CN119489590A 导热复合材料及其加工方法、电子设备 （荣耀终端有限公司）

街道东海社区红荔西路8089号深业中本申请提供一种导热复合材料及其加工方导热复合材料在内部多层堆叠结构的层叠方向材料包括多层堆叠结构以及填充于多层堆叠结2第一组导热纤维毡，所述第一组导热纤维毡层叠设置于所述第一组导热纤维布，所述第一组导热纤维布层叠设置于所述第二组导热纤维毡，所述第二组导热纤维毡层叠设置于第二组导热纤维布，所述第二组导热纤维布层叠设置于所述所述多个贯穿部分至少阵列并贯穿设置于所述第一所述多个第一连接部分与所述第一组导热纤维毡位于所述所述多个第一连接部分分别连接于所述多个贯所述多个第二连接部分位于所述第一组导热膜的背对所述第一组导热纤维毡的一侧，且所述多个第二连接部分分别连接于所述多个所述多个贯穿部分还阵列并贯穿设置于所述第一组导热纤维毡、所述所述多个第一连接部分位于所述第一组导热纤维布的背对所述第一组导热纤维毡的所述多个第二连接部分位于所述第二组导热纤维布的背对所述第二组导热纤维毡的7.根据权利要求5或6所述的导热复合材料3所述多个贯穿部分至少阵列并贯穿设置于所述第一所述多个第一连接部分位于所述第一组导热膜的一侧，且所述多个第一连接部所述多个第二连接部分位于所述第一组导热膜的背对所述多个第一连接部分的一侧，且所述多个第二连接部分分别连接于所述多个第一组导热纤维布，所述第一组导热纤维布层叠所述第一组导热纤维布包括至少一层第一导热所述多个贯穿部分还阵列并贯穿设置于所述第一组导热纤维布；所述第二组导热纤维布，所述第二组导热纤维布层叠设置于所述多个贯穿部分还阵列并贯穿设置于所述第二组导热纤维布；所述将所述第一组导热纤维毡层叠设置于所述第一组导将所述第一组导热纤维毡的部分纤维伸入所述第一组将所述第二组导热纤维毡层叠设置于所述第一组导热膜的背对所述第一组导热纤维将所述第二组导热纤维毡的部分纤维伸入所述第一组导热膜内；其4将所述第一组导热纤维布层叠设置于所述第一组导热纤维毡的背对所述第一组导热将所述第二组导热纤维布层叠设置于所述第二组导热纤维毡的背对所述第一组导热第一组导热纤维布和所述第二组导热纤维布组将所述纤维线至少设置于所述第一组导热膜，使所述多个贯穿部将所述第一组导热纤维布层叠设置于所述第一组导热纤维毡的背对所述第一组导热将所述第二组导热纤维布层叠设置于所述第二组导热纤维毡的背对所述第一组导热将所述第五预制体层叠设置于所述第三预制体的背对所述第四预将所述第二组导热纤维布层叠设置于所述第二组导热纤维毡的背对所述第一组导热将所述第一部分树脂基材、所述第二部分树脂基材和所述第三部分树将所述纤维线至少设置于所述第一组导热膜，并使所述多个贯穿部分5将所述第一组导热纤维布层叠设置于所述第一组导将所述纤维线至少设置于所述第一组导热膜和所述第一组导热纤将所述第二组导热纤维布层叠设置于所述第一组导热膜的背对所述第一组导热纤维将所述纤维线设置于所述第一组导热膜、所述第一组连接部分位于所述第二组导热纤维布的背对所述第一组导热6一组导热膜内的部分纤维形成导热通路，能够强化多层堆叠结构在层叠方向上的导热能7使第一组导热纤维毡上较多的纤维伸入第一组导热膜，有利于提升层间结合力和导热性[0013]在第一方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第一组导热纤维升第一组导热纤维布与第一组导热膜之间抗破[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第二组导热纤维[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第二组导热纤维膜与第二组导热纤维毡之间，以及第二组导热纤维毡与第二组导热纤维布之间的结合力，8[0025]在第二方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第一组导热纤维[0026]在第二方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第二组导热纤维9一组导热膜内的部分纤维形成导热通路，能够强化多层堆叠结构在层叠方向上的导热能[0036]在第四方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还[0042]将第二组导热纤维布层叠设置于第二组导热纤维毡的背对第布紧密结合在一起；第二组导热纤维毡内部分纤维的自由端可以穿插至第二组导热纤维纤维布可以具有较优的面内结构强度，因此借助该第一组导热纤维布和第二组导热纤维[0057]将第二组导热纤维布层叠设置于第二组导热纤维毡的背对第一组导热膜的一侧[0059]将第二组导热纤维布层叠设置于第二组导热纤维毡的背对第一组导热膜的一侧[0067]在第五方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第一组导热纤维所述第一组导热纤维布包括至少一层第一导热纤维布，当所述第一导热纤维布为多层时，[0072]在第五方面的一种可能的实现方式中，多层堆叠结构还包括第二组导热纤维[0103]导热纤维布：是指导热纤维经过机织或者树脂浸润等工艺连接形成的片状结[0111]请参阅图1和图2，图1为本申请一些实施例提供的电子设备10在展开状态下的立[0113]折叠屏1用于显示图像、视频等信息。折叠屏1可以为有机发光二极管(organiclight_emittingdiode，OLED)屏幕，微型有机发光二极管(microorganiclight_分12之间的夹角θ在30°以内，均可以认为第一折叠屏部分11和第二折叠屏部分12近似平壳体22的中框。第一壳体21的背盖位于第一壳体21的中框背对第一折叠屏部分11的一侧，[0121]上述实施例中，第一壳体21的背盖和第二壳体22的背盖可以替换为显示屏(比如堆叠结构102以及填充于多层堆叠结构102内[0129]可以理解的是，导热填料103在树脂基材101内的占比影响了树脂基材101的导热[0135]第一组导热膜1023层叠设置于第一组导热纤维布1021与第二组导热纤维布1022[0140]下文各实施例是在第一导热膜的材料为石墨和石墨烯中的至少一种的基础上进导热材料包括但不限于上述添加有导热填料1膜1023与第二组导热纤维布1022之间的结合力，提升导热复合材料100的层间结合强度和堆叠结构102包括第一组导热膜1023和第一组导热纤[0145]第一组导热膜1023的结构可以与前述任一实施例提供的第一毡1025包括一层第一导热纤维毡进行示例性说明，这不能认为是对本申请构成的特殊限热膜1023内的第一导热膜为多层时，多层第一导热膜的层叠方向与第一组导热纤维毡维毡1025的克重及厚度不做具体限定。第一组导热纤维毡1025中纤维的长度可以在1mm_层叠方向(也即是Z向)上的连接结构，可以增大第一组导热纤维毡1025与第一组导热膜热纤维毡1025上较多的纤维伸入第一组导热膜1023，有利于提升层间结合力和导热性能。第一组导热纤维毡1025的上述部分纤维a伸入第一组导热膜1023内。本申请对此不做具体各片层之间以及各第一导热膜之间的结合力，从而可以有效提升多层堆叠结构102的层间时，多层第二导热纤维毡层叠设置。本实施例以及后文各实施例是以第二组导热纤维毡[0158]第二组导热纤维毡1026位于第一组导热膜1023的背对第一组导热纤维毡1025的[0160]第二组导热纤维毡1026的结构形式可以与第一组导热纤维毡1025的结构形式相可以进一步提升多层堆叠结构102的层间结合力，增大导热复合材料100的机械结构强度。[0163]在一些实施例中，同样可以采用针刺工艺或者水刺工艺，使第二组导热纤维毡各片层之间以及各第一导热膜之间的结合力，从而可以有效提升多层堆叠结构102的层间[0166]可以知道的是，影响导热复合材料100的机械结构强度的因素除了包括上述多层[0169]第一组导热纤维布1021位于第一组导热纤维毡1025的背对第一组导热膜1023的[0170]由于第一组导热纤维毡1025内纤维的延伸方向不固定，因此第一组导热纤维毡1025内部分纤维的自由端可以穿插至第一组导热纤维布1021内，并在树脂基材101的结合结构强度及表面粗糙度，能够保证导热复合材料100的结构强度，不会增加导热复合材料在本实施例中，多层堆叠结构102除了包括上述第一组导热膜1023、第一组导热纤维毡1025、第二组导热纤维毡1026和第一组导热纤维布1021之外，还包括第二组导热纤维布[0175]第二组导热纤维布1022位于第二组导热纤维毡1026的背对第一组导热膜1023的1026内部分纤维的自由端可以穿插至第二组导热纤维布1022内，并在树脂基材101的结合[0178]而且，同样可以避免破坏第二组导热纤维布1022的面内维布1022中的第二导热纤维布可以选择为编织布或可以在一定程度上提多层堆叠结构102的面内结合强度。当第一导热纤维布和第二导热纤结构102的面内沿导热纤维的延伸方向上的结构强度。当第一导热纤维布和第二导热纤维布为单向布时，第一导热纤维布内导热纤维与第二导热纤维布内导热纤维也可以交错设构102的立体图。多层堆叠结构102除了包括上述第一组导热膜1023、第一组导热纤维毡接部分1027b与第一组导热纤维毡1025位于第一组导热膜1023的同一侧，且多个第一连接部分1027b分别连接于多个贯穿部分1027a之间。多个第二连接部分1027c位于第一组导热膜1023的背对第一组导热纤维毡1025的一侧，且多个第二连接部分1027c分别连接于多个内各片层之间以及各第一导热膜之间的结合力，从而可以有效提升多层堆叠结构102的层[0191]在上述实施例中，多个第一连接部分1027b可以位于第一组导热纤维毡1025与第一组导热膜1023之间，也可以位于第一组导热纤维毡1025与第一组导热纤维布1021之间，还可以位于第一组导热纤维布1021的背对第一组导热纤维毡10组导热纤维毡1025和第一组导热纤维布1021，第一连接部分1027b位于第一组导热纤维布[0194]同样的，多个第二连接部分1027c可以位于第二组导热纤维毡1026与第一组导热于第二组导热纤维布1022的背对第二组导热纤维毡1026组导热纤维毡1026和第二组导热纤维布1022，第二连接部分1027c位于第二组导热纤维布[0197]在一些实施例中，当多层堆叠结构102为图14所示还包括第二组导热膜1028和第三组导热纤维毡1029时，多个贯穿部分1027a还可以阵列并贯穿设置于第二组导热膜1028和第三组导热纤维毡1029，第一连接部分1027b位于第一组导热纤维布1021的背对第一组导热纤维毡1025的一侧，第二连接部分1027c位于第二组导热纤维布1022的背对第三组导[0198]当多层堆叠结构102为图15所示还包括第二组导热膜1028、第三组导热纤维毡组导热纤维布1031，第二连接部分1027c位于第三组导热纤维布1031的背对第四组导热纤[0200]多个第一连接部分1027b和多个第二连接部分1027c可以排列成并排直线、S形绗[0201]纤维线1027可以借助缝合工艺设置于多层堆叠结构102内，缝合工艺包括但不限孔1023a的直径大于该贯通孔1023a内的贯穿部分1实施例提供的一种导热复合材料100的加工方法的流程图，该加工方法包括下面的步骤毡1025与第一组导热膜1023层叠排列。向连接结构，可以增大第一组导热纤维毡1025与第一组导热膜1023之间，第一组导热膜第一组导热膜1023内的部分纤维形成导热通路，能够强化多层堆叠结构102在层叠方向上组导热纤维毡1025的部分纤维伸入第一组导热第一组导热膜1023内，并使第一组导热纤维毡1025的该部分纤维贯穿第一组导热膜1023。可以进一步提升多层堆叠结构102的层间结合力，增大导热复合材料100的机械结构强度。组导热纤维毡1026的部分纤维伸入第一组导热第一组导热膜1023内，并使第二组导热纤维毡1026的该部分纤维贯穿第一组导热膜1023。部分纤维伸入第一组导热膜1023内，并穿过第一组导热膜1023，伸入第二组导热纤维毡连，并锚定第一组导热膜1023，能够进一步增大第一组导热膜1023与第一组导热纤维毡导热膜内各片层之间以及各第一导热膜之间的结合力，提升导热复合材料100的机械结构[0225]可以知道的是，影响导热复合材料100的机械结构强度的因素除了包括上述多层组导热纤维布1021和第二组导热纤维布1[0230]由于第一组导热纤维毡1025和第二组导热纤维毡1026内助该第一组导热纤维布1021和第二组导热纤维布1022，可以提升多层堆叠结构102的面内第一组导热膜1023内，将第二组导热纤维毡1026的部分纤维伸入第一组导热膜1023内时，阵列并贯穿设置于第一组导热膜1023，多个第一连接部分1027b和第一组导热纤维毡1025位于第一组导热膜1023的同一侧，且多个第一连接部分1027b分别连接于多个贯穿部分内各片层之间以及各第一导热膜之间的结合力，从而可以有效提升多层堆叠结构102的层分1027b分别连接于多个贯穿部分1027a之间，多个第二连接部分1027c位于第二组导热纤[0248]另外，湿法工艺可以为将多层堆叠结构102与液态的热固性树脂或熔融态的热塑一组导热纤维布1021位于第一组导热纤维毡1025的背对第一组导热膜预制体中的第二部分树脂基材和第五预制体中的第三部分树脂维布1022中的第二导热纤维布为单向布时，单向布的树脂可以与上述树脂基材的材料相[0263]根据以上各实施例所述的导热复合材料100的加工方法，下面列举该加工方法的[0266]步骤S11：将第一组导热膜1023层叠设置于第一组导热纤维毡1025与第二组导热[0269]步骤S14：将热塑性树脂膜覆盖于第一组导热纤维布的表面，经平板加热器预热[0270]步骤S15：将热塑性树脂膜覆盖于第二组导热纤维布的表面，经平板加热器预热维布1022位于第二组导热纤维毡1026的背对第一组导热膜10[0278]步骤S23：将第一预制体层叠设置于第一组导热纤维布1021与第二组导热纤维布[0279]步骤S24：采用绗缝工艺，将纤维线1027设置于第二预制体，并使多个贯穿部分热纤维布1021的背对第一组导热纤维毡1025的一侧，并分别连接于多个贯穿部分1027a之间，多个第二连接部分1027c位于第二预制体中第二组导热纤维布1022的背对第二组导热一连接部分1027b位于第一组导热纤维布1021的背对第一组导热膜维布1022层叠设置于第一组导热膜1023的背对第一组导热纤维布10二连接部分1027c位于第二组导热纤维布1022的背对第一组导热膜1022，可以进一步提升多层堆叠结构102的面内结构强度，从而进一步提升导热复合材料[0292]第二组导热膜1028层叠设置于第二组导热纤维布1022的背对第一组导热膜1023的一侧，第三组导热纤维布1031层叠设置于第二组导热膜1028的背对第二组导热纤维布[0293]在此基础上，多个贯穿部分1027a还阵列并贯穿设置于第二组导热膜1028和第三组导热纤维布1031，多个第二连接部分1027c位于第三组导热纤维布1031的背对第二组导[0296]第三组导热膜1032层叠设置于第三组导热纤维布1031的背对第二组导热膜1028的一侧，第四组导热纤维布1033层叠设置于第三组导热膜1032的背对第三组导热纤维布[0297]在此基础上，多个贯穿部分1027a还阵列并贯穿设置于第三组导热膜1032和第四组导热纤维布1033，多个第二连接部分1027c位于第四组导热纤维布1033的背对第三组导实施例提供的一种导热复合材料100的加工方法的流程图，该加工方法包括下面的步骤至少阵列并贯穿设置于第一组导热膜1023，多个第一连接部分1027b位于第一组导热膜[0306]在一些实施例中，多层堆叠结构102除了包括第一组导热膜1023和纤维线1027之和第一组导热纤维布1021，并使多个贯穿部分1027a阵列并贯穿设置于第一组导热膜1023和第一组导热纤维布1021，多个第一连接部分1027b位于第一组导热纤维布1021的背对第个第二连接部分1027c位于第一组导热膜1023的背对第一组导热纤维布1021的一侧，且多个第二连接部分1027c分别连接于多个贯穿部分1组导热纤维布1021和第二组导热纤维布1022，并使多个贯穿部分1027a阵列并贯穿设置于1027b位于第一组导热纤维布1021的背对第一组导热膜1023的一侧，且多个第一连接部分1022的背对第一组导热膜1023的一侧，且多个第二连接部分1027c分别连接于多个贯穿部导热纤维布1022内纤维的排布及连续性，不会影响