2026年铸造工（翻砂铸造）试题及答案

2026年铸造工（翻砂铸造）试题及答案一、选择题（8题，每题3分，共24分）

1.翻砂铸造过程中，型砂的主要成分不包括以下哪一项？

A.硅砂

B.黏土

C.石墨

D.石棉

2.在翻砂铸造中，以下哪种方法不属于型砂的紧实方式？

A.滚动紧实

B.振动紧实

C.压实紧实

D.涂刷紧实

3.翻砂铸造中，以下哪种材料通常用于制作砂芯？

A.水玻璃

B.陶土

C.石墨

D.石棉

4.翻砂铸造过程中，以下哪个环节不属于浇注前的准备工作？

A.检查模具

B.调整浇口位置

C.烘焙型砂

D.安装砂芯

5.翻砂铸造中，以下哪种缺陷不属于常见的铸件缺陷？

A.裂纹

B.气孔

C.表面粗糙

D.铸件重量不足

6.翻砂铸造中，以下哪种方法不属于铸件的清理方式？

A.人工打磨

B.机械抛丸

C.化学清洗

D.热处理

7.翻砂铸造过程中，以下哪个环节不属于冷却过程？

A.自然冷却

B.强制冷却

C.热处理

D.保温冷却

8.翻砂铸造中，以下哪种材料通常用于制作浇包？

A.铝合金

B.不锈钢

C.铜合金

D.铁合金

二、（一）多项选择题（5题，每题4分，共20分）

1.翻砂铸造中，型砂的主要成分包括哪些？

A.硅砂

B.黏土

C.石墨

D.石棉

E.水玻璃

2.翻砂铸造中，以下哪些方法属于型砂的紧实方式？

A.滚动紧实

B.振动紧实

C.压实紧实

D.涂刷紧实

E.滚动涂刷

3.翻砂铸造中，以下哪些环节属于浇注前的准备工作？

A.检查模具

B.调整浇口位置

C.烘焙型砂

D.安装砂芯

E.清理铸件

4.翻砂铸造中，以下哪些缺陷属于常见的铸件缺陷？

A.裂纹

B.气孔

C.表面粗糙

D.铸件重量不足

E.铸件尺寸偏差

5.翻砂铸造中，以下哪些方法属于铸件的清理方式？

A.人工打磨

B.机械抛丸

C.化学清洗

D.热处理

E.保温冷却

（二）判断题（7题，每题2分，共14分）

1.翻砂铸造过程中，型砂的紧实程度对铸件质量有重要影响。（）

2.翻砂铸造中，砂芯主要用于形成铸件的内部结构。（）

3.翻砂铸造过程中，浇口位置的选择对铸件的流动性有重要影响。（）

4.翻砂铸造中，铸件的冷却方式对铸件的力学性能有重要影响。（）

5.翻砂铸造过程中，铸件的清理方式对铸件的外观质量有重要影响。（）

6.翻砂铸造中，型砂的成分对铸件的尺寸精度有重要影响。（）

7.翻砂铸造过程中，铸件的缺陷通常可以通过调整工艺参数来避免。（）

三、（一）填空题（10题，每题2分，共20分）

1.翻砂铸造中，型砂的主要成分包括______、______和______。

2.翻砂铸造中，型砂的紧实方式包括______、______和______。

3.翻砂铸造中，铸件的清理方式包括______、______和______。

4.翻砂铸造过程中，浇注前的准备工作包括______、______和______。

5.翻砂铸造中，常见的铸件缺陷包括______、______和______。

6.翻砂铸造中，铸件的冷却方式包括______、______和______。

7.翻砂铸造过程中，砂芯的主要作用是______。

8.翻砂铸造中，浇口位置的选择对铸件的______有重要影响。

9.翻砂铸造过程中，型砂的成分对铸件的______有重要影响。

10.翻砂铸造中，铸件的缺陷通常可以通过______来避免。

（二）计算题（2题，每题5分，共10分）

1.某铸件的质量为500kg，采用翻砂铸造工艺，型砂的密度为1.6g/cm³，试计算所需型砂的体积。

2.某铸件的高度为100mm，采用翻砂铸造工艺，型砂的紧实度为50%，试计算紧实后的型砂高度。

四、综合题（2题，每题10分，共20分）

1.简述翻砂铸造工艺的流程，并说明每个环节的主要作用。

2.分析翻砂铸造中常见的铸件缺陷，并提出相应的改进措施。

五、材料分析题（2题，每题12分，共24分）

1.分析翻砂铸造中，型砂的成分对铸件质量的影响。

2.分析翻砂铸造中，铸件的冷却方式对铸件力学性能的影响。

答案部分：

一、选择题

1.D

2.D

3.B

4.D

5.D

6.C

7.C

8.B

二、（一）多项选择题

1.A,B,C

2.A,B,C

3.A,B,C,D

4.A,B,C,E

5.A,B,C,D

（二）判断题

1.√

2.√

3.√

4.√

5.√

6.√

7.√

三、（一）填空题

1.硅砂、黏土、石墨

2.滚动紧实、振动紧实、压实紧实

3.人工打磨、机械抛丸、化学清洗

4.检查模具、调整浇口位置、烘焙型砂

5.裂纹、气孔、表面粗糙

6.自然冷却、强制冷却、保温冷却

7.形成铸件的内部结构

8.流动性

9.尺寸精度

10.调整工艺参数

（二）计算题

1.所需型砂的体积=500kg/(1.6g/cm³*1000kg/m³)=0.3125m³

2.紧实后的型砂高度=100mm*50%=50mm

四、综合题

1.翻砂铸造工艺的流程包括：模型制作、型砂准备、造型、制芯、合型、浇注、冷却、清理和检验。每个环节的主要作用分别是：模型制作用于形成铸件的形状，型砂准备用于制作型砂，造型用于形成铸件的型腔，制芯用于形成铸件的内部结构，合型用于将型腔和芯组合在一起，浇注用于将熔融金属注入型腔，冷却用于使铸件凝固，清理用于去除铸件表面的多余材料，检验用于检查铸件的质量。

2.翻砂铸造中常见的铸件缺陷包括裂纹、气孔和表面粗糙。改进措施包括：优化型砂的成分和配比，提高型砂的紧实度，合理选择浇口位置和浇注速度，优化冷却方式，提高铸件的尺寸精度。

五、材料分析题

1.翻砂铸造中，型砂的成分对铸件质量的影响主要体现在以下几个方面：硅砂提供型砂的骨架，黏土提供型砂的粘结力，石墨提供型砂的润滑性和耐火性。型砂的成分不同，其性能也不同，从而影响铸件的质量。

2.翻砂铸造中，铸件的冷却方式对铸件的力学性能的影响主要体现在以