《建筑工程项目管理》-项目4 建筑工程项目质量管理

建筑工程项目质量管理概述建筑工程项目质量控制质量控制的统计分析方法建筑工程项目质量改进和质量事故的处理4123目录质量管理体系标准5学习目标了解：质量与施工质量的概念；质量管理与施工质量管理的概念；质量事故的处理程序；质量管理原则；质量管理体系的建立与运行。熟悉：质量控制与施工质量控制的概念；工程项目的工程特点和施工生产的特点；施工质量控制的特点；质量检查的内容和方法；质量事故的概念和分类；质量管理体系文件的构成。掌握：施工质量的影响因素；ＰＤＣＡ循环原则和全面质量管理方法；质量控制的基本环节，施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段的质量控制；建筑工程上常用的质量统计方法（分层法、频数分布直方图法、排列图法、控制图法、因果分析图法、统计调查表法、相关图法）；质量事故的处理方法。项目导入某教学楼为四层砖混结构。该工程施工时，在安装３层楼板时，发生墙体倒塌，先后砸断部分３层和２层楼板共1２块，造成３层楼面上的一名工人随倒塌物一起坠落而死亡，直接经济损失１.２万元。经调查，该工程设计没有问题，施工时按正常施工顺序应先浇筑现浇梁，安装楼板后再砌三层的砖墙。实际施工中由于现浇梁未能及时完成，制定了先砌３层墙，然后预留楼板槽，槽内放立砖，待浇筑承重梁后，再嵌装楼板，在嵌装楼板时，先撬掉槽内立砖，边安装楼板、边塞缝的施工方案。在实际操作中，工人以预留槽太小、楼板不好安装为由，把部分预留槽加大，并且也未按照边装板、边塞缝的要求施工。问题：１．简要分析这起事故发生的原因。２．这起事故可以认定为哪种等级的重大事故？依据是什么？３．这起质量事故应如何处理？质量、成本和进度

进度成本质量助力或阻力：对立统一任务单元一建筑工程项目质量管理概述一、质量管理与质量控制的概念1.质量与施工质量的概念质量是指一组固有特性满足要求的程度。施工质量是指建筑工程项目施工活动及其产品的质量，即通过施工使工程满足业主（顾客）需要并符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同定的要求，包括在安全、使用功能、耐久性、环境保护等方面所有明示和隐含需要的能力的特性综合。2.质量管理与施工质量管理的概念质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。施工质量管理是指工程项目在施工、安装和验收阶段，指挥和控制工程施工组织关于质量的相互协调的活动，使工程项目施工围绕着使产品质量满足不断更新的质量要求，而开展的策划、组织、计划、实施、检"、监督和审核等所有管理活动的总和。3.质量控制与施工质量控制的概念

质量控制是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的一系列相关活动。

施工质量控制是在明确的质量方针指导下，通过对施工方案和资源配置的计划、实施、检查和处置，进行施工质蛩目标的事前控制、事中控制和事后控制的系统过程。任务单元一建筑工程项目质量管理概述二、施工质量控制的特点工程项目的工程特点和施工生产的特点：1.施工的一次性2.工程的固定性和施工生产的流动性3.产品的单件性4.工程体形庞大5.生产的预约性施工质量控制所具有的特点：1.控制因素多2.控制难度大3.过程控制要求高4.终检局限大三、施工质量的影响因素人材料

机械方法环境（4M1E）影响质量的因素影响质量的因素(4M1E)人方法材料、构配件机械设备环境直接参与施工的决策者、管理者和作业者。人的因素影响是指上述人员个人的质量意识及质量活动能力对施工质量造成的影响。材料包括工程材料和施工用料，也包括原材料、半成品、成品、构配件等。机械设备包括工程设备、施工机械设备。施工方法包括施工技术方案、施工工艺、工法和施工技术措施等。现场自然环境因素、施工质量管理环境因素和施工作业环境因素。三、施工质量的影响因素四、质量管理的方法

1.PDCA循环原则施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，以过程管理为重心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查和处理的步骤展开控制。

PDCA模式:P---过程的计划

D---过程的实施C---过程的检查A---过程的处理

PDCA计划实施检查处理

每一循环都围绕着实现预期的目标，进行计划、实施、检查和处理活动，随着对存在问题的克服、解决和改进，不断增强质量能力，提高质量水平。

PDCA模式:

PDCAPDCAPDCAPDCAPDCA原有水平上升到新水平连续性与渐进性系统性PDCA循环①计划P（Plan）：A

质量管理目标的确定B

质量保证工作计划②实施D（Do）：A

计划行动方案的交底B

按计划规定的方法及要求展开的施工作业技术活动③检查C（Check）：A

是否严格执行了计划的行动方案，检查实际条件是否发生了变化，总结成功执行的经验，查明没按计划执行的原因B

检查计划执行的结果，即施工质量是否达到标准的要求，并对此进行评价和确认。④处理A（Action）：A采取应急措施，解决当前的质量偏差、问题或事故B为今后类似问题的质量预防提供借鉴

2.全面质量管理TotalQualityManagement（TQM）ＴＱＭ的主要特点是以顾客满意为宗旨；领导参与质量方针和目标的制定；提倡预防为主、科学管理、用数据说话等。建设工程项目的质量管理，同样应贯彻以下思想和方法。指建设工程项目参与各方所进行的工程项目质量管理的总称，其中包括工程质量和工作质量的全面管理全面全过程全员参与工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进，强调“过程方法”组织内部的每个部门和工作岗位都承担着相应的质量职能，发挥着不同的角色五、质量控制的基本环节事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制。事中控制的关键是坚持质量标准；控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点。编制施工质量计划，明确质量目标，制订施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素采取有效的预防措施。事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。发现施工质量方面的缺陷，提出施工质量改进措施，保证质量处于受控状态。事前控制

事中控制事后控制六、质量检查的内容和方法开工前的检查工序交接检查隐蔽工程的检查停工后复工的检查分项、分部工程完工后的检查成品保护的检查现场质量检查内容2.现场质量检查的方法现场质量检查的方法目测法实测法目测法即凭借感官进行检查，也称观感质量检验。其手段可概括为“看”、“摸”、“敲”、“照”四个字实测法就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。其手段可概括为“靠”、“量”、“吊”、“套”四个字试验法理化试验和无损检测目测法：“看”出现的露筋现象

目测法“看”油漆的光滑度目测法：“摸”敲瓷砖空鼓目测法：“敲”电梯井目测法：“照”外墙垂直度实测法：“靠”检查垂直度实测法：“吊”厨卫墙壁阴阳角方正实测法：“套”实测法：“量”施工各阶段质量控制123施工准备阶段的质量控制施工过程阶段的质量控制竣工验收阶段的质量控制任务单元二建筑工程项目质量控制任务单元二建筑工程项目质量控制一、施工准备阶段的质量控制1、施工质量控制的准备工作工程项目划分技术准备的质量控制2、现场施工准备的质量控制工程定位和标高基准的控制施工平面布置的控制3、材料的质量控制采购订货关进场检验关存储和使用关4、施工机械设备的质量控制机械设备的选型主要性能参数指标的确定使用操作要求1.施工质量控制的准备工作(1)工程项目划分为了便于控制、检查、评定和监督每个工序和工种的工作质量，要把整个工程逐级划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批，并分级进行编号，据此来进行质量控制和检查验收，这是进行施工质量控制的一项重要基础工作(2)技术准备的质量控制技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。这类工作内容繁多，主要在室内进行。制订施工质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点等。考虑因素施工工艺施工难度建设标准施工单位工艺复杂多设，不复杂少设难度大多设，难度不大少设标准高多设，标准不高少设信誉高少设，信誉不高多设质量控制点的设置质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。

承包单位在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，提交监理工程师审查批准后，在此基础上实施质量预控。技术资料、文件准备施工组织设计、施工项目管理规划质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准施工项目所在地的自然条件及技术经济条件调查资料工程测量控制资料（原始基准点、基准线、参考标高等）施工图审核——设计单位和施工单位进行质量控制的有效手段。施工图纸合法性认定（施工图纸是否经设计单位正式签署，是否按规定经有关部门审核批准，是否得到建设单位同意）；设计图纸与说明是否齐全、明确；地下构筑物、障碍、管线是否探明并标注清楚；图纸中有无遗漏、差错、或相互矛盾之处；地址与水文地址等基础资料是否充分、可靠，地形、地貌与现场实际情况是否相符；所需主要材料来源有无保证，能否代换；新技术、新材料的应用是否落实；所提出的施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便于施工之处等。设计交底由设计单位向施工单位有关人员进行设计交底，其主要内容包括：地形、地貌、水文气象、工程地质及水文地质等自然条件；施工图设计依据：初步设计文件、规划、环境等要求，设计规范设计意图：设计思想、设计方案比较、基础处理方案、结构设计意图、施工进度安排等；施工注意事项:对基础处理的要求，对建筑材料的要求等。采购质量控制

（采购产品及其供方的控制、施工项目中的工程分包或劳务分包）2.现场施工准备的质量控制（1）工程定位和标高基准的控制工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接决定工程的定位和标高是否正确，并且制约施工过程有关工序的质量。注意复核并上报。（2）施工平面布置的控制建设单位应按照合同约定事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围。施工单位要合理使用并制定施工场地质量管理制度，并做好施工现场的质量检查记录。3.材料的质量控制建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件等（统称“材料”，下同）均应进行现场验收。凡涉及工程安全及使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。材料质量控制采购订货进场检验存储和使用

进场材料构配件的质量控制加强材料检查验收（出厂合格证和材质化验单）建立材料管理制度，减少材料损失、变质对原材料、半成品和构配件进行标识对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识；对容易损坏的材料、设备，要做好防护；对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，做好标识。发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备

发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备发包人所提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证，贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。材料质量抽样和检验方法材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。4.施工机械设备的质量控制质量控制主要从机械设备的选型、主要性能参数指标的确定和使用操作要求等方面进行。（1）机械设备的选型（2）主要性能参数指标的确定

主要性能参数是选择机械设备的依据。（3）使用操作要求

合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。二、施工过程阶段的质量控制1.技术交底2.测量控制3.计量控制4.工序施工质量控制5.特殊过程的质量控制6.成品保护的控制1.技术交底（1）项目开工前应由项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底，技术交底贷料应办理签字手续并归挡保存。（2）技术交底书应由施工项目技术人员编制，并经项目技术负责人批准实施。（3）技术交底的内容主要包括：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准，施工中应注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。（4）技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成的时间等。2.质量控制

项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。对相关部门提供的测量控制点应做好复核工作，经审批后进行施工测量放线，并保存测量记录。3.计量控制施工过程中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。

计量控制的工作重点是：建立计量管理部门和配置计量人员；建立健全和完善计量管理的规章制度；严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验；监督计量过程的实施，保证计量的准确。4.工序施工质量控制（1）工序施工条件控制工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投人入要素质盘量和环境条件质量。控制的手段：检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据：设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。（2）工序施工效果控制工序施工质量控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是：实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。5.特殊过程的质量控制（1）选择质量控制点的原则

质量控制点的选择应以那些保证质量的难度大、对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设置。（2）质量控制点重点控制的对象质量控制点的选择要准确、有效，要根据对重要质量特性进行重点控制的要求，选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制的对象，进行重点预控和控制，从而有效地控制和保证施工质量。（3）特殊过程质量控制的管理除按一般过程质量控制的规定执行外，还应由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。作业前施工员、技术员做好交底和记录，使操作人员在明确工艺标准、质迸量要求的基础上进行作业。设置原则施工中的关键工序或环节及隐蔽工程如预应力结构的张拉工序、钢筋砼结构中的钢筋架立等

薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象如地下防水层施工

对后续工程影响重大的工序、部位及对象如预应力结构中的预应力钢筋质量（如硫、磷含量）、模板的支撑与固定等

采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节施工无足够把握、条件困难或技术难度大的工序如复杂曲线模板的放样

（1）选择质量控制点的原则分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础基坑（槽）尺寸、标高、土质、地耐力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、杯底弹线砌体砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比、预埋件位置、数量模板位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞口尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿情况钢筋砼水泥品种、标号，砂石质量，砼配合比，外加剂比例，砼振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度吊装吊装设备超重能力、吊具、索具、地锚钢结构翻样图、放大样焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定6.成品保护的控制成品保护一般是指在项目施工过程中，某些部位已经完成，而其他部位还在施工，在这种情况下，施工单位必须负责对已完成部分采取妥善的措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程的实体质量。

一般方法防护包裹封闭覆盖针对被保护对象特点采取各种防护措施将被保护物包裹起来，以防损伤或污染用表面覆盖的办法进防止堵塞或损伤采取局部封闭的办法进行保护6.成品保护的控制1.施工项目竣工质量验收程序——准备阶段、初步验收（预验收）和正式验收。三、竣工验收阶段的质量控制

竣工验收程序（1）竣工验收的准备建设单位应完成组织竣工验收班子，审查竣工验收条件，准备验收资料；监理单位应协助建设单位做好竣工验收的准备工作，督促施工单位做好竣工验收的准备；施工单位及时完成工程收尾，做好竣工验收资料的准备；设计单位做好资料整理和工程项目清理等工作。（2）初步验收（预验收）施工单位填写工程竣工报验单，将全部资料报送监理单位，申请竣工验收。监理单位由总监理工程师组织专业监理工程师，对竣工资料进行审查，并对工程质量进行全面检查。经监理单位检查验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单。（3）正式验收竣工验收由建设单位组织，验收组由建设、勘察、设计、施工、监理和其他有关方面的专家组成。建设单位应当在工程竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点以及验收组名单书面通知当地工程质量监督站。1.施工项目竣工质量验收程序2.施工过程的工程质量验收三、竣工验收阶段的质量控制

建筑工程质量验收划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批等。of95

5.4.1施工过程的工程质量验收（1）检验批的质量验收①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。②具有完整的施工操作依据、质逛量检查记录。检验批质量合格的条件有两个方面：资料检查合格、主控项目和一般项目检验合格。（2）分项工程质量验收分项工程质量验收合格应符合下列规定：①分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2.施工过程的工程质量验收（3）分部（子分部）工程质量验收分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：①分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。②质量控制资料应完整。③地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。④观感质量验收应符合要求。（4）单位（子单位)工程质量验收单位（子单位)工程质量验收合格应符合下列规定：①单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。②质量控制资料应完整。③单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。⑤观感质量验收应符合要求。2.施工过程的工程质量验收3.质量不符合要求时的处理方法当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核箅算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。（5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。任务单元三质量控制的统计分析方法建筑工程中常用的统计方法有：分层法排列图法因果分析图法频数分布直方图法控制图法相关图法统计调查表法。口诀查检集数据层别作解析排列抓重点鱼骨追原因散布看相关直方显分布管制找异常5.6.3分层法的应用一、分层法分层法又叫分类法，就是把所收集的数据进行合理的分类，把性质相同、在同一生产条件下收集的数据归在一起，把划分的组叫做“层”，通过数据分层把错综复杂的影响质量因素分析清楚。

将数据进行合理的分类分层法常用分类标志：①操作班组或操作者②使用的机械设备型号③操作方法④原材料供应单位⑤施工时间⑥检查手段、工作环境⑦工程类型⑧合同结构5.6.3分层法的应用一、分层法10/12/202654例：钢筋焊接质量的调查分析，共检查了50个焊接点，其中不合格19个，不合格率为38%，存在严重的质量问题，试用分层法分析质量问题的原因。解：现已查明这批钢筋的焊接是由A、B、C三个师傅操作的，而焊条是由甲、乙两个厂家提供的，因此，分别按操作者和焊条生产厂家进行分层分析，即考虑一种因素单独的影响。

按操作者分层5.6.3分层法的应用一、分层法

按供应焊条厂家分层由分析可见，操作者B的质量较好，不合格率25%；而不论是采用甲厂还是乙厂的焊条，不合格率都很高且相差不大。为了找出问题所在，再进一步采用综合分层进行分析，即考虑两种因素共同作用的结果。5.6.3分层法的应用

综合分层分析焊接质量

5.6.3分层法的应用5.6.3分层法的应用5.6.1排列图法的应用二、排列图法关键的少数和次要的多数目的：看问题的分布情况，找出主要因素

按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主要因素和次要因素，以便抓住关键，采取措施，加以解决。原理：帕累托定律/二八定律10/12/2026595.6.1排列图法的应用排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个矩形和一条曲线构成。左侧纵坐标表示频数，即各种影响质量得因素发生或出现的次数；右侧的纵坐标表示累计频率，即各种影响质量的因素在整个诸因素中的百分比；横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小从左向右依次排列；每个影响因素都用一个矩形表示，矩形高度表示影响质量因素的大小。二、排列图法5.6.1排列图法的应用排列图的作图方法与步骤：①列出影响质量的各项因素，统计各因素的频数，并根据频数从大到小排列。②计算频率和累计频率。③建立坐标体系：横坐标表示影响质量的各种因素，左右各绘一条纵坐标，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率。④以各因素的频数为高度作直方图。⑤以各因素的累计频率描点，连接各点形成累积频率曲线。二、排列图法5.6.1排列图法的应用排列图的分析与应用：①按累计频率对各因素进行分类A类问题（主要问题）累计频率：0%～80%，它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为1～2个，最多3个。B类问题（次要问题）累计频率：80%～90%，它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。C类问题（一般问题）累计频率：90%～100%，它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素。二、排列图法5.6.1排列图法的应用②制订改进措施如果A类因素只有一两个项目，说明已找出主要原因，应针对这些因素制订改进措施。如果A类因素有很多个项目，说明分类标志有问题，没找出主要原因，应重新确定标志进行分类排列，直到找出主要原因。二、排列图法排列图的用途二、排列图法5.6.2因果分析图法的应用三、因果分析图法鱼骨图的定义:1953年，日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果（特性）与原因（影响特性的要因）的极方便而有效的方法，故名“石川图”。因其形状很像鱼骨，是一种发现问题“根本原因”的方法，是一种透过现象看本质的分析方法，也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。头脑风暴法（BrainStorming—BS）：一种通过集思广益、发挥团体智慧，从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。理清思路，寻找原因1.因果图的基本原理目的是搞清产生质量问题的各种原因，以便采取措施加以纠正，因果分析图法就是分析质量问题产生原因的有效工具。（1）确定需要分析的质量特性(或结果)画出主干线，即从左向右带箭头的线。（2）分析、确定影响质量特性的大枝(大原因)、中枝(中原因)、小枝(小原因)、细枝(更小原因)并顺序用箭头逐个标注在图上。（3）逐步分析，找出关键性的原因并应作出记号或用文字加以说明。（4）制定对策，限期改正。5.6.2因果分析图法的应用三、因果分析图法10/12/2026665.6.2因果分析图法的应用三、因果分析图法5.6.2因果分析图法的应用三、因果分析图法2.因果图的应用某工程中混凝土强度不足，现用因果分析法进行分析。其中，把混凝土施工的生产要素，既人、机械、材料、施工方法和施工环境作为第一层面的因素进行分析；然后对第一层面的各个因素，再进行第二面的可能原因的深入分析。依次类推，直至把所有可能的原因，分层次一一罗列出来，如图所示。（1）一个质量特征或一个质量问题使用一张图分析；（2）通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析；（3）必要时可以邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见；（4）分析时要充分发表意见，层层深入，排出所有可能的原因；（5）在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1至5项多数人达成共识的最主要原因。三、因果分析图法3.因果分析图法应用时的注意事项四、频数分布直方图直方图是频数直方图的简称，也叫质量分布图。是指由一系列宽度相等高度不等的长方形表示的图形。

直方图就是将工序中随机抽样得到的质量数据整理后分成若干组，以组距为底边，以频数（组内数据的个数）为高度做直方块所绘制出的图。通过直方图可以认识产品质量分布状况，判断工序质量的好坏，预测制造质量的发展趋势，及时掌握工序质量变化规律。通过分布形状观察分析直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看分布区间的宽窄，分别由质量特性统计数据平均值和标准偏差所决定。1.原理5.6.4直方图法的应用

直方图由一个纵坐标、一个横坐标和若干个长方形组成。横坐标为质量特性，纵坐标是频数时，直方图为频数直方图；纵坐标是频率时，直方图为频率直方图。为了确定各种因素对产品质量的影响情况，在现场随机地实测一批产品的有关数据，将实测得来的这批数据进行分组整理，统计每组数据出现的频数，然后，在直角坐标的横坐标轴上自小至大标出各分组点，在纵坐标上标出对应的频数，画出其高度值为其频数值得一系列直方形，即为频数分布直方图。四、频数分布直方图1.原理看问题的分布情况发现异常情况存在10/12/2026715.6.4直方图法的应用2.频数分布直方图的实际应用四、频数分布直方图某工程10组试块的抗压强度数据100个见表4-4的数据，但很难直接判断其质量状况是否正常、稳定和受控情况，如将其数据整理后绘制成直方图，就可以根据正态分布的特点进行分析判断，如图所示。5.6.4直方图法的应用3.频数分布直方图的观察分析--通过分布形状观察分析正常直方图呈正态分布，特征是中间高、两边低、近似对称，反映生产过程质量处于正常、稳定状态。四、频数分布直方图3.频数分布直方图的观察分析--通过分布形状观察分析四、频数分布直方图异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有折齿型、缓坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。3.频数分布直方图的观察分析--通过分布位置观察分析四、频数分布直方图1）所谓位置观察分析是指将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，如图4.5所示。2）生产过程的质量正常、稳定和受控，还必须在公差标准上、下界限范围内达到质量合格的要求。只有这样的正常、稳定和受控才是经济合理的受控状态，如图4.6（a）所示。3）图4.6（b）所示质量特性数据分布偏下限，易出现不合格，在管理上必须提高总体能力。4）图4.6（c）所示质量特性数据的分布宽度边界达到质量标准的上下界限，其质量能力处于临界状态，易出现不合格，必须分析原因，采取措施。5）图4.6（d）所示质量特性数据的分布居中且边界与质量标准的上下界限有较大的距离，说明其质量能力偏大，不经济。3.频数分布直方图的观察分析--通过分布位置观察分析四、频数分布直方图5）图4.6（e）、（f）所示的数据分布均已出现超出质量标准的上下界限，这些数据说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，采取措施进行纠偏。3.频数分布直方图的观察分析--通过分布位置观察分析四、频数分布直方图5.6.4直方图法的应用4.直方图的局限性直方图的一个主要缺点是不能反映生产过程中质量随时间的变化。如果存在时间倾向，比如工具的磨损，或某些其他非随机排列，则直方图会掩盖这种信息。为此，直方图并不像许多人所想象的那样，可用来定义过程能力。四、频数分布直方图

控制图又叫管理图，是能够表达施工过程中质量波动状态的一种图形。使用控制图，能够及时地提供施工中质量状态偏离控制目标的信息，提醒人们不失时机地采取措施，使质量始终处于控制状态。五、控制图

它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有管理界限的图。

分析判断工序稳定与否1、分析判断生产过程的稳定性，从而使生产过程处于统计控制状态；2、及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变异，预防不合格品发生；3、查明生产设备和工艺装备的实际精度，以便作出正确的技术决定；4、为评定产品质量提供依据.控制图的用途五、控制图

相关图又叫散布图，它不同于前述各种方法之处是，不是对一种数据进行处理和分析，而是对两种测定数据之间的相关关系进行处理、分析和判断。它也是一种动态的分析方法。在工程施工中，工程质量的相关关系有三种类型：第一种是质量特性和影响因素之间的关系，例如混凝土强度与温度的关系；第二种是质量特性与质量特性之间的关系；第三种是影响因素与影响因素之间的关系，如混凝土容重与抗渗能力之间的关系，沥青的粘结力与沥青的延伸率之间的关系等。六、相关图1.某钢结构厂房，在结构吊装工程的一次质量检查中，发现漏焊现象严重，为找出造成漏焊的最主要原因，应选用的质量统计方法是（）。A.因果分析图法B.直方图法C.排列图法D.分层法2.某建设工程项目在施工过程中出现混凝土强度不足的质量问题，采用逐层深入排查的方法，分析确定其最主要原因。这种方法是（

）

A.直方图法B.排列图法C.控制图法D.因果分析图法3.对直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较时，如质量特性数据分布（），说明质量能力偏大、不经济。A.偏下限B.充满上下限C.居中且边界与上下限有较大距离D.超出上下限4.当采用排列图法分析工程质量问题时，将质量特性不合格累计频率为（

）的定为A类问题，实施重点管理。A.0—50%B.0—70%C.0—80%D.0—90%5.用直方图法分析工程质量进行统计分析时，通过对直方图的（

）的观察分析，可以判断生产过程是否正常、稳定。A.位置B.形状C.比例D.大小答案：ADCCB练习：任务单元四建筑工程项目质量改进和质量事故的处理一、建筑工程项目质量改进任务单元四建筑工程项目质量改进和质量事故的处理二、质量事故的概念和分类挖孔桩的垂直度较好挖孔桩的垂直度较差挖孔桩模板固定采用十字线法较好柱筋偏移轴线控制准确挖孔桩插筋定位较好砼挡墙外侧第一排竖向筋弯折处与内侧竖向筋在一个水平面上，应相互错开砼挡墙外侧二排竖向筋弯折处已经相互错开2.质量事故的分类（1）按事故造成损失严重程度分类：严重质量事故，指直接经济损失在5万元（含5万元）以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。一般质量事故，指经济损失在5000元（含5000元）以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷的。（1）按事故造成损失严重程度分类：特别重大事故，凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重的情况之一均属特别重大事故。重大质量事故，指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万元以上。2.质量事故的分类2.质量事故的分类（2）按事故责任分类：①指导责任事故，指由于工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。②操作责任事故，指在施工过程中，由于实施操作者不按规程和标准实施操作，而造成的质量事故。（3）按质量事故产生的原因分类①技术原因引发的质量事故，是指在工程项目实施中由于设计、施工在技术上的失误而造成的质量事故。例如，结构设计计算错误，地质情况估计错误，采用了不适宜的施工方法或施工工艺等。②管理原因引发的质量事故，指管理上的不完善或失误引发的质量事故。例如，施工单位或监理单位的质量体系不完善，检验制度不严密，质量控制不严格，质量管理措施落实不力，检测仪器设备管理不善而失准，材料检验不严等原因引起的质量事故。③经济原因引发的质量事故，是指由于经济因素及社会上存在的弊端和不正之风引起建设中的错误行为，而导致出现质量事故。三、质量事故的处理程序1.事故调查2.事故原因分析3.制定事故处理方案4.事故处理5.事故处理的鉴定验收事故调查原因分析处理方案事故处理鉴定验收调查结果要整理撰写成事故调查报告，其主要内容包括：工程概况；事故情况；事故发生后所采取的临时防护措施；事故调查中的有关数据、资料；事故原因分析与初步判断；事故处理的建议方案与措施；事故涉及人员与主要责任者的情况等。事故原因分析要建立在事故情况调查的基础上，避免情况不明就主观推断事故的原因。特别是涉及勘察、设计、施工、材料和管理等方面的质量事故，往往事故的原因错综复杂，因此，必须对调查所得到的数据、资料进行仔细的分析，去伪存真，找出造成事故的主要原因事故的处理要建立在原因分析的基础上，并广泛地听取专家及有关方面的意见，经科学论证，决定事故是否进行处理和怎样处理。在制订事故处理方案时，应做到安全可靠，技术可行，不留隐患，经济合理，具有可操作性，满足建筑功能和使用要求。三、质量事故的处理程序事故调查原因分析处理方案事故处理鉴定验收根据制订的质量事故处理方案，对质量事故进行认真的处理。处理的内容主要包括：事故的技术处理，以解决施工质量不合格和缺陷问题；事故的责任处罚，根据事故的性质、损失大小、情节轻重对事故的责任单位和责任人做出相应的行政处分直至追究刑事责任。事故处理后，必须尽快提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试的数据；事故原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理的方案及技术措施；实施质量处理中有关的数据、记录、资料；检查验收记录；事故处理的结论等。三、质量事故的处理程序质量事故的处理方法加固处理修补处理返工处理不作处理限制使用报废处理四、质量事故的处理方法修补处理：对于工程某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求，存在一定的缺陷，但经过修补后可以达到要求的质量标准，又不影响使用功能或外观的要求，可采取修补处理。（例如混凝土裂缝，经分析调查不影响结构安全，可采取修补处理，裂缝宽度不大于0.2mm，可采用表面密封法，当裂缝宽度大于0.3mm，采用嵌缝密闭法。当裂缝较深时，则应采取灌浆修补法）加固处理：主要针对危急承载力的质量缺陷的处理，通过对缺陷的加固处理，使建筑结构恢复或提高承载力，重新满足结构安全性与可靠性的要求，使结构能继续使用或改做其他用途。（例如，混凝土加固方法有增大截面加固法；预应力加固法等）返工处理：当工程质量缺陷经过修补处理后不能满足规定的质量标准要求，或不具备补救可能性则必须采取返工处理。限制使用：当工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，而又无法返工处理的情况下，可按限制使用处理。四、质量事故的处理方法四、质量事故的处理方法不做处理：对于某些工程质量问题虽然达不到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程的使用和安全影响很小，经过分析、论证和设计单位认可后，可不做专门处理。不影响结构安全、生产工艺和使用要求的。（某些混凝土裂缝，属于表面养护不够的干缩微烈，不影响使用和外观，也可不做