煤矿地面绞车考试题库及答案

煤矿地面绞车考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《煤矿安全规程》，地面绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（）倍。A.1.5B.2C.2.5D.32.地面绞车司机必须取得（）后方可上岗作业。A.钳工证B.特种作业操作证C.电工证D.安全管理员证3.绞车制动闸瓦与制动轮的接触面积不应小于总面积的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%4.下列不属于绞车必装安全保护装置的是（）。A.过卷保护B.过速保护C.防冻保护D.限速保护5.绞车升降物料用的提升钢丝绳，在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到（）时必须更换。A.5%B.10%C.15%D.20%6.绞车运行中出现异响、异味等异常情况时，正确的处置方式是（）。A.继续运行观察B.立即停车检查C.上报后继续运行D.下班时再检查7.深度指示器的主要作用是（）。A.显示提升速度B.显示容器在井筒中的位置C.显示钢丝绳张力D.显示制动闸压力8.绞车盘式制动器的闸间隙不得超过（）mm。A.1B.2C.3D.59.绞车操作台液压压力表显示的是（）的压力值。A.液压制动系统B.供水系统C.压风系统D.润滑系统10.交接班时，接班司机应提前（）min到达岗位。A.5B.10C.20D.3011.绞车提升速度超过（）m/s时，必须装设限速保护装置。A.2B.3C.4D.512.下列哪种情况可以进行绞车提升作业（）。A.信号不明B.制动闸间隙超限C.保护装置齐全有效D.钢丝绳有死弯13.绞车电气设备着火时，应首先（）。A.用水灭火B.切断电源C.用泡沫灭火器灭火D.撤离现场14.绞车润滑系统的作用不包括（）。A.减少磨损B.散热冷却C.提高制动力D.防腐防锈15.过卷保护装置是指当提升容器超过正常终端停止位置（）m时，能自动断电并使保险闸发生作用的装置。A.0.5B.1C.1.5D.216.绞车司机操作时，严禁（）。A.系安全带B.与他人交谈、玩手机C.观察深度指示器D.监听运行声音17.升降物料用的提升钢丝绳，自悬挂时起每（）个月检验1次。A.3B.6C.12D.2418.绞车制动系统中，工作闸的作用是（）。A.正常运行时调速、停车B.紧急情况下制动C.防止过卷D.防止过速19.地面绞车房应配备的灭火器材不包括（）。A.干粉灭火器B.消防砂C.水基灭火器D.二氧化碳灭火器20.绞车停车（）小时以上，再次开车前必须对制动系统进行试验。A.4B.6C.8D.12二、多项选择题（每题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.绞车必须装设的安全保护装置有（）。A.过卷保护B.过速保护C.限速保护D.松绳保护E.深度指示器失效保护2.绞车制动系统按结构形式可分为（）。A.块式制动B.盘式制动C.液压制动D.气压制动E.手动制动3.绞车日常巡检的重点内容包括（）。A.制动系统工况B.钢丝绳状态C.各保护装置有效性D.电气设备温度E.润滑系统油位4.下列属于绞车司机“三不开”操作原则的是（）。A.信号不明不开B.保护不全不开C.设备有故障不开D.班长不在不开E.看不清深度指示器不开5.钢丝绳出现下列哪些情况时必须报废更换（）。A.一个捻距内断丝率达到10%B.钢丝绳直径减小量达到10%C.出现死弯、打结D.外层钢丝松动E.表面有轻微浮锈6.绞车运行中，司机应重点观察的内容有（）。A.深度指示器指示位置B.各仪表显示数值C.运行声音是否正常D.滚筒上钢丝绳排列情况E.室外天气情况7.绞车房的“四防”工作包括（）。A.防火B.防盗C.防潮D.防尘E.防小动物8.下列哪些情况必须立即停车检查（）。A.制动闸温度过高B.钢丝绳出现异常跳动C.电流、电压明显超限D.深度指示器指示异常E.提升容器轻微晃动9.绞车电气部分维护的基本要求有（）。A.接线牢固无松动B.接地装置完好可靠C.绝缘电阻符合要求D.保护装置整定合格E.可以随意拆除保护闭锁10.绞车交接班时，必须交接清楚的内容有（）。A.设备运行状态B.存在的故障隐患C.工具、消防器材数量D.上级通知事项E.个人生活用品三、判断题（每题1分，共20分）1.地面绞车司机不属于特种作业人员，无需持证上岗。2.绞车过卷保护动作后，可直接复位继续运行。3.制动闸瓦磨损超过原厚度的1/3时必须更换。4.绞车运行中可以用手拨动滚筒上的钢丝绳。5.深度指示器失效时，绞车可以继续短时间运行。6.绞车司机应严格按照信号指令操作，信号不清时严禁开车。7.提升钢丝绳可以短时间超负荷使用。8.绞车房内可以存放少量易燃、易爆物品。9.盘式制动器的闸间隙越大，制动力越大。10.绞车运行中若发生停电，应立即将操作手柄回到零位，断开电源开关。11.绞车润滑系统缺油时，可以临时用水代替润滑油。12.松绳保护装置的作用是防止钢丝绳松弛后缠绕、打结引发事故。13.接班司机如果发现设备存在重大隐患，有权拒绝接班。14.绞车提升作业时，人员可以跨越运行中的钢丝绳。15.电气设备的金属外壳接地是为了防止触电事故。16.绞车制动系统的工作闸和保险闸共用一套闸瓦机构。17.绞车司机可以委托无证人员临时替班操作。18.钢丝绳涂油的目的是防腐、减少摩擦、延长使用寿命。19.绞车停车后，司机可以直接离开岗位，无需断电。20.当绞车出现紧急情况时，司机可以直接按下紧急制动按钮停车。四、简答题（每题10分，共30分）1.简述绞车司机开车前的准备工作有哪些？2.简述绞车核心安全保护装置及对应作用。3.简述绞车运行中出现哪些情况必须立即停车检查。五、案例分析题（共10分）1.某煤矿地面副井绞车司机王某在提升物料时，接到井口信号工发出的开车信号后启动绞车。运行至井筒中部时，绞车突然发出刺耳异响，王某未立即停车，而是继续运行观察。10秒后制动闸冒烟，钢丝绳下滑，王某才按下紧急制动按钮，最终造成物料罐墩罐、钢丝绳严重受损的事故。经调查，事故原因为制动闸瓦磨损超限未及时更换，且王某上岗前未按规定进行制动系统试验。请根据上述案例，回答以下问题：(1)分析本次事故的直接原因和间接原因。(2)提出对应的防范整改措施。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：C解析：《煤矿安全规程》第四百一十九条规定，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。2.答案：B3.答案：B4.答案：C5.答案：B解析：升降人员用钢丝绳断丝率达5%即需更换，升降物料用钢丝绳断丝率阈值为10%。6.答案：B7.答案：B8.答案：B解析：《煤矿安全规程》规定盘式制动闸的闸间隙不应超过2mm，间隙过大会导致制动力不足。9.答案：A10.答案：B11.答案：B12.答案：C13.答案：B14.答案：C15.答案：A16.答案：B17.答案：B18.答案：A解析：工作闸用于日常操作调速与停车，保险闸（安全闸）用于紧急工况下的安全制动。19.答案：C解析：电气设备火灾严禁使用水基灭火器，防止触电风险扩大。20.答案：B二、多项选择题1.答案：ABCDE解析：根据《煤矿安全规程》第四百二十六条，提升绞车必须装设过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护等安全装置。2.答案：AB解析：C、D、E属于按动力源的分类方式，题干问结构形式，因此选A、B。3.答案：ABCDE4.答案：ABC解析：绞车司机通用“三不开”原则为：信号不明不开、保护装置不全或失灵不开、设备有故障不开。5.答案：ABCD解析：轻微浮锈可通过定期涂油处理，不属于强制报废情形。6.答案：ABCD7.答案：ABCE解析：煤矿机房通用“四防”指防火、防盗、防潮、防小动物。8.答案：ABCD解析：提升容器轻微晃动属于运行正常现象，其余选项均为异常工况，需立即停车排查。9.答案：ABCD解析：严禁随意拆除绞车的任何保护闭锁装置。10.答案：ABCD三、判断题1.答案：错误解析：绞车司机属于煤矿特种作业岗位，必须取得特种作业操作证后方可上岗。2.答案：错误解析：过卷保护动作后必须查明原因，确认无安全隐患后方可复位运行。3.答案：正确4.答案：错误解析：运行中严禁用手或工具触碰钢丝绳、滚筒等转动部位，防止绞伤事故。5.答案：错误解析：深度指示器失效属于重大安全隐患，必须立即停车处理。6.答案：正确7.答案：错误8.答案：错误9.答案：错误解析：闸间隙过大时，制动器无法有效抱紧制动盘，制动力会显著下降。10.答案：正确11.答案：错误12.答案：正确13.答案：正确14.答案：错误15.答案：正确16.答案：正确17.答案：错误18.答案：正确19.答案：错误解析：停车后必须将操作手柄回零，切断主电源，锁紧闸把后方可离开。20.答案：正确四、简答题1.答案：(1)检查操作台各仪表、按钮、手柄是否完好，操作手柄处于零位；(2)检查制动系统闸瓦间隙、接触面积是否符合要求，制动压力显示正常；(3)检查过卷、过速、限速等各安全保护装置是否齐全、灵敏可靠；(4)检查深度指示器、声光信号系统是否工作正常；(5)检查钢丝绳排列、磨损、断丝情况是否符合标准，无死弯、打结；(6)检查润滑系统油位、油温是否正常，各转动部位润滑良好；(7)进行1~2次空行程试验，确认制动、运行无异常后方可正式作业。（答出任意4点得6分，答全得10分）2.答案：(1)过卷保护：防止提升容器超过终端位置引发坠井、撞顶事故；(2)过速保护：当提升速度超过规定值时自动制动，防止超速跑车；(3)限速保护：限制提升容器接近终端位置时的速度，保证停车准确安全；(4)深度指示器失效保护：深度指示器故障时自动停车，防止过卷、墩罐；(5)闸间隙保护：闸间隙超限时自动报警或停车，保证制动力充足；(6)松绳保护：钢丝绳松弛时自动停车，防止钢丝绳打结、坠物伤人。（答出任意4点得6分，答全得10分）3.答案：(1)电流、电压、液压压力等仪表显示值突然超限或异常波动；(2)绞车运转出现异响、异味、冒烟、剧烈振动等异常情况；(3)钢丝绳出现剧烈跳动、断丝突出、松绳、打结等异常；(4)制动系统失灵、闸瓦温度异常升高或冒烟；(5)安全保护装置误动作，深度指示器指示位置异常；(6)提升容器运行不稳、出现异常卡阻或晃动幅度超标；(7)信号突然中断或收到紧急停车信号。（答出任意4点得6分，答全得10分）五、案例分析题1.答案：(1)事故原因（4分）直接原因：①制动闸瓦磨损超限未更换，制动力不足，导致运行中制动失效；②司机王某违规操作，发现异响异常后未立即停车，延误处置时机，扩大事故后果。（2分）间接原因：①日常设备维护不到位，未按规定周期检查制动闸瓦磨损情况，隐患未及时排查治理；②司机王某未执行操作规程，上岗前未进行制动系统试验，未及时发现制动系统隐患；③安全管理制度落实不严，岗位巡检、交接班制度执行走样。（2分）(2)防范措施（6