企业标准-格式

K-44

备案号:

Q/HZK

杭州之江开关股份有限公司企业标准

Q/HZK594-2009

VHS1-12户内高压交流真空断路器

2009-05-22发布2009-06-30实施

杭州之江开关股份有限公司发布

前言

由于产品VHS1T2户内高压真空断路器没有专用的国家标准、行业标准、地方标有。根

据标准化法的有关规定，特修订本标准作为组织生产和交货的依据。

本标准是根据GB/T1984-2014《高压交流断路器》的相关规定，参照GB/T1.1-2009«

标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》有关编写格式而制定的。

木标准如与强制性标准相悖，以强制性标准为准。

本标准由杭州之江开关股份有限公司提出。

本标准由杭州之江开关股份有限公司批准。

本标准由杭州之江开关股份有限公司技术研发中心起草。

本标准主要起草人：

VHS1-12户内高压交流真空断路器

1范围

本标准规定了VHS1-1户内高压交流真空断路器（以下简称断路器）的要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于三相交流50Hz,额定电压12kV,用于投切各种不同性质的负荷及频繁操

作的场合，供工矿、企业、发电厂及变电站电气设施的保护和控制之用的断路器。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单（不包拈勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新

版本适用于本标准。

GR/T19I-2008包装储运图示标志

GB/T311.1-2012绝缘配合第一部分：定义、原则和规则

GB/T16927.1-2011高电压试验技术第一部分：一般定义及试验要求

GB/T1984-2014高压交流断路器

GB/T3309-1989高压开关设备常温下的机械试验

GB/T11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

JB/T3855-2008高压交流真空断路器

JB/T8738-2008高压交流开关设备用真空火弧室

DL/T402-2007高压交流断路器订货技术条件

DL/T403-200012kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件

3产品型号

额定短路开断电流kA

额定电流A

弹黄煤动机构

额定电压kV

产品设计序号

企业代号

其空断路器

4要求

4.1正常使用条件

4.1.1周围空气温度

最高温度：+40℃：

最低温度：T5C,且在24h内测得的平均值不超过35C。

4.1.2周围空气湿度

口平均相对湿度：W95%；

月平均相对湿度：＜90%；

日平均饱和蒸气压：＜2.2X10JMpa；

月平均饱和蒸气压：W1.8X10%pa。

4.1.3海拔高度：1000m

4.1.4地震烈度不超过8度

4.1.5使用场所无易燃、易爆危险、化学腐蚀及剧烈振动

5技术参数

5.1断路器的技术参数见表1

表1断路器技术参数

序单

名称数值

号位

1额定电压12

额IminT.频耐受电压

定（相间、对地/断42/48

绝□）kV

2

缘雷电冲击耐受电压

水（相间、对地/断75/85

平口）

二次回路工频耐受电压

3V2000

（Imin）

4额定频率Hz50

5额定电流A630、1250

6额定短路开断电流202531.5

7额定短时耐受电流202531.5

kA

8额定峰值耐受电流506380

9额定短路关合电流506380

10额定短路电流持续时间s

11额定电缆充电开断电流A25

12额定操作顺序分-0.3s-合分-180s-合分分-180s-合分T80s-合分

13合闸时间35-70

14分闸时间ms20-50

15燃弧时间W15

额定短路开断电流开断

1630

次数次

17机械寿命（M2级）10000

序单

名称数值

号位

动、静触头允许磨损累/

18mm3

厚度

额定单个/背对背电容器

19A630/400

组开断电流

20额定关合电容器组涌流kA12.5（频率不大于1000Hz）

5.2操动机构的技术参数见表2

表2操动机构的技术参数

序号名称单位数值

合闸线圈

1额定操作电压V直流:220、110交流：220、110

分闸线圈

合闸线圈

2线圈功率W约132

分闸线圈

3储能电机功率W150

4储能电机额定电压V直流：220、110交流:220,110

5储能时间SW15

5.3真空灭弧室

断路器配用的真空灭弧室应符合JB/T8738的规定。所有真空灭弧室在装配前应进行下

列测试,其值应符合真空灭弧室的规定。

5.3.1真空灰弧室断口按表1进行1min工频耐受电压试验

5.3.2触头自闭力

5.3.3额定触头压力下的回路电阻

6断路器的制造与装配

断路器的零部件制造与装配应符介按规定程序批准的图样和文件的要求,产品经调试后

运动部分应灵活可靠。用手动或电力操作时不得出现误动或拒动。

6.1断路器装配调整参数应符合表3要求

表3装配调整参数

序号名称单位数值

1触头开距11±1

mm

2超行程3.5±0.5

3合闸触头弹跳时间(2

4三相分合闸不同期性msW2

分最高操作电压20-50

闸

5额定操作电压20-50

时ms

问最低操作电压20-60

6合闸时间35-70

平均分闸速度（触头分开

71-1.4

-6mm）

m/s

平均合闸速度（6mm-触头闭

80.4~0.8

合）

各相

Ir=630AW5O

主回

9UQ

路电

Ir=1250AW45

阻

Lc=20kA2000±200

额定

10触头Lc=25kAN2500±200

压力

U=31.5kA3l00±200

相间

11中心配柜宽800mmmin210

距离

7试验方法

7.1机械特性试验

按GB/T3309T989第三章的规定，在最高、额定、最低操作电压卜测量应符合本标准加

定。机械特性参数，其值应符合本标准表3的要求。

7.2机械操作试验

除按GB/T3309-1989第四章规定外还应符合以下规定。

7.3操作程序

用手力合、分各3次.断路器应动作正常后，在规定的操作电压下，连续、正确、可靠

分、合闸各50次，其操作程序如下：

a）最低操作电压下分、合各5次；

b）最高操作电压下分、合各5次；

c）额定操作电压下分-0.3s-合分5次；

d）额定操作电压下分、合各30次。

7.430舟额定操作电压

在30%额定操作电压下，连续分闸操作3次，断路器不得分闸。

7.5储能电机

对储能电机分别施以85%和110%额定电压，在断路器合闸状态卜.各进行5次储能操作，

储能正常。

7.6机械寿命试验

机械寿命试验的总次数为1000（）次，分5个循环，每一循环分、合2000次，每一试验

循环中的操作顺序和操作次数按表4的规定。在试验循环中允许进行润滑，但不允许调整。

在两个试验循环之间允许作少量调整（如紧固紧固件，调整超行程，调整触头行程等）但不

得修理或更换零件，完成总的操作次数后，在不经调整的情况下按7.1和7.2的规定进行机

械特性，机械操作试验，均应符合表3和5.2的规定。

表4每一试验循环中的操作顺序及次数

操作顺序操作电压操作次数

合“a-分-la最高额定电压500

合-la-分-la额定电压500

合-ta-分-ta最低额定电压500

分-0.3s-合分-⑶合额定电压250

总计合、分次数2000

注：表中ta为两次操作的间隔时间,ta约为15s

7.7主回路电阻测量

按GB/T11022-2011中的规定进行

7.8长期工作时的发热试验

a）按GB/T11022-2011中的规定进行。真空灭弧室内部载流导体的温升不作测量，

b）操作机构的各载流元件及附加设备的发热试验方法按GB/T11022-2011中的规定进

行。

7.9绝缘试验

a）工频耐压和雷电冲击耐压试验按GB/T11022-2011中的规定进行，耐受电压值按表

1的规定。

b）辅助和控制回路的绝缘试验按GB/T11022-2011中的规定进行。

7.10额定短路开断电流，关合能力试验

按GB/T1984-2014中的规定进行T10,T30,T60,T100S,TIOOa额定三相对称及非对称

短路开断电流试验，按操作顺序“分-0.3s-合分-180s-合分”各进行一次。在两个试验方式

之间允许作少量调整，如紧固紧固件、调整开距等。

在额定短路开断、关合试验后，按GB/T16927.1中的规定对断口间进行工频耐受电压和

雷电冲击耐受电压试验，耐压值不可低于表I规定值80机

7.11额定短时耐受电流和峰值电流试验

按GB/T11022-2011中的规定，短路持续时间为4s,耐受电流值按表1的规定。

7.12额定短路开断电流开断次数

按JB/T3855-2008及DL/T403-2000中4.9的规定，对于具有自动重合闸操作顺序的断

路器，见表5的规定。对具有非自动重合闸操作顺序的断路器见表6的规定。

表5额定短路开断电流开断次数（重合闸）

额定短路开断电流开断次数

序号操作顺序203050

试验次数

1分81323

2合分61121

3分-0.3s-合分“80s-合分2

表6额定短路开断电流开断次数（非重合闸）

额定短路开断电流开断次数

序号操作顺序812162030

试验次数

1分246813

2合分24613

3分/80s•合分80s•合分2

7.13额定短路开断电流开断次数试验可单独进行，也可与短路开断能力试验合并进行。当

两者合并进行时，额定三相对称及非对称短路开断电流试验的开断次数应计入额定短路开断

电流开断次数中。

7.14在试验过程中，只允许超行程进行调整。

7.15异相接地故障开断试验

异相接地故障开断试验按“分-0.3s-合分780s-合分”操作顺序在单相上进行，开断

86.7%额定短路开断电流。

7.16额定电缆充电开断电流试验

电缆充电开断电流试验按GB/T1984-2014中6.111.9.1试验CCKCC2,开断电流俏按

本标准表1序11。

7.17额定单个电容器组及背对背电容器组电流开断试验

按GB/T1984-2014规定。

注：该试验项目为供需双方协议进行。

8结构检查

按GB/T1984-2014中7.5的规定。

8.1检验规则

试脸分类：出厂试验和型式试验

8.2出厂检验

断路器的出厂检验必须每台都进行，出厂检验项目如下：

a）结构检查（按68/门984-2014中7.5的规定）：

b）机械特性和机械操作试验（见7.1、7.2）；

c）主回路电阻测量（见7.7）：

d）工频耐压试验（见7.9.a）；

e）操动机构和辅助回路工频耐受电压试验（见7.9.b）。

8.3判定规则

断路器出厂检验时，如有•个出厂检验项目不合格，即判该断路器为不合格品，需对该

不合格项目重新返工、重新试验，直至出厂检验合格为上，才准予出厂。

8.4型式试验

8.4.1断路器型式试验应在出厂检验合格的产品上进行，型式试验项目如下：

a）机械特性试验（见7.1）；

b）机械操作试验（见7.2）；

c）机械寿命试验（见7.6）；

d）主回路电阻测量（见7.7）；

e）长期工作时的发热试验（见7.8）；

f）绝缘试验（见7.9）；

g）额定短路开断电流、关合能力试验（见7.10）；

h）额定短时耐受电流试验（见7.11）；

i）额定峰值耐受电流试验（见7.11）；

J）额定短路开断电流开断次数试验（见