加气站加气员安全操作规程

加气站加气员安全操作规程加气站加气员安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范加气站加气员岗位操作行为，有效预防和遏制加气作业过程中安全事故的发生，保障员工生命健康安全、客户人身财产安全及站区设备设施稳定运行，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《城镇燃气管理条例》《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156）及《压缩天然气加气站安全管理规范》等法律法规和标准规范，结合我站实际运营情况，制定本安全操作规程。1.2适用范围本规程适用于本加气站所有从事CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）及L-CNG（液化压缩天然气）加气作业的加气员、兼职加气操作人员及进站学习培训人员。凡进入加气作业区从事加气相关操作的人员，均须严格遵守本规程。1.3核心安全理念安全第一，预防为主，综合治理。每一位加气员必须牢固树立“隐患就是事故”的危机意识，作业过程中做到操作标准化、检查常态化、应急响应迅速化，坚决杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违”行为。第二章岗位资质与基本要求2.1上岗资质要求加气员必须经专业安全技术培训，考核合格并取得相应资格证书后，方可持证上岗。具体资质要求如下表所示：序号资质项目具体要求复审周期1特种设备作业人员证项目含压缩气体充装或液化气体充装，且在有效期内每4年复审一次2危险化学品从业资格危险化学品单位从业人员安全资格培训合格证每3年复审一次3消防能力训练消防设施操作基本技能训练合格，掌握灭火器、消防栓使用每年复训考核一次4急救技能掌握基本急救常识，具备心肺复苏操作能力每年复训一次5站内岗前培训经站长或安全员组织的岗前实操考核，评分≥90分每半年考核一次2.2身体与职业健康条件加气员须身体健康，无妨碍加气作业的疾病或生理缺陷，视力（含矫正视力）不低于1.0，无色盲、色弱，听力正常。患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫等不适宜从事危险化学品作业疾病者，一律不得从事加气岗位工作。在岗期间如突发身体不适，应立即停止作业并上报。2.3劳动防护用品配备与穿戴防护部位防护用品名称材质/规格要求穿戴及检查要求头部防静电安全帽ABS材质，抗冲击，具备防静电性能帽带系紧，帽壳无裂纹，每月检查外观眼部/面部防冲击护目镜聚碳酸酯镜片，视野清晰，防雾涂层操作高压软管时必须佩戴，镜片无划伤手部防静电手套防静电面料，掌面防滑，耐磨干燥完好，无破损，每日开工前检查足部防静电劳保鞋电绝缘性能≥6kV，鞋底防穿刺鞋面无严重磨损，鞋底无断裂全身防静电工作服纯棉或防静电面料，纽扣式或拉链式袖口、下摆扣紧，禁止挽起袖口或裤腿其他便携式可燃气体报警器扩散式，检测范围0~100%LEL每班对报警器进行自检，确保电量充足、传感器灵敏2.4严禁行为严禁酒后上岗或在岗期间饮酒，班前4小时内不得饮酒。严禁携带火种（打火机、火柴）、非防爆电子设备（手机、数码产品等）进入加气作业区。严禁在加气区内穿脱化纤衣物、拍打化纤衣物，防止静电积聚放电。严禁在站区内吸烟、使用明火。严禁疲劳作业、带病上岗或情绪异常状态下作业。严禁将儿童或其他无关人员带入作业区域。第三章交接班与班前检查规程3.1交接班程序交接班是保障加气作业连续安全运行的重要环节，必须严格执行“手拉手”交接制度。具体程序如下：交接项目交接内容交接要求设备运行状态压缩机、加气机、储气井（罐）、顺序控制盘等运行参数是否正常当面查看运行记录，逐项确认工艺参数各级压力表读数、温度、液位、流量计累计数据双方共同抄表确认，签字认可安全设施灭火器、消防栓、可燃气体报警器、紧急切断阀、放散管等是否完好逐一现场检查，确认无遮挡、无故障作业环境加气岛、加气区地面有无油污、水渍、杂物；照明、通风是否正常发现问题立即整改后方可交接当班遗留问题设备故障、报警记录、未完成事项、上级指令书面记录，口头详细说明工具与钥匙加气枪、加气软管、防冻手套、F扳手、钥匙柜钥匙逐一清点，缺失须查明原因3.2班前检查内容加气员在正式开展加气作业前，必须完成以下检查项目并如实填写《班前安全检查记录表》：3.2.1加气机检查外观检查：加气机箱体有无变形、锈蚀，显示屏是否正常亮显。加气软管：管体有无龟裂、鼓包、磨损、老化，长度是否在允许范围内（一般不超过5米）；接头有无松动、泄漏。加气枪：枪头密封圈是否完好，自锁装置是否灵活可靠；枪体有无裂纹。拉断阀：检查拉断阀是否处于正常连接状态，有无损伤。流量计与压力表：流量计铅封是否完好，压力表指针是否归零，检定有效期内。紧急切断按钮：手动按下急停按钮，确认设备停机后复位。3.2.2储气系统检查储气井（罐）压力：查看各级储气压力是否在正常范围（CNG通常为20~25MPa）。储气井（罐）区域：有无异常声响、异味，井口（罐体）有无泄漏。排污系统：排污阀有无泄漏，排污管道通畅。3.2.3安全设施检查可燃气体报警器：按自检键测试声光报警功能是否正常。灭火器：压力表指针是否在绿色区域，铅封完好，喷管通畅，摆放位置正确。消防毯、灭火沙：数量充足、干燥、无结块。紧急切断阀：手动测试启闭灵活性。防雷防静电接地装置：目视检查接地线有无断裂，连接是否牢固。3.3班前安全会议每日开班前由班组长组织召开班前安全会，时长不少于5分钟，内容包括：当日作业任务、设备状态通报、天气及环境注意事项、既往问题警示、当日安全操作要点强调等。班前会须有记录，参会人员签字确认。第四章加气作业安全操作规程4.1车辆进站引导与检查4.1.1车辆进站引导加气员应站在加气岛外侧安全位置，使用标准指挥手势引导车辆缓慢驶入加气位。引导车辆时，加气员须站在车辆侧前方，严禁站在车辆正后方或正前方盲区。车辆停稳后，提醒司机拉紧手刹、熄火断电。每台加气机同一时间仅允许一辆车加气，严禁前后车辆同时贴近同一加气岛。4.1.2进站车辆安全检查加气前，加气员必须对车辆进行外观安全检查，符合下表要求方可进行加气作业：检查项目合格标准不合格处理气瓶外观无严重腐蚀、变形、裂纹、鼓包；漆色完好，字样清晰拒绝加气并告知司机气瓶检验标志检验钢印清晰，在检验有效期内（CNG气瓶每3年检验一次）超期未检的一律拒绝加气气瓶阀门启闭灵活，无泄漏，无油污存在泄漏的严禁加气气瓶连接管路高压管路无磨损、无松动、接头无渗漏发现泄漏立即拒绝加气气瓶固定装置瓶体固定牢固，无松动、无窜动固定不良的拒绝加气燃气系统减压阀、蒸发器、过滤器等部件外观无异常异常情况拒绝加气车辆电路无裸露电线，发动机舱无异常有漏电隐患的拒绝加气车载灭火器配备且在有效期内未配备或失效的登记后提醒4.1.3严禁加气车辆情形有下列情形之一的车辆，加气员有权拒绝加气并做好解释和记录：气瓶超过检验有效期或检验不合格的；气瓶外观存在严重损伤、明显裂纹或深度划痕的；气瓶阀门漏气、无法正常启闭的；燃气系统存在泄漏或严重老化、管路松动的；车辆气瓶为非CNG/LNG专用气瓶或私自改装未经验收的；车辆存在明显安全隐患（如漏油、冒烟、异响等）的；出租车、网约车等营运车辆气瓶未按规定定期检验的；公安机关或行业主管部门通报的隐患车辆。4.2CNG加气操作标准步骤4.2.1加气前准备引导车辆停稳于加气位，车辆熄火、拉紧手刹、关闭总电源。提醒司乘人员下车，到指定安全等候区等候（等候区须远离加气岛，距离不小于5米）。打开车辆气瓶舱门或充气面板，检查气瓶阀门状态。将加气枪的充气嘴与车辆充气阀对接，确认接口清洁无异物。检查加气枪自锁装置是否卡到位，轻轻晃动枪体确认连接可靠。4.2.2加气过程操作打开加气机上的加气开关（或按下启动按钮），开始加气。加气过程中，加气员必须手持加气枪或将手放在紧急切断按钮附近，做到“枪不离手，眼不离表”。密切观察加气机显示屏上的压力变化，加气压力不得超过车辆气瓶额定工作压力（一般CNG气瓶额定压力为20MPa，实际充装压力不高于20MPa）。随时注意车载气瓶、管路及加气软管有无异常声响、振动或泄漏。加气过程中严禁从事与加气无关的其他工作，严禁接打电话，严禁离开加气现场。4.2.3加气完成操作当加气机显示加气完成或达到设定压力时，先关闭加气机加气开关。待管路余压释放完全后，解除加气枪自锁，将加气枪从车辆充气阀上取下。将加气枪挂回加气机指定位置，确保枪头密封盖盖好。关闭车辆气瓶阀门（如车辆要求加气后关闭阀门），盖好充气面板。指引司机启动车辆，确认无异常后缓慢驶离加气岛。将加气记录如实录入系统（车号、气瓶编号、加气量、压力等）。4.3LNG加气操作标准步骤4.3.1加气前准备引导LNG车辆停靠至LNG加气专用工位，车辆熄火并拉紧手刹。提醒司乘人员离开车辆至安全区域。检查车辆LNG气瓶外观、阀门、仪表，确认无泄漏、无损伤。穿戴防冻手套和护目镜，确认劳保用品穿戴到位。将LNG加气枪与车辆加液口对接，确保接口清洁、密封面完好。4.3.2加气过程操作LNG加气为低温液体加注，操作中须格外小心防冻伤。打开加气开关，注意观察加气机显示屏上的液位和压力参数。加注过程中，加气员须全程手持加气枪，保持与车辆加液口的稳定连接。随时检查软管和接头处有无结霜、泄漏，一旦发现异常立即停止加注。LNG加注量不得超过车辆气瓶额定容积的90%，严禁超量加注。加注过程中严禁打开气瓶其他阀门，严禁敲击气瓶或阀门。4.3.3加气完成操作加注完成后，关闭加气机开关，待软管残液排空后，缓慢拔出加气枪。将加气枪放回枪座，盖好防尘盖。拧紧车辆加液口密封盖，检查无泄漏。记录LNG加注量、加注时间等相关数据。4.4加气作业中的关键安全要点4.4.1“八严禁”纪律序号严禁内容违规后果1严禁在加气区域内接打手机、使用非防爆电子设备可能引发燃气爆燃2严禁加气过程中启动车辆或使用车辆电器设备产生电火花引发事故3严禁加气过程中旋拧气瓶阀门以外的其他螺栓、接头可能造成燃气泄漏4严禁超压、超量加气损坏气瓶，引发爆炸5严禁使用有缺陷的加气枪、软管进行作业泄漏、脱扣伤人6严禁在雷雨天气进行加气作业雷电引发火灾爆炸7严禁加气现场同时进行检修、焊接、敲击等易产生火花的作业明火引爆8严禁无关人员进入加气岛区域或靠近加气设备发生意外伤害4.4.2加气过程中的泄漏判断加气员应熟练掌握燃气泄漏的感官判断方法：判断方式具体表现应对措施嗅觉闻到类似臭鸡蛋气味（加臭剂）立即停止加气，排查泄漏点听觉听到明显的“嘶嘶”气流声立即停止加气，关闭阀门视觉连接处出现白雾、结霜现象（LNG）立即停止加注，疏散人员触觉手背靠近连接处感觉到气流冲击立即停止加气，检修后再作业>特别提示：严禁使用明火、打火机等直接检漏。应使用便携式可燃气体检测仪或肥皂水检漏。4.4.3恶劣天气作业规定天气状况作业规定雷雨天气立即停止加气作业，关闭加气机，切断电源，待雷暴结束后30分钟方可恢复作业大风（≥6级）停止LNG加气作业，CNG加气作业须加强加气枪连接检查沙尘天气加强充气接口清洁检查，防止砂尘进入气路高温（≥38℃）加密设备巡检频次，关注储气系统压力和温度严寒（≤-10℃）注意LNG设备冻堵，CNG设备注意密封件冷缩泄漏第五章特殊工况应急处置规程5.1加气过程中燃气泄漏的应急处置步骤操作内容责任人时间要求第一步立即停止加气作业，按下加气机紧急切断按钮加气员发现泄漏后3秒内第二步关闭加气机进气阀门和车辆气瓶阀门加气员10秒内第三步疏散周围车辆和人员至安全区域（上风向50米以外）加气员30秒内第四步向站长/安全员报告，启动泄漏应急预案加气员1分钟内第五步使用可燃气体检测仪检测泄漏浓度，划定警戒区安全员2分钟内第六步若泄漏无法控制，拨打119报警并通知周边单位站长5分钟内5.2加气枪脱落或软管破裂的应急处置保持冷静，切勿试图用手直接抓住甩动的软管。立即按下加气机紧急切断按钮，切断气源。若加气枪已脱落，迅速关闭车辆气瓶阀门，防止燃气从车端继续泄漏。疏散现场人员，防止燃气积聚遇火源爆炸。待泄漏停止后，检查设备损伤情况，评估是否具备恢复条件。5.3车辆气瓶着火或爆炸的应急处置立即按下全站紧急切断按钮，切断所有气源和电源。大声呼喊着火点位置，启动站内火灾报警。就近取用灭火器对着火点根部喷射，使用灭火毯覆盖小火源。同时组织人员从疏散通道撤离至安全集结点。拨打119火警电话，说明地址、着火物质、有无人员被困。在确保自身安全的前提下，使用消防水枪冷却邻近储气设备和相邻车辆。严禁在未确认安全的情况下返回站区取物。5.4LNG泄漏低温冻伤的应急处置立即将伤者脱离低温环境，脱去被液氮/LNG浸湿的衣物。用40℃~42℃温水持续冲洗冻伤部位，直至皮肤颜色恢复。严禁用火烤、热敷或用力揉搓冻伤部位。如冻伤面积较大或深度较深，立即拨打120急救电话送医治疗。同时处理泄漏源，隔离泄漏区域，防止他人受到伤害。5.5停电及设备故障的应急处置故障类型应急处置操作注意事项市电停电立即停止加气作业，关闭加气机阀门若UPS启动，利用UPS供电时间完成当前加气收尾后停机加气机显示屏异常立即停止加气，按下急停按钮，通知设备维护人员严禁强行操作设备加气机计量不准停止该机加气作业，挂“暂停使用”标识牌，上报校验已加气量以设备记录为准并记录备查压缩机异常停机加气员不得擅自重启，立即通知站长和维护人员做好记录，查明原因后方可恢复第六章日常维护保养与卫生管理6.1加气设备日保养规范加气员每日须完成以下设备日常保养工作：保养部位保养内容频次加气枪清洁枪头密封面，检查密封圈磨损情况，涂抹适量硅脂润滑每班次加气软管目视检查管体有无磨损、龟裂，接头有无松动，做泄漏检测每班次加气机外壳使用干净湿布擦拭外表，清洁显示屏每日拉断阀检查活动部件是否灵活，无卡滞每日紧急切断按钮手动测试按钮的灵活性和复位功能每班次接地线检查接地线连接是否牢固，有无锈蚀断裂每日可燃气体报警器自检测试声光报警功能每班次储气区检查有无异常气味、积液，排污阀排污一次每日6.2每周维护保养内容对加气机内部过滤器进行清洗或更换。对加气软管进行全长度压力测试。对加气枪密封面进行研磨或更换密封圈。对储气井（罐）排污管路进行疏通。对紧急切断阀进行联动测试。6.3加气站区域卫生管理加气岛及周围地面应保持清洁干燥，无油污、无积水、无杂物。加气区不得堆放与加气无关的杂物，通道保持畅通。储气区、压缩机房不得存放易燃易爆物品。生活垃圾和工业垃圾分类存放，定时清运。排水沟保持畅通，不得积聚可燃气体。第七章记录与档案管理7.1记录填写要求各类记录必须使用黑色签字笔填写，字迹工整清晰，不得涂改。填写错误时，应在错误处划一横线，在旁边重新填写并签名确认，不得使用涂改液或刮擦。所有记录须注明日期、班次、记录人签名，当班记录当班完成，不得事后补记。交接班记录由交接双方共同签字确认。7.2主要记录台账清单序号记录名称填写频次保存期限1班前安全检查记录表每班次2年2加气作业运行记录表每次加气2年3交接班记录表每班次2年4设备日保养记录表每日3年5设备周保养记录表每周3年6泄漏检测/隐患排查记录每次3年7安全培训及考核记录每次培训3年8应急演练记录每次演练3年9隐患整改闭环记录随整改3年10设备故障维修记录每次维修设备全生命周期第八章违规行为处罚与奖惩机制8.1违规分级与处罚违规等级行为描述处罚措施一般违规未规范填写记录、劳保用品穿戴不全、加气后未及时复位设备等批评教育、责令立即改正、班前会通报较重违规加气过程中离开加气现场、未引导车辆规范停靠、违反“八严禁”中的一项