2026年起重机司机安全培训试题及答案

2026年起重机司机安全培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，共40分）1.根据《特种设备安全监察条例》的规定，起重机械作业人员必须经专业培训，并取得（）颁发的特种设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。A.质量技术监督部门B.安全生产监督管理部门C.劳动保障部门D.建设行政主管部门答案：A2.起重机吊钩的危险断面磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B3.在露天作业的轨道式起重机，当风力大于（）级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。A.4B.5C.6D.7答案：C4.起重机司机在操作中，突然停电或电压下降时，应立即将所有控制器手柄扳回（）。A.工作位B.中间位C.零位D.最高位答案：C5.塔式起重机在非工作状态下，其回转机构应能（）。A.自由回转B.保持静止C.随风回转D.常闭制动答案：D6.桥式起重机主梁下挠值达到跨度的（）时，如不能修复，应报废。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/1500答案：B7.起重机钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，当吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳除固定绳尾的圈数外，至少应保留（）圈的安全圈。A.1B.2C.3D.4答案：C8.流动式起重机（如汽车吊）在作业时，必须伸出支腿并垫牢，其目的是（）。A.提高行驶稳定性B.增加起升高度C.增大作业幅度D.增大支承面积，防止倾覆答案：D9.在起重作业中，所谓的“十不吊”规定不包括（）。A.指挥信号不明或违章指挥不吊B.工件捆绑不牢不吊C.光线阴暗视线不清不吊D.工件重量估算不足不吊答案：D10.当起重机运行接近轨道终端时，应（）。A.加速通过B.提前减速C.保持原速D.鸣长笛通过答案：B11.起重机起吊额定载荷时，制动下滑量不应大于（）。A.50mmB.80mmC.100mmD.120mm答案：B12.起重机电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用（）灭火器进行灭火。A.泡沫B.水C.二氧化碳或干粉D.酸碱答案：C13.滑轮轮槽壁厚磨损量达到原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：B14.在起吊载荷达到额定起重量的（）及以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：C15.门式起重机在安装完毕后，必须进行（）试验，以检验其综合性能是否达到设计要求。A.空载B.静载C.动载D.型式答案：D16.起重机司机在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应（）。A.立即报告，但可继续操作B.自行处理C.报告后，在监护下操作D.在操作前排除答案：D17.起重机轨道接地电阻不应大于（）欧姆。A.4B.10C.30D.100答案：A18.起吊重物时，钢丝绳与重物棱角处必须加垫（）。A.木板B.铁板C.橡胶垫D.衬垫答案：D19.流动式起重机在架空输电线路附近作业时，其任何部位与架空输电导线的安全距离必须符合规定，当电压为220kV时，最小安全距离应不小于（）米。A.4B.6C.8D.10答案：B20.起重机司机在操作中，必须（）。A.听从任何人的指挥B.听从专职指挥人员的指挥C.听从领导的指挥D.听从有经验人员的指挥答案：B二、多项选择题（每题3分，共10题，共30分。多选、少选、错选均不得分）1.起重机司机在作业前，必须对（）进行安全检查。A.控制器、制动器、限位器B.钢丝绳、吊钩、滑轮组C.安全装置是否灵敏可靠D.润滑部位的润滑情况E.个人防护用品是否佩戴齐全答案：A,B,C,D2.下列哪些情况可能导致起重机发生倾翻事故？（）A.超载使用B.支腿未完全伸出或地面松软C.起升或变幅速度过快D.在斜坡上作业未采取防滑措施E.回转速度过快，产生过大离心力答案：A,B,D,E3.起重机作业时，司机应遵守的安全操作规程包括（）。A.起吊前先鸣铃或报警B.不得利用极限位置限制器停车C.不得在吊载过程中调整制动器D.可以带载进行长距离行走（桥式起重机除外）E.工作中突然断电，应将所有控制器扳回零位答案：A,B,C,E4.钢丝绳出现下列（）情况之一时，应报废。A.钢丝绳直径减少量达公称直径的7%B.在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（对于交互捻）C.钢丝绳有明显的内部腐蚀D.整股钢丝绳断裂E.钢丝绳表面有轻微磨损，但未露芯答案：A,B,C,D5.起重机的安全保护装置主要包括（）。A.超载限制器B.力矩限制器C.上升（下降）极限位置限制器D.运行极限位置限制器E.缓冲器及防风防滑装置答案：A,B,C,D,E6.关于起重机指挥信号，下列说法正确的是（）。A.指挥信号必须清晰、准确B.司机对任何人发出的紧急停止信号，都必须立即执行C.当指挥信号不明时，司机应发出询问信号D.在视线受阻的情况下，可以仅凭对讲机指挥，无需信号工E.手势信号与旗语信号、音响信号可以混合使用答案：A,B,C7.流动式起重机作业前，应对（）进行检查确认。A.作业环境（如地面坚实度、架空线、障碍物）B.支腿伸出并垫牢，水平仪调平C.各安全装置和仪表是否正常D.燃油、液压油是否充足E.随车工具箱是否齐全答案：A,B,C,D8.塔式起重机在安装、拆卸及顶升过程中，必须（）。A.制定专项施工方案B.由具有相应资质的单位和人员进行C.设置警戒区域，专人监护D.在风速小于4级的情况下进行E.可以临时拆除部分安全装置以方便操作答案：A,B,C,D9.造成起重机电气系统故障的常见原因有（）。A.绝缘老化、破损B.接触器、继电器触点烧蚀C.线路连接松动D.电压波动过大E.防护等级不足，进入水、灰尘答案：A,B,C,D,E10.起重机日常维护保养的内容包括（）。A.清洁整机，保持卫生B.检查紧固连接螺栓C.检查钢丝绳的磨损与润滑D.检查制动器间隙及效能E.检查各机构运转有无异响答案：A,B,C,D,E三、填空题（每空1分，共20空，共20分）1.起重机的基本参数包括：额定起重量、__________、起升高度、工作速度等。答案：跨度（或幅度）2.起重机司机必须做到“三好”，即管好、用好、__________。答案：养好（或维护好）3.起重机的稳定性是指起重机在自重和外载荷作用下，抵抗__________的能力。答案：倾覆4.吊运熔化或炽热金属的起重机，其起升机构应装设__________套独立的制动器。答案：两5.起重机轨道接头处，横向错位和高低差均不得大于__________mm。答案：16.在起重作业中，为防止吊物摆动，应避免__________操作。答案：急停急起（或突然启动、制动）7.起重机液压系统油箱的油温，一般应控制在__________℃至80℃范围内。答案：308.起重机司机在操作中应严格执行__________制度，一人操作，一人监护在特殊情况下尤为重要。答案：呼唤应答9.起重机用麻绳（白棕绳）一般用于重量较轻物件的捆绑和吊装，其安全系数不得小于__________。答案：1010.起重机滑轮组按其作用可分为__________滑轮组和省力滑轮组。答案：增速11.门座式起重机在非工作状态最大幅度时，其稳定性应能承受__________风力。答案：最大非工作（或11级）12.起重机电气设备的金属外壳、金属管槽、电缆金属外皮等均应可靠__________。答案：接地13.起重机载荷状态是表明起重机受载的__________程度。答案：轻重14.起重机吊钩开口度比原尺寸增加__________%时，应报废。答案：1515.塔式起重机附着装置的撑杆布置方式、间隔距离应符合__________的规定。答案：使用说明书（或原厂设计）16.起重机司机在__________、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。答案：六级以上大风17.起重机卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或__________的性能。答案：自紧18.流动式起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应符合__________的规定。答案：《电力设施保护条例》（或相关安全规程）19.起重机每日首次作业前，应进行__________试吊，检验制动器可靠性。答案：空载20.起重机司机在离开驾驶室时，必须将吊钩__________，所有控制器扳到零位，并切断电源。答案：升到上限位置（或安全位置）四、简答题（每题5分，共6题，共30分）1.简述起重机司机在作业前应进行哪些常规检查？答案：起重机司机在作业前应进行以下常规检查：（1）检查交接班记录，了解设备状况。（2）检查轨道、基础、行走范围有无障碍物。（3）检查主要受力构件（如主梁、支腿、臂架）有无裂纹和永久变形。（4）检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器、安全装置是否完好有效。（5）检查各机构传动是否正常，有无异响。（6）检查润滑情况，按需添加润滑油。（7）进行空载试运行，检查各操纵机构、限位器、制动器的灵敏可靠性。（8）检查电气设备、接地、照明、信号是否正常。2.什么是起重机的“啃轨”现象？其危害有哪些？答案：“啃轨”是指起重机大车或小车运行时，车轮轮缘与轨道侧面发生剧烈摩擦和挤压的现象。其危害主要有：（1）增加运行阻力，使电机过载，耗电量增大。（2）加速车轮轮缘和轨道的磨损，缩短使用寿命。（3）对轨道和桥梁结构产生水平侧向力，可能损坏轨道固定件和主梁结构。（4）引起车体走斜、跑偏，甚至导致脱轨，引发严重事故。（5）产生振动和噪音，影响设备平稳运行。3.简述起重机超载限制器的作用及工作原理。答案：超载限制器是一种安全保护装置，其作用是当起重机起吊的载荷超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出报警信号，防止超载事故发生。其工作原理通常是通过传感器（如应变片式、压磁式传感器）检测起升钢丝绳的张力或起升机构的载荷，将力信号转换为电信号，传输到控制单元。控制单元将检测到的载荷值与设定的额定值进行比较，当载荷达到或超过额定起重量的设定百分比（通常为90%-100%）时，发出预警信号；当达到或超过额定值时，则输出控制信号，切断起升机构的上升电路，但允许下降，从而实现自动保护。4.流动式起重机作业时，选择工作位置和支腿设置应注意哪些安全事项？答案：（1）作业场地应坚实平整，松软地面应使用垫板或路基箱增大承压面积。（2）起重机应尽可能水平停放，利用水平仪调平车体。（3）支腿必须完全伸出并锁紧，支腿下方垫牢枕木或专用垫板，确保支撑稳固。（4）严禁在暗沟、地下管道、防空洞等不明承重能力的地面上直接支腿作业。（5）轮胎应完全离地，使车身重量全部由支腿承受。（6）作业过程中，严禁调整支腿。若需调整，必须将重物落地，收回吊臂。（7）在斜坡上作业时，必须采取可靠的防滑措施，且坡度不得超过使用说明书的规定。5.起重机发生电气火灾应如何扑救？答案：起重机发生电气火灾时，应遵循以下原则扑救：（1）立即切断总电源。如果无法切断，应使用绝缘工具（如绝缘钳、绝缘手套）切断火灾区域的电源。（2）使用不导电的灭火器材进行灭火，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器或1211灭火器。严禁使用泡沫灭火器或水直接扑救带电设备火灾。（3）灭火时，灭火器机体、喷嘴及人体应与带电设备保持足够的安全距离，防止触电。（4）若火势蔓延迅速，无法控制，应立即报警，并组织人员疏散至安全区域。（5）火灾扑灭后，必须对电气设备进行全面的绝缘检查，排除故障后方可恢复供电。6.简述塔式起重机顶升加节过程中的安全操作要点。答案：（1）顶升作业必须由持证专业人员进行，并设专人统一指挥和监护。（2）作业前检查液压系统、顶升套架、导向装置、爬爪等是否完好，确保工作正常。（3）将塔机回转机构制动或锁死，确保起重臂与顶升方向一致（说明书规定方向），并严禁回转。（4）调整爬升架滚轮与塔身标准节之间的间隙。（5）必须保证顶升时上部结构的重量平衡，使顶升部分的重量重心落在顶升油缸的铰点上。（6）在顶升过程中，严禁进行起升、回转、变幅等任何操作。（7）密切注意顶升压力和高度，防止冒顶、卡阻或液压系统失压。（8）新标准节引入、连接螺栓必须按规定力矩紧固，并安装好安全销或连接板。（9）顶升完成后，应检查各连接部位，确认无误后，才能进行下一步作业或投入运行。（10）风速超过4级（或说明书规定）时，严禁进行顶升作业。五、应用题（共4题，共30分）1.（计算题，7分）某台桥式起重机，额定起重量Q=20t，跨度S=22.5m，经测量，其主梁跨中下挠值f=35mm。请计算该主梁的下挠是否超出标准？并说明依据和结论。答案：根据桥式起重机检验规程，对于额定起重量Q≤50t、跨度S≤19.5m的通用桥式起重机，主梁空载时下挠值应≤S/700；对于S>19.5m的，应满足S≤19.5m部分按S/700，超过部分按S/1000计算允许值。本题跨度S=22.5m。允许下挠值计算：19.5m部分允许值=19500mm/700≈27.86mm超出部分长度=22.5m-19.5m=3m=3000mm超出部分允许值=3000mm/1000=3mm总允许下挠值=27.86mm+3mm≈30.86mm实测下挠值f=35mm>30.86mm。结论：该起重机主梁下挠值已超出标准允许值（30.86mm），需进行修复，修复后仍不能满足要求则应降载使用或报废。2.（案例分析题，8分）某工地，一台汽车吊在吊装一块预制板时发生倾覆事故。已知：起重机额定起重量为25吨，作业幅度为10米时，额定起重量为8吨。事故时实际幅度约为12米，吊装的预制板实际重量为9吨。地面为回填土，虽垫了枕木但未夯实。事故导致起重机损坏，一人轻伤。请分析该事故的主要原因。答案：该事故是一起典型的流动式起重机倾覆事故，主要原因分析如下：（1）严重超载：事故时作业幅度约为12米，查该起重机起重性能表，在12米幅度下的允许起重量必然小于8吨（10米时8吨）。实际起吊重量为9吨，已远超该幅度下的额定起重量，这是导致倾覆的直接和最主要原因。（2）支腿支撑地面不符合要求：地面为回填土，未进行夯实处理，承载力不足。虽垫了枕木，但未能有效增大承压面积和改善地基承载力。在超载引起的巨大压力下，支腿可能陷入地面，导致起重机一侧失稳而倾覆。（3）可能存在的操作失误：司机或指挥人员未准确核实预制板重量，对作业幅度判断不准，未严格执行“十不吊”规定中的“超载不吊”。可能未充分观察和确认支腿支撑情况。综上所述，超载作业与地基不牢是导致本次事故的两大关键因素。3.（综合题，8分）作为一名起重机司机，在接到一项吊装作业任务时，你应如何进行作业前的安全准备和风险评估？答案：作为起重机司机，在接到吊装任务后，应进行以下安全准备和风险评估：（1）明确任务信息：详细了解被吊物的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点要求以及就位位置和高度。获取经审批的吊装方案（如有）。（2）勘察作业环境：亲自检查作业场地，确认地面承载力（特别是流动式起重机）、空中是否有架空电线、管道或其他障碍物，作业半径内是否有无关人员或设备，照明条件是否充足。（3）检查起重机状态：按照日常检查项目对起重机进行全面检查，确认各机构、安全装置、钢丝绳、吊钩等处于良好状态。确认起重机性能参数满足本次吊装要求（起重量、幅度、起升高度等）。（4）选择并检查吊索具：根据被吊物选择合适类型和规格的吊索具（钢丝绳、吊带、卸扣等），检查其是否有合格证明，目测检查有无磨损、断丝、变形、锈蚀等缺陷，确认额定载荷满足要求。（5）制定风险评估与应对措施：风险识别：识别可能存在的风险，如超载风险、脱钩风险、碰撞风险