高硼硅耐热玻璃生产线项目环评报告

建设项目名称胶辊技术改造项目项目代码建设单位建设地点XX县马桥镇辛庄村山东XX胶辊有限公司现有厂区内国民经济行业类别C2913橡胶零件建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29-52建设性质口新建(迁建)□改建口扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目备案部门服务局项目备案文号/总投资(万元)环保投资(万元)5环保投资占比施工工期5个月是否开工建设□是：面积(m²)0的类别设置原则是否设置大气界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物否车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂否量超过临界量的建设项目否污染类建设项目不涉及否设项目不涉及否规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划价符合性分析/其他符合性分析结合《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目采用的工艺和使用的设备不在限制类和淘汰类之列，属于允许类。该项目所用设备、工艺不属于淄博市《全市重点淘汰的落后工艺技术、装备及产品目录》中落备及产品项目。该项目建设内容不属于淄政办发[2011]35号文中《XX市人民政府办公厅关于印发XX市产业结构调整指导意见和指导目录的通知》限制类、淘汰类项目，符合XX市产业政策。本项目已经取得山东省建设项目备案(详见附件2),备案代码为：本项目位于XX县马桥镇辛庄村山东XX胶辊有限公司现有厂区内，本次技改在现有厂区内进行建设，不新增用地，项目于2025年3月19日XX县会商审批会议，取得了县自然资源局意见同意。根据原XX县规划局对公司的规划意见可知，土地用途现状为工业用地。综上，项目用地符合要(1)与生态保护红线及一般生态空间的符合性根据《XX市人民政府关于印发XX市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(淄政字〔2021〕49号),主要目标一生态保护红线及一般生态空间。全市生态保护红线充分衔接最新成果数据，主要生态系统服务功能为防风固沙、水土保持及水源涵养。一般生态空间涵盖水产种质资源保护区、水水源保护区等各类受保护区域，以及生态公益林等其他保护区。本项目位于XX县马桥镇辛庄村山东XX胶辊有限公司现有厂区内，根据(详见附图7),本项目不占用永久基本农田和生态保护红线，故本项目的实施是可行的。(2)环境质量底线符合性判定项目1大气环境质量目标2目标3声环境质量目标综上所述，拟建项目采取合理严格的治理措施后，所排放的污染物均能实现达标排放，不会对区域大气、水、噪声、土壤环境质量的合环境质量底线的要求。(3)与资源利用上线的符合性本项目周围配套设施较为完善，用水、用电等公共设施方便；本项目在运营期间，会消耗一定的电能、水资源等。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线。(4)生态环境分区管控方案根据《XX市2023年生态环境分区管控成果动态更新项目生态环境准入清单》,本项目拟建项目选址位于马桥镇，管控单元编码为,属于重点管控单元(见附图8)。与分区管控要求符合性分析如下表所1.技改项目符合产业政策符合1.禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》(现行)明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》(现行)禁止准入类事项；鼓励对列入《产业结构调整指导目录》的限制类、淘汰类工业项目进行淘汰和提升改造。展不符合主体功能定位的各类开发活动。对生态保护红线内引黄河道、新城水库的管理，严格按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》(2019年11月)、《关于划定并严守生态保护红线的若干意见》《自然生态空间用途管制办法(试行)》(国土资发〔2017〕33号)等相关要求管控。3.按照《土壤污染防治行动计划》要求，严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。4.按照《山东省水利厅关于公布我省地下水限采区和5.按照《小清河岸线控制线及功能区规划》等要求管6.引黄干渠按《南水北调工程供用水管理条例》《山7.大气布局敏感区从严控制新建、扩建排放大气污染物的工业项目；科学合理规划布局商业、居住并严格8.污水处理设施不健全、未正常运行或污水管网未覆面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业聚集要求，属于《产业结构调整指导目录》允许建设项2.项目不涉及生态保护红线范围，不涉及生态保护红线外的生态空间；3.项目在现有厂区内进行技改，不涉及占用基本农5.项目依托现有供排水系统，不新增废水排放；6.项目不涉及；7.项目属于技改项目；8.项目依托现有供排水系统，不新增废水排放；9.项目为技改项目；10.项目不属于两高项目；2.落实主要污染物总量替代要求，按照山东省生态环境厅《关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》,实施动态管3.废水应当按照要求进行预处理，达到行业排放标准4.禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境；原则新建入河排污口。5.涉VOCs排放的行业，严格按照XX市行业环境管装备改造提升，建立健全治理设施，确保污染物稳定达标排放，做到持证排污。1.技改项目不属于两高项目，严格产能、煤耗、能减量替代制度；按照规定执行总量替代；5.项目按要求执行排污许可政策，项目建成后进行许可证的变更手续；三、环境风险防控2.加强农田土壤、灌溉水的监测，对周边区域环境风1.项目不涉及生态保护红线范围，不涉及生态保护红线外的生态空间；3.重点企业应采取防腐防渗等有效措施，建立完善三级防护体系，防止因渗漏污染土壤、地下水以及因事进行风险评估；项目严格按要求对厂区内重点区域进行防渗处理，防控环境风险事故发生；并定期开展演练；5.建设单位将按要求建立对废物贮存、申报、经营许可、转移及处置管理制度;6.项目不涉及；1.项目不涉及2.项目不涉及3.项目不涉及区平面布置，提升土地集约化水平；4.项目主要能源为电能，监督管理第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢建设的，由所在地的县级以上人民政府责令本项目符合国家和淄项目纳入排污许可管理目录，在实际生产前响评价。建设项目可能对相邻地区造成重大环境影响的，生态环境主管部门在审批其环境影响评价文件时，应当征求相邻地区同级生态环境主管部门的意见；意见不一致的，由共同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处理。府生态环境主管部门应当暂停审批该区域新增重点(一)重点污染物排放量超过总量控制指标，或者项目所在区域不存在未完成国家确定的重点重金属污染物排放量控制目(二)未完成淘汰严重污染环境的生产工艺、设备和产品任务的；(三)生态破坏严重，未完成污染治理任务或者生态恢复任务的；(四)未完成环境质量改善目标的；(五)产业园区配套的环境基础设施不完备的；项目和环境污染治理项目，不受前款规定的限制。保护善环境生动植物自然分布区域、重要水源涵养区域、自然资源和人文景观集中区域以及其他需要特殊保护的区域，应当通过划定自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要水源地、重要湿地等予以严格保护。本项目不在自然保护公园、地质公园、重要水源地、重要湿地等范天尾矿库、工业废渣堆场等突出环境问题的地区，有关人民政府应当采取恢复原状、复垦整理、建设人工湿地等综合整治措施，督促有关治理责任主体限期完成生态修复。整治措施及结果应当向社会公开。项目所在区域不存在防治他公害第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。境保护管理制度和操作规程，并保障环境保护设施正常运行。设应急环境保护设施。鼓励排污单位建设污染防治备用设施，在必要时投入使用。本项目将制定完善的环保管理制度和操作自拆除、停用、改变或者损毁。自动监测设备应当与生态环境主管部门的监控设备联网。重点排污单位由设区的市生态环境主管部门确定，并向社会公布。第五十五条各级人民政府及其有关部门应当加强本项目不涉及重金属信息公开和公与第六十二条对依法应当编制环境影响评价报告书的建设项目，建设单位应当按照规定在报批前向公开环境影响评价文件，征求公众意见。生态环境主管部门受理环境影响评价文件后，除涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私的内容外，应当向社会建设单位应当在项目建设过程中向社会公示采取的产品1汽油、煤油、柴油、燃料油、一次炼油(常减压)、二次炼油(催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化)原油加工及石油制品制造(2511)乙烯、对二甲苯(PX)2焦炭焦炉炼焦(2521)3煤制煤制液体燃料生产煤制烯烃(乙烯、丙烯)4化学原料氯碱(烧碱)电解槽无机碱制造(2612)电石(碳化钙)电石炉无机盐制造(2613)制造(2619)5合成氨、氮肥(尿素)氮肥制造(2621)磷肥制造(2622)6轮胎轮胎外胎，不包括内胎和轮胎轮胎制造(2911)7水泥水泥窑水泥制造(3011)水泥粉磨水泥磨机、预粉磨主电动机8石灰窑9玻璃玻璃熔炉陶瓷结的发泡陶瓷板等辊道和隧道窑隧道窑置炼铁(3110)钢、合金钢粗钢炼钢(3120)电弧炉、AOD电炉铁高炉炼铁(3110)金硅铁、锰铁合金、高碳铬铁、炉铁合金冶炼(3140)阴极铜、阳极铜、粗铜、电解铜电解槽铜冶炼(3211)铅锌冶炼(3212)电解铝，不包括再生铝氧化铝煅烧或焙烧炉铝冶炼(3213)黑色金属铸件电炉等熔炼设备、造型设备煤电电力(燃煤发电、包括煤研石发电)火力发电(4411)电力和热力(热电联产)热电联产(4412)本项目行业类别为C2913橡胶零件制造，不涉及上表中的产品和核心设不属于“两高”项目。(3)与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发146号文要求推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目使用低VOCs含量的原料，从源头减少VOCs加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOC超过200ppm,其中重点区域超过100pp运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和存、转移和输送、工艺等，均为密闭等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织化、自动化等生产技术，及高效工艺与设备遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安(GB/T35077),通风管路设计应符合《通风管道技术规程》(JGJ/T141)等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他项目对有机废气产管路设计符合相关规范要求。治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。各产污工序产生的二级活性炭吸附处治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用离子等治污设施。②含有酸性物质的有机废气，应充分考虑VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。④使用施降低臭氧逸散对周边环境的影响。⑤采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026)要求。⑥采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027)要求。采本项目生产工序产生的VOCs经集气罩/收集管道收集后通过二级活性炭吸附，后通过排气废气的处理要求。制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准率符合排放标准要性炭吸附，VOCs去除率90%,满足项目情况本项目使用低从源头减少VOCs按照本项目生产工序产生的VOCs经集气附，后通过排气筒气的处理要求。废气治理台账，台性炭吸附有机废气，需外购符合质进行定期的更换。760℃,催化燃烧装置(CO)燃烧温度不低于300℃。使用活性炭等吸附工艺的企业，应选择符合相关产品质量标准的吸附剂，计方案和操作规程运行，原则上蓄热式燃烧装置(RTO)燃烧温填、及时更换，并确保废气在吸附装置中有足够的停留时间。建设内容山东XX胶辊有限公司(统一社会信用代码：930C)成立时间2011年4月1日；注册资金为500万元；企业法人：郑小雨。企业成立初期企业名称为XX雷利商贸有限公司，于2013年5月7日变更为XX雷利工贸有限公司，后于2017年11月28日变更为XX雷利胶辊有限公司，最终于2019年9月24日变更为山东XX胶辊有限公司(变更证明见附件)。企业现有项目为“年产10000件胶辊项目”,该项目于2017年9月8日通过原XX县环境保护局审批(审批文号：桓环许字[2017]654号),后于2017年11月12日完成自主验环评类别运行状辊项目字[2017]654号)17年11月12日常在为了迎合市场变化，提高企业的产品覆盖种类，增强市场竞争力，利用现有生产车间，新增先进的生产设备，完善产品种类。根据2025年3月19日XX县会商审批会议，该项目国民经济行业类别为C2913橡胶零件制造，现已完成立项备案。和国务院(2017)第682号《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业29,52.橡胶制品业291,其他”,需编制环境影响报告表。建设单位委托我单位承担本项目环境影响报告表的编制工作，接受委托后，本编制小组对建设项目现场进行了勘查，详细了解与收集了该项目的有关资料，依据国家及XX市的相关规定，结合该项目的生产情况，编制了该项目的环境影响报告表。项目类别环评类别橡胶制品业291轮胎制造；再生橡胶工艺除外)/项目名称：胶辊技术改造项目建设单位：山东XX胶辊有限公司建设性质：技改项目地点：本项目位于XX县马桥镇辛庄村山东XX胶辊有限公司现有厂区内。项目所在地理位置详见附图1。厂区北侧和西侧为闲置厂房，南侧为农田，东侧为XX县金三角耐火材料项目周边环境情况详见附图3、4,厂区平面情况见附图5。建设内容：项目无需新增土地。项目无新建、改建、扩建、下挖、硬化、取土等动土作业。为丰富产品种类，技改项目在现有厂区改后总产能不变，对现有的7000件胶辊现有生产线进行工艺升级改造，增加混合釜4台、浇注机1台、烘箱2台等国产设备7台(套),依托现有的全自动精密车床1台、喷砂机1台进行辊芯加工，技改后可形成7000件/年高品质胶辊产总投资及环保投资：总投资50万元，环保投资5万元，占总投资的10技改项目工程组成见下表。名称工程组成备注技改前技改后间1F,钢结构，占地面积约为800m²,主要进行普通胶辊的生1台、烘箱2台、依托现有芯加工设备，对现有7000产高品质胶辊产品,辅助办公室1F,砖混结构，占地面积约为100m²,员工办公使用依托现有依托现有仓库占地面积约为100m²,主要进行依托现有依托现有厂区内原料产品均使用地上汽依托现有依托现有公用厂区现有项目用新鲜水量为供电厂区现有项目用电量为40万技改项目新增用电量10万用电量为50万kWh/a。依托现有供电量废气过15m排气筒(DA001)有组织现有项目普通胶辊产能调处理后通过15m排气筒(DA001)有组织排放。依托现有现有项目上料废气无组织排放；未收集废气无组织排放；喷砂、除尘器进行废固废一般固废分类处理，废润滑油、10m²危废暂存间，后委托资质单桶暂存于现有10m²危废暂依托现有生活污水进入化粪池预处理后依托现有依托现有噪声生产设备置于封闭车间内，选用声设备采用隔声和减振措施高噪声设备采用隔声和减设备1降低现有产品产能，单件折吨质量约为0.0053t/a(不含辊芯);产品主要用途是作为机械制造、造纸行业的工艺设备2高品质胶辊0新增产能，单件折吨质量约为0.0143t/a(不含辊芯)产品主要用途是作为机械制表2-5主要原辅材料及能源消耗一览表技改前用技改后用现有项目1/外购，单件折吨质计15t/a)2天然橡胶6外购3陶土外购4土外购53外购6外购7石英砂外购8润滑油外购9外购本次技改项目0/外购，单件折吨质计35t/a)聚酯多元醇0外购聚醚多元醇0外购0外购润滑油0外购能源由XX县自来水管网供给由XX县用电管网供给聚醚多元醇密度1.023,易溶于水、蒸汽压极低，可忽略不聚醚性质稳定，略有特殊气味无毒、无腐物品闪点>230°F,沸点>200℃(lit.),折影响：无特殊伤害。LD₅0老鼠>2000mg/kg(经口食聚酯多元醇红褐液体，分子量：254.23,沸点：295℃,闪点：140~260C聚醚性质稳定，略有特殊气味无毒、无腐蚀性，为非易燃易爆影响：无特殊伤害。LDso老鼠>2000mg/kg(经口食甲苯-2.4-二异氰酸酯(TDI)分子量174.16,无色到淡黄色透明液体，熔点20-22°℃℃,沸点251.0℃,相对密度1.22,闪点：110.5℃,爆TDI的LDso为5800mg/m³(蒸汽)。根据这个剂量，属于“低毒”。了一个允许暴露极限型号(套)(套)102真空泵)20工及实验设备)301及实验设备)4/01新增5烘箱/02新增6/33依托现有7喷砂机/工1依托现有8/11依托现有9/12111依托现有2胶辊缠绕机(包胶机)工1依托现有3机(密炼机)11依托现有4工1依托现有5自动烘干箱/工工依托现有6行车/22依托现有7工1依托现有8/11依托现有9空压机11依托现有实验设备11依托现有空气压缩罐22依托现有(1)给排水本项目为技改项目，生产过程无用水环节，无生产废水产生，生产所需人员均由厂内调配，厂区劳动定员10人，不新增生活用水。现有项目1)给水生活用水：现有项目职工10人。参照《建量为150m³/a,采用新鲜水，由市政自来水管网提供。2)排水项目废水主要为职工生活污水。生活废水由员工洗手、清洁产生，水质较为简单，产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为120m³/a,经化粪池预处理本次技改项目本次技改项目不新增劳动定员，无新增生产用水，全厂水平衡无变3)全厂水平衡图损耗30损耗30新鲜水150生活用水化粪池预处理期清运损耗30新鲜水150生活用水化粪池预处理期清运(2)供电系统本项目用电由当地供电系统提供，技改项目新增用电量10万Kwh/a,本项目建成后全厂用量为50万Kwh/a。企业现有职工10人，本次技改项目不新增劳动定员，工作时间300天，工企业大门位于厂区西北侧，厂区西侧为办公室；厂区东侧和南厂区平面布置功能分区明确，工艺流程顺畅；做到了人货流动畅通，保证了人身安全和货物的畅通运输；厂房平面布置亦充分考虑到工程行业特点、安全间距、卫生防护、物料运输和防火需要，各装置区之间留有足够的安全间距，便于生产管理。因此项目的平面布置基本合理。企业平面布置见附图5。本项目总投资50万元，环保投资5万元，占总投金额(万元)废气现有项目集气罩、废气收集管线、布袋除尘器+二级活性炭吸附装置(依托现有);新增集气罩、废气收集管线及一套布3化粪池(依托现有)0噪声隔声、降噪2固废危废暂存间(依托现有)05工艺流程和产排污环节喷砂噪声成品成品S固废：橡胶锌摩因废：檬校碎眉①TDI、多元醇上料：按配方比例将液态的TDI、聚空泵负压经上料管道投入混合釜中，该环节混产生上料废气和噪声。②混合搅拌：通过电烘箱将混合釜加热升温至80℃,对多行搅拌混合。该环节会产生噪声及混合、搅拌废气。③辊芯加工：依托现有的喷砂设备对辊芯进行全自动喷化皮，同时提高辊芯表面粗糙度，所用喷砂工艺为干喷，喷砂磨料自动分离尘屑后循环使用，一个月左右更换一次。使用现有车床进行辊芯整形，整形后的辊芯通过电加热烘箱进行预热，有利于浇注后的胶辊的橡胶层与金属辊芯紧密粘合。喷砂和整形工序会产生少量的废气，喷砂、整形、预热工序会产生噪声。④浇注：混合后的物料通过浇注机浇注到预热后的辊芯上的模具中，浇注后⑤脱模：静置后的产品采用人工脱模，将模⑥整形：使用现有的车床对脱模后的胶辊进行刻槽、纹路加工，并将胶辊多余的边角料去除，该环节会产生固废及噪声。⑦成品入库：经检验后符合产品质量要求的产品，进入类别排放口废气原料上料环节甲烷总烃计)组织排放浇注环节甲烷总烃计)器+二级活性炭吸附后织排放混合、搅拌环节甲烷总烃计)组织排放辊芯喷砂、整形环节集气罩+布袋除尘器处理后通过排气筒DA002未收集废气/固废一般固废收集后外售/收集后外售/收集后外售/收集的粉尘收集后外售/危险废物废润滑油单位处置收集后外售/桶/废油桶/废活性炭/噪声车间隔声、距离衰减/与项目有关的原有环境污染问题企业现有项目为“年产10000件胶辊项目”,该项目于2017年9月8日通过原XX县环境保护局审批(审批文号：桓环许字[2017]65类别辊项目字[2017]654号)17年11月12日常在现有项目工艺流程图如下图所示购进辊芯、外辊芯预热15m排气简排放废胶料颗粒物、非甲烷.、臭气浓度G4布袋除尘器橡胶碎屑S4级活性灾吸附成品入库粉尘G2废包装材料S3自带布袋吸喷砂、整形上料、计量橡胶硫化图2-4现有项目胶辊生产工艺流程及产污环节图排放口时间废气计)、H₂S、附后通过排气筒/开炼环节计)、颗粒气浓度/辊芯喷砂环节设备自带的布袋除尘///辊芯整形环节//未收集废气甲烷总烃计)、颗粒物、H₂S、臭气浓度//原料上料环节废水///固废一般固废收集后外售//收集的粉尘收集后外售//收集后外售//收集后外售收集后外售//危险废物废润滑油危废间暂存，定期委托有相应资质的单位处置收集后外售//废油桶//废活性炭//噪声车间隔声、距离衰减//(1)废气①DA001排气筒现有“年产10000件胶辊项目”硫化环节、开炼环节中产生的VOCs(以非甲烷总烃计)、颗粒物、H₂S、臭气浓度，集气罩收集+布袋除尘器+二级活性炭吸附后经由15m高的DA001排气筒排放。山东嘉敏环境检测有限公司于2022年8月16日对该排气筒进行了检测，根据检测报告(),该排气筒废气排放情况如下：表2-12DA001检测结果表监测排气筒出口监测时间标干流量(m³/h)臭气浓度排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m³)—23—排放速率(kg/h)VOCs(以非甲烷总烃计排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)由上表可知，DA001排气筒中VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为6.43mg/m³,最大排放速率0.022kg/h,能满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)第IⅡ时段的排放限值要求(VOCs10mg/m³,3kg/h);颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m³,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376.7-2019)中的浓度限值(颗粒物：10mg/m³);硫化氢最大排放浓度为0.08mg/m³最大排放速率0.000268kg/h,(GB14554-93)表2中标准限值(硫化氢：0.33kg/h,臭气浓度2000无量纲)。④无组织废气现有项目无组织废气主要包括辊芯喷砂环节颗粒物、辊芯整形环节颗粒物、山东嘉敏环境检测有限公司于2022年8月12日对厂界废气进行了检测，根据检测报告(),排放情况如下：时间臭气浓度(无量纲)1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向检测结果表明，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.497mg/m³,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376.7-2019)中的浓度限值(颗粒物：1mg/m³);厂界无组织VOCs(非甲烷总烃)最大排放浓度为0.74mg/m³,满足中厂界的排放限值要求(VOCs2.0mg/m³);厂界无组织硫化氢最大排放浓度为0.006mg/m³,厂界臭气浓度最大排放浓度为16(无量纲),硫化氢、臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准限值(硫化氢0.06mg/m³,(2)废水厂区内生活污水通过化粪池预处理后环卫部门定期清运，不外排。(3)噪声山东嘉敏环境检测有限公司于2022年8月12日对厂界噪声进行了检测，根据检测报告(),厂界噪声情况如下：监测日期昼间Leq[dB(A)]东厂界外1m处南厂界外1m处西厂界外1m处北厂界外1m处由上表可知，厂界昼间噪声值为52.8-56.2dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类声环境功能区标准(昼间：(4)固体废物根据现有项目固废产生排放情况和企业2024年实际生产情况统计固废产生产生量(t/a)废生活垃圾收集后环卫部门清运收集后外售收集后外售收集后外售收集后外售收集后外卖危险废物废润滑油废油桶废活性炭—25—项目废水不外排，仅废气涉及污染物总量的计根据现有监测报告数据，有组织废气排放核算情况如下表所示。生产时间(h)排放量(t/a)开炼环节总烃计VOCs(以非甲烷总烃计)现有项目无组织废气主要包括辊芯喷砂环节颗粒物、辊芯整形环节颗粒物、辊芯喷砂环节、辊芯整形工序颗粒物排放量参照《排放源统计调查产排污核原料，原料中需要辊芯原材料使用量为50t/a,辊芯喷砂、整形工序颗粒物产生量为0.11t/a,该部分粉尘通过车床自带的布袋除尘器处理后无组织排放(收集效率90%,处理效率90%),则无组织排放量为0.021t/a。年6月),物料在投料过程中的损失量为0状物料包括陶土、高岭土、碳酸钙、石英砂等各种原料33.7为0.005t/a。本项目废气主要为开炼和硫化环节未收集废气，因各污染物无进口检测数据，则按照颗粒物处理效率取95%,VOCs(以非甲烷总烃计)处理效率90%,硫化氢处理效率90%,计算可得颗粒物收集量为0.7t/a,VOCs(以非甲烷总烃计)收集量为0.5t/a,硫化氢收集量为0.006t/a。设备采用集气罩收集，废气收集效率取90%,计算可知无组织废气为VOCs(以非甲烷总烃计)0.056t/a,颗粒物综上，现有项目无组织排放量合计为VOCs0.056t/a,颗粒物0.104t/a,硫化类型污染物现有项目有总量指标析大气物生产//////臭气浓度//水污染物COD、BOD₅、SS、氨氮00//固体废物 (产生量)//一般固废//////////废润滑油//废油桶//废活性炭//6、排污许可证执行情况山东XX胶辊有限公司已于2022年10月24日进行排污登记，登记编号为：7、现有项目运行存在的环保问题及整改措施1危险废物存放不规范危险废物应分类存放在危废暂存间2025年6月2现有原料上料粉尘经集气罩收集后2025年6月3现有项目辊芯喷砂废气、辊芯整现有辊芯喷砂废气、辊芯整形环节废2025年6月区域环境质量现状(1)常规污染物根据《生态XX建设工作简报》(淄简33号，2024年第4期，2024年2月4日),2023年，全市良好天数219天(国控),同比减少17天。重污染天数8天，同比增加2天。其中，二氧化硫(SO₂)12微克/立方米，同比改善14.3%;二氧化氮(NO₂)34微克/立方米，同比恶化3.0%;可吸入颗粒物(PM10)75微克/立方米，同比持平；细颗粒物(PM2.5)41微克/立方米，同比改善4.7%;一氧化碳(CO)1.1毫克/立方米，同比改善15.4%;臭氧(O₃)198微克/立方米，同比恶化3.1%。全市综合指数为4.81,同比改善1.2%。其中，XX县空气环境质XX县2023年基本污染物数据统计及评价情况见下表。年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度C4度综上所述，所在地环境空气质量PM2.5、PM10和0₃不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。项目区域环境空气质量SO₂、NO₂和CO可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级年均值于不达标区。超标原因主要是北方冬季少雨多风，导致扬尘增加，并且与区域内企业排放废气有关。为切实做好大气污染防治工作，全面完成空气质量改善目标任务，山东省生态环境主管部门相继出台了《关于加强“两高”项目管理的通知》、《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021-2025年)》等政策文件，XX市生态环境主管部门相继出台了《XX市“三线一单”生态环境准入清单》、《XX市人民政府关于印发XX市“三线一单”生态环境分区管控方案的整治工业炉窑大气污染物、挥发性有机物及工业企业扬尘，上述一系列大气污染治理措施落实后，区域环境空气质量将得以改善。项目所在区域地表水为杏花河，根据2025年01月25日XX市生态环境局网站发布的《2024年1-12月全市地表水环境质量状况》可知，全市地表水监测断面均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准要求。项目生活污水经进入厂区内化粪池预处理后环卫部门定期清运，不外排；生产车间和危废暂存间等区域地面均进行了防渗防腐。项在污染土壤及地下水环境的途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。该项目位于XX县马桥镇辛庄村山东XX胶辊有限公司现有厂区内，根据现环境质量标准》(GB3096-2008)2类区本项目在山东XX胶辊有限公司现有厂区现有车间内建设，不新增用地，该区域中受人类活动影响植物种类较少，植物群落类型比较单一，主要为杂草工绿化植物及作物，生物多样性水平不高。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，建设项目无需进行生态现状调环境保护目标本项目厂界500米范围内无自然保护区、风景旅保护的环境敏感对象。本次技改项目在现有厂区内进行，不新增产能，技改后污染物排放量减少，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下表。序号保护级别1大气辛庄村2胡马村E3声环境////3地表水杏花河N(GB3838-2002)V类4地下水准。5污染物排放控制标准1、废气营运期有组织排放的VOCs(非甲烷总烃计)执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)第IⅡ时段的排放限值要求；有组织TDI排放执行《挥发性有机物排放标准第6部有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中的排放限值要求；有组织颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376.7-2019)中表1的浓度限值(颗粒物：10mg/m³);H₂S及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值(硫化氢：0.33kg/h,臭气浓度2000无量纲)。厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A1浓度限值；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中厂界的排放限值要求；厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界大气污染物浓度限值要求(颗粒物：1mg/m³);H₂S、臭气浓度厂界执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准限值(硫化氢0.06mg/m³,臭气浓度20(无量纲))/行业》(DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制//(DB37/2376.7-2019)中表1的浓度限值(颗粒物：10mg/m³)/《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值(硫化氢：0.33kg/h,臭气浓度2000无量纲)臭气浓度/监测6(1h平均)车间外20(任意一次)《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)臭气浓度本项目生产过程中不产生废水，生活污水经化粪池3、噪声营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2昼间夜间一般固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国主席令第四十三号)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求物管理台账指定指南》(试行)要求；危险废物执行《危准》(GB18597-2023)。总量控制指标本项目行业代码为C2913橡胶零件制造，厂区总产能不足2000万吨。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),属于“61橡胶制品业291”中其他，应进行排污许可登记管理。企业已经根据现有项目的基本情况办理了登记管理，登记编号为,企业应在本项目建成前完成排(淄环函[2021]55号),若上一年度细颗粒物年平均浓度超标，实行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物排放总量指标2倍削减替代。本项目所在XX市2023年细颗粒物年平均浓度超标，应进行2倍削减替代。与本项目有关的总量控制项目为颗粒物、VOCs。本次技改项目污染物排放量为颗粒物0.0115t/a,VOCs0.0561t/a。本项目建成后全厂污染物的排放量分别为颗粒物0.04792t/a、VOCs0.0856t/a,企业现无总量指标。综上所述，需申请总量指标为：颗粒物0.04代量为：颗粒物0.09584t/a、VOCs0.1712t/a。本项目在现有厂房内进行建设，施工期不存在土建施工，仅为设备的安装与调试，对周围环境影响较小，故本次环评对施工期影响不再进行详细分运营期环境影响和保护措施本项目为技改项目，技改项目废气主要包括：(1)多元醇和TDI原料上料环节会产生上料废气VOCs(以非甲烷总烃计)、TDI,废气经密闭管线收集+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后组织排放；(2)浇注环节产生的VOCs(以非甲烷总烃计)、TDI经集气罩收集+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过DA001有组织排放；(3)混合、搅拌会产生废气VOCs(以非甲烷总烃计)、TDI,废气经密闭管线收集+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过DA001有组织排放；(4)本次技改项目辊芯喷砂环节和辊芯整形环节产生的颗粒物均通过集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m的排气筒DA002有组织排放。本次技改项目新上4台混合釜，1台浇注机。数量(台)积(m²)根据《大气污染控制工程》第五节集气罩的设计方法中密闭罩的设计：按开口或缝隙处空气的吸入速度vo计算，当已知开口或缝隙的总面积Fo(m²)和开口缝隙处空气吸入速度vo(m/s)时，即可按下式计算：考虑到减少因排风带走过多的物料并保证控制效果。一般取vo=0.5-1.5m/开口或缝隙的总面积共计0.06m²。开口或缝隙处空气吸入速度vo取1.5m/s。经计算集气罩的风量为324m³/h。2)本项目拟在浇注机上方安装上吸风式集气罩。距离(m)数量(台)积(m²)风速(m/s)1对应的风机风量按照《排风罩的分类及技术条件》(GB/T1675F——集气罩口的面积，单位为m²,本项目为1.5m²;.集气罩口的平均风速，单位为m/s,本项目取0.35m/s;经计算集气罩的风量为1890m³/h。综上，本项目DA001新增风机风量合计为2214m³/h,考虑各弯管处压力损失，风机风量选取废气风量的110%~120%,最终取值2500m³/h。根据企业现有项目分析可知，现有项目运行时风机平均风量约为3338m³/h,本次不考虑技改后现有项目产能降低的损失部分，则合计风量为5838m³/h。企业现有风机风量上限为10000m³/h,满足技改后全厂需求，本次技改项目风机风量依本项目拟在全自动精密车床、喷砂机、密炼机上料口上方安装上距离(m)数量(台)积(m²)风速(m/s)全自动精密车床3喷砂机1口1对应的风机风量按照《排风罩的分类及技术条件》(GB/T1675公式：F——集气罩口的面积，单位为m²,本项目为2.35m²;v_一集气罩口的平均风速，单位为m/s,本项目取0.35m/s;经计算集气罩的风量为2961m³/h。综上，考虑各弯管处压力损失，风机风量选取废气风量的110%~120%,DA002配套风机风量取3500m³/h。本项目和现有项目共用DA001排气筒，新增排气筒DA002,项目同时运行时有组织废气达标性分析如污染物种类排放口是否达标施高度m出口内℃限值限值1#排口1/是非甲烷总烃计)2是非甲烷总烃计)非甲烷总烃计)非甲烷总烃计)/是/是口/是上料废气5技改项目依托现有环保设施及排气筒DA001,新增处理设施及排气筒DA002,该表数据为现有项目+本次技产生量(t/a)生产区N37.041169°正常VOCs(以非甲烷总烃计)技改项目依托现有环保设施及排气筒DA001,且现有项目废气走向调整，该表数据为现有项目+本次技本次环评废气产生源强依据如下。表4-3废气产生源强计算依据运营期环境影响产污工序污染物名称上料环节甲烷总烃计)、TDI根据美国的研究成果混合、搅拌环节甲烷总烃计)、TDI(赵焕平)浇注环节甲烷总烃2.7kg/t-产品因《291橡胶制品业行业系数手氨酯类原料进行浇注，生产工艺与塑料行业注塑类似，综上该环节产污系数参考《292塑料制品行业系他塑料制品制造行业系数表中的环节废气法和系数手册》机械行业系数手册中预处理环节废气产污系数和保护措施①上料废气多元醇和TDI采用真空泵负压上料入混合釜内，产生大呼吸废气即上料废气。式中：Lw—储罐大呼吸的排放量(kg/m³投入量);Kn—周转因子，取值按年周转次数(K)确K≤36,Kn=1;36<K≤220,Kn=11.467×K-0.70Kc——产品因子(石油原料Kc取0.65,其他液体取1.0);物质MP密度量(t/废气产生量(k时间(h)聚酯多元核心物质己二酸计)聚醚多元核心物质环氧丙烷计)②浇注废气在浇注过程中会产生浇注废气主要为VOCs(以非甲烷总烃计)、TDI,因《291橡胶制品业行业系数手册》中无关与本项目匹配的生产环注环节使用聚氨酯类原料进行浇注，生产工艺与塑料行业注塑类似，综上该环节产污系数参考《292塑料制品行业系数手册》中的2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表中的注塑产污系数2.7kg/t-产品，本项目高品质胶辊产能为100t/a(不含辊芯),则浇注环节废气产生量为VOCs(以非甲烷总烃计)0.27t/a,TDI产生量根据原料占比(TDI占比20%)折算，产生量约为0.054t/a。③混合、搅拌废气多元醇和TDI搅拌工序均会产生VOCs、TDI。有机废气根据《有机溶剂挥发量之估算方法》(赵量除以其饱和蒸汽压后再乘以其分子量的平方根将趋近于0.00138代替。有机物质的挥发量计算公式如下：—40—式中：0.4m,300L混合釜罐体直径为0.6m,蒸发面积取值0.85m²;(0.36×2+0.09+0.04)T-溶液蒸发时间，取72000,min。物质柱)聚酯多元醇(按核心物质己二酸计)□聚醚多元醇(按核心物质环氧丙烷计)本次环评按最不利原则，将聚酯多元醇、聚醚多元醇当按核心物质己二酸、环氧丙烷进行计算，则搅拌工序VOCs产生④现有项目DA001有组织废气因技改项目建成后依托现有排气筒DA001,本项目建成后与现有项目一同排放，技改后现有项目产品产能减少，现有项目污染物排行统一的整理分析。技改后现有项目有组织废气变化情况如下表所口污工序污染物名称类型技改前技改后备注硫化环节(以非烃计)、H₂S、臭气浓度产品产能10000件/年3000件/年现有项目产品产能降低工作时间工作时间减少 附后通过排气筒依托现有依托现有技改后因原料量发生变化，产生量发生变化；硫化环节、开炼环节废气因各污染物无进口检测数据，本次核算则按照管线收集效率97%,颗粒物处理效率取95%,VOCs(以非甲烷总烃计)处理效率90%,硫化氢处理效率90%,结合现有监测数据进行反推，技改前后废气产生情排放口开炼环节VOCs(以非甲烷总烃计)物名称处理措施工作时间非甲烷总含废气管线收集布袋除尘器忆级活性炭吸附废气管线收集浇注废气集气集现有硫开炼废气集气集装置进行处理物改目料气技项上废管线收集改目注气技项浇废集气集废气管线收集VOCs(以非甲烷总烃计)、TDI、硫化氢处理效率90%,风机风量5838m³/h。根据上表数据可知VOCs(以非甲烷总烃计),满准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)第Ⅱ时段的排放限值要求(VOCs10mg/m³,3kg/h);颗粒物排放情况满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376.7-2019)中的浓度限值(颗粒物：10mg/m³);硫化氢排放情况满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值(硫化氢：0.33kg/h);TDI排放情况满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中时段的排放限值要求①技改项目辊芯喷砂、整形环节废气辊芯喷砂环节、辊芯整形工序颗粒物排放量参照《排放源统计调查产排污核原料，技改项目原料中需要辊芯原材料使用量为35t/a,辊芯喷砂、整形工序颗粒物产生量为0.077t/a。②现有项目DA002有组织废气因技改后现有项目产品产能减少，且现有项目原料上料废气、辊芯喷砂、整形环节废气调整废气走向，现有项目污染物排放表4-9技改后现有项目变化情况一览表口污工序污染物名称类型技改后备注原料10000件/年现有项目产品产能降低工作时间工作时间减少过排气筒向10000件/年现有项目产品产能降低工作时间工作时间减少自带除尘器处理后过排气筒向年6月),物料在投料过程中的损失量为0.15kg/t原料，技改后现有项目所用的粉状、颗粒状物料包括陶土、高岭土、碳酸钙、石英砂等各种原料10.11t/a,则2)辊芯喷砂、整形环节辊芯喷砂环节、辊芯整形工序颗粒物排放量参照原料，技改后现有项目原料中需要辊芯原材料使用量为15t/a,辊芯喷砂、整形工③DA002技改后废气排放情况工作时间浓度废气收集布袋除尘器处理现有废气收集现有原料废气收集本次核算则按照集气罩收集效率90%,颗粒物处理效率取95%,风机风量3500m³/h。(DB37/2376.7-2019)中的浓度限值(颗粒物：10mg/m³)。技改项目无组织废气主要为未被收集的废气。(1)未收集废气1)技改项目上料环节未收集废气为VOCs(非甲烷总烃计)0.0002t/a(含TDI2)浇注环节未收集废气为VOCs(非甲烷总烃计)0.027t/a(含TDI0.0054t/a)。3)混合、搅拌环节未收集废气为VOCs(非甲烷总烃计)0.001t/a(含TDI2.14)辊芯喷砂、整形环节未收集废气为颗粒物0.008t/a。(2)技改后现有项目无组织废气变化情况口污工序污染物名称类型技改后备注气(以非甲烷总烃计)、H₂S、臭气浓度工作时间现有项目产品产能降低，降低工作时间整形工作时间现有项目产品产能降低，降低工作时间设备自带的布袋除尘器处理后无组织+布袋除尘过排气筒向，无组织废废气原料工作时间现有项目产品产能降低，降低工作时间+布袋除尘器处理后后通过排气筒向，无组织废废气颗粒物0.0217t/a,H₂S0.0002t/a。2)技改后现有项目辊芯喷砂、整形环节未收集废气为颗粒物0.003t/a。3)技改后现有项目原料上料环节未收集废气为颗粒物0.00015t/a。技改项目废气收集处理情况见下技改唤目上科环节VOCs(事甲烷总烃3%无组织排放技改唤目上科环节VOCs(事甲烷总烃3%无组织排放 含TD)管线收集布袋除尘器+二级活性 既有项目疏化，开炼废气VOCs(非甲烷 总烃计)、颗粒物、HS、臭气浓度 10%无组织排放10%无组织排放技改项日级芯喷砂、整形环节颗粒物集气雕收集 管线收集项目技改前后涉及排气筒排放情况汇总情况如下。1有组织含TDI)///2无组织厂界含TDI)///3VOCs(非甲烷总烃计)///排放量(t/a)1有组织含TDI)////臭气浓度//2无组织厂界含TDI)////臭气浓度/3含TDI)////臭气浓度/活性炭吸附法是最早的去除有机废气的方法，适用于低浓度废气处理用活性炭作为吸附剂，把废气中的有机物吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。本项目采用蜂窝活性炭作吸附介质，比表面积大于700m²/g,通孔阻力小，动态吸附容量可达50%。为保证活性炭活性，需及时更换，一般活性炭吸附能力以0.25g(有机物)/g(活性炭)计，为保证活性炭吸附效率，本项目采用碘值不小于800mg/g的活性炭并根据吸附情况定期更换，该设备使用效果良好，安全稳定。在保证更换频次，及时更换活性炭的情况下，可保根据《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发【2019】146号),推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。本项目采用成熟工艺吸附法，同时设置2组活性炭吸附装置组合使用，提高处理效率，确保处理效果。同时由于企业现有有机废气量小，浓度低，不宜采用燃烧法处理，本项目采用吸附法为可行技术。布袋除尘器原理为含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。本物，为目前废气常用的处理措施，处理效果好，技术成熟稳定。项目采用的处理设施满足《排污许可证申请与核发技术规范总(HJ1122-2020)中的废气污染防治可行技术参考表中所列可行技术。本项目各产污环节产生的废气均做到了有效收集，选取的污染防治设施属于排污许技术规范认可的可行性技术，各项目污染物的排放的要求。本项目非正常工况主要是污染物排放控制措施达和失效，造成排气筒废气污染物未经净化直接排放，其排放情况见下表。污染物放原因非正常排放情况浓度续时间浓度排气筒甲烷总烃故障，处理效率按/1///排气筒工/由上表可知，非正常工况下，排气筒DA001排放的VOCs(非甲烷总烃计)、TDI、颗粒物和DA002排放的颗粒物浓度超标，H₂S排放浓度及速率也会大幅提升，项目废气治理设施出现故障等非正常工况下，污染物排放对环境影响较大。针对非正常工况，企业应定期对废气净化设施进行态；设置专人负责，保证正常去除效率。检查、核查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，待净化设施等恢复正常工作并具有稳定废气去除效率后，开工生产，杜绝废气排放事故发生。加强企业的运行管理，设立专门人员根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ122监测点位1总烃计)1次/半年工行业》(DB37/2801.6-2018)1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)臭气浓度1次/年1次/年1次/年工行业》(DB37/2801.6-2018)21次/年3总烃计)1次/年工行业》(DB37/2801.6-2018)1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)臭气浓度1次/年1次/年1次/年工行业》(DB37/2801.6-2018)①选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，尽可能选择先进、噪声②车间内合理布局：将设备全部安置在车间内，在满足虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影③设备在安装时，根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜表4-16拟建项目新增设备主要噪声源强调查清单(室内声源)序号物名界声级工生产车间/减厂房隔声3昼间2/3昼间317昼间4/7昼间S/9昼间6烘箱/3昼间7烘箱/3昼间8/昼间注：以院区西南角作为原点(0,0,0),东西为X轴、南北为Y轴。表4-17拟建项目主要噪声源强调查清单(室外声源)型号声功率级/dB(A)1/昼间注：以院区西南角作为原点(0,0,0),东西为X轴、南北为Y轴。运营期环境影响和保护措施1、预测模式及参数选择按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模式进行预测，用A声级计算，预测模式如下：①室外声源在预测点的声压级计算：Lp(r)=Lw+Dc-(Adiv+Abar+Aatm+A②室内声源在预测点的声压级计算：a、首先计算某个室内声源在靠近围护结构处的声压级：式中：Lpi—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声R—房间常数；R=Sa/(1-a),S为房间内表面积，m²,a为平均吸声系数；Q一指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1,;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=时，Q=8。b、计算所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli(T)一靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声Lp2(T)一靠近围护结构处室外声源的声压级，S—透声面积，m²;设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为t;;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作N—室外声源个数；M—等效室外声源个数；(2)参数的确定①声波几何发散引起的A声级衰减量(Adiv)a、点声源：Adiv=201g(r/r。)式中：r一预测点到噪声源距离，m;b、有限长线声源(设线声源长为L。)当r>L。,且ro>L。时：Adiv=201g(r/r。)当K<L。/3,且ro<L。/3时：Adiv=10lg(r/r。)当L。/3<r<L,且L。/3<ro<L。时：Adiv=151g(r/r。)c、面声源(设面声源高度为a,长度为b,且a<b)当r<a/3时，且ro<a/3时：Adiv=0当a/3<r<b/3,且a/3<r₀<b/3时：Adiv=101g(r/r。)②空气吸收衰减量Aatm位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建林带都能起声屏障作用，从而引起声能量的衰减，具途径而定，一般取20～25dB(A)。④附加衰减量Aexc根据导则规定，满足下列条件需考虑地面效应引起声源50m以上；②声源距地面高度和预测点距地面高度的平均值小于3m;③声源与预测点之间的地面被草地、灌木等覆盖(软地面)。此时，地面效应引起附与各测点的距离(m)东南北1车间设备噪声1112设备噪声1时段东侧昼间南侧昼间西侧昼间北侧昼间本项目仅白天运行，夜间不工作，根据预测结果，本项目噪声经过隔声减振放标准》(GB12348-2008)2类标准，项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023),厂界环境噪声每季度至少开展昼间1次/季度《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)技改项目建成后不新增生活垃圾，辊芯加工依托现有，不新增辊芯用量，则不新增废磨料产生量，技改项目涉及的固废包括橡胶碎屑或橡胶渣、布袋除尘器收集尘、废布袋、废原料包装桶、废润滑油、废油桶、废活性炭固废产生量。(1)橡胶碎屑或橡胶渣：项目高品质胶辊在生产过程中会产生橡胶碎屑或橡胶渣，属于一般固体废物，根据企业现有生产经验，不合格产品的1%,技改项目新增高品质胶辊产能为7000件/年(100t/a),则新增不合格产品的产生量约为(3)布袋除尘器收尘：根据前文工程分析可知，技改项目涉及的布袋除尘器收尘量为0.0655t/a,技改后全厂布袋除尘器收尘量为0.28t/a,集中收集后外售处理。生少量的废包装桶。根据企业提供的经验数据，所用活性炭的比表面积等因素，吸附系数取值范围为0.2kg/kg～0.3kg/kg,本项目取系数0.25kg/kg。活性炭吸附装置每级装填量约为0.4t,厂内设有1台二级活性炭吸附装置，更换周期约为半年，每年更换2次，则活性炭活性炭产生量约为1.98t/a(含被吸附的VOCs)。根据《国家危险废物名录(2021危险特性T、I),新增产生量约为0.005t/a,委托资质单位处理。序号固体废物名称产生工序形态主要处置措施1生产工序固态一般固废1收集后外售2生产工序固态一般固废/收集后外售3收集尘固态一般固废/收集后外售4固态一般固废/收集后外售5废活性炭固态活性炭、委托有资质6废润滑油液态矿物油7废润滑油桶固态矿物油8桶固态/聚酯多元元醇、TDI危险废物名称危险废物类别码形态有害危险1废活性炭固态间歇T理。2废润滑油液态矿物油间歇3废油桶固态矿物油间歇4装桶液态聚酯多间歇(1)一般固废一般工业固废暂存间的建设应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求，采取防扬散、防流失、防渗漏的措施；存区按照《环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场》(GB15562设置环保图形标志，指定专人进行日常管理，管理过程中满足《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)要求。(2)危险固废项目厂区内现建有1座10m²危废暂存间。该危废暂存间位于生产车间内东南侧，为室内危废仓库，具有防风、防雨、防晒、防渗漏等措施及功建设单位已按照规定要求张贴警示标识，建立危险废物管理台账，基本情况类别能力1危废暂存间炭生产车间内东南侧桶装<1季度2油桶装<1年3废油桶<1年4包装桶<1年现有项目危废主要为废活性炭、废润滑油、废油桶、废原料包装桶。本项目不新增危险废物为废原料包装桶，危废产生量较少，现有危废暂存间满足存放要求。现有危废暂存间建筑面积为10m²;废活性炭装桶后码垛堆存后，对其暂存能力最大约10t;废润滑油装桶通过合理码放，废油桶、废包装桶合理码放，对其暂存能力达1t。理安排存储周期，及时清运，现有危废暂存间可以满足现有项目及本项目危废暂存需求。险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行①对项目危险废物收集、贮存、运输、利用、处置各管。②废润滑油、废液压油、废活性炭采用合适的相容容器存⑤危废存储、转运作好记录，注明危险废物的名称、来装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。⑥危险废物必须委托具有相应危险废物经营资质的单位处理协议，危险废物转移严格执行《危险废物转移管理办法(2022)⑧指定专人进行日常管理。综上所述，本项目固废均得到合理处置，对周围环境影响较项目主要原辅材料中TDI属于有毒、有害的危险化学品；项目工艺不属于高温高压等危险工艺。不新增外排废水；固废均可以得到妥善处理。项目车间封闭均做好防渗、防晒、防风、防流失处理。项目正常工况下无区域地下水、土壤产生污染的重大污染源、污染物及污染途径。分区厂内分区防渗等级简单防渗区办公室一般地面硬化一般防渗区各生产车间应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-⁷cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)第6.2.1条等效。重点防渗区危废暂存间防渗层的防渗性能应不低于6.0m厚；渗透系数1.0×10-1°cm/s的黏土层的防渗性能根据以上分析，本项目正常工况下无污染地下水、土壤环境等重大危险且项目500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。企业运营期正常工况下不需要针对地下水、土壤环境污染进行跟踪监测。本项目利用现有已建成车间进行生产，不新增建设用地，项目不需开展生态当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q;当存在多种危险物质时，按下式计算物质总量与临界量比值(Q);式中：q1、q2、9n----每种危险物质的最大存在总量，t;Q₁、Q₂、Q-———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100;结合《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中辨识重大危险源的依据和方法，技改项目及现有项目涉及的危险物质为TDI、润滑油、废润滑油、废活性最大贮存量(在线量)临界量备注生产区油类物质(润滑油)/危废间废活性炭/废润滑油/由上表可知，本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.129053<1,环境风险潜势可判定为I,评价工作等级为简单分析。本项目生产环节使用原料TDI,设备保养时维护会使用润滑油，并产生废润可能发生的风险事故为：①因操作不当、设备老化、外力打击等原因导致油类物质发生泄漏，并遇明火发生火灾爆炸事故；②生产路，意外火源等引燃生产原料、废润滑油等造成的火灾事故；③因设备腐蚀或密封件破裂而发生TDI泄漏；④污染治理设施非正常运行。项目在发生火灾、爆炸事故时辐射热、着火物质、燃烧不完全产生的有毒有害气体会对厂内工作人员和厂外环境敏感目标造成伤害，对人员健康和财产带来危害和损失。TDI泄漏引发的有毒有害气体会对厂内工作人员和厂外环油类物质泄漏引发火灾伴生/次生的大气污染排放及污染治理设施非正常运行都会导致大量污染物短时间内进入环境空气当中，将对周围大气环境和敏感目标造成一定程度影响。项目具有潜在的火灾等事故风险，尽管这些事故发生的概率很低，但是事故一旦发生，将造成较大的危害。因此，必须从管理、储存、使用等环节采取相应的预防保护措施，安全措施水平越高、越全面，发生事故的概率和事故损失就越小。企业应采取以下风险防范减缓措施：①在总图布置中，考虑各建筑物的防火间距，安全疏的问题，确保其符合国家的有关规定。完善相关消防设施，严格划分生产区和储存区。企业按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2018)和《工业企业总平面布置设计规范》(GB51087-2012)等规范要求进行设计。②配电室的结构、基础应根据水文地理状况进行建设，符合安全规定，预防③生产装置的供电、供水等公用设施必须加强日常管理，确保满足正常生产和事故状态下的要求。④企业要加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教育，加强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提高职工的消防素质，按规范配置灭火器材和消防