《JJG(交通) 213-2025 土工合成材料直剪拉拔试验仪》

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()—

土工合成材料直剪拉拔试验仪检定规程

1范围

本规程适用于土工合成材料直剪拉拔试验仪的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2概述

土工合成材料直剪拉拔试验仪以下简称直剪拉拔仪主要用于测试土工合成材料与

()

土体的直剪摩擦和拉拔摩擦阻力特性

。

直剪拉拔仪的工作原理是通过法向力加载装置对剪切盒和拉拔箱施加正压力由剪

,

切拉拔装置按设定的速率对剪切盒和拉拔箱施加水平推力和拉力完成对土工合成材料

,

试样的剪切与拉拔测得试样的直剪摩擦和拉拔摩擦阻力

,。

直剪拉拔仪主要结构由控制系统剪切拉拔装置试验台座法向力加载装置剪切盒

、、、、

和拉拔箱等组成直剪拉拔仪结构示意见图

。1。

图1直剪拉拔仪结构示意图

控制系统法向力加载装置

1———;4———;

剪切拉拔装置剪切盒和拉拔箱

2———;5———

试验台座

3———;

3计量性能要求

水平加载速率

3.1

水平加载速率示值最大允许误差

:(1±0.2)mm/min。

水平位移

3.2

水平位移示值最大允许误差

:±0.2mm。

法向力

3.3

法向力示值最大允许误差示值重复性

:±2%,:2%。

剪切拉拔力

3.4

剪切拉拔力示值最大允许误差示值重复性

:±0.5%,:0.5%。

1

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4通用技术要求

外观

4.1

外观应光滑平整无损伤各部分的连接应牢固可靠无松动数字显示完整清晰开

,、、,,

关按钮操作灵活

、。

铭牌

4.2

铭牌应清晰准确内容应包括名称型号制造厂名出厂编号和制造日期

、,、、、。

5计量器具控制

检定条件

5.1

检定环境条件

5.1.1

环境要求如下

:

温度

a):(23±5)℃;

湿度不大于

b):85%RH;

周围应无影响检定工作的振动电磁场及其他干扰

c)、。

检定器具

5.1.2

检定所用计量器具的要求见表

1。

表1检定器具

检定器具

序号

名称技术要求

电子秒表测量范围

1:(0~24)h,MPE:±0.10s/h

百分表测量范围

2:(0~10)mm,MPE:±0.02mm

数显百分表测量范围

3:(0~100)mm,MPE:±0.03mm

标准测力仪测量范围准确度等级级

4:(0~50)kN,:0.3

标准测力仪测量范围准确度等级级

5:(0~20)kN,:0.1

辅助支架

6—

5.2检定项目

检定项目见表直剪拉拔仪检定记录表格式见附录

2,A。

表2检定项目一览表

序号检定项目首次检定后续检定使用中检查

外观

1+++

铭牌

2+++

水平加载速率示值误差

3+++

水平位移示值误差

4+++

法向力示值误差及重复性

5+++

剪切拉拔力示值误差及重复性

6+++

注表示需要检定表示无需检定

:“+”,“-”。

2

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5.3检定方法

外观

5.3.1

采用手感和目测的方法检查外观

。

铭牌

5.3.2

采用目测的方法检查铭牌

。

水平加载速率

5.3.3

水平加载速率示值误差检定步骤如下

:

将百分表通过辅助支架安装在试验台座上调整百分表测杆与剪切拉拔装置的中

a),

轴线保持平行状态移动百分表测头与水平位移端面接触将百分表调零

,,;

启动直剪拉拔仪设定水平加载速率v为开启试验程序同时启动电

b),set1mm/min,,

子秒表计时按每间隔记录一次百分表读数连续测量次按公式计算第i次

,2min,3。(1)

水平加载速率v按公式取次测量结果的算术平均值作为水平加载速率v-

i,(2)3;

si

vi

=ti(1)

式中

:

v第i次水平加载速率

i———,mm/min;

s第i次水平方向位移百分表示值

i———,mm;

t第i次加载时间

i———,min。

3

-

v1vi

=i∑(2)

3=1

式中

:

v-水平加载速率

———,mm/min。

按公式计算水平加载速率示值误差v

c)(3)Δ。

vvv-

Δ=set-(3)

式中

:

v水平加载速率示值误差

Δ———,mm/min;

v水平加载速率设定值

set———,mm/min。

水平位移

5.3.4

水平位移示值误差检定步骤如下

:

将数显百分表通过辅助支架安装在试验台座上调整数显百分表测杆与剪切拉拔

a),

装置的中轴线保持平行状态移动数显百分表测头与水平位移端面接触将数显百分表与

,,

剪切拉拔装置中的水平位移示值分别调零

;

移动剪切拉拔装置以和为测量点分别记录

b),10mm、20mm、30mm、40mm50mm,

数显百分表示值和剪切拉拔装置的水平位移示值

;

重复测量次以数显百分表示值为标准值按公式分别计算每个测量点水平

c)3,,(4)

位移示值误差每个测量点取示值误差绝对值最大者作为该测量点的测量结果

,。

LLl

Δi=i-i(4)

3

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式中

:

L每个测量点第i次水平位移示值误差

Δi———,mm;

L每个测量点第i次数显百分表示值

i———,mm;

l每个测量点第i次水平位移示值

i———,mm。

法向力

5.3.5

法向力示值误差

5.3.5.1

法向力示值误差检定步骤如下

:

调整法向力加载装置至正常工作状态将标准测力仪放置在法向力加载装置正下

a),

方且与中轴线保持对齐将标准测力仪和法向力加载装置示值调零

,;

启动法向力加载装置进行加载预压从零点开始缓慢加载至满量程的然后返

b),80%,

回零点将标准测力仪和法向力加载装置示值调零

,;

选择法向力量程上限的和作为测量点按从小到大试

c)20%、40%、60%、80%100%,

验顺序逐级加载分别记录标准测力仪示值和法向力加载装置示值

,;

按步骤重复操作次得到组测量结果

d)c)3,3;

当法向力加载装置示值为力值时以标准测力仪示值作为标准值按公式

e)(kN),,(5)

计算法向力示值误差每个测量点取示值误差绝对值最大者作为该测量点的测量结果

,;

fFiFFi

qFi-%

=FFi×100(5)

式中

:

q每个测量点第i次法向力示值误差

Fi———;

F每个测量点第i次标准测力仪示值

Fi———,kN;

f每个测量点第i次法向力示值

Fi———,kN。

当法向力装置示值为压力值时按公式将压力值换算成力值后按公

f)(kPa),(6),

式计算法向力示值误差

(5)。

ffS

Fi=pi×(6)

式中

:

f每个测量点第i次法向力压力值

pi———,kPa;

S剪切盒和拉拔箱标称面积面积长度宽度2

———(=×),m。

法向力示值重复性

5.3.5.2

采用步骤所得数据按公式计算法向力示值重复性

5.3.5.1,(7)。

fFfF

maxmin

bF-%

=—×100(7)

FF

式中

:

b每个测量点法向力示值重复性

F———;

fFfF每个测量点法向力最大值与最小值

max、min———,kN;

F—每个测量点标准测力仪示值的平均值

F———,kN。

剪切拉拔力

5.3.6

剪切拉拔力示值误差

5.3.6.1

剪切拉拔力示值误差检定步骤如下

:

4

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将标准测力仪与剪切拉拔装置串接安装调整至同轴对中状态

a),;

开启直剪拉拔仪处于工作状态将标准测力仪和剪切拉拔力的示值调零

b),;

启动剪切拉拔装置进行加载预压从零开始逐步加载至然后返回零点将标

c),16kN,,

准测力仪和剪切拉拔力的示值调零

;

选择和作为剪切拉拔力的测量点按从小到大试验

d)4kN、8kN、12kN、16kN20kN,

顺序逐级加载分别记录各测量点的标准测力仪和剪切拉拔力的示值

,;

按步骤重复操作次得到组测量结果

e)d)3,3;

以标准测力仪的示值作为标准值按公式计算剪切拉拔力示值误差每个测量

f),(8),

点取示值误差绝对值最大者作为该测量点的测量结果

。

fJiFJi

qJi-%

=FJi×100(8)

式中

:

q每个测量点第i次剪切拉拔力示值误差

Ji———;

F每个测量点第i次标准测力仪的示值

Ji———,kN;

f每个测量点第i次剪切拉拔力的示值

Ji———,kN。

剪切拉拔力示值重复性

5.3.6.2

采用步骤所得数据按公式计算剪切拉拔力示值重复性

5.3.6.1,(9)。

fJfJ

maxmin

bJ-%

=—×100(9)

FJ

式中

:

b每个测量点剪切拉拔力示值重复性

J———;

fJfJ每个测量点剪切拉拔力的示值最大值与最小值

max、min———,kN;

F—每个测量点标准测力仪示值的平均值

J———,kN。

检定结果处理

5.4

经检定合格的直剪拉拔仪出具检定证书检定证书内页格式见附录检定不合格的

,B。

直剪拉拔仪出具检定结果通知书并注明不合格项目检定结果通知书内页格式见附录

,,C。

检定周期

5.5

直剪拉拔仪检定周期一般不超过年

1。

5

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附录A

土工合成材料直剪拉拔试验仪检定记录表格式

记录编号

:12

试验单位样品名称

出厂编号样品编号型号规格

检定依据制造单位检定时间

检定前器具情况检定后器具情况检定地点

所使用标准器准确度等级

测量范围出厂编号/证书编号证书有效期至

名称不确定度

/MPE

检定结果

项目技术指标实测值结果

外观见本规程

4.1

铭牌见本规程

4.2

时间第分钟第分钟第分钟

水平246

加载

初值

速率(mm)

示值终值

1±0.2(mm)

误差

速率

(mm/

min)速率设定值速率平均值

123

检定标准标准标准

仪器示值仪器示值仪器示值示值误差

点器示器示器示

示值误差示值误差示值误差(mm)

水平(mm)值值值

(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

位移(mm)(mm)(mm)

示值

±0.2

误差10

(mm)20

30

40

50

6

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土工合成材料直剪拉拔试验仪检定记录表格式

记录编号

:22

检定结果

项目技术指标实测值结果

123

检定标准标准标准示值重复

仪器示值仪器示值仪器示值

点器示器示器示误差性

示值误差示值误差示值误差

(kN)值值值(%)(%)

(kN)(%)(kN)(%)(kN)(%)

(kN)(kN)(kN)

法向

示值

力示20%

误差

值误:F·S

差及±2%

40%

重复

重复性F·S

性:

2%

(%)60%

F·S

80%

F·S

100%

F·S

123

检定标准标准标准示值重复

剪切仪器示值仪器示值仪器示值

点器示器示器示误差性

拉拔示值示值误差示值误差示值误差

(kN)值值值(%)(%)

力示误差

:(kN)(%)(kN)(%)(kN)(%)

值误(kN)(kN)(kN)

±0.5%

差及

4

重复重复性

:

性8

0.5%

(%)12

16

20

检定核验日期

:::

7

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附录B

土工合成材料直剪拉拔试验仪检定证书内页格式

检定证书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

:

温度地点

℃

湿度其他

%RH

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度

/计量基标准

名称测量范围准确度等级()有效期至

/证书编号

最大允许误差

检定使用的标准器

不确定度

/检定校准

名称测量范围准确度等级/有效期至

/证书编号

最大允许误差

23

8

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检定证书第页

3

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目技术要求检定结果结论

外观见本规程

14.1

铭牌见本规程

24.2

水平加载速率示值误差

3(mm/min)1±0.2

10mm

水平位移示值误差20mm

430mm±0.2

(mm)

40mm

50mm

20%F·S

法向力示值误差40%F·S

560%F·S±2

(%)

80%F·S

100%F·S

20%F·S

法向力示值40%F·S

6重复性60%F·S2

(%)

80%F·S

100%F·S

4kN

剪切拉拔力示值8kN

7误差12kN±0.5

(%)

16kN

20kN

4kN

剪切拉拔力示值8kN

8重复性12kN0.5

(%)

16kN

20kN

注

:

本报告检定结果仅对该计量器具有效

1;

本证书未加盖检定专用章无效

2“”;

下次检定时请携带出示此证书

3()。

未经授权不得部分复印本证书

,。

以下空白

33

9

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附录C

土工合成材料直剪拉拔试验仪检定结果通知书内页格式

检定结果通知书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

:

温度地点

℃

湿度其他

%RH

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度

/计量基标准

名称测量范围准确度等级()有效期至

/证书编号

最大允许误差

检定使用的标准器

不确定度

/检定校准

名称测量范围准确度等级/