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文档简介
选矿工技能操作考核试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.磨矿作业中,球磨机钢球充填率一般应保持在()范围内。A.20%~30%B.40%~50%C.60%~70%D.80%~90%答案B解析球磨机钢球充填率过高会增加功耗和衬板磨损,过低则降低磨矿效率,生产实践中一般控制在40%~50%之间。2.浮选过程中,矿浆pH值最常用的调整剂是()。A.硫酸铜B.碳酸钠C.石灰D.氰化钠答案C解析石灰价廉易得,既能调节矿浆pH值(提高碱度),又对黄铁矿等硫化矿物有抑制作用,是浮选作业最常用的pH调整剂。3.水力旋流器正常工作时的给矿压力一般应保持在()。A.0.01~0.03MPaB.0.05~0.15MPaC.0.05~0.3MPaD.0.5~1.0MPa答案C解析旋流器给矿压力过低会导致分级效率下降,过高则增大设备磨损和能耗,生产中一般控制在0.05~0.3MPa范围。4.分级作业中,与球磨机构成闭路的是()。A.水力旋流器B.浓密机C.过滤机D.搅拌槽答案A解析水力旋流器与球磨机构成闭路磨矿分级系统,合格粒级产品溢流出去,粗粒级沉砂返回球磨机再磨。5.下列哪种药剂在浮选中主要起捕收作用?()A.松醇油B.丁基黄药C.硫酸铜D.羧甲基纤维素答案B解析丁基黄药是硫化矿浮选最常用的捕收剂;松醇油是起泡剂,硫酸铜是活化剂,羧甲基纤维素是抑制剂。6.磁选机分选强磁性矿物时,其磁场强度一般为()。A.80~160kA/mB.200~400kA/mC.800~1600kA/mD.1600kA/m以上答案A解析磁铁矿属强磁性矿物,在较低磁场强度(80~160kA/m)下即可有效回收,常用永磁筒式磁选机分选。7.摇床选矿时,下列哪种操作有利于提高回收率?()A.增大给矿量B.增大横向坡度C.减小冲程D.适当减小给矿浓度答案D解析给矿浓度过大时矿浆流动性差,矿物分层不充分;适当减小给矿浓度有利于矿物在床面上分层和分带,提高回收率。8.过滤机停机后,滤布的正确处理方式是()。A.立即取下晾晒B.保持湿润状态C.用清水冲洗干净D.无需处理直接停机答案C解析停机后应用清水将滤布上残留的矿浆冲洗干净,防止矿浆干结堵塞滤孔,延长滤布使用寿命。9.矿浆浓度计显示浓度突然升高,可能的原因是()。A.给矿量突然减少B.球磨机涨肚C.补加水阀门故障D.分级机溢流增大答案C解析补加水阀门故障导致水量减少,矿浆浓度会相应升高,应检查补加水系统并及时处理。10.尾矿库排洪系统的主要作用是()。A.回收尾矿中的有用矿物B.排除尾矿库内洪水,确保坝体安全C.调节尾矿浆浓度D.为选厂提供回水答案B解析尾矿库排洪系统用于安全排泄设计频率内的暴雨洪水,防止洪水漫顶危及坝体安全。二、判断题(每题2分,共20分)1.球磨机启动前必须先盘车检查,确认无卡阻后方可启动。答案正确2.浮选药剂添加量越大,浮选效果越好。答案错误解析药剂过量会破坏浮选选择性,造成精矿品位下降,甚至使有用矿物和脉石矿物均被抑制或活化。3.磁选机作业时,给矿中磁性矿物含量波动不会影响分选效果。答案错误解析给矿性质波动会直接影响分选效果,应根据给矿品位、粒度等变化及时调整操作参数。4.螺旋分级机在运转中出现异常声响时,应立即停机检查。答案正确解析异常声响可能预示螺旋叶片碰撞槽底、传动部件松动等故障,必须停机检查,严禁带病运转。5.浓密机底流浓度越大越好。答案错误解析底流浓度过大,会导致底流泵输送困难、管道堵塞;浓度过小则溢流跑浑。应控制在工艺要求的适宜范围。6.选矿厂的回水可以直接排入河流,不影响环境。答案错误解析选矿回水含有残留药剂和悬浮物,必须经处理后达标排放或循环利用,直接外排会污染环境。7.浮选机刮板刮泡量越大,精矿品位越高。答案错误解析刮泡量过大会使大量脉石和连生体进入泡沫层,反而降低精矿品位;刮泡量应与给矿量、矿浆浓度等匹配。8.在球磨机运转过程中,严禁用手或工具伸入筒体内清理物料。答案正确9.重选过程中,矿浆浓度越大,分选效果越好。答案错误解析重选要求适宜的矿浆浓度,浓度过大时颗粒沉降干扰加剧,分选效果反而变差。10.进入矿浆池、浓密机等受限空间作业前,必须先进行通风和气体检测。答案正确三、多项选择题(每题3分,共15分)1.下列属于硫化铜矿浮选常用捕收剂的有()。A.丁基黄药B.乙基黄药C.油酸D.黑药E.煤油答案A、B、D解析黄药类和黑药类是硫化矿浮选的常用捕收剂;油酸多用于氧化矿浮选,煤油多用于非极性矿物浮选。2.球磨机运转中应重点检查的部位包括()。A.主轴承温度B.大齿轮啮合情况C.衬板螺栓松动情况D.给矿粒度组成E.润滑系统油压答案A、B、C、E解析球磨机运转中应重点检查轴承温度、齿轮啮合、衬板螺栓、润滑系统等设备状态;给矿粒度属于工艺参数。3.下列关于浮选机操作的说法,正确的有()。A.经常检查矿浆液面高度B.泡沫刮出量应保持均匀稳定C.液面越低浮选效果越好D.注意观察泡沫颜色和虚实变化E.充气量越大越好答案A、B、D解析液面过低会使泡沫层太薄,精矿回收不充分;充气量过大会造成翻花、跑槽,因此液面和充气量都应控制在适宜范围。4.水力旋流器操作中,下列哪些情况可能导致溢流跑粗?()A.给矿压力过低B.给矿浓度过大C.沉砂口堵塞D.给矿粒度变粗E.溢流管磨损变短答案A、C、D、E解析给矿浓度过大时分级效率降低,一般表现为溢流浓度升高,但跑粗主要由压力不足、沉砂口堵塞、溢流管磨损及给矿粒度变粗引起。5.浓密机正常操作时,应监控的主要参数有()。A.底流浓度B.溢流澄清度C.耙子扭矩D.给矿浓度和给矿量E.浓密机筒体温度答案A、B、C、D解析浓密机操作中应重点监控底流浓度、溢流澄清度、耙子扭矩及给矿参数;筒体温度不是常规监控参数。四、简答题(每题5分,共25分)1.简述球磨机"涨肚"的原因及处理方法。答案原因:(1)给矿量过大;(2)给矿粒度变粗;(3)返砂量过大;(4)补加水不足;(5)磨矿浓度过高。处理方法:(1)立即减少或停止给矿;(2)加大补加水,降低磨矿浓度;(3)查明返砂量大的原因并及时处理;(4)待磨机恢复正常后逐步调整给矿量至正常水平。2.浮选机操作中,判断矿浆液面高低的方法有哪些?答案(1)观察泡沫层的厚度和刮板刮出泡沫的情况;(2)观察泡沫的虚实和颜色变化;(3)用液面探针或液面计测量;(4)观察槽内矿浆翻花情况;(5)根据泡沫刮出量与精矿质量综合判断。3.简述磁选机操作中应注意的安全事项。答案(1)运转中严禁用手或铁器接触磁选机筒体表面;(2)严禁将手表、手机等磁性物品带入磁选机附近;(3)清理筒体吸附物时,必须先停机,并使用非磁性工具操作;(4)注意检查给矿溜槽是否有堵塞;(5)检修时需在断电、挂牌后进行。4.简述旋流器操作中沉砂口堵塞的现象、原因及处理方法。答案现象:溢流量增大、浓度变稀,沉砂量明显减少甚至断流。原因:(1)给矿中混入大块物料或杂物;(2)给矿浓度过大,沉砂浓度过高;(3)沉砂口磨损变形后卡矿。处理方法:(1)立即检查给矿筛网,清除杂物;(2)适当降低给矿浓度;(3)停给矿后,用专用工具清理沉砂口;(4)磨损严重的沉砂口应及时更换。5.简述选矿厂尾矿排放的基本要求。答案(1)尾矿必须按照设计排放至指定尾矿库,不得随意乱排;(2)尾矿排放浓度、排放量应符合设计要求;(3)尾矿坝体应定期检查维护,确保安全;(4)尾矿库应设置完善的排洪、排水系统;(5)尾矿回水应尽量循环利用,减少新水消耗;(6)尾矿库达到设计标高后应及时闭库并做好生态恢复。五、计算题(每题10分,共20分)1.某选矿厂日处理原矿2000吨,原矿品位为2.0%,精矿品位为20%,尾矿品位为0.2%。求:(1)精矿产率(%);(2)精矿产量(吨/日);(3)回收率(%)。答案(1)根据金属量平衡:β20解得:γ(2)精矿产量:2000×(3)回收率:ε解析:本题利用金属量平衡原理,先由原矿、精矿、尾矿品位计算产率,再根据处理量求精矿产量,最后由产率和品位计算回收率。2.某球磨机有效容积为8m³,磨矿浓度为75%(质量分数),已知矿石密度为3.2t/m³,水的密度为1.0t/m³。求:(
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