垫铁的作用是什么？A.调整设备高度和水平度，传递载荷B.仅作为设备的支撑块C.仅用于装饰设备D.仅防止设备移动25、纺织机械安装时，设备水平度允许偏差一般为多少？A.0.05至0.10毫米每米B.1至2毫米每米C.5毫米每米D.10毫米每米26、纺织机器在安装过程中，二次灌浆的作用是什么？A.固定地脚螺栓，填充设备底座与基础之间的空隙B.仅起装饰作用C.仅用于增加美观D.仅用于防水27、纺织机械安装时，地脚螺栓紧固的正确顺序应该是怎样的？A.对角交叉逐步拧紧B.按顺序逐一拧紧C.随意拧紧D.只拧一侧28、纺织机器安装完成后，试运行前的检查内容不包括以下哪一项？A.检查润滑油位是否正常B.检查设备周围是否有杂物C.检查安装人员的午餐安排D.检查各紧固件是否已紧固29、纺织机械安装时，轴承座的找正要求中，两轴承座轴线的不平行度应控制在多少以内？A.0.10毫米B.5毫米C.10毫米D.20毫米30、纺织机器设备的地基处理中，对于振动较大的设备，通常采用什么措施？A.减振基础和隔振措施B.增加地基深度但不做处理C.不做特殊处理D.仅涂油漆31、纺织机械安装中，联轴器找正的目的是什么？A.保证两轴同心，减少振动和磨损B.仅为了美观C.仅为了便于拆卸D.仅为了节约材料32、纺织机器安装时，调整联轴器的径向偏差一般应控制在多少毫米以内？A.0.05至0.10B.0.5至1.0C.1至2D.2至533、纺织机械电气系统安装时，电缆敷设的要求中，动力电缆与控制电缆应如何布置？A.分开敷设，避免干扰B.捆绑在一起C.同槽敷设D.随意布置34、纺织机器安装中，传动带张紧力的调整标准是什么？A.用手指按压带中部，下陷量约为带的跨距的1/100B.越紧越好C.越松越好D.不需要调整35、纺织机械安装时，关于减速机的安装，下列哪项要求是正确的？A.减速机应与原动机同心，地脚螺栓应紧固B.减速机安装不需要找正C.减速机可以直接固定在地面上无需底座D.减速机安装无特殊要求36、纺织机器设备在冬季安装时，应注意哪些事项？A.防止润滑油凝固，设备预热后再运行B.无需特别注意C.可以忽视温度影响D.只在夏季安装37、纺织机械安装中，关于轴承安装的方法，下列正确的是？A.轴承内圈与轴采用热装法或压装法B.可以直接敲击轴承外圈安装C.用手锤直接敲击轴承内圈安装D.不需要润滑即可安装38、纺织机器安装验收时，空载试车的目的主要是检验什么？A.检查设备运转是否平稳，有无异常振动和噪声B.仅检查外观质量C.仅检查颜色是否正常D.仅测试产品产量39、纺织机械安装中，关于设备接地保护的要求，下列哪项是正确的？A.所有电气设备金属外壳应可靠接地B.只有大功率设备需要接地C.不需要接地保护D.塑料外壳设备才需要接地40、纺织机器安装时，设备基础混凝土的养护时间一般不少于多少天？A.7天B.1天C.24小时D.2天41、纺织机械安装中，关于导轨安装的精度要求，直线度误差一般应控制在多少以内？A.0.02至0.05毫米每米B.0.5毫米每米C.1毫米每米D.5毫米每米42、纺织机器设备安装前，对基础验收的主要内容包括哪些？A.基础尺寸、位置、标高、强度及外观质量B.仅检查基础表面是否平整C.仅验证混凝土强度报告D.只核对基础坐标位置43、织机安装时，主轴线水平度允许偏差一般为多少？A.0.05/1000mmB.0.5/1000mmC.5/1000mmD.50/1000mm44、圆经纬编机安装时，地脚螺栓二次灌浆前应完成哪些工作？A.设备找平找正、各部位几何精度检测合格B.设备运行试验C.电气接线完成D.润滑系统加注油脂45、纺织机械安装中，联轴器的不同轴度允许偏差一般不超过多少？A.0.05mmB.0.5mmC.5mmD.50mm46、浆纱机的安装精度控制中，各辊筒轴线平行度允许偏差为多少？A.0.1mm/mB.1mm/mC.10mm/mD.100mm/m47、纺织设备安装完成后，空载试车的时间一般不少于多少小时？A.2小时B.8小时C.24小时D.72小时48、喷气织机安装时，喷嘴中心线与纬纱管中心的同轴度允许偏差为多少？A.0.5mmB.5mmC.50mmD.500mm49、整经机的安装水平度要求一般为多少？A.0.1mm/mB.1mm/mC.10mm/mD.100mm/m50、纺织机械安装中，导轨的直线度允许偏差一般不超过多少？A.0.05mm/mB.0.5mm/mC.5mm/mD.50mm/m51、剑杆织机安装时，引纬剑头的同步精度允许偏差为多少？A.±0.5°B.±5°C.±50°D.±500°52、纺织设备安装中，地脚螺栓的预埋位置允许偏差一般为多少？A.±5mmB.±50mmC.±500mmD.±5000mm53、织机安装完成后，主轴传动系统空载运行时的温升不应超过多少？A.40℃B.100℃C.400℃D.1000℃54、纺织机械安装中，减速器输出轴与主机输入轴的同轴度允许偏差为多少？A.0.1mmB.1mmC.10mmD.100mm55、经编机安装时，三角针板的高度调整精度要求一般为多少？A.±0.02mmB.±0.2mmC.±2mmD.±20mm56、纺织设备安装中，润滑油路的通畅性测试应在哪个阶段进行？A.设备就位前B.设备找平找正后、灌浆前C.灌浆凝固后、试车前D.试车完成后57、喷气织机喷嘴安装时，喷嘴端面与织口距离的允许偏差为多少？A.±1mmB.±10mmC.±100mmD.±1000mm58、纺织机械安装中，电机底座与基础间的垫铁组数一般不宜超过多少组？A.3组B.10组C.30组D.100组59、织机安装完成后，开口机构的开口量允许偏差一般为多少？A.±0.5mmB.±5mmC.±50mmD.±500mm60、纺织设备基础混凝土强度达到设计强度的多少以上方可进行设备安装？A.70%B.100%C.50%D.30%61、圆筒帆布安装中，滚筒轴线对机座的垂直度允许偏差为多少？A.0.1mm/mB.1mm/mC.10mm/mD.100mm/m62、纺织机械安装前，设备基础混凝土强度应达到设计强度的百分之多少以上方可进行安装？A.50%B.60%C.75%D.90%63、纺织机械安装时，设备水平度的允许偏差一般不超过多少毫米每米？A.0.05B.0.10C.0.20D.0.5064、纺织机器设备安装中，地脚螺栓与基础孔壁的距离一般应保持在多少毫米？A.5~10B.10~15C.15~20D.20~3065、纺织机械减速器安装时，输入轴与驱动电机轴的平行度误差应控制在多少毫米以内？A.0.1B.0.2C.0.5D.1.066、纺织机械安装中，滚动轴承热装时加热温度一般控制在多少摄氏度？A.60~80B.80~100C.100~120D.120~15067、纺织机械皮带传动安装时，两皮带轮端面偏移量应不超过多少毫米？A.0.5B.1.0C.1.5D.2.068、纺织机器设备安装完成后，首次空载试车时间一般不应少于多少小时？A.1B.2C.4D.869、纺织机械齿轮传动副安装时，齿侧间隙一般应调整在多少毫米范围内？A.0.05~0.10B.0.10~0.20C.0.20~0.50D.0.50~1.0070、纺织机械设备安装中，联轴器两轴的同轴度偏差一般应不超过多少毫米？A.0.05B.0.10C.0.20D.0.5071、纺织机械导轨安装时，导轨直线度误差一般应不超过多少毫米每米？A.0.02B.0.05C.0.10D.0.2072、纺织机器设备安装中，润滑系统油管安装时，管路与管路的夹角一般不宜小于多少度？A.30°B.45°C.60°D.90°73、纺织机械主轴安装后，用百分表测量主轴端部的径向跳动，一般不得超过多少毫米？A.0.02B.0.05C.0.10D.0.2074、纺织机械电气控制系统安装时，控制柜与设备本体之间的电缆敷设，应采用什么方式保护？A.裸露敷设B.穿金属管或电缆桥架C.直接埋入土建结构D.架空悬挂75、纺织机器设备安装中，安全防护罩的安装应确保在设备运转时操作者无法接触到什么？A.润滑油路B.旋转和传动部件C.电气控制箱D.冷却水管道76、纺织机械安装找正时，二次灌浆应在设备精找正合格后多少小时内进行？A.12B.24C.48D.7277、纺织机器设备地脚螺栓拧紧的顺序应该是怎样的？A.从中间向两端交替进行B.从一端向另一端依次进行C.随意拧紧即可D.先拧紧所有螺栓再统一调整78、纺织机械安装验收时，设备精度检验项目不包括以下哪一项？A.主轴径向跳动B.导轨平行度C.车间环境温度D.齿轮啮合间隙79、纺织机器设备拆卸清洗时，精密配合零件应采用什么方法进行清洗？A.钢丝刷强行刮除B.汽油或煤油浸泡清洗C.火焰烘烤清除D.砂纸打磨处理80、纺织机械安装中，调整垫片组的使用厚度一般不宜超过多少毫米？A.5B.10C.20D.3081、纺织机械设备安装完成后，单机试车时电动机的运转电流不应超过额定电流的百分之多少？A.80B.90C.100D.11082、纺织机械设备安装前，基础混凝土强度应达到设计强度的以上方可进行设备安装。A.50%B.70%C.85%D.95%83、大型纺织设备安装时，找平精度要求最高的部位是。A.设备底座B.主轴水平位置C.传动部位D.防护罩安装面84、纺织机械地脚螺栓紧固顺序应为。A.从中间向两端对称进行B.从一端向另一端依次进行C.随机顺序D.任意紧固即可85、纺织设备传动皮带张紧力调整不当会产生问题。A.设备升温过快B.传动效率降低和皮带寿命缩短C.设备振动增大D.噪音增大86、纺织设备安装后试车前，应对润滑系统进行检查，油位应保持在。A.油标刻度线上下限之间B.油标下限以下C.油标上限以上D.任意位置87、纺织机械主轴箱安装时，箱体水平度误差应控制在以内。A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.1mm/mD.0.2mm/m88、纺织设备安装中，联轴器找正的目的是。A.保证传动平稳，减少振动和磨损B.提高传动效率C.降低噪音D.方便拆卸89、大型纺织设备基础二次灌浆应在设备后进行。A.粗找平B.精找平C.试运行D.部件清洗90、纺织机械导轨安装时，导轨直线度误差应不大于。A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.1mm/mD.0.2mm/m91、纺织设备电气安装中，接地电阻值应不大于欧姆。A.4B.10C.40D.10092、纺织机械安装时，地脚螺栓直径应根据确定。A.设备重量和地基承载力B.设备尺寸C.设备安装位置D.设备制造厂推荐93、纺织设备安装找平时，垫铁每组数量一般不超过块。A.3B.5C.7D.1094、纺织设备试车时，空载试运行的时间一般不少于小时。A.1B.2C.4D.895、纺织机械轴承装配时，热装加温温度一般控制在范围内。A.80-100℃B.100-120℃C.120-150℃D.150-200℃96、纺织设备安装中，传动轴的轴线平行度误差应控制在以内。A.0.05mmB.0.1mmC.0.2mmD.0.5mm97、纺织设备基础施工时，预埋地脚螺栓的标高偏差应不超过。A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±20mm98、纺织机械安装完成后，验收时应检查的项目不包括。A.设备外观B.设备安装精度C.设备运行性能D.设备制造成本99、纺织设备安装中，调整垫铁与基础接触面积应不小于。A.50%B.60%C.70%D.80%100、纺织设备地脚螺栓紧固时，螺母应紧贴垫圈，垫圈数量不超过个。A.1B.2C.3D.4

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】设备基础验收主要检查基础的几何尺寸、位置标高、表面质量、预埋件情况等静态指标。选项D属于设备安装后的调试检测项目，而非基础验收内容。噪音检测应在设备空载试运行阶段进行。2.【参考答案】A【解析】地脚螺栓应采用从中间向四周轮流对称紧固的方式，以确保设备底座受力均匀，避免产生附加应力导致设备变形或安装精度偏差。一般分2至3次拧紧至规定力矩值。3.【参考答案】B【解析】主喷嘴出口中心必须与引纬管中心线严格重合，偏差控制在±0.5mm以内。若存在偏移会导致纬纱飞行轨迹偏离，造成断纬或织疵。安装时需使用专用量具进行精确调整。4.【参考答案】B【解析】细纱机前后轧车水平度偏差应不大于0.1mm/m，这是保证纱线张力和成纱质量的重要条件。水平度超差会导致锭子受力不均，影响纺纱质量并加速零部件磨损。5.【参考答案】B【解析】二次灌浆前必须确认地脚螺栓垂直度合格、螺母初步拧紧，使设备处于正确定位状态。灌浆料强度应高于基础混凝土一个等级，灌浆后需养护7天以上方可进行最终调平紧固。6.【参考答案】B【解析】自动络筒机卷绕头导轨水平度偏差应不大于0.2mm/m。导轨精度直接影响筒子成形质量和络纱张力稳定性。安装时需使用精密水平仪沿导轨全长检测，通过调整垫铁修正。7.【参考答案】B【解析】框式水平仪是检测设备垂直度和水平度的主要量具，其精度通常为0.02mm/m。使用方法是将其贴靠被测表面，读取气泡偏移量并换算为实际偏差值。钢直尺用于长度测量，塞尺用于间隙检测。8.【参考答案】A【解析】剑头与引纬管内壁的间隙应控制在0.1~0.3mm范围内，过大会造成引纬不稳定和断剑，过小则容易产生摩擦碰撞。该间隙需在设备调试阶段反复校验和调整。9.【参考答案】A【解析】减振垫应安装在设备底座与基础之间的接触面上，用于隔绝设备运转产生的振动传递到基础和建筑物。选择减振垫时需根据设备重量、转速和振动频率综合考虑，常用材质有橡胶、弹簧等。10.【参考答案】B【解析】经编机针床水平度偏差应控制在0.05mm/m以内，这是保证成圈运动精度和织物质量的必要条件。针床平行度误差会导致针杆受力不均，引起断针和织物疵点。11.【参考答案】A【解析】联轴器两轴的同轴度偏差一般不得超过0.02mm，径向和轴向偏移均应控制在此范围内。偏差过大会引起振动和轴承早期损坏，影响设备使用寿命和运转平稳性。12.【参考答案】B【解析】整经机安装定位时，以基准线为参照的允许偏差一般为±2.0mm。基准线应从车间主轴线引出，使用经纬仪或激光投线仪放样。偏差过大会影响经轴排列和经纱张力均匀性。13.【参考答案】A【解析】减速器输入轴与驱动电机的同轴度应不大于0.05mm，这是确保齿轮啮合正常、减少传动噪声和振动的重要条件。安装时应采用万向节或弹性联轴器补偿微小偏差。14.【参考答案】B【解析】浆纱机浆槽水平度偏差应不大于0.10mm/m，以保证浆液面平稳和浆膜均匀。安装时从浆槽一端向另一端检测，通过调整地脚螺栓或增减垫铁来控制水平度。15.【参考答案】C【解析】试运转前的检查重点是影响设备安全运行的关键项目，包括润滑、安全防护、电气接线、紧固件等。设备外观喷漆质量属于美观项目，不影响运行安全，不是试运转前必须检查的内容。16.【参考答案】C【解析】采用加热法安装轴承时，加热温度一般不应超过120℃，以免轴承钢组织发生变化而影响硬度。通常使用油浴加热或感应加热器，保温时间不宜过长，取出后应立即安装到轴颈上。17.【参考答案】B【解析】倍捻机锭子垂直度偏差应控制在0.05mm/m以内，这是保证捻度均匀和纱线质量的关键参数。安装时应使用精密水平仪在锭子中部和顶部两个位置分别检测。18.【参考答案】B【解析】基础预留孔直径比地脚螺栓直径一般大15~30mm，以方便螺栓穿入和调整位置。预留孔内不得有油污杂物，插入螺栓前应将孔壁凿毛并清理干净，以确保灌浆结合牢固。19.【参考答案】B【解析】压缩空气管道安装后应进行强度试验，试验压力一般为工作压力的1.25倍，保压时间不少于10分钟，检查无渗漏和变形为合格。这是对压力管道安全性能的常规检验要求。20.【参考答案】C【解析】设备安装验收应提供的资料包括出厂合格证、安装图纸、调试记录、检测报告等技术文件。操作人员工资明细属于人事管理资料，与设备技术验收无关，不在验收资料范围内。21.【参考答案】A【解析】设备安装前基础验收应全面检查基础表面质量是否有裂缝、蜂窝等缺陷，地脚螺栓位置是否正确、螺纹是否完好，预埋件位置、尺寸和数量是否符合设计要求。仅检查单一项目无法确保安装质量，周边环境影响较小不是主要验收内容。22.【参考答案】A【解析】根据设备安装规范，地脚螺栓埋设深度通常为螺栓直径的15至20倍，这样才能保证足够的锚固力。埋深过浅会导致螺栓松动，过深则不经济且施工困难。一般5至8倍无法满足锚固要求。23.【参考答案】A【解析】大型纺织设备安装找平方法主要包括：垫铁找平法通过增减垫铁厚度调整水平，水准仪找平法利用水准仪测量各点高程差，激光找平法利用激光束进行高精度找平。目测、直尺和经验法精度不足，不能满足设备安装要求。24.【参考答案】A【解析】调整垫铁在设备安装中具有双重作用：一是通过增减垫铁厚度来调整设备的高度和水平度，确保安装精度；二是将设备载荷均匀传递到基础上。垫铁不是单纯支撑或装饰，也不是仅用于防止移动，它具有结构性和功能性。25.【参考答案】A【解析】纺织机械安装精度要求较高，设备水平度允许偏差一般为0.05至0.10毫米每米。这能保证设备运转平稳，减少振动和磨损。1毫米以上的偏差会导致设备运行不良，影响产品质量和设备的正常使用寿命。26.【参考答案】A【解析】二次灌浆的主要作用是：固定地脚螺栓，使其与基础牢固结合；填充设备底座与基础之间的空隙，确保载荷均匀传递；提高设备的整体稳定性。二次灌浆不是装饰或防水目的，而是设备安装的关键工序。27.【参考答案】A【解析】地脚螺栓紧固时应采用对角交叉逐步拧紧的方法，这样可以使螺栓受力均匀，避免设备底座因受力不均而产生变形或偏移。按顺序逐一拧紧或随意拧紧会导致底座翘曲，影响安装精度。28.【参考答案】C【解析】试运行前检查应包括：润滑油位是否在正常范围，设备周围是否有影响运转的杂物，各紧固件是否已按要求紧固，电气线路是否正常等。安装人员午餐安排属于后勤管理，不属于试运行的技术检查内容。29.【参考答案】A【解析】纺织机械中两轴承座轴线的不平行度一般应控制在0.10毫米以内，这是为了保证轴承运转平稳，减少振动和磨损，延长轴承使用寿命。过大的不平行度会导致轴承偏载，产生异常发热和早期损坏。30.【参考答案】A【解析】对于振动较大的纺织设备，地基处理通常采用减振基础和隔振措施，如设置减振垫、弹簧减振器等，以减少设备振动对基础和周围环境的影响。不处理会导致振动传至基础引起松动，涂油漆无减振作用。31.【参考答案】A【解析】联轴器找正的目的是保证驱动轴与被驱动轴的同心度，使两轴中心线在一条直线上，从而减少运转时的振动和噪声，降低轴承和密封的磨损，延长设备使用寿命。这不是为了美观或节约材料。32.【参考答案】A【解析】纺织机器联轴器安装时，径向偏差一般应控制在0.05至0.10毫米以内，以保证传动平稳。偏差过大会引起振动和额外载荷，加速联轴器及轴承损坏。0.5毫米以上的偏差已经明显超差，会影响设备正常运转。33.【参考答案】A【解析】纺织机械电气系统安装时，动力电缆和控制电缆应分开敷设，动力电缆会产生电磁干扰，若与控制电缆紧贴或同槽敷设，会干扰控制信号的传输，影响设备正常运行。分开敷设是电气安装的基本要求。34.【参考答案】A【解析】传动带张紧力调整的标准是：用手指按压带中部，下陷量约为带跨距的1/100。过紧会增加轴承载荷，过松会打滑传递动力不足。不是越紧越好或越松越好，需要根据标准调整。35.【参考答案】A【解析】减速机安装要求与原动机同心，通过联轴器连接时要保证轴线对中，地脚螺栓必须紧固可靠。减速机安装需要找正，不能直接固定而不通过底座，否则会影响传动精度和使用寿命，存在安装规范要求。36.【参考答案】A【解析】纺织机器冬季安装时，环境温度较低，润滑油黏度增大甚至凝固，应在设备安装后预热再运行，防止润滑不良导致磨损加剧。冬季安装不能忽视温度影响，不是无需注意的事项。37.【参考答案】A【解析】轴承安装时，内圈与轴配合通常采用热装法（加热轴承）或专用工具压装法，使轴承均匀膨胀或受力安装。直接敲击轴承外圈或内圈会损坏轴承，不加润滑会导致轴承早期失效。38.【参考答案】A【解析】空载试车是在不带负荷的情况下试运行设备，目的是检验设备运转是否平稳，有无异常振动和噪声，轴承温升是否正常，润滑系统工作是否正常等。这是发现安装问题的重要环节，不是检查外观或颜色。39.【参考答案】A【解析】纺织机械安装中，所有电气设备的金属外壳均应可靠接地，这是为了防止电气设备绝缘损坏时外壳带电造成触电事故，保障操作人员安全。不只是大功率设备需要接地，所有电气设备都应设置接地保护。40.【参考答案】A【解析】设备基础混凝土浇筑后需要足够时间养护以达到设计强度，一般养护时间不少于7天。养护期间应保持混凝土湿润，防止干缩裂缝。养护时间过短会导致基础强度不足，影响设备安装质量和使用寿命。41.【参考答案】A【解析】纺织机械导轨安装的直线度误差一般应控制在0.02至0.05毫米每米，高精度设备要求更严。导轨直线度直接影响织机或纺纱机的运行精度和产品质量。超过0.5毫米的误差会导致设备运行抖动，影响正常工作。42.【参考答案】A【解析】设备安装前基础验收需全面检查基础尺寸（长宽高、地脚螺栓孔位置）、位置坐标、标高数据、混凝土强度等级及养护情况、外观有无裂缝蜂窝等缺陷。单一检查项无法保证安装精度，必须综合验收。43.【参考答案】A【解析】织机主轴是传动核心部件，水平度直接影响纱线张力和布面质量。安装规范规定主轴线水平度偏差≤0.05mm/m，即每米长度内高低差不超过0.05毫米，需用精密水平仪检测。44.【参考答案】A【解析】地脚螺栓二次灌浆是将设备固定到基础上的关键步骤。灌浆前必须完成设备粗调平、主轴水平度、传动部件同轴度等几何精度检测并合格，否则灌浆后无法调整。运行试验和接线应在灌浆凝固后进行。45.【参考答案】A【解析】联轴器连接电机与传动轴，不同轴度过大会引起振动、轴承损坏和能耗增加。安装规范要求径向位移≤0.05mm、角偏差≤0.05/1000，需用百分表或激光对中仪检测校正。46.【参考答案】A【解析】浆纱机辊筒平行度影响浆膜均匀性，进而决定经纱质量。各辊轴线平行度偏差应≤0.1mm/m，安装时用钢丝线拉网法或精密经纬仪检测，偏差超限时调整垫铁厚度。47.【参考答案】B【解析】空载试车目的是检验设备安装质量和运转性能。规范要求连续运行≥8小时，期间检查轴承温度≤70℃、振动值达标、润滑油路畅通、无异常声响和泄漏，确认正常后方可加载试车。48.【参考答案】A【解析】喷嘴与纬纱管同轴度影响引纬成功率，偏差过大会导致断纬或纬缩。安装规范规定同轴度偏差≤0.5mm，需用专用检具检测，偏差超限时调整喷嘴支架位置。49.【参考答案】A【解析】整经机机架水平度影响经轴卷绕张力的均匀性。安装规范规定水平度偏差≤0.1mm/m，用水平仪检测底座水平，超限时调整地脚螺栓或增减垫铁，确保经纱张力一致。50.【参考答案】A【解析】导轨是运动部件的导向基准，直线度直接影响织造精度。安装规范要求直线度偏差≤0.05mm/m，全长误差不超过0.1mm，用精密水平仪或激光扫描仪检测校正。51.【参考答案】A【解析】剑头同步精度决定引纬成功率，偏差过大会造成断纬或纬纱松弛。安装规范要求同步角度偏差≤±0.5°，用角度规或编码器检测，超限时调整凸轮相位或同步带张力。52.【参考答案】A【解析】地脚螺栓预埋位置影响设备定位精度。规范要求预埋螺栓中心位置偏差≤±5mm，深度偏差≤±10mm，超限时需钻孔重新预埋或采用植筋技术补救，严禁强行安装。53.【参考答案】A【解析】主轴温升反映传动系统润滑和配合状态。空载运行时轴承温升≤40℃（环境温度+40℃），若超限应检查润滑脂是否充足、轴承是否损坏、配合间隙是否过小，及时处理避免烧毁。54.【参考答案】A【解析】减速器与主机同轴度影响传动平稳性，偏差过大会引起振动和齿轮早期磨损。规范要求同轴度偏差≤0.1mm，用百分表检测径向跳动和端面跳动，超限时调整减速器位置。55.【参考答案】A【解析】三角针板高度决定针钩与针舌的配合关系，直接影响成圈质量。安装规范要求高度调整精度≤±0.02mm，用千分尺检测，偏差超限时更换调整垫片，确保针钩张开高度一致。56.【参考答案】C【解析】油路测试应在灌浆凝固后进行，此时设备已固定但尚未加载。需用油泵打油检查各润滑点是否出油、管路是否泄漏、油压是否达标，发现问题及时处理，避免试车时轴承缺油损坏。57.【参考答案】A【解析】喷嘴与织口距离影响气流引纬效率，偏差过大会导致引纬失败或纬纱张力不均。安装规范要求距离偏差≤±1mm，用塞尺检测，超限时调整喷嘴支架位置，确保引纬稳定。58.【参考答案】A【解析】垫铁组数过多会影响设备刚性和稳定性。规范规定每组不超过3组，总厚度20-50mm，每组的接触面积≥70%，超限时需研磨处理或更换，确保电机运转平稳无振动。59.【参考答案】A【解析】开口量影响纬纱引入空间，偏差过大会导致断经或纬纱松弛。规范要求各锭开口量偏差≤±0.5mm，用塞尺逐锭检测，超限时调整开口凸轮相位或连杆长度，确保梭口清晰。60.【参考答案】A【解析】基础强度不足会导致设备安装后下沉或变形。规范要求混凝土强度≥设计强度70%方可安装，龄期一般不少于14天，必要时进行回弹检测或钻芯取样验证，确保安全。61.【参考答案】A【解析】滚筒垂直度影响帆布运行轨迹，偏差过大会导致跑偏和磨损。安装规范要求垂直度偏差≤0.1mm/m，用经纬仪或吊线锤检测，超限时调整底座垫铁，确保帆布居中运行。62.【参考答案】C【解析】设备基础混凝土需达到设计强度的75%以上才能承受设备安装时的载荷和震动，确保基础稳定，防止因地基沉降或强度不足导致设备安装偏差。63.【参考答案】B【解析】一般纺织机械安装水平度允许偏差为0.10mm/m，精密设备要求更高。使用框式水平仪在基准面上测量，通过调整垫铁厚度实现水平校正。64.【参考答案】D【解析】地脚螺栓与基础孔壁距离应保持20~30mm，以利于灌浆层均匀包裹螺栓，确保锚固力。距离过小会影响灌浆质量，过大则降低固定效果。65.【参考答案】B【解析】减速器输入轴与电机轴平行度误差应控制在0.2mm以内，否则会引起齿轮啮合不良、振动加剧和轴承早期损坏，影响传动精度和使用寿命。66.【参考答案】C【解析】滚动轴承热装加热温度一般控制在100~120℃，过高会改变轴承钢的组织性能，过低则胀开量不足难以装配。应使用油浴或感应加热器均匀加热。67.【参考答案】B【解析】两皮带轮端面偏移量应不超过1.0mm，否则会导致皮带侧向磨损加剧、传动不稳。安装时应用拉线或激光对中仪校正皮带轮位置。68.【参考答案】C【解析】首次空载试车时间一般不少于4小时，用于检查设备运行是否平稳、有无异常振动和噪声、润滑系统工作是否正常，确认无问题后方可加载试车。69.【参考答案】C【解析】纺织机械齿轮齿侧间隙一般调整在0.20~0.50mm，间隙过大会产生冲击和噪音，间隙过小会因热膨胀导致卡死，需根据模数和转速合理选取。70.【参考答案】B【解析】联轴器两轴同轴度偏差一般不超过0.10mm，偏差过大会引起振动和轴承受力不均，加速密封件和轴承磨损。应使用千分表进行精确校正。71.【参考答案】B【解析】纺织机械导轨直线度误差一般不超过0.05mm/m，确保运动部件运行平稳，避免因导轨变形造成织针或导纱器等部件运动卡滞。72.【参考答案】B【解析】润滑系统油管管路夹角不宜小于45°，角度过小容易积存空气，影响润滑油流动性和润滑效果，必要时需设置排气装置排除管路空气。73.【参考答案】B【解析】主轴径向跳动一般不得超过0.05mm，跳动过大会导致织造或纺纱工艺质量下降，引起纱线张力不均匀，影响成品品质，安装时应仔细校正。74.【参考答案】B【解析】控制柜与设备间电缆应穿金属管或走电缆桥架敷设，以防止机械损伤、油污腐蚀和电磁干扰，确保电气系统安全可靠运行，符合电气安装规范。75.【参考答案】B【解析】安全防护罩必须有效隔离旋转和传动部件，防止操作人员在设备运转时意外接触造成机械伤害，是纺织机械安全安装的强制性要求。76.【参考答案】B【解析】二次灌浆应在设备精找正合格后24小时内完成，避免长时间暴露影响找正结果，灌浆料应选用无收缩灌浆材料，确保设备基础与底座紧密结合。77.【参考答案】A【解析】地脚螺栓应从中间向两端交替拧紧，使设备底座受力均匀，避免单侧紧固导致底座变形或设备位置偏移，影响安装精度和运行平稳性。78.【参考答案】C【解析】设备精度检验包括主轴跳动、导轨平行度、齿轮啮合间隙等机械精度指标，车间环境温度属于installation环境条件，不属于设备本身精度检验项目。79.【参考答案】B【解析】精密配合零件应采用汽油或煤油浸泡清洗，避免使用钢丝刷、砂纸等损伤配合表面，火焰烘烤会改变零件材质性能，影响装配精度和设备寿命。80.【参考答案】C【解析】调整垫片组厚度一般不宜超过20mm，过多或过厚的垫片会降低支撑刚度和稳定性，必要时应加工整体调整块，确保设备底座与基础紧密贴合。81.【参考答案】C【解析】单机试车时电动机运转电流不应超过额定电流，超过额定值说明设备负载异常，可能存在安装过紧、润滑不良或部件干涉等问题，需立即停机检查。82.【参考答案】B【解析】设备安装前需确保基础混凝土达到足够强度。一般要求强度达到设计强度的70%以上才能承受设备重量和运行载荷，避免基础沉降导致设备精度下降。过低强度会影响安装质量和设备稳定性。83.【参考答案】B【解析】主轴水平位置直接影响纺织设备的运转精度和产品质量。主轴不水平会导致纺纱张力不均、布面疵点等问题。因此找平时主轴部位精度要求最高，通常用精密水平仪检测，误差控制在0.02mm/m以内。84.【参考答案】A【解析】地脚螺栓紧固应从中间向两端对称进行，这样可以使设备受力均匀，避免设备产生变形或倾斜。如果从一端开始紧固，会导致设备产生位移，影响安装精度。对称紧固还能确保垫铁与基础充分接触。85.【参考答案】B【解析】皮带过紧会加速皮带老化，缩短使用寿命，同时增加轴承负荷；皮带过松会导致打滑，降低传动效率，造成转速不稳定。合理张紧力应以按压皮带中部下沉10-15mm为宜