欧盟防爆指令与粉尘防爆关键环节

欧盟防爆指令与粉尘防爆关键

环节（通用版）

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（安全管理）

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日期：______________________

编号：AQ-SN-0088

安全管理|SafetyManagement

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欧盟防爆指令与粉尘防爆关键环节（通用

版）

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生特

别重大粉尘爆炸事故，引起了人们对于粉尘防爆的广泛关注。德国

莱茵TV集团是一家欧盟防爆指令（ATEX）及国际电工委员会防爆电

气产品认证体系（lECEx）组织的公告认证机构。作为防爆安全领域

专业认证机构之一，以防爆安全技术为导向，结合中国标准的防爆

要求，为本土企业提供专业的技术培训及咨询。本刊记者走访了德

国莱茵TV大中华区防爆安全技术部副总经理张小龙，请其对目前欧

盟粉尘防爆相关标准、防爆设备的选择方法，以及企业在粉尘防爆

方面需注意的问题进行介绍。

ATEX防爆指令

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在欧盟各国，有哪些与粉尘防爆相关的法规呢？张小龙介绍说:

“欧盟的法规中，涉及爆炸的强制性指令主要有两条，也就是我们

所说的ATEX防爆指令。"ATEX是以法语uAtmosphereExplosibl

（爆炸性环境）命名的。ATEX指令是由两个欧盟指令组成：ATEX制

造商指令94/9/EC,即各成员国对用于潜在爆炸性环境的设备和防护

系统的法律趋于一致的指令，它包括了机械设备及电气设备，把潜

在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与

薄雾，该指令通常称之为“ATEX95指令”;ATEX用户指令1992/92/EC,

即关于改进处于潜在爆炸性环境危险中工人的安全和健康保护最低

要求的指令，也称作“ATEX137指令”。

ATEX指令于1996年3月被引用到欧盟成员国法律，自2003年

7月1日起ATEX指令被强制执行。张小龙说：“一个工厂如果能够安

全运营，有效防止爆炸的产生，就说明ATEX137这条法规已经做到

位了；而所有投放市场和投入使用的用于潜在爆炸性环境的产品，

如防爆电器、防爆灯具、防爆电机等，则都需要通过ATEX95这套法

规的认证J

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据张小龙介绍，在欧盟，指令相当于我国的强制性法规。而在

ATEX指令中，并没有特别提出关于粉尘防爆的强制性指令，但在指

令下的各项标准中，有针对粉尘防爆的相关量化指标。“比如危险区

域划分标准EN60079-10-1,其中就规定爆炸性粉尘和可燃纤维与空

气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为3个区

域等级。20级区域，是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与

空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所,

这个区域危险性最高，所有的设备都需要防爆；21级区域，是指在

正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能出现或偶

尔短时间出现的场所，这个区域有一定的危险性，部分设备需要是

防爆型；22级区域，是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与

空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所,

这个区域则比较安全，基本不需要配备防爆设备。类似的关于粉尘

防爆的量化标准还有很多，并且一直在不断的更新与修订。”

在我国，有哪些涉及粉尘危险的企业需要进行ATEX认证呢？张

小龙告诉记者：“我国国内的企业，如果是一个跟粉尘打交道的工厂,

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需要满足国内的相关法规。但如果是一家生产粉尘防爆产品的企业,

希望将产品出口到欧洲，就必须满足ATEX95的认证。如果中国的投

资方希望在欧洲筹建一个有粉尘爆炸危险因素的企业，那么就必须

通过ATEX137的安全评价J

粉尘防爆设备选型

在粉尘环境下，对于防爆设备的选型有哪些需要注意的地方

呢？张小龙介绍说，在欧盟，危险粉尘被划分为3个等级：IHA、IH

B和me。"IIIA主要指大颗粒或者是长纤维的粉尘，直径在100口用

以上，比如棉花的小飞絮；niB也叫作非导电粉尘，主要是有机粉尘,

比如说糖、淀粉，风险比niA要高一点；inc是金属粉尘，导电粉尘,

这个等级就是最危险的粉尘，它一旦爆炸就会产生非常高的热量，

容易造成直接灼伤，另外还会产生有毒气体。所以在选择粉尘防爆

产品的时候，inc的防爆产品的使用范围是可以向下覆盖mB的，ni

B是可以覆盖niA的，但是反过来不可以向上覆盖，这是选型的一个

原则」

此外，在选择粉尘防爆设备时要注意设备表面能够产生的最高

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温度。张小龙解释说：“按照ATEX指令对设备标志的要求，防爆设

备的表面都有一个T字标识，这是根据粉尘的引燃温度而设定的，

我们把它叫作吁标记"这是什么意思呢？不同的粉尘热引燃温度

不一样，比如说煤粉，在225℃时就能点着，换成铝粉就点不着。因

此企业在防爆产品选型的时候，就要确认本企业生产中涉及的这种

粉尘的热引燃温度是多少。一般来讲，设备表面的最高温度至少要

由热引燃温度减去75C,比如煤粉是225c的时候引燃，那么在现

场产生高温的设备表面就不能超过150C。此外，根据现场可能堆积

粉尘的厚度不同，减去的温度也不同。粉尘堆积得越厚，现场固件

产生高温的允许温度就必须越低J（见图1）

粉尘防爆关键环节

在为企业进行第三方认证的过程中，德国莱茵也发现了很多企

业在粉尘防爆方面存在的问题。“通常来济，企业作为最终用户，工

厂的建设首先交给设计院设计、再分包给施工单位建设，如果这三

者对防爆都不了解，那么整体的建设工程肯定满足不了防爆要求，

因此对于粉尘防爆的正确认识这三方缺一不可。尤其是作为最终用

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户的企业，要首先对于自身的生产危险性有足够的认识，要有防爆

的概念和思路，才能对设计单位和施工单位提出要求。”

在厂房建设完成后，设备的配置也需要企业具备基本的防爆理

念。“比如很多企业明明购置了很好的防爆设备，却不会安装。当设

备、线路、接头等匹配在一起的时候，就会出现各种安装错误，安

装完成以后这个产品就和非防爆产品没什么两样，根本起不到防爆

的效果。这就要求企业不仅要购买配备相应的防爆设备，在分包给

工程单位进行安装时，也要严格审核他们的相关资质，必须由专业

人员进行防爆设备的安装J张小龙说。

在生产经营过程中，一些错误的作业行为也会导致爆炸隐患的

产生。“比如工人在作业中需要用电了，就从非防爆区接一个插线板

过来，使用的就是普通的插头，这种普通电器设备在防爆场所的误

用会造成很大的安全风险。更加普遍的是，有很多企业员工在防爆

区使用手机。这也是应该严格禁止的。因为普通的民用手机都不防

爆，一旦手机出现故障发生短路，产生火花，很可能就成为粉尘爆

炸的点火源。”

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张小龙认为，这些安全隐患的